Бутин диол получение

Реппе нашел новый и технически более удобный способ осуществления этой реакции и получения высоких выходов в случае простейшего альдегида — формальдегида. Он проводил реакцию под давлением в водном растворе в присутствии ацетиленида меди как катализатора. Основным продуктом реакции ацетилена с формальдегидом являлся 2-бутин-1,4-диол (1,4-бутиндиол), который образуется в результате присоединения 2 молей формальдегида к 1 молю ацетилена [c.285]

Формальдегид (I), ацетилен Бутин-2-диол-1, 4 (И) Ацетиленид меди — ацетиленид серебра — фуллерова земля (1 0,15 2) в водном растворе, 25 бар, 100° С, разбавитель N2. Получен 35%-ный раствор II из 30%-ного раствора I [690] [c.1312]

Разработка метода получения пропаргилового спирта и бутин-диола на основе формальдегида проводилась авторами при использовании катализаторов медно-хромового и ацетиленида меди. [c.160]

В Германии разработан многообещающий метод, основанный на получении пиррола из ацетилена, формальдегида и аммиака [12]. Промежуточно образующийся бутин-2-диол-1,4 (VII) реагирует как янтарный диальдегид. [c.220]

К числу новых электролитов для получения зеркальных эластичных осадков никеля относятся такие, где в качестве выравнивающих добавок применены бутин-диол и хлорамин Б. [c.201]

Получение дивинила из ацетилена через 1,4-бутин.диол 173 [c.173]

Получение. Для получения 1,4-дихлорбутина-2 в реакционной колбе емкостью 1—2 л растворяют 100 г бутин-2-диола-1,4 в 170 мл сухого пиридина. Помещают колбу в баню со льдом и при сильном перемешивании добавляют из капельной воронки по каплям —200 мл тионилхлорида. Температура смеси при добавлении тионилхлорида не должна превышать 15—20°С, так как повышение температуры ведет к осмолению продуктов реакции и к снижению выхода продукта. [c.381]

Бутин-2-диол-1,4 применяют в промышленном органическом синтезе для получения моно.меров. [c.305]

Метод Реппе. Получение бутадиена из ацетилена через бутин-2-диол-1,4 состоит из четырех стадий [c.112]

Применяют 2-бутин-1,4-диол для получения сополимеров с акриловой к-той, бутиленгликоля, 2-бу тен-1,4-диола, 1,3-бутадиена, 1,2,4-бутантриола, ацетилеикарбоновой к-ты и др. [c.338]

По-видимому, перспективен способ электрохимического синтеза ацетилендикарбоновой кислоты, используемой для ингибирования коррозии, при гальваническом никелировании и меднении, при получении полимеров и г. д. Она может быть получена с хорошим выходом путем электрохимического окисления бутин-2-диола-1,4 в довольно концентрированной (до 16%) серной кислоте на свинцовом аноде в электролизере с керамической диафрагмой [48] [c.10]

Получение диацетилена из бутин-2-диола-1,4 [c.19]

Зайцев, Вахрушев и др. [38, 146] предложили косвенный метод полярогр афического определения бутин-2-диол а-1,4, имеюш его широкое применение в качестве исходного сырья для получения поливинилпирролидона, N-метилпирролидона, полиуреатов и др. Этот продукт образуется при взаимодействии формальдегида с ацетиленом в присутствии ацетиленида меди как в водных растворах, так и в других растворителях. Полярографическому определению подвергают продукт предварительного бромирования бутандиола при помощи реактива Кауфмана. Образующиеся производные некоторых растворителей (например, N-метилпирролидона) не мешают определению. В качестве фона применяют 0,1 М NaOH, содержащий 0,06 моль сульфата натрия и 60% метанола. На этом фоне наблюдается одна четкая волна бромпроизводного бутиндиола с Ех/2 = —1,2 В, предельный ток которой линейно зависит от концентрации бутиндиола. Ошибка определения 7% (отн.). [c.154]

Следует упомянуть, что это не единственно возможный способ получения бутадиена. Наиболее современен метод, при котором исходными соединениями являются ацетилен и формальдегид. Сначала получают бутин-2-диол-1,4, который далее после отщепления воды превращается в бутадиен. Этот процесс отражает следующая схема [c.176]

Так, из бутин-2-диола-1,4 (синтезированного из ацетилена н формальдегида) и 2 молей эпихлоргидрина был получен мономерный диглицидный зфир [c.453]

Кроме альдольного метода получения дивинила из ацетилена в Германии (1940—1943 гг.) был разработан и осуществлен в производственных условиях на заводе в Людвигсгафене синтез дивинила из ацетилена через бутин-2-диол-1,4 (1,4-бутиндиол). Этот метод, основанный на конденсации ацетилена с формальдегидом, носит также название тетрагидрофуранового метода. [c.170]

Весьма перспективными мономерами для получения полимеризационных фосфорорганических пленкообразователей, по нашему мнению, являются фосфор (галоген) содержащие 1,3-алкадиены, неоднократно упоминавшиеся ранее как модификаторы технически важных высокомолекулярных соединений. Они доступны, их синтез осуществляется по сравнительно простым технологическим схемам, основывается на выпускаемых отечественной промьппленностью диеновых углеводородах, хлоридах фосфора, 2-бутин-1,4-диоле и может быть реализован в промышленных масштабах. [c.119]

ПОЛУЧЕНИЕ АДИПОДИНИТРИЛА ИЗ БУТИН-2-ДИОЛА-1,4 [c.136]

Оба эти соединения представляют значительную практическую ценность. "у-Бутиролактон применяют как пластификатор, растворитель ацетил- и нитроцеллюлозы, полиакрилонитрила и в качестве полупродукта при различных синтезах. Тетрагидрофуран служит сырьем для получения искусственных волокон и полиуретановых эластомеров и является очень хорошим растворителем для синтетических и природных смол. До последнего времени у-бутиро.чактон получали синтезом Реппе из ацетилена и формальдегида через бутин-диол-1,4 и бутандиол-1,4. Последний при пропускании над медным катализатором превращается в 7-бутиролактон. Тетрагидрофуран готовили из фурфурола через фуран или дегидратацией бутанди-ола-1,4. [c.19]

Представляют интерес способы получения адиподинитрила, основанные на использовании бутин-2-диола-1,4 и тетрагидрофурана в качестве исходного сырья. Схема реакций, приводящих к образованию адиподинитрила, такова [c.136]

Полученные результаты объясняются тем, что в присутствии бутин-2-диола-1,4 чыс-бутен-2-диол-1,4 не может ни гидрироваться далее, ни изомеризоваться, так как он полностью вытесняется бутин-2-диолом-1,4 с поверхности катализатора. [c.137]

С целью получения пропаргилового 1-С спирта, бутин-диола-1,4-С и некоторых меченых соединений на их основе изучена реакция конденсации ацетилена с формальдегидом. Схема ра шития синтеза меченых соединений на основе формальдегида — С и ацетилена имеет следующий вид [c.159]

Получение более насыщенного двухатомного спирта—1,4-бу-тандиола осуществляется гидрированием водного раствора бутин-диола в присутствии катализатора, при температуре около 180— 200° С и избыточном давлении 280 ат по основной реакции [c.187]

Тетра метиле и гликоль СН2ОН (СНо) 2СН2ОН (т. кип. 230°). Бутандиол-1,4. легко получае.мы при гидрирований бутин-2-диола-1,4 (см. ниже), широко применяется в промышленности как заменитель глицерина и как исходное вещество для получения пластификаторов и пластмасс. Кроме того, из пего получают превосходный растворитель — тетрагидрофуран [c.306]

Р-ция Ф. с ацетиленом - пром. способ получения бутадиена (см. Penne реакции), при взаимод. двух молекул Ф. с ацетиленом образуется 2-бутин-1,4-диол. [c.115]

Бутин-2-диол-1,4, полученный, как описано в разделе 6.18, может быть легко превращен в 1,4-дихлорбутин-2, который дегидрохлориру-ется в щелочной среде с образованием диацетилена. Моно- и динатрие-вое производные этого углеводорода могут быть получены непосредственно при действии на 1,4-дихлорбутин-2 амидом натрия (3—4 моль) в жидком аммиаке. Дальнейшее алкилирование приводит к сопряженным моно- или диалкилдиинам [c.260]

Получение. В иром-сти Б. получают из ацетилена и формальдегида. В присутствии ацетиленида меди (катализатор) при 95°С и давлении 0,5 Мн/м (5 кгс/см ) образуется бутин-2-диол-1,4 (выход —90%), к-рый гидрируют в бутапдиол-1,4 ири 100—120 °С и давлении [c.212]

Однако известны примеры, из которых видно, что путем подбора материала электрода можно изменять соотношение скоростей параллельных реакций очень сильно — вплоть до полного подавления отдельных реакций. Примером исследованных реакций такого типа является электровосстановлепие 2-бутин-1,4-диола, которое приводит к цис- и тракс-изомерам 2-бутен-1,4-диола. Сакума [57 нашел, что на катодах из меди, серебра, никеля, кобальта, платинированной и палладированной платины получен только г ыс-диол, а на катодах из свинца, олова, кадмия, амальгамированной меди получен только транс- щол. На цинковом катоде наблюдалось образование смеси изомерных цис- и транс-дшоаов или только транс-]щол . [c.105]

Бутин-2 диол-1,4 впервые был получен русским химиком Иоци-чем [75] и затем, Леспио [76] и Дюпоном [77] при взаимодействии ацетиленмагнийбромида с формальдегидом или параформом. Предложен также способ синтеза бутиндиола из хлоропрепа [78] по схеме [c.19]

Л-1 (пропаргиловый спирт) и бутин-2-диол-1,4. Последний гидрированием до бутандиола-1,4 (см. Табл. 84) превращают в исходное вещество для синтеза бутадиена (см. табл. 61), тетрагидрофурана (см. табл. 40) и Y-бyтйpo-лактона (см. разд. Г,6.3.2), а также спиртового компонента для получения полиэфиров и полиуретанов см. разд. Г,7.1.6). [c.147]

Получение г4ис-бутен-2-диола-1,4 гидрированием бутин-2-дио-ла-1,4 0 . 20 г бутин-2-диола-1,4, растворенного в 60 лг.г абсолют- [c.110]

Как указывалось выше, радикалы в замещенных ацетиленах К и Н могут содержать функциональные группы. Так, при реакции декаборана со сложными эфирами ацетиленовых спиртов (например, 1,4-бутин-2-диола) [52а, 56—59а] и ацетилендикарбо-новых кислот [50, 52а, 60, 61] получаются соответствующие производные карборана, которые легко омыляются, превращаясь в кар-бора диолы и карборандикарбоновые кислоты. И те и другие служат исходными веществами для получения термостойких полимеров. Оптимальными условиями для получения 1,2-бис(аце-токсиметил)карборана являются эквимолярные количества компонентов, 88° С, длительность реакции 5 ч и растворитель — толуол (900 мл на моль ВюН12Ь2). Присутствие влаги вредит. Максимальный выход — 83,2% [60]. [c.365]

Исследована реакция хлорирования диацетата бутин-2-диола-1,4 в растворе четыреххлористого углерода . Показано, что сначала присоединяется одна молекула хлора, образуя диацетат 2,3-дихлор-бутен-2-диола-1,4, затем вторая молекула хлора, образуя диацетат 2,2,3,3-тетрахлорбутандиола-1,4 с почти количественным выходом. При гидролизе его с хорошим выходом получен соответствующий тетрахл орбутандиол. [c.39]

Для покрытия можно применять и м.ономерный диглицидный фир бутин-2-диола-1,4. В качестве отвердителя используют добавку 5% соли НВР с диэтиланилином или 21% и-фенилендиамина, или 18% 2,4,6-триам1Шотолупла. Раствор после смешивания с отвердителем наносят на пластинку и нагревают 4 часа при 170. Полученные пленки тверды и обладают хорошей химической стойкостью. [c.455]

Гидрирование бутин-2-диола-1,4 в растворе при давлении водорода 10—100 кгс/см проводили на скелетном никелевом катализаторе, полученном из сплава N1—А1 с 50% N1. Процесс гидрирования изучали при максимальной поверхности раздела фаз, когда скорость реакции не осложнялась диффузией водорода из газовой фазы через жидкостьНачиная с определенного давления водорода (около 60 кгс/см ), скорость реакции как по водороду, так и по гидрируемому соединению (бутин-2-диолу-1,4 и бутен-2-диолу-1,4) подчиняется уравнению нулевого порядка (рис. 46). Кажущаяся энергия активации реакции гидрирования составляет 4,6 ккал/моль для бутин-2-диола-1,4 и 4,2 ккал/моль для бутен-2-диола-1,4. Величины энергии активации, по-видимому, свидетельствуют о том, что лимитирующей стадией процесса является активация непредельного соединения на поверхности катализатора. [c.139]

Описан еще один селективный катализатор восстановления бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-лиола-1,4. Катализатор представляет собой медь на кизельгуре, предварительно обработанном азотной кислотой. Суспензию кизельгура в всдном растворе нитрата меди обрабатывают карбонатом калия осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат и восстанавливают водородом, получая катализатор, содержащий 5% меди. Восстановление на таком катализаторе водного раствора бутин-2-диола-1,4 при 100 °С и 130 кгс/см приводит к получению бутен-2-диола-1,4 с выходом 97,3% продукт содержит лишь 0,3% бутандиола-1,4. [c.141]

Избирательное восстановление ацетиленовой связи в бутин-2-диоле-1,4 до этиленовой при 80—130 °С и 90—100 кгс/см осуществлено на скелетном цинковом катализаторе . Катализатор получен, при выщелачивании сплава Zn — Al (1 1) 3%-ным раствором NaOH до прекращения выделения водорода (остаточное содержание А1 до 5%). [c.141]

Непрерывный процесс получения бутандиола-1,4 проводят также с использованием в качестве катализатора никеля Ренея , в водном растворе при 75 °С и давлении водорода 260 кгс/см. Технологическая схема процесса получения бутандиола-1,4 приведена на рис. 47. Водный 35%-ный раствор бутин-2-диола-1,4 насосом из мерника 1 и водород компрессором 2 подают в реактор 3. Восстановление происходит на никелевом катализаторе при 180 °С и 200 кгс/см. Продукты реакции охлаждают в холодильнике 4 давление редуцируют до атмосферного. Конденсат из сборника 5 направляют на перегонку. Сначала на колонне 6 при атмосферном давлении отгоняют воду и бутанол-1, который образуется в незначительных количествах в процессе гидрирования. Затем на колонне 8 вакуумной дистилляции выделяют бутандиол-1,4. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология