Фосфатирование, хроматирование

Настоящая и следующая главы посвящены покрытиям и способам обработки поверхностей металлов. Условно покрытия делятся на неорганические и органические. Ниже рассмотрены такие способы обработки поверхности, как фосфатирование, хроматирование, анодирование, травление. [c.171]

Отложение неметаллов на металлах. К химическим методам получения неметаллических пленок на металлах относятся прежде всего оксидирование, фосфатирование, хроматирование и метод растворной керамики . [c.59]

Одним из самых распространенных способов электрохимической обработки поверхности является цинкование. Цинковые покрытия, которые можно подвергнуть дальнейшей обработке (фосфатированием, хроматированием и т. п.), очень хорошо сопротивляются воздействию атмосферы и воды. Толстые слои (свыше 70 мкм) уже не пористы и их можно использовать для поверхностной защиты и в горячей воде. Весь процесс достаточно дешев и прост, что очень выгодно для широкого промышленного использования. [c.70]

В технике защиты от коррозии широко применяются неорганические покрытия, состоящие из оксидов, фосфатов, фторидов и других неорганических соединений. Неорганические покрытия получают химическими и электрохимическими методами оксидированием, хроматированием, фосфатированием, анодированием. К неорганическим покрытиям относятся эмали, которые применяются в бытовой технике и для защиты металлов от газовой коррозии при высоких температурах. Сравнительно недавно начал применяться электрофоретический метод нанесения покрытий. [c.50]

Нередко в целях повышения коррозионной стойкости металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях на поверхность изделий наносят конверсионные покрытия (хроматирование, фосфатирование). При наличии конверсионных слоев увеличивается инкубационный период развития коррозии металла. [c.93]

Технология конверсионных покрытий (оксидирование, хроматирование и фосфатирование металлической поверхности) представляет собой технологические процессы, основанные на электрохимическом (на аноде) или химическом воздействии на металлическую подложку в тонком приповерхностном слое с целью образования на металле изоляционного, защитного или декоративною слоя, состоящего из нерастворимых соединений металла основания в виде окислов, хроматов, фосфатов и др. Слои обладают особой прочностью сцепления с металлическим основанием, которое служит для них материнским материалом. Это позволяет получать слои высокой плотности, причем минимальная толщина, при которой получается сплошной слой, на порядок величины меньше, чем при других способах обработки. [c.108]

Хроматирование. Наряду с электрохимическим оксидированием для алюминиевых, медных сплавов и цинкового покрытия, для листовой стали и жести широко применяют химическое оксидирование с добавкой соединений хрома (хроматирование) или фосфора (фосфатирование). Эти слои применяют самостоятельно или, чаще, как подслой под лакокрасочные покрытия для повышения коррозионной стойкости и адгезии. [c.111]

Первой мерой борьбы с осмосом является устранение как в пленке, так и на защищаемой поверхности водорастворимых примесей. Пигменты в полимерной пленке не должны переходить в состав проникающей влаги в виде ионов. Поверхность перед нанесением покрытия должна быть химически нейтрализована. Последнее особенно относится к оксидированным, хроматированным и фосфатирован-ным поверхностям, из пористой структуры которых трудно вымыть ионы солей и кислот. [c.163]

Цинк по стали, хроматированный. Сталь фосфатированная + пропитка [c.146]

В качестве химического защитного покрытия для многих металлов применяется также хроматирование. На черных металлах этот процесс непосредственно неосуществим и хроматирование погружением производится только после фосфатирования. Пассивность поверхности металла препятствует формированию хроматной пленки. Для устранения пассивности в состав ванн вводятся добавки активаторов, например С1 . Последние содержат соединение шестивалентного хрома и минеральную кислоту, причем Сг + частично восстанавливается выделяющимся водородом. Пленка содержит смесь окиси хрома, трехокиси хрома и окисла металла. Величина pH раствора зависит от стойкости подлежащего удалению с поверхности окисла металла. [c.157]

Для повышения защитных свойств цинковых покрытий применяется пассивирование в растворах хромовокислых солей или хромового ангидрида — так называемое хроматирование, а также фосфатирование и дополнительная окраска лаками и эмалями. После хроматирования покрытия приобретают желтоватый, радужный оттенок с цветами побежалости. [c.160]

Для повышения защитных свойств кадмиевых покрытий применяются хроматирование и фосфатирование, а также дополнительная окраска лаками и эмалями. [c.179]

При кадмировании с хроматированием или фосфатированием и последующим лакокрасочным покрытием для деталей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и при воздействии морской воды, толщина слоя кадмия дается в пределах 12—15 мк. [c.180]

Для защиты от коррозии магниевых сплавов применяют хроматирование, фосфатирование, анодное окисление с последующей окраской. [c.141]

Фосфатирование поверхностей деталей из алюминия и его сплавов применяют реже, чем хроматирование, так как защитные свойства фосфатного слоя, нанесенные на эти материалы, ниже хроматных. Фосфатирование алюминия и его сплавов осуществляют в цинко-фосфатных растворах с введением в них солей фтористой кислоты. Технологический процесс аналогичен процессу фосфатирования стали. [c.198]

Фосфатированию и хроматированию (как дополнительной обработке) подвергают также цинковые покрытия на сталях. [c.60]

Оксидирование, фосфатирование и хро-матирование заключаются в создании на поверхности металла неорганической защитной пленки путем химической или электрохимической обработки деталей в специальных растворах. К этой категории покрытий относятся оксидирование и фосфатирование стали, оксидирование и хроматирование меди и медных сплавов, цинка, олова, алюминия и алюминиевых сплавов. [c.3]

Фосфатирование алюминия и его сплавов применяют реже, чем хроматирование. По деформируемости и защитным свойствам фосфатные слои уступают хроматным. [c.262]

Что такое фосфатирование, анодирование и хроматирование Укажите их основное назначение. [c.108]

Анодное окисление, или хроматирование, или фторидное фосфатирование [c.100]

Алюминиевые сплавы. Перед окраской поверхность алюминия и его сплавов подвергается хроматированию, фосфатированию или электрохимическому (анодному) оксидированию. Такая химическая обработка способствует созданию на поверхности соответственно хроматных, фосфатных или пористых оксидных слоев, улучшающих адгезию лакокрасочных покрытий. [c.120]

Органические покрытия обеспечивают защиту от коррозии посредством обеспечения сплошности защитного слоя, адгезии, высоких защитных свойств плеики, расположенной между металлической поверхностью и средой. В принципе функция защитного слоя заключается в предотвращении прямого попадания среды (механическим путем) на поверхность металла. Это требование редко удовлетворяется, так как все органические пленки до некоторой степени проницаемы для воды, а многие покрытия либо имеют случайные физические дефекты, либо приобретают их во время службы. Конверсионная обработка поверхности, такая как фосфатирование или хроматирование, используется для дополнительного повышения защитных свойств покрытий, так как является или химически ингибированным, или тонким грунтовочным слоем. Когда проводят такие операции, их следует включать как составную часть в общую систему защиты. [c.594]

Назначение конверсионных покрытий — повысить противокоррозионную стойкость металла, улучшить адгезию лакокрасочных покрытий, сделать их более долговечными. Конверсионные покрытия наносят перед окрашиванием преимущественно на те изделия, которые подвергаются эксплуатации в жестких и особо жестких условиях. Наибольшее применение нашли покрытия, получаемые методами фосфатирования, оксидирования, хроматирования. [c.300]

Отходящие от агрегатов подготовки поверхности сточные воды содержат различные загрязнения кислоты, щелочи, за-эмульгированные масла, соединения хрома и др. Их количество колеблется в широких пределах. Так, содержание щелочных солей в отработанных растворах агрегатов щелочного обезжиривания составляет 5—40, масел 0,1—1 г/л растворы, сливаемые из ванн хроматирования, содержат до 8—10 г/л Сг + и 12— 15 г/л Сг +, а из ванн пассивирования — до 1 г/л Сг +. Много кислых загрязнений и солей имеют стоки ванн травления, фосфатирования и промывки. [c.358]

Так, если при полном погружении в 3%-ный раствор хлористого натрия коррозия на кадмиевом покрытии появляется через 3 суток, хроматированного кадмия через 40 суток, то фосфатированного в универсальной ванне через 110 суток. [c.230]

П. к. наносят на предварительно подготовленные пов-сти изделий след, методами напыления в электрич. поле высокого напряжеш1я (60-90 кВ) трибоэлектризацией в псевдоожиженном слое в пламени газовой горелки (1500-2500 °С) или в струе ионизованного газа (плазмы) с т-рой 8000-10000 С. Наиб, распространение полечили два первых метода. При этом П. к. наносят на холодную либо на предварительно нагретую пов-сть изделия по второму способу достигаемый внеш. вид и физ.-мех. св-ва покрытия лучше. Для подготовки пов-стей используют мех. способы (пескоструйный, дробеструйный) или химические (напр., фосфатирование, хроматирование) см. также Лакокрасочные покрытия. [c.76]

Для подготовки поверхности изделий из сплавов цинка или оцинкованной стали в большинстве случаев также необходимо предварительное панесение конверсионных слоев путем фосфатирования, хроматирования или оксидирования. Такая обработка необходима для улучшения адгезии, коррозионной стойкости и предотвращения растворения цинка. Обезжиривание проводят обычно щелочными свойствами (pH 11), а фосфатиро-вание — в цинкфосфатных растворах, содержащих ионы фтора 10]. [c.192]

Подготовка поверхности включает предварительную обработку изделий перед нанесением покрытий и предполагает следующие операции галтовку и шлифование, обезжиривание, фосфатирование, хроматирование и т.д. Обработку травящим грунтом с последующей грунтовкой можно рассматривать как предварительную химическую обработку. [c.491]

Оксидные и др. неорг. 3. п. получают оксидированием (см. Анодное оксидирование), хроматированием, силициро-ванием, фосфатированием металлов обработкой их в соотв, р-рах. Эти покрытия обычно наносят перед окраской. [c.206]

Химическрши технологическими процессами в радиоприборостроении называют процессы обработки поверхности в результате химических реакций, протекающих при комнатной или близкой к ней температуре (примерно до -1-100° С) химическая металлизация, хроматирование и фосфатирование, химическое травление неорганических и органических материалов, химическая очистка поверхности. [c.82]

Для повышении адгезии и долговечности лакокрасочного покрытия поверхность алюминия и его сплавов подвергают специальной химической обработке — хроматированию, фосфатированию или элек- [c.258]

Из известных методов химической обработки поверхности алюминия исследовалась защитная способность и коррозионная стойкость пленок, полученных а) хроматированием (в растворе- хромовой кислоты, то же с добавлением муравьиной кислоты, методами Алодайн, Алох-ром, Ажо гина и) ВИАМ) б) оксидированием (в аммиачном растворе персульфата аммония, в аммиачном растворе хромата иатрия при температурах 70 и 75°, в растворе, содержащем поверхностно активное вещество ОП-7, и по методу Жиротко) в) фосфатированием как без промывки, так и с последующей промывкой в хромовой кислоте г) обработкой в цинкатных растворах. [c.92]

Испытания показали, что фосфатирование не только не заищщаст поверхность алюминия от коррозии в кипящей воде, но и увеличивает предпосылки к точечной коррозии все методы оксидирования не уменьшают опасности точечной коррозии, а цинкатная обработка в растворах различного состава и цинкатная обработка с последующей пассивацией в основном уменьшают общую коррозию и не уменьшают, а даже увеличивают точечную коррозию металла. Поэтому, несмотря на обширный накопленный нами материал по коррозионной стойкости обработанного указанными методами алюминия, эти данные здесь не приводятся, поскольку они не могут быть использованы для ращения оиределенной поставленной перед нами практической задачи- Наиболее перспективным методом защиты является хроматирование, поэтому данные этого цикла исследо-вания будут рассмотрены более подробно. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология