Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Организация производственного процесса

    По роли в организации производства продукции производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основные процессы производства — это такие, в результате которых создается готовая продукция. Так, в текстильном производстве к основным относятся процессы прядения, ткачества, отделки тканей в металлургическом — процессы переработки железной руды в чугун, чугуна в сталь и стали в прокат разных профилей. [c.34]


    Методическими рекомендациями по НОТ на предприятиях электротехнической промышленности определены основные направления НОТ а) на рабочих местах основных и вспомогательных рабочих — совершенствование организации производственных процессов в их взаимосвязи, дальнейшее разделение и кооперация труда, рационализация методов и приемов труда б) на рабочих местах инженерно-технических работников и служащих— совершенствование процессов труда на основе применения электронно-вычислительной и перфорационной техники, улучшение систем и средств технической и экономической информации, а также разработка и внедрение наиболее прогрессивных систем управления производством, унификация форм документации, совершенствование форм управляемости и обслуживания  [c.117]

    В книге подробно описаны особенности промышленности химических волокон, а также показаны роль и значение этой отрасли в создании материально-технической базы коммунизма. В ней рассмотрены прогрессивные формы общественного производства (концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование) размещение промышленности химических волокон основные и оборотные фонды (структура и показатели их эффективности) организация производственного процесса и эффективность новой техники научная организация труда и техническое нормирование организация и планирование вспомогательных производств технико-экономическое планирование. [c.2]

    Содержит более 700 примеров и задач по экономике предприятия, организации производственного процесса, основного и вспомогательного производств, технического нормирования труда, заработной платы, технико-экономического и оперативно-производственного планирования, внутрицехового и бригадного хозрасчета, курсового и дипломного проектирования. Третье издание (второе издание — 1975 г.) дополнено задачами и примерами по изобретательской и рационализаторской работе и бригадному хозрасчету. [c.2]

    Рациональное использование средств производства оптимальное использование производственных мощностей, синхронизация производственных процессов, обеспечение стабильности процесса на отдельных рабочих местах и в целом по технологической схеме производства, рациональная организация основных и вспомогательных служб предприятий. [c.344]


    По роли в производственном процессе расходы делятся на основные и накладные. Основные расходы направлены на осуществление производственного процесса, К ним относятся затраты на сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, энергозатраты для технологических целей, заработная плата производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и др. Накладными называют расходы по обслуживанию, управлению, организации производства и реализации продукции. К ним относятся цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы. [c.236]

    С целью выявления имеющихся резервов в ходе анализа необходимо выяснить, как изменяется структура орудий труда с повышением уровня комплексной механизации и автоматизации основных процессов производства, а также вспомогательных и обслуживающих работ. При этом следует особое внимание обратить на механизацию физического и тяжелого ручного труда на транспортных погрузочно-разгрузочных и складских работах, создание комплексно-механизированных и автоматизированных поточных линий, цехов и производств. Как правило, с повышением степени концентрации на предприятиях и в объединениях увеличивается удельный вес стоимости активной части основных производственных фондов, при этом улучшается и уровень их использования. Однако, если не обеспечивается должная пропорциональность, соотносительность в повышении уровня техники, технологии, организации труда, производства и управления, может и не быть роста уровня использования орудий труда. Поэтому при анализе следует выяснить все эти вопросы, в том числе и вопрос о том, как повлияло на улучшение использования основных производственных фондов изменение структуры организации и управления производством, более рациональная планировка и размещение оборудования на производстве. [c.103]

    Расчету норм труда для любого производственного процесса (как основного, так и вспомогательного) предшествует проектирование нормали процесса, которая должна содержать следующие основные данные характеристику работ, схему организации работ и рабочих мест с указанием расположения оборудования, приспособлений, инструментов и материалов у рабочего места, указания по технологии производства работ обоснование состава бригады и распределения труда между отдельными исполнителями требования по охране труда и технике безопасности на рабочем месте. [c.113]

    Для выполнения установленных на год заданий по общему нормативу собственных оборотных средств, снижению себестоимости продукции предприятия разрабатывают и осуществляют в течение года мероприятия по сокращению материало-, энерго- и трудоемкости производства как в основных, так и во вспомогательных подразделениях. Такие мероприятия предусматриваются в перспективных и годовых планах повышения технического уровня производства и важнейших видов получаемой продукции, включающих мероприятия по внедрению прогрессивной технологии, вычислительной техники, стандартизации, механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствованию научной организации труда. Расчет эффективности этих мероприятий приводится в планах повышения экономической эффективности производства. [c.31]

    От степени совершенства и уровня организации производства в значительной мере зависит выполнение количественных и качественных показателей производственной деятельности промышленных предприятий. Производственный процесс промышленного предприятия состоит из основных и вспомогательных процессов. [c.35]

    Третьим основным принципом организации заготовительного производства является комплексная механизация производственных процессов, т. е. полная замена ручного труда работой механизмов. В современных трубозаготовительных цехах ручной труд сохраняется на вспомогательных производственных операциях (установка изделия на станок или механизм, пуск и остановка станка или механизма, снятие изделия и т.п.). [c.44]

    Главный инженер — первый заместитель директора. Он руководит производственно-технической деятельностью основных и вспомогательных производств, работой по организации технологического процесса и внедрения новой техники и технологии, обобщению и внедрению передовых форм организации производства и труда направляет работу центральной заводской лаборатории по контролю параметров процесса, качеству сырья, основных материалов [c.44]

    Большое внимание уделяется в отрасли внедрению бригадной формы организации и стимулирования труда. Опыт Дзержинского производственного объединения Пластик и Первоуральского производственного объединения Хромпик по развитию бригадной формы организации и стимулирования труда подтвердил, что эту форму можно успешно применять в основных и вспомогательных производствах, в производствах с периодическими технологическими процессами и в аппаратурных непрерывных производствах. Опыт этих предприятий был одобрен Коллегией Министерства химической промышленности и Президиумом ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности. [c.104]


    Повышение производительности труда является главным фактором роста национального дохода. В условиях социалистического производства повышение производительности труда сочетается с систематическим осуществлением мероприятий по улучшению условий труда, сокращению продолжительности рабочего дня, что способствует сохранению сил и здоровья трудящихся и тем самым еще большему повышению производительности труда. Производительность труда повышается в основном за счет роста технической вооруженности труда, внедрения передовой техники и технологии, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда и сокращения затрат труда на вспомогательных работах. Важным фактором роста производительности труда является социалистическое отношение к труду высшая форма социалистического соревнования — движение за коммунистический труд. [c.127]

    К организации производства предъявляются следующие основные требования достижение непрерывности процессов, т. е. использования средств труда с минимальными потерями времени, безостановочного продвижения предметов труда через все стадии производства обеспечение пропорциональности, т. е. взаимного соответствия пропускной способности смежных участков., позволяющего полностью использовать их производственные мощности достижение ритмичности, т. е. равномерности выпуска продукции и выполнения одинакового объема работ в равные периоды времени. Организация производства охватывает все звенья единого процесса изготовления продукции — основное, вспомогательное и обслуживающее производства — и процессы управления ими. Конкретные формы реализации указанных общих требований определяются производственно-техническими особенностями [c.5]

    Важнейшими направлениями работ по сокращению длительности производственного цикла являются совершенствование техники, технологии и организации производства, а основными мероприятиями— механизация основных и вспомогательных операций, автоматизация процессов, повышение производительности оборудования, совершенствование технологических процессов, особенно их интенсификация, применение оборудования и транспортных средств непрерывного действия и повышение грузоподъемности транспортных средств, применение непрерывно-поточных методов организации производства, улучшение организации труда и повышение дисциплины труда, параллельное выполнение различных основных операций, основных и вспомогательных работ и др. [c.42]

    К числу преимуществ непрерывных технологических процессов надлежит также отнести стабильность расходования основных и вспомогательных материалов и энергии, что, как правило, сопровождается их экономией. Сокращаются площади, занятые производственными установками, улучшается организация производства, часто удается снизить трудовые затраты. Однако переработка только одной стадии многостадийного процесса оказывается малоэффективной, на выходе из реактора непрерывного действия накапливаются запасы полупродукта, обработка которого ведется периодически. Если этот полупродукт обладает опасными свойствами, то снижение опасности носит условный характер иногда для целей безопасности приходится нейтрализовать полупродукт, что затрудняет и удорожает его дальнейшую обработку. Все эти соображения диктуют требование перерабатывать технологические процессы в непрерывные полностью, все стадии одновременно от загрузки исходного сырья до получения готового продукта технологический процесс должен быть непрерывен. [c.167]

    В химических производствах правильная организация приема и сдачи смены имеет очень важное значение, от этого во многом зависят нормальное ведение технологического процесса, безаварийность и безопасность работы. Согласно практике, принятой на химических предприятиях, руководители смены (мастер, операторы и др.) приходят на работу за 15—20 мин до начала смены, надевают спецодежду, берут индивидуальные защитные приспособления, после чего идут в цех, где знакомятся с обстановкой на своем производственном участке ведением технологического процесса, наличием основного сырья и материалов, обеспечением электроэнергией, водой, паром, холодом, состоянием оборудования, вспомогательных устройств, коммуникаций, арматуры, проверяют наличие и исправность предохранительных устройств, защитных ограждений, контрольно-измерительных приборов, звуковой и световой сигнализации, работу вентиляционных систем, воздушную среду производственных помещений. Проверка производится по записям в сменной технологической документации, по показаниям и записям контрольно-измерительных приборов, а также путем внешнего осмотра оборудования. [c.301]

    Совершенствованию производственной структуры предприятий способствуют повышение технической оснащенности предприятий, автоматизация основного производства и интенсификация технологических процессов. Иногда с целью улучшения организации обслуживания в составе крупных комбинатов создаются заводы, например ремонтно-механический, или другие подразделения подобного назначения. Передача ответственной и трудоемкой части вспомогательных работ специализированным предприятиям, созданным для обслуживания производства, позволяет улучшить качество этих работ, снизить затраты, значительно поднять производительность труда. [c.29]

    Особенности анализа деятельности подразделений основного и вспомогательного производств. Организация и методика анализа деятельности внутрихозяйственных подразделений будут различными в зависимости от отраслевой принадлежности предприятия, функций, выполняемых данным подразделением, и другнх условий. Например, производственный процесс изготовления продукции машиностроения состоит из трех, как правило, строго последовательных стадий заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Заготовительную стадию продукция машиностроения гфоходит в литейных, кузнечных и раскройных цехах. Обрабатывающие цехи подразделяются на три основные группы механические термические и цехи защитных и декоративных покрытий. Сборочные цёхи подразделяются по видам сборки на три группы цехи узловой, секционной и окончательной сборки. Организация и технология основного производства в различных цехах имеют много особенностей, которые оказывают существенное влияние на методику и организацию проведения анализа деятельности этих цехов. Так, в цехах окончательной сборки есть возмохс-ность использовать для оценки продукции оптовые цехи предприятий, рассчитывать прибыль и по этому показателю оценивать эффективность производства, тогда как для других цехов основного производства этой цели служит, как правило, себестоимость продукции. [c.217]

    Состав и масштабы вспомогательного производства определяются особенностями основного производства, размерами предприятия и его производственными связями. Повышение технической оснащенности предприятий, автоматизация основного производства и интенсификация технологических процессов невозможны без совершенствования организации вспомогательных работ. В отдельных случаях в составе крупных заводов-комбинатов создаются вспомогательные заводы, например ремонтномеханический. [c.31]

    Для снижения себестоимости продукции нефтеперерабатываю-Ших предприятий наиболее важное значение имеют повышение эффективности использования сырья, основных и вспомогательных материалов, а также сокращение расходов на их доставку, сокращение энергетических расходов в результате совершенствования технологических процессов сокращение расходов на заработную плату и другие элементы затрат, связанные с оплатой труда (премия, отчисления в соцстрах и др.) в результате обеспечения более высоких темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы. Не менее важное значение имеет также сокращение расходов на управление, организацию и обслуживание производства при рациональной расстановке работников в цехах и подразделениях предприятий, более полном использовании производственной мощности, обеспечении согласованной работы всех производственных подразделений, механизации и автоматизации управленческого труда, улучшении производственной структуры предприятий, централизации подсобно-вспомогательных служб и др. [c.61]

    Прямоточность заключается в обеспечении кратчайшего пути прохождения деталей изделия по производственному процессу. Требование прямоточности относится ко всем стадиям процесса — от запуска материалов в обработку до выхода изделия в готовом виде. Прямоточность предполагает такую организацию движения предметов труда, при которой либо вовсе нет их возвратного движения на предыдущие участки производства, либо такое движение сведено к минимуму. С этой целью как сами основные цехи, так и технологическое оборудование в них размещаются в соответствии с требованиями технологического процесса. Материальные потоки проектируются без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства располагаются поблизости от обеспечиваемых ими основных цехов. Степень прямоточности производства оценивается с помощью коэффициента прямоточности Кпт. определяемого в виде отношения длительности транспортных операций (Гтр) к общей длительности процесса изготовления изделия Тц)-. [c.66]

    Организация производства призвана постоянно обеспечивать рациональное взаимодействие всех звеньев производственного процесса для получения наибольшего эффекта при наименьших затратах. Она должна базироваться на наилучшем сочетании в пространстве и во времени основных и вспомогательных процессов и подчиняться ряду общих принципов, важнейшими из которых являются специализация, технологическая унификация пропорциональность, параллельность прямоточность непрерывность ритмичность механизация и автоматизация профилактика эргономичность экономическая оптимальность. [c.148]

    Внедрение новейших достижений науки и техники в химическую промышленность становится возможным только через создание проекта производства. Проект химического производства или п.р едп рияти я — это комплекс технической документации, необходимой для строительства некоторого объекта химической промышленности, обеспечивающего выпуск в установленные сроки требуемой для народного хозяйства продукции задан ного объема и- определенного качества с наилучши.ми техникоэкономическими показателями при соблюдении требуемых санитарно-гигиенических условий труда на спроектированном объекте. В указанный комплекс технической документации входят пояснительные записки с принципиальными обоснованиями технологические и инженерно-технические расчеты чертежи и (или) макеты предназначенных к строительству оборудования и сооружений инструкции по монтажу, пуску и эксплуатации основного производственного и вспомогательного оборудования технологические регламенты и методика аналитического контроля производства сведения о поставке сырья и данные о себестоимости продукции информация о методах комплексной механизации и автоматизации всех технологических процессов, а также информация об организации труда, плане подготовки. кадр Ов и автоматизирова1вной системе управления производством сметы расходов на вое производственные, инженерно-технические, коммунальные и культурно-бытовые сооружения проектируемого объекта. [c.13]


Смотреть страницы где упоминается термин ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Организация производственного процесса: [c.8]    [c.230]   
Смотреть главы в:

Экономика, организация и планирование производства на нефтеперерабатывающих предприятиях Издание 3 -> ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Организация производственного процесса




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вспомогательные производства

Производство процесса



© 2025 chem21.info Реклама на сайте