Качество прорезиненных тканей

Качество прорезиненных тканей зависит от-технологических свойств резиновой смеси, температурного режима, скорости и фрикции каландра, величины зазора, равномерности его, правильности подогревания смеси перед промазкой и питания каландра, опытности бригадира и качества самих тканей (суровья). [c.131]

КАЧЕСТВО ПРОРЕЗИНЕННЫХ ТКАНЕЙ Виды брака при промазке тканей и борьба с ними [c.133]

Качество прорезиненных тканей так же, как и качество других полуфабрикатов, определяется качеством суровья и резиновой смеси и соблюдением всех условий технологического процесса. [c.133]

Качество прорезиненных тканей контролируют как по наружному виду на наличие поверхностных дефектов (непрорезиненных мест, узлов, складок и т. п.), так и по ряду других показателей толщине (если она предусмотрена ГОСТом или техническими условиями), среднему расходу резины на 1 ткани, водо- и газонепроницаемости и другим показателям, предусмотренным техническими требованиями к каждой ткани. [c.178]

Производительность машины зависит от ширины отрезаемых полос и качества прорезиненной ткани и составляет примерно 25—30 отрезов в минуту. [c.179]

Контроль качества прорезиненных тканей. Оценка физико-механических свойств вулканизата по определению сопротивления разрыву, относительного и остаточного удлинений при наличии тканевых слоев оказывается мало пригодной. Рекомендуется определять оптимум вулканизации по набуханию образцов прорезиненной материи в амилацетате, бензине, бензоле или ксилоле. Набухание, проводимое при постоянной температуре и продолжающееся 6—12 ч, позволяет установить оптимум вулканизации по минимуму увеличения веса. Следует также производить контроль правильности вулканизации, определяя свободную серу в образцах вулканизата и проверяя физико-механические свойства отдельных образцов резины, вулканизованной в котле параллельно с тканью (так называемые образцы-свидетели). [c.216]

Газовая полость, заключенная между крышкой и мембраной, является рабочей полостью компрессора. Для давлений до 4 ат мембрана может быть из прорезиненной ткани. Для более высоких давлений в качестве мембраны используют тонкую стальную пластину, движение которой сообщает масло, поступающее из гидравлического цилиндра в пространство под мембраной. Масло поступает через ряд отверстий малого диаметра в опорной плите. Производительность мембранных компрессоров от 1 до 100 м /ч, причем для давления до 2,5 ат используют одноступенчатые компрессоры, до 250 ат — двухступенчатые и до 2000 ат — трехступенчатые. Скорость вращения вала этих компрессоров в пределах от 250 до 500 об/мин. [c.245]

Значительное место в работах по применению рассматриваемых олигомеров уделяется возможности модификации с их помощью свойств других полимерных материалов. Так, полибутадиены с концевыми гидроксильными или изоцианатными группами рекомендуются в качестве присадок к резиновым смесям для повышения клейкости. При получении составов для прорезиненной ткани преполимеры добавляют в раствор каучука (НК, БНК, БСК и т. д.) и затем наносят на ткань. Аналогичные составы [c.454]

В качестве опор для короба обычно применяют цилиндрические пружины сжатия. Ранее грохоты опирали на рессоры, представляющие собой пакет из полосовой пружинной стали. Однако из-за существенного увеличения амплитуды колебаний при переходе через резонансную скорость рессоры быстро выходили из строя. В некоторых случаях в качестве упругих опор применяют надувные подушки из прорезиненной ткани. [c.222]

Уплотнение зазоров и щелей, исключающее попадание электролитов,— самый верный способ. В качестве уплотняющих материалов применяют кожи, резины, прорезиненные ткани, асбесты, картоны, пропитанные различными составами, пеньку, графит, пластмассы и металлы. Надежную защиту можно обеспечить [c.13]

Крупным потребителем эластичных УНС (содержащих 20—25% каучука) является производство резинотехнических изделий (гибкие рукава, приводные ремни, прокладочные и герметизирующие материалы, муфты, амортизаторы, пленочные материалы и покрытия), изделий, применяемых в быту (резиновая обувь, прорезиненные ткани, игрушки, предметы санитарии и гигиены), в качестве спортивного инвентаря (лодки, мячи, спортивные площадки) п др. [c.114]

Статическая прочность связи резины с резиной, с единичными нитями корда, с прорезиненными тканями, с эбонитом и металлом - это так называемые адгезионные характеристики эластомеров, определяемые при различных режимах испытаний и видах деформации (отрыв, расслоение, сдвиг). Результат испытания зависит также от скорости разрушения (повышение скорости приводит к более высоким значениям прочности связи), температуры (увеличение температуры испытаний снижает результаты, что характерно для всех поверхностных свойств). В качестве прочностных характеристик принимают работу образования единицы поверхности и напряжение, при котором происходит разрушение. [c.540]

Основные РТИ конвейерные ленты, приводные ремни, формовые изделия, товарная резина, прорезиненная ткань, технические пластины, шины. Часто они содержат в качестве арматуры текстильные материалы и металлы. Поэтому все отходы РИГИ можно разделить на чисто резиновые, резино-тканевые, резино-металлические и комплексные (шины). Рассмотрим соответствующие им методы переработки. [c.288]

Текстильные волокна, металлическая проволока, применяемые в качестве армирующих материалов, по модулю упругости во много раз превосходят резину удлинение обычного текстильного корда при разрыве составляет 10—25%, удлинение большинства резин— 500% и более. Текстильные ткани и нити входят в конструкцию многих резиновых изделий—автомобильных авиационных, тракторных, сельскохозяйственных, мотоциклетных, велосипедных и других шин, конвейерных и транспортерных лент, приводных ремней, рукавов и шлангов, резино-пневма-тических рессор и муфт, резиновой обуви и многих других изделий и деталей. Выпускаются также различные изделия из прорезиненных тканей. [c.502]

Вулканизация изделий с использованием в качестве теплоносителя инфракрасных лучей. Обогрев инфракрасными лучами применяется при вулканизации прорезиненной ткани (рис. 4.17). При этом способе размещение излучателей над поверхностью ткани позволяет получить равномерное тепловое поле с температурой в зоне вулканизации 180—210 °С при использовании около 80 % лучевой энергии. В зависимости от типа ткани время вулканизации составляет 10—30 с. Скорость движения ткани — 7,5—30 м/мин. [c.115]

Опубликован ряд работ 2527-2544 касающихся получения синтетических губчатых изделий. При производстве нетканых изделий главным образом в качестве основного компонента связующего материала применяют водные эмульсии латексов синтетических каучуков 2545-2555 Применяются каучуки также для получения прорезиненных тканей 2655-2565 в составах для пропиток различных материалов 2566-2577. [c.832]

И для наших условий необходимо разработать конструкции тканевых и пластмассовых перемычек и подобрать подходящие материалы. В качестве материалов могут быть использованы, например, брезент, прорезиненная ткань и другие материалы, используемые для изготовления вентиляционных труб. Что касается конструкции перемычек, то они могут быть, нанример, собраны из отдельных рам различных размеров, обтянутых тканью или пластмассовой пленкой. [c.51]

Для изготовления резиновой обуви используются трикотаж с начесом, гладкий трикотаж, шерстяная байка, бумазея и др. Самые разнообразные ткани применяются для изготовления резиновых рукавов, резино-технических изделий и прорезиненных тканей. В резиновой промышленности ткани применяются также в качестве прокладочного материала для предохранения прорезиненных тканей и листовой каландровой резины от слипания при закатке их в рулоны. [c.367]

Значительно лучшего качества получаются изделия при формовании в резиновых мешках. При этом проще всего по окончании нанесения наполнителя и смолы поместить форму с массой в резиновый мешок или накрыть газонепроницаемой прорезиненной тканью. [c.307]

Значительно лучшего качества изделия получаются при формовании в резиновых мешках (рис. 66). При этом проще всего по окончании нанесения наполнителя и смолы поместить форму с массой в резиновый мешок или накрыть газонепроницаемой прорезиненной тканью. Резиновые мешки и ткань изготовляют из натурального или синтетического каучука, а формы — из древеснослоистых пластиков, твердых пород дерева, гипса, цемента, цветных металлов и других материалов. Практически на поверхности мешка создается давление 0,7 кгс/см . Повышенное давление позволяет [c.269]

Контроль качества каландрованных смесей и прорезиненных тканей [c.177]

Уплотнения. Работа гидропривода в основном зависит от качества уплотнения. Уплотнения могут быть подвижными и неподвижными (рис. Х1У-6). Материал уплотнений должен быть термостойким, износостойким, эластичным и обладать низким коэффициентом трения. Чаще всего для этой цели применяют пластикат, прорезиненную ткань, резину, фторопласт, кожу. [c.207]

Ткань марки АТ-12 изготовляют из асбестового волокна, скрученного с латунной проволокой. Максимально допустимая т-ра эксплуатации ткани 400° С. Для жарозащитной одежды применяется ткань марок АЛТ-1 (ГОСТ 6102-67), АЛТ-ЗС (ТУЗ— 5—70) и АСТ-1Ж. Ткань марки АЛТ-ЗС состоит из асбестового волокна (76,5%), лавсана (не более 20%) и стеклянного волокна (не менее 3,5%) ткань марки АСТ-1Ж — из асбестового (79,6%), хлопкового (15,8%) и стеклянного (не менее 4,6%) волокон. Ткань марок АТ-2, АТ-3 и АЛТ-4 (ТУ 38-11 455-72), состоящая из асбестового волокна (94%) и лавсана (не менее 6%), идет на изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитовых материалов. Для фрикционных изделий, различных прокладок, манжет и т. н. используют ткань марок АТ-3 и АТ-5 (ГОСТ 6102—67),состоящую из асбестового (81,5%) и хлопкового (18,5%) волокон. Коэфф. теплопроводности ее (в зависимости от ср. т-ры) 0,106-[--Ь 0,000159 ср ккал/м ч град. В качестве диафрагм при электролизе воды применяют ткань марки [c.106]

Опытность бригадира (каландровожатого) оказывает большое влияние на качество прорезиненной ткани умение правильно установить зазор, проконтролировать правильность подогревания резиновой смеси на вальцах, установить температурный режим каландра и поддерживать его в процессе промазки, своевременио обнаружить причины ненормальной работы каландра и ненормальной промазки, общая техническая грамотность каландровожатого — все эти условия обеспечивают хорошее качество промазки. [c.132]

Оценка качества прорезиненных тканей, кроме стандартных видов испытаний на разрыв и расслоение (для многослЫ1шх [c.418]

Наибольшее применение СКЭПТ находит в производстве таких резинотехнических издедатй, как шланги, ремни, прорезиненные ткани, он также используется в качестве изоляционного материала проводов и кабелей, резиновых деталей дом автомобилей. [c.74]

Наиболее употребительный и эффективный метод — это уплотнение щелей и зазоров, что исключает попадание электролита. В качестве уплотнительных материалов применяют кожи, резины, прорезиненные ткани, асбесты, пеньку, графит, пластмассы, металлы и др. Надежность заищты можно увеличить дополнительным использованием консистентных смазок. [c.206]

Благодаря значительной проникающей способности инфракрасных лучей создаются условия для прогрева ткани по всей толщине. От этого примерно вдвое сокращается продолжительность вулканизации и улучшается качество продукции. Оптималь-нь е свойства прорезиненных тканей достигаются в зависимости от конструкции и общего калибра ткани за 10—40 сек при скорости прохождения ткани от 7,5 до 30 м1мин при температуре вулканизации 180—200 Т. При продолжительности вулканизации 20 сек производительность такого агрегата составляет 27 ООО м ткани в сутки . [c.355]

Осн. применение Э.-п. к.- в качестве изоляции проводов и кабелей, для получения (в смеси с полипропиленом) ударопрочных пластмасс, изготовления автомобильных уплотнительных деталей, велосипедных шин, гуммированных покрытий, теплостойких конвейерных лент, прорезиненных тканей, рукаюв. [c.501]

В качестве прокладочных материалов применяют специальную че-ферную ткань (ЧЛХ) из полиэфирных и хлопчатобумажных нитей, полудвунитку, а также полиэтиленовую пленку. Они служат для предохранения прорезиненных тканей и каландрованной смеси от слипания при закатке их в рулоны, на каретки и валики. [c.102]

Смеси на основе ХСПЭ удовлетворительно формуются лри прессовании, шприцевании, каландровании, литье под давлением [3, 4, 89, 95, 108, 109] Вследствие повышенной вязкости смесей перед шприцеванием и. каландрованием их следует разогревать. Смеси яа основе ХСПЭ независимо от содержания наполнител5г даже при высокой скорости шприцевания незначительно разбухают, сохраняют заданный профиль и хорошее качество поверхности. Каландрованием получают покрытия, тонкие пленки, промазанные и прорезиненные ткани. Для литья подходят смеси с вязкостью по Муни порядка 30 ед. Вулканизацию омесей на основе ХСПЭ проводят при 130—160 С. Более высоких температур следует избегать, так как они могут привести к пористости и изъянам поверхности. Вулканизацию осуществ.ляют ib прессе горячим воздухом. При вулканизации тонких пленок возможно применение острого пара [2]. ХСПЭ характеризуется широким плато вулканизации, а омеои на его основе не боятся перевулканизации. [c.148]

Резино-тканевые невулканизированные отходы (РТНВО) — это остатки прорезиненных тканей, образующихся при изготовлении заготовок резинотехнических изделий, а также бракованные изделия. В них наряду с каучуками большую ценность представляют ткани (капрон, анид, терплен, хлопчатобумажные,, шелк и др.), сохраняющие свои свойства. РТНВО по качеству можно сопоставить с первичным сырьем. [c.289]

Резинотканевые плоские приводные р( м-н и (П. р.) применяют в качестве гибкой тяговой связи между ведущими и ведомыми шкивами в ременных передачах. Они состоят из силового слоя и одной или двух резиновых обкладок (некоторые П. р. этих обкладок не имеют). Силовой слой может состоять из нескольких (3—9) прокладок прорезиненной ткани с резиновыми прослойками между ними или без них либо из одного ряда параллельно расположенных в резиновом слое кордшнуров, усиленного с обеих сторон прокладками из прорезиненной ткани. Изготовляют, кроме того, П. р. с силовым слоем из металлйч. корда или троса, а также из ориентированного полиамида. Ткани для силового слоя м. б. хлопчатобумажными и из химич. волокон (прочность 55—300 кн/м, или кгс/см) материал кордшнуров — химич. волокна. [c.153]

Трубка сеялочная, семепроводы резино-тканевые, изготовляют из двух слоев прорезиненной ткани, спирально завернутой из одного полотнища толщина наружной резиновой обкладки—не менее 0,7 мм. Применяют в качестве семепрово-да в сеялках. [c.1198]

В присутствии дитиокарбаматов аммония получаются неокрашенные вулканизаты со слабым запахом и без вкуса эти ускорители, как уже указывалось, применяются для самовулканизующихся смесей и растворов, при кратковременной вулканизации ремонтируемых изделий, при изготовлении, например, маканых изделий, прорезиненных тканей и латексных смесей, преимущественно на основе натурального или бутадиен-стирольного каучука. Эти ускорители применяются также при обработке поверхности многих изделий с целью повышения степени вулканизации или устранения липкости или, наконец, для получения плотного слоя на поверхности пористой резины. Обработка этими ускорителями поверхности предметов, находящихся в соприкосновении с продуктами питания, допускается с некоторыми ограничениями. Срок хранения смесей, содержащих эти ускорители, 6 месяцев. Рекомендуется хранение в прохладной и сухой атмосфере. Шелезо вызывает быстрое разложение дитиокарбаматов аммония, поэтому его не следует применять в качестве материала Для емкостей, предназначенных для этих ускорителей или их растворов. Относительно длительный контакт чистых дитиокарбаматов аммония с кожей может вызвать раздражение, поэтому по возможности, следует его избегать. [c.126]

Газгольдер не отвечает гарантийным условиям, ес.ли до истечения указанного срока водородопроницаемость прорезиненной ткани превышает 15 л м в сутки при температуре 15° С и давлении 1 кгс1сл , или предел прочности при разрыве прорезиненной ткани менее 75% нормы, или обнаружены дес )екты, появившиеся в результате плохого качества изготовления газгольдера (расхождение швов, отклейка деталей и др.). [c.92]

АТ-1 —для изготовления прорезиненных тканей, асботекстоли-тов и в качестве теплоизоляционного материала [c.23]

В целях безопасного ведения работ обслуживающий персонал должен иметь респиратор с защитной маской из органического стекла и перчатки. Для работников, занятых в производстве алюмннийалкилов, разработаны ком плекты защитной одежды. Относительно стойкими к действию алюминийалкилов являются резина и кожа, поэтому в качестве защитного материала для сапог и перчаток выбран хлорсодержащий каучук — наирит. Для придания ему полной негорючести в резиновую смесь вводят антипирен. При изготовлении негорючей прорезиненной ткани в качестве текстиль-иой подложки использована полушелковая ткань. Однако лучшей изолирующей одеждой являются комплекты из так называемых металлизированных тканей и кожи. Они представляют собой ткань или кожу, на которые тонким слоем нанесен порошок алюминиевой пудры или окиси алюминия [3]. Фирма ВАЗР предлагает защитную одежду из стеклоткани, пропитанную с обеих сторон крем-нийорганическим каучуком. Модель защитной одежды выбирается так, чтобы можно было быстро от нее освободиться в случае попадания продукта. [c.206]

КЗучук получают чаще всего коагуляцией латекса 5%-ной уксусной кислотой. Всплывшую массу промывают и сушат. В зависимости от способа обработки латекса различают сорта натурального каучука. Так, светлый креп получают, добавляя в качестве отбеливающего вещества бисульфит натрия смокедшитс ( копченый лист ) изготовляют без отбеливания. Полученный коагулянт вальцуют между рифлеными валками и высушивают, сначала на воздухе, затем в сушильных камерах-ко-птилках (дымом). Натуральные каучуки используют для приготовления вулканизованных резин, клеев (вулканизованных и невулканизованных), применяемых для изготовления прорезиненных тканей, тонких резиновых изделий. Некоторые клеи применяют для приклеивания резины к металлу, дереву, бетону и другим материалам. [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология