Сплавы никель — фосфор и кобальт — фосфор

ЛИТЕЙНЫЕ материалы - металлические и неметаллические материалы, физико-хим. и технологические свойства к-рых используют для литья изделий. Л. м. подразделяют на литейные сплавы, шихтовые, формовочные п огнеупорные материалы. Литейные сплавы представляют собой материалы, полученные сплавлением металлических или неметаллических компонентов. Металлические сплавы содержат, кроме осн. металла, легирующие материалы в них вводят также небольшое количество модифицирующих материалов. В зависимости от металлургических особенностей плавки в сплавах содержатся примеси, в большинстве случаев нежелательные (напр., сера и фосфор). К наиболее распространенным металлическим относятся железоуглеродистые сплавы, на долю к-рых приходится 95—98% литых изделий. Широко применяют также цветные сплавы, к-рые подразделяют на тяжелые (меди сплавы, никеля сплавы, кобальта сплавы., олова сплавы, свинца сплавы, цинка сплавы, подшипниковые сплавы), благородные (золота сплавы, серебра сплавы, платины сплавы), легкие сплавы п тугоплавкие сплава. Подшипниковые сплавы [c.710]

СПЛАВЫ НИКЕЛЬ — ФОСФОР И КОБАЛЬТ - ФОСФОР Свойства и применение [c.234]

Способ основан на восстановлении ионов металла на каталитически активной поверхности металлического или неметаллического электрода восстановителем, находящимся в растворе. Химическим способом могут быть восстановлены ионы никеля, кобальта, железа, хрома, кадмия, олова, палладия, платины, меди, серебра, золота, родия, рутения. Химическим осаждением можно получить помимо чистых металлов и сплавы металлов с неметаллическими компонентами, входящими в состав восстановителей углеродом, фосфором, бором, а также сплавы двух металлов с этими элементами. [c.201]

К этой группе примыкают сплавы никеля и кобальта с фосфором N1—Р, Со—Р, N1—Со—Р. До настоящего времени не совсем ясен механизм перехода фосфора в осадок, так же как и фазовый состав сплавов. [c.217]

Сплавы никеля и кобальта с высоким содержанием фосфора показывают значительную химическую стойкость при действии [c.235]

В качестве магнитных покрытий применяют сплавы никеля с кобальтом и никеля с кобальтом и фосфором. [c.44]

Хроматографический метод разделения компонентов прост в выполнении и требует много меньше времени по сравнению с известными классическими методами, о которых было сказано выше. Целью настоя-пд,ей работы являлось исследование возможности применения ионного обмена при разделении малых количеств висмута, свинца, кобальта, никеля, фосфора, железа и меди в высоколегированных сталях, чистых металлах и их сплавах. [c.230]

Из литературы [30, 79] известно, что в качестве таких носителей применяют сплавы кобальта с никелем и кобальта с никелем и фосфором. [c.223]

Растворимость углерода в жидком металле существенно изменяется при введении добавки другого элемента, причем эти изменения могут быть как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения растворимости. С этой точки зрения исследовались в основном металлы, используемые при производстве стали железо, никель, кобальт и марганец. Добавки германия, мышьяка,. селена, меди, палладия, индия, серы, золота, теллура, бора и фосфора понижают, а хрома, вольфрама, молибдена и церия увеличивают растворимость углерода в таких сплавах. Для разбавленных растворов установлена зависимость, связывающая изменение растворимости углерода с количеством введенного металла-добавки ДЛ/ = -1 стах где А1 1д изменение раство- [c.128]

Химическая стойкость никеля, кобальта и их сплавов с фосфором [c.237]

Потенциометрическое определение кобальта в стали после осаждения фенилтиогидантоиновой и тиогликолевой кислотами [921]. Методика рекомендована для определения кобальта в жаропрочных сплавах, содержащих алюминий, углерод, хром, медь, железо, марганец, молибден, никель, ниобий, фосфор, серу, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Она основана на избирательном осаждении кобальта тиогликолевой и фенилтиогидантоиновой кислотами и последующем титровании кобальта феррицианидом калия в присутствии этилендиамина. 0,05—0,3 г стали, содержащей от 6 до 50 мг Со, растворяют в смеси соляной и азотной кислот (3 1), прибавляют 5 мл 85%-ного раствора фосфорной кислоты, 20 мл серной кислоты (1 1) я 5 мл 70%-ной хлорной кислоты и выпаривают большую часть последней. Остаток растворяют в воде, прибавляют 10 г цитрата аммония и концентрированный раствор гидроокиси аммония до pH 8 и сверх того еще 10 мл и разбавляют водой до 250 мл. При высоком содержании железа прибавляют 4 мл тиогликолевой кислоты (при низком содержании железа этого делать не нужно), далее бумажную массу и вводят при перемешивании 35 мл раствора фенилтиогидантоиновой кислоты (4 г реагента на 100 мл этанола). Раствор кипятят 5 мин., перемешивают до коагуляции осадка и добавляют еще 5 мл раствора фенилтиогидантоиновой кислоты. Осадок отфильтровывают, промывают [c.194]

Экстракция кобальта 2-нитрозо-1-нафтолом была применена для определения этого элемента встали, различных сплавах, никеле [189, 819], алюминии [1378], металлическом натрии [944], горных породах [35, 194], фосфоре высокой чистоты [1507], в почвах, растениях и биологических материалах [1310]. [c.167]

Нри высоких температурах (выше 800 °С) скорость окисления стали уменьшается по мере повышения содержания в ней углерода. Обезуглероживание сталей при этом также уменьшается. Это связано с интенсификацией процесса образования оксида углерода (II) — СО. Сера, фосфор, никель и марганец, присутствующие в сплаве, практически не влияют на высокотемпературное окисление железа, а титан, медь, кобальт и бериллий незначительно снижают скорость [c.54]

Изучена структура некоторых переходных металлов (никель, железо, хром) и сплавов кобальт—никель—фосфор и кобальт—фосфор. Показано, что на основании металлографических исследований можно высказать предложение как о состоянии прикатодного слоя, так и о возможности применяемого режима при злектроосаждении для получения покрытий определенной структуры. Рис. 2, библ. 6. [c.127]

Сплавы никеля. Никель легко осаждается совместно с рядом других металлов, образуя сплавы, из числа которых наибольшее распространение получили сплавы никеля с железом, кобальтом и фосфором. [c.156]

Решениями XXV съезда КП(Х предусматривается дальнейший рост производства цветных металлов и сплавов, продукции химической промышленности, извлечения металлов из руд, комплексность использования сырья, совершенствование наиболее эффективных технологических схем. В связи с этим хлор и его соединения в последние годы находят все более широкое применение. Реакционная способность хлора, разнообразие свойств его соединений обусловливают создание новых химических и химико-металлургических производств. Из всех методов получения титана, ванадия, ниобия, тантала, циркония, вольфрама, молибдена и других металлов метод хлорирования принят промышленностью в качестве основного. Этим методом можно наиболее полно извлекать из перерабатываемого сырья все ценные составляющие и получать металлы высокой чистоты. В ближайшее время начинается промышленное применение хлора для переработки фосфорсодержащих руд с целью извлечения из них фосфора, а также в процессах получения олова, марганца,, хрома, никеля, кобальта. [c.4]

Нами было исследовано взаимодействие хлорного железа с медью, алюминием, титаном, цирконием, углеродом, кремнием, ванадием, ниобием, фосфором, хромом, молибденом, вольфрамом, марганцем, кобальтом и никелем, а также с рядом сплавов на основе железа, содержащих эти элементы. [c.96]

Результат титрования при анализе стандартного образца № 38 ферросилиция свидетельствует о том, что около 2/з кремния перешло в раствор в виде 51 +. Металлические медь, алюминий, ванадий, молибден, вольфрам, марганец кобальт и никель в результате взаимодействия с 0,25-н. раствором хлорного железа переходят соответственно в Сц2+, АР+, У +, Мо +, / + Мп2+, С02+ и N 2+. Аналогично происходит взаимодействие этих металлов с раствором хлорного железа, если эти металлы входят в состав сплавов на основе железа. При взаимодействии металлического алюминия и марганца с раствором хлорного железа частично выделяется водород. Титан, цирконий, кремний, фосфор и хром, содержащиеся в некоторых сплавах на основе железа, переходят соответственно в Т1 +, 2г +, 51 +, Р + и Сг + ниобий, вероятно, переходит в N5 +. Углерод, входящий в состав сплавов на основе железа, пе реагирует с раствором хлорного железа. [c.99]

Осаждение магнитных сплавов. Электроосажденные магнитные сплавы применяют при звукозаписи и записи незвуковых сигналов сплав никеля с кобальтом, никеля с кобальтом и фосфором и др. Толщина покрытий 8—10 мк. [c.198]

Звукозапись, а также запись незвуковых сигналов практикуют на электроосажденные магнитные сплавы сплав никеля с кобальтом, никеля с кобальтом и фосфором и др. [c.213]

АНТИФРИКЦИОННЫЕ МЕТАЛЛЫ— подшипниковые сплавы, предназначаемые для изготовления деталей, работающих в условиях трения скольжения (подшипники, вкладыши и пр.). Структура сплава состоит из мягкой пластичной основы с вкрапленными в нее твердыми островками. К А. м. относятся самые различные сплавы металлов, получивших применение в подшипниках. В состав их входят олово, свинец, сурьма, медь, кадмий, никель, фосфор, кобальт, серебро, барий, магний и др. Белые антифрикщюнные сплавы для заливки подшипников носят общее название баббитов. [c.27]

ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЭЛЕКТРООСАЖДЕННЫХ СПЛАВОВ КОБАЛЬТ—НИКЕЛЬ—ФОСФОР [c.85]

Влияние термообработки на структуру и свойства электроосажденных сплавов кобальт—никель—фосфор. Будкевич В. В. Коррозия и защита металлов. Наукова думка . К., 1972, стр. 85. [c.127]

Исследованы магнитные свойства, состав и структура сплава кобальт — никель — фосфор. Показано, что покрытия, полученные непосредственно после электролиза, метастабильны, обладают высокими магнитными свойствами. Термообработанные покрытия двухфазны, обладают повышенной коррозионной стойкостью. Табл. 1, рис. 6, библ. 2. [c.127]

В этих условиях осаждается покрытие, применяемое в качестве магнитного звукоснимателя в случае, когда необходимо высокочастотное стирание информации. Еще большую коэрцитивную силу (до 800 эрст) имеют покрытия из сплава никель — кобальт — фосфор. Это покрытие применяется для записи звуковых и незвуковых сигналов и может не только быть носителем записи, но и используется для создания постоянных магнитов небольшой толщины заданной конфигурации. [c.70]

Изучено более десяти фосфидов железа, кобальта и никеля. Их состав крайне разнообразен МезР, МегР, МеР, МеР2. Фосфиды также растворяются в расплавленных металлах с образованием низкоплавких эвтектик и оказывают вредное влияние на свойства сплавов, в частности сталей, в связи с чем примеси фосфора подлежат устранению. [c.132]

Разработаны этектролиты дтя осаждения сплавов серебра с никелем, кобальтом, таллием, селеном, мышьяком, фосфором, теллуром, вольфрамом, цинком [201- [c.177]

При маркировке легированной стали легирующие элементы обозначают следующими буквами X —хром. И —никель, М —молибден, Т —титан, Д —медь. С —кремний, Б — ниобий, А—азот, Г — марганеи, Ю — алюминий, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, П — фосфор, Ц — цирконий, Р — бор. Цифры, стоящие после буквы, обозначающей легирующий элемент, указывают среднее содержание (в процентах) этого элемента в сплаве, а стоящие перед первой буквой — содержание (в десятых долях процента) углерода. [c.321]

Экстракция с помощью NaDD была применена для определения меди в никеле [549, 824], растворах солей никеля, кобальта и других металлов [481, 795], кадмии 359, 521, 615], цинке [359, 521, 1189], олове [411], титане и цирконии [1132], тантале [387 , селене и селениде кадмия [995, 1363[, теллуре [714], хро.ме [1139] и сурьме высокой чистоты [811] и других металлах [798, 1431]. Этот метод был использован также для определения меди в сплавах [647], рудах [795], едких щелочах [470, 1409], щелочных металлах высокой чистоты [117], поваренной соли [1537], иодиде натрия [1219], воде [469, 718, 1014], почвах [171], красном фосфоре [1469], растениях [303] и других биологических материалах [515]. [c.235]

Нанесение покрытий никелем, кобальтом и их сплавами путем восстановления соответствующих солей гипофосфитом натрия привлекает внимание исследователей как с теоретической, так и с практической точек зрения. Этим методом можно получать равнод1ерные по толщине покрытия на изделиях сложного рельефа. Вследствие включения в осадок фосфора (1—15%) покрытия обладают повышенной коррозионной стойкостью, твердостью, износоустойчивостью по сравнению с чистыми металлами. Широкое распространение в различных отраслях промышленности получил процесс нанесения Ni—Р-нокрытий. [c.78]

Наиболее часто применямый метод отделения хрома основан на окислении последнего в щелочной среде до хромата, который остается в растворе, в то время как многие металлы — железо, титан, марганец, никель, кобальт и т. п., выпадают при этом в осадок. Элементы, остающиеся вместе с хромом в рас-, творе, частью не мешают дальнейшему колориметрическому определению (алюминий, мышьяк, фосфор), частью же najiy-шают ход определения (уран в хроматном методе, ванадий и большое количество молибдена в дифенилкарбазидном методе). Окисление можно вести в горячем растворе перекисью натрия или перекисью водорода с едким натром. Окислять можно также сплавлением с перекисью натрия или со смесью карбоната натрия (10 ч.) и нитрата калия (1 ч.), а некоторые образцы, например, силикаты анализируют, сплавляя даже с одним карбонатом натрия. При сплавлении марганец окисляется до манганата, но последний можно восстановить до гидрата двуокиси марганца, добавляя спирт к горячему раствору сплава. Хром обычно не остается в нерастворимом остатке после выщелачивания содового сплава, и поэтому повторное сплавление не требуется. Следует избегать плавня, содержащего слишком много нитрата, а также слишком высокой температуры при сплавлении, так как это может привести к разъеданию платинового тигля и ввести в раствор немного платины. [c.496]