Смолы и добавки

Условные механические примеси, определяемые как вес сухого остатка после фильтрации, в отработанной кислоте 0,05 г/л, а в дважды отработанной кислоте —0,2 г/л. В обессмоленной отработанной кислоте содержание механических примесей резко уменьшается до 0,034 г/л. Содержание механических примесей можно также значительно снизить, если к отработанной кислоте добавить небольшое количество (до 0,5%) ароматических углеводородов (например, толуола). Таким образом, содержание механических примесей зависит от содержания смол. Добавка ароматических углеводородов способствует лучшей растворимости смол в кислом растворе, и тем самым способствует уменьшению сухого остатка прл фильтрации. Очевидно, целесообразней отделить смолы от раствора кислоты, что достигается простым отстаиванием. [c.232]

Пенообразующий агент и пластификатор смол, добавка для понижения темп, замерзания композиций и для снижения вязкости, входит в состав ВОА Компонент в составах для удаления АСПО, ингибитор коррозии [c.45]

По способу холодного прессования сначала изготовляют сырые круги, которые затем сушат в печи, а потом отверждают. По способу прямого прессования круги изготовляют и отверждают за одну операцию. Для приготовления формовочной массы обычно применяют два смесителя в первом смешивают абразивный порошок с жидкой смолой, а во втором — порошковую смолу, добавки и наполнители. Приготовление смеси необходимо производить в помещении с кондиционированием воздуха при постоянной температуре и влажности. [c.231]

Эпоксидная смола, добавки, отвердитель [c.29]

В табл. 66 сопоставлены показатели работы и расходные коэффициенты по четырем схемам гидрогенизации бурого угля и бурого угля и смолы. Добавка смолы к углю составляет во всех случаях около 10,8%. [c.224]

Многие смолы добавка к лаковым растворам агент, улучшающий растворимость [c.454]

В большинстве случаев применяют модифицированные силиконовые смолы. Добавка эпоксидной смолы, например, может увеличить твердость поверхности и повысить химическую стойкость силиконов [38, 40]. [c.763]

Водные полимерные эмульсии представляют собой смеси дисперсий синтетических полимеров на основе стирола и акриловой кислоты, эмульгированные воском, и щелочного раствора органической смолы. Добавка полиорганосилоксанов способствует увеличению блеска, снижению пятнообразования и улучшению других ценных свойств. Изучение микроструктуры полимерных эмульсий с помощью электронного микроскопа показало [7], что средний диаметр частиц их составляет 0,005—0,12 мкм. При высыхании такая эмульсия образует пленку толщиной около 2 мкм. Если предположить, что средний диаметр частиц в эмульсиях 0,1 мкм и менее, то пленки водных эмульсий полимеров должны отражать лучи света, подобно зеркалу. [c.263]

Новолачные смолы добавками формальдегида или гексаметилентетрамина (уротропина) могут быть переведены в резольные смолы и отверждены при нагревании. Нагревание способствует полноте отверждения также и других смол. [c.56]

Смолка кислая сульфатного отделения цеха ректификации бензола коксохимического производства Твердая Смолы Добавка в угольную шихту для коксования Добавка в угольную шихту для коксования [c.49]

В основном применяют пять типов промоторов адгезии. Они содержат функциональные группы органической природы, способные реагировать с полимерной матрицей (как правило, винильные и аллильные группы в случае полиэфиров и амины, когда связующим является эпоксидная смола). Добавки содержат также органические и органо-неорганические группы, обеспечивающие сильное взаимодействие с гидроксильными группами на поверхности стекла. Некоторые широко применяемые добавки приведены в табл. 3.3. [c.100]

Пластичность является мерой способности пресс-материала к течению и заполнению формы в условиях прессования. Параметры прессования, т. е. давление и температура, в большой степени влияют на пластичность пресс-материала. Так, к уменьшению пластичности приводят увеличение количества отвердителя и наполнителя, повышение температуры прессования, увеличение степени поликонденсации смолы. Добавка пластификатора, повышение дав- [c.166]

Металлургическая промышленность. ОЭЦ находит применение в литейном производстве, где при изготовлении стержней используется композиция, в состав которой входят карбамид-ные смолы. Добавка ОЭЦ уменьшает их расход и смягчает неприятный запах карбамида в процессе заливки форм расплавленным металлом [7]. [c.27]

Поливинилбутираль хорошо совмещается с феноло-формальдегидными смолами. Добавка его в феноло-формальдегидные прессовочные [c.151]

Оптимальное количество тонкомолотой минеральной добавки, соответствующее максимуму прочности вяжущего, зависит от ее вида и исходной вязкости применяемой смолы. Набухающие и распускающиеся в смоле добавки глины и трепела, имеющие чрезвычайно малый размер частиц, а следовательно, большую удельную поверхность, требуют большего расхода смолы, чем молотый песок, зола и молотый керамзит. При этом чем меньше исходная вязкость смолы, тем легче она распределяется при перемешивании на поверхности частиц добавки и тем большее количество последней можно ввести в смолу, не вызывая резкого падения прочности отвержденного вяжущего. [c.22]

Направление научных исследований синтез и составление смесей химических соединений, используемых для обработки воды, включая антикоррозионные вещества и пеногасители осадители ионообменные смолы добавки к нефти катализаторы опреснители химические соединения для металлургии органические промышленные промежуточные соединения. [c.156]

Применение растворитель для нитроцеллюлозы, масел и смол добавка для лаков. (1079) [c.49]

Основными направлениями использования п-кумилфенола являются синтез смол добавки к полимерам биологически активные вещества (в чистом виде и в виде производных). [c.165]

ТРИФЕНИЛВИСМУТ ( sH5)sBi, IO, 77-78 "С не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях. Получ. взаимод. Bids с sHsMgBr р-ция галогенопроизводных В (П1) и Bi(V) с фенилгидразином. Компонент кат. тетрамеризации ацетилена в циклооктатетраен, а также полимеризации (напр., формальдегида, этилена при низком давл.) отвердитель эпоксидных смол добавка, повышающая адгезию стекловолокна. [c.595]

Технология изготовления А. л. всех типов включает растворегше алкидной смолы, добавку сиккативов или смешение с р-рами других смол. Затем А. л. коррек- [c.36]

ЧТО хуже всех графитируется полибензимидазол, а лучше всех— полностью отвержденная фенольная смола. Добавка соли меди повышает степень графитации фенолформальдегидной смолы. Все смолы после графитации становятся твердыми и хрупкими и по своей структуре относятся к классу стеклоуглербдных. [c.192]

Лента поливинилхлоридная липкая ПВХ-Л (ТУ 102-320-86) изготовляется из поливинилхлоридного пластиката с нанесением на одну сторону перхлорвинилового клея. В состав пластиката (основы) входят пластификаторы на основе сложных эфиров фталевой и се-бациновой кислот, свето- и термостабилизаторы. В состав перхлорвинилового клея входят перхлорвиниловая смола, добавки для повышения клейкости и пластификатор на основе сложных эфиров. [c.139]

Производятся смолы медленно, средне- и быстроотверждаю-щиеся. Первые два типа применяют для декоративных слоистых пластиков с фенольным связующим, а два остальных — для облицовки древесностружечных плит. Для облицовки древесностружечных плит производятся специальные смолы с большой текучестью, которыми можно покрывать плиты при довольно низком давлении (10—14 кгс/см ). Выпускаются также сильно пластифицированные смолы, добавка которых в количестве 10- 20% к обычным меламиновым смолам значительно улучшает их текучесть Для снижения температуры отверждения таких смол к ним добавляют катализаторы. [c.220]

Для повышения механической прочности и понижения хрупкости пенистых карбамидных пластмасс — проводят конденсацию мочевины и формальдегида в водном растворе глицерина или гликолей, модифицируют мо-чевинс-формальдегидные смолы добавкой поливинилацеталей, акрилонитри-ла или метакрилонитрила, а также применяют смеси из мочевино-формальдегидных и водорастворимых феноло-формальдегидных смол. [c.293]

Большая часть полимерных материалов подвергается уже известному нам комплексу воздействий, приводящих к старению. Так, применяемые на открытом воздухе материалы нужно стабилизировать против климатических влияний, из которых особенно опасно ультрафиолетовое излучение. Для этого служат так называемые УФ-стабилизаторы, которые коротковолновое ультрафиолетовое излучение превращают в безвредное длинноволновое инфракрасное. Благодаря своей высокой абсорбционной способности они перехватывают вредные, обладающие высокой энергией фотоны и снижают энергию излучения. Важно также, чтобы при выборе стабилизатора была учтена энергия основных и побочных валентных связей в молекулах. Если при воздействии эта энергия будет превышена, то произойдет разрыв связей. В качестве примера таких стабилизаторов назовем ненасыщенные полиэфирные смолы, добавки которых в количестве 0,5% уже достаточно для стабилизации материала. Эти смолы представляют собой сложные органические соединения, например элементарным звеном может служить 2,2-дигидроксиметоксибензофенон. Полиэтилен и каучук стабилизируются сажей (техническим углеродом). Для полиэтилена доля ее составляет 2%. [c.200]

Karion — сорбит. Применяется для алкидных смол добавка к аппретуре п проч. (640) [c.123]

Температура переработки, С Добавка ускорителя в расчете на 100 вес. ч. смолы добавка ускорителя в расчепз на 100 вес. ч. смолы [c.416]

Существуют и такие карбоновые кислоты, которые не являются жирными. Их лp им J , —..бензойная кислота, мо-лёТГулы которой состоят из карбоксильной группы, соединенной с бензольным кольцом. Она была впервые выделена еще в 1608 году из бензойной смолы и от нее получила свое название. Корень бёнз входит в состав названий и других родственных соединений, включая и сам бензол. Бензоат натрия, т. е. бензойная кислота, обработанная гидроокисью натрия, в небольших дозах применяется как консервирующая добавка к продуктам питания. [c.161]

Парафин, получаемый в больших количествах и достаточно высокой чистоты, например, из смолы полукоксования бурых углей, из нефти или при синтезе по Фишеру — Тропшу, плавят и после добавки катализатора, например иода, пятихлористой сурьмы (или без катализатора, но при несколько более высокой температуре), хлорируют, пропуская [c.234]

Применение хлорированных парафинов в качестве пластификатороа для поливиниловых пластмасс стало возможным лищь после того, как удалось найти высокоэффективный стабилизатор, а применение хлорированных парафинов в качестве пластификатора для полихлорвинила известно уже давно. Вследствие своей дещевизны, превосходных диэлектрических свойств и огнестойкости хлорированные парафины давно применяли как добавки к виниловым смолам. Практическое применение их стало возможным, когда были открыты превосходные стабилизирующие свойства двуосновного фосфата свинца (дифос), в результате чего продукты, содержащие хлорированный парафин в качестве пластификатора, в настоящее время находят применение в качестве электроизоляционных материалов [267]. [c.255]