Эксплуатация аппаратов. Техника безопасности

Для каждого рабочего места имеются должностная инструкция, инструкция по эксплуатации и технике безопасности. На рабочем месте аппаратчика, оператора, машиниста должны быть необходимые контрольно-измерительные приборы и схемы обслуживаемой установки, которые размещаются на специальном щите таким образом, чтобы было удобно одновременно наблюдать за показателями работы аппаратов, компрессоров, насосов и другого оборудования. На рабочем месте должен быть полный набор инвентаря, инструмента, необходимого для обслуживания и мелкого ремонта, средства индивидуальной защиты. [c.114]

Основные положения по технике безопасности на атмосферно-вакуумных трубчатых установках достаточно полно освещены в заводских и отраслевых инструкциях и специальной литературе. Из них следует, что недооценка, а тем более несоблюдение правил по технике безопасности, излишняя самоуверенность и недостаточные знания могут привести как к несчастным случаям, так и к значительным экономическим убыткам от возможных аварий, особенно при эксплуатации высокопроизводительных установок. Простые примеры показывают, что такие нарушения технологического режима, как утечка темных горячих нефтепродуктов (мазута, гудрона), попадание БОДЫ в нагретый нефтепродукт, недостаточная подготовка аппаратов к эксплуатации, приводят к пожарам, взрывам и отравлениям. [c.94]

Даны основы проектирования и расчета деталей аппаратов и машин для химической промышленности. Рассмотрены аппараты (с перемешивающими устройствами, реакторные блоки, теплообменные аппараты и др.) и типовые машины (центрифуги, фильтры, валковые машины, каландры, гидропрессы и др.), а также специальное и общезаводское оборудование предприятий химических производств. Описаны их применение, классификация, конструктивные особенности, правила эксплуатации и техника безопасности при обслуживании и ремонте. Приведены примеры расчета и вопросы для самопроверки. [c.29]

Следует отметить, что при проектировании и строительстве агрегатов большой мощности принимаются технические решения, требующие соблюдения правил техники безопасности, принципиально отличающихся от ранее принятых. Так, на аппаратах и сосудах, работающих под давлением, перед предохранительными клапанами должна быть установлена отключающая арматура для возможности ревизии и регулирования этих клапанов без остановки агрегата. Чтобы предотвратить отключение обоих клапанов, один из вентилей (или задвижка) должен быть замкнут в открытом положении специальным замком. Ключ от замка должен храниться у лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением. В отделениях компрессии некоторых агрегатов большой мощности не предусматривают аварийную механическую вытяжную вентиляцию. Но при этом принимают другие меры, обеспечивающие безопасную эксплуатацию производств устраивают приточную механическую вентиляцию с размещением по внутреннему периметру здания настенных приточных вентиляционных агрегатов и организацией естественной вытяжки через сплошной аэрационный фонарь. Приток воздуха предусматривают через нижние открывающиеся фрамуги окон, что обеспечивает 8-кратный воздухообмен в здании компрессорной [c.32]

Электрофильтры, как и другие аппараты для очистки газа, должны быть выполнены с учетом требований правил технической эксплуатации и техники безопасности [4, 22]. [c.285]

Детально изложены монтаж и наладка, даны сведения по эксплуатации и технике безопасности. Кроме того, описан ряд дополнительных устройств для аппарата, разработанных в последнее время — блокировочное устройство, автоматическое устройство для выгрузки блоков замороженного продукта из противней и др. [c.280]

Излагаются теоретические основы процессов пылеулавливания и методы расчета пылеочистных аппаратов. Описаны принципы действия и конструкции рекомендуемых пылеуловителей. Приведены правила эксплуатации и техники безопасности. [c.144]

Техника безопасности. При эксплуатации установок каталитического крекинга с кипящим слоем могут возникать аварийные ситуации, в первую очередь при нарушении циркуляции катализатора. Например, падение уровня катализатора в реакторе приведет к попаданию воздуха в реактор из регенератора по транспортной линии, а это может быть причиной возникновения пожара или взрыва. Падение уровня катализатора в регенераторе может вызвать проникновение в регенератор паров сырья, что приведет к загоранию в регенераторе. Поэтому при падении уровня катализатора в одном из этих аппаратов необходимо выключить пневмотранспорт, добавить катализатор в реактор или регенератор и лишь после этого-снова восстановить циркуляцию. [c.240]

В настоящей главе кратко рассмотрены общие закономерности воздействия звуковых и ультразвуковых колебаний на организм человека, описаны общие (единые) требования безопасности на лабораторных и промышленных ультразвуковых установках, устройствах и аппаратах и санитарные правила их эксплуатации. Требования, касающиеся общих правил эксплуатации и техники безопасности при работе с электрическими устройствами общепромышленного назначения, а также с химико-технологической аппаратурой не приводятся, так как они общеизвестны и широко освещены в соответствующих инструкциях. [c.198]

В книге рассмотрены схемы современных установок каталитического крекинга, конструкции применяемых аппаратов, условия 1тх эксплуатации, способы регулирования техвологического режима, выходы продуктов крекинга п пх качество, подготовка сырья, контроль качества катализатора, техника безопасности и организации труда на установках каталитического крекинга. [c.2]

Для безопасной эксплуатации аппаратов, машин и контрольно-измерительных приборов эксплуатационники, монтажники и ремонтники должны знать и точно выполнять правила, нормы и рабочие инструкции по технике безопасности, а также соблюдать производственную дисциплину. [c.16]

Безопасность ведения процесса обеспечивается строгим соблюдением норм технологического режима и соответствующих инструкций по эксплуатации всего комплекса оборудования и трубопроводов, инструкций по технике безопасности, газо- и пожаробезопасности. Все аппараты, работающие под давлением, следует эксплуатировать в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР. Во избежание ожогов и теплоизлучений аппараты и трубопроводы, имеющие температуру поверхности выше 60 °С, нужно теплоизолировать или ограждать защитными сетками. [c.95]

Старший мастер должен знать конструкцию ремонтируемых машин и аппаратов, правила их эксплуатации и ремонта, свойства технологических продуктов, вырабатываемых в цехе, правила техники безопасности, строповки и перемещения грузов. [c.562]

ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН И АППАРАТОВ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ [c.80]

ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.170]

Основные меры борьбы с опасностями. Для предотвращения аварий и несчастных случаев на установках переработки нефти необходимо обеспечить безусловное выполнение всеми работающими норм и правил техники безопасности. Все поступающие на работу обязательно проходят инструктаж по технике безопасности, пожарной и газобезопасности, изучают существующие инструкции. Особое внимание при эксплуатации установок должно быть обращено на герметизацию аппаратов и трубопроводов, контроль за исправным состоянием приборов автоматического регулирования. [c.161]

Наличие на установках алкилирования, изомеризации полимеризации сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, сходных по физико-химическим свойствам, особенностям воздействия ка организм человека, использование в ряде случаев аналогичных аппаратов, оборудования, трубопроводов, сходное аппаратурное оформление целых блоков установок определяют общие принципы организации работы по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности при эксплуатации этих установок. [c.60]

При освидетельствовании аппаратов установок разделения воздуха должны соблюдаться все действующие требования по технике безопасности, разработанные для испытания и эксплуатации установок разделения воздуха, а также следующие требования [c.92]

Подготовка к пуску и обслуживание аппарата во время испытаний производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации аппарата и действующими инструкциями по технике безопасности на заводе-изготовителе. [c.259]

При эксплуатации аппарата должны соблюдаться все правила техники безопасности и промышленной санитарии, как и при работе с хлораторами. [c.770]

При организации электросварочных работ внутри аппарата и емкостей должны строго выполняться требования Стандартов безопасности труда, Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ, ПТБ), а также Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и пожаро-взрывоопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором СССР. Огневые работы в емкостях должны проводиться при открытых люках и максимальном доступе воздуха. Для этого в течение всего времени проведения работ проветривание должно осуществляться при помощи передвижных воздуходувок или других вентиляционных устройств, установленных вне емкости. Если при проведении огневых работ в колодцах, туннелях и подобных им сооружениях невозможно обеспечить принудительную вентиляцию, то на трассе проведения работ открывают ближайшие люки по обе стороны от места работы. До начала электросварочных работ емкости должны быть заземлены. Запрещается совмещать огневые работы внутри аппарата с другими видами ремонтных работ. [c.387]

Инструкция по организации и ведению работ в газоопасных местах на предприятиях химической, металлургической и нефтегазоперерабатывающей промышленности, подконтрольных Госгортехнадзору РСФСР Инструкция по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности Временная инструкция по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционнь х установок на промышленных предприятиях (СН 271—64) [c.34]

ФРИДМАН Е. Е. Техника безопасности на атмосферно-вакуумных установках (серия Библиотечка молодого рабочего ). 5,5 печ. л., цена 19 к. Книга предназначена для квалифицированных рабочих атмосферно-вакуумных установок нефтеперерабатывающих заводов. В ней приведены характеристика опасных свойств нефтепродуктов, требования техники безопасности к устройству и содержанию основных аппаратов и оборудования атмосферно-вакуумных установок и содержанию производственных помещений. Приведены примеры опасных моментов, могущих возникнуть при эксплуатации установок, и даны рекомендации о мерах предотвращения опасности. [c.248]

Современные химико-энерготехнологические системы (ХЭТС) крупнотоннажных производств аммиака представляют собой совокупность различных ХТП, энерго- и теплотехнических процессов [4, 13, 49, 93]. Основными причинами многих аварий и несчастных случаев, происшедших в этом производстве, являются нарушения технологической дисциплины, недостаточно высокая надежность машин, аппаратов, арматуры, КИП и АСУ, неудовлетворительная организация ремонтных работ и эксплуатация неисправного оборудования, плохое соблюдение требований техники безопасности. [c.108]

Однако каждый работник установки должен знать, что при строгом выполнении инструкций по технике безопасности и противопожарной профилактике, добросовестном и внимательном выпол-пении своих обязанностей, знанш своего дела и умении пользоваться средствами индивидуальной защиты обеспечивается полная безопасность работы как при эксплуатации, так и при ремонте всего оборудования и аппаратов нефтеперерабатывающих заводов. [c.181]

Правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации пожаро- и взрывоопасных производств химической и нефтехимической промышлениости предусматривается установка обратного клапана и расходных вентилей на каждом вводе расходной магистрали инертного газа в цех или отделение. Кроме установки обратного клапана на вводе в цех предлагается также устанавливать обратные клапаны на каждом ответвлении к аппарату, если оно предназначено для поддержания в нем инертной среды (инертной газовой подушки ). [c.226]

I. СфЙлжд ние п )авнл техники безопасности при пуске, эксплуатации и остановке как отдельных аппаратов, так и всей установки. [c.221]

Лет 30-40 тому назад основным аппаратом дпя производства окисленных битумов был так называемый куб - цилиндрический аппарат периодического действия с небольшой асличиной отношения высота диаметр . Типовой куб имеет высоту 10 м и диа етр 5,3 м. В зависимости от заданной производительности на установке сооружали до 11 кубов [1,2], Каждый из них снабжали необходимой для осуществления процесса окисления контрольно-измерительной аппаратурой, а также системой, обеспечивающей безопасность эксплуатации (паротушение, взрывные пластины). Графики работы кубов (закачка сырья, окисление, паспортизация и слив битума) совмещали так, чтобы периодическая работа отдельных кубов обеспечивала непрерывность рабочы установки в целом. Как окислительный аппарат куб характеризуется низкой эффективностью, то есть невысокой степенью использования кислорода воздуха в реакциях окисления содержание кислорода в газах окисления составляет при производстве дорожных битумов 7-9 % об., строительных - 13-17% об. Это, с одной стороны, предопределяет высокие энергозатраты на производство (расход электроэнергии на сжатие воздуха для окисления, расход топлива на сжигание газов окисления), с другой стороны, обусловливает возможность закоксовывания стенок газового 17ространства ок1 слительпого аппарата н загораний и взрывов в газовой фазе. Обеспечение взрывобезопасности требует постоянной подачи инертного газа (азота или водяного пара) для снижения концентрации кислорода до величины, нормированной правилами техники безопасности. [c.42]

Внутри каждой главы материал излагается в следующем порядке обш,ие положения и классификация машин и аппаратов конструктивные схемы типовых современных видов оборудования, приведенные в таблице описание юнструкции основных типов машин и аппаратов н особенностей их эксплуатации параметрические расчеты некоторых видов оборудования (расчет производительности, мощности привода, размеров основных элементов конструкции), вопросы техники безопасности. [c.3]

Сюда входит содержание работников аппарата управления предпри-. ятия, затраты по материально-технологическому и транспортному обеспечению, содержанию вычислительных устройств, затраты по системе связи, содержание, эксплуатация и амортизация зданий общепромыслового назначения, расходы по технике безопасности, расходы по экологически. мероприятиям. [c.112]

При проектировании и эксплуатации промышленных цехов, предназначенных для электролиза расплавленных сред предъявляются те же требования техники безопасности, что и при электролизе водных растворов (см. раздел 2). Кроме того, необходимо соблюдать дополнительные меры, обусловленные применением высоких температур. Так, все аппараты, работающие при высокой температуре, снабжаются надежной теплоизоляцией, чтобы уменьшить тепловые потери в окружающую среду и создать благоприятные усчовия труда. Рабочие должны иметь спецодежду, принятую для работы в термических цехах. Особое внимание уделяется борьбе со сбросом в атмосферу вредных газообразных продуктов. [c.515]

По условиям техники безопасности при пуске контактных аппаратов н во время нормальной эксплуатации на тарелках газовых холоднльников-промы-вателей поддерживают кислую среду для предотвращения образования нитрита аммония. [c.63]

При небольшом масштабе производства процесс ведут в периодическом реакторе. В этом случае не столь важно выяснение, какие стадии контролируют скорость процесса, так как недостатки конструкции могут быть компенсированы увеличением времени пребывания в реакторе. Однако, при многотоннажном производстве целесообразно обсудить возможность организации непрерывного процесса. Для правильного расчета непрерывного аппарата необходимы точные данные о скорости всех стадий процесса. Крол1е очевидных соображений об экономии при эксплуатации, дополнительные требования к конструкциям аппаратов выдвигает техника безопасности. Аппарат не может считаться полностью безопасным, если не все процессы, происходящие в нем, изучены и поняты [23]. Многие продукты нитрования взрывоопасны. Все эти стороны процесса и обусловили необходимость его всестороннего изучения [23]. [c.366]

Разработка технической документации и изготовление аппаратов с мешалками производится в строгом соответствии с ЕСКД, действующими отраслевыми и государственными стандартами, Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и Правилами техники безопасности труда и охраны здоровья . [c.258]

В нЕиге кратко и доступно изложены теоретические основы процесса замедленного коксования нефтяных остатков описаны технологические схемы установок, основные аппараты и оборудование приведены требования к качеству исходного сырья и конечных продуктов рассмотрены процессы гидравлической выгрузки кокса из камер, его внутриустановочной обработки и транспортирования. Особое внимание уделено правилам пуска и нормальной эксплуатации установки освещены требования техники безопасности. [c.2]

Наблюдать за технической исправностью аппаратов, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, контрольных и дренажных устройств, люков, штуцеров, состоянием изоляции и др. Следы просачивания продукта указывают на неплотности в разъемных соединениях или на дефекты в сварных швах. Необходимо во время эксплуатации проверять герметичность фланцевых соединений, сальников арматуры, а также места присоединений обвязочных трубопроводов и арматуры к корпусам аппаратов, устраняя замеченные течи. Некоторые из замеченных неисправностей могут быть устранены Во время работы. На крышках люков и фланцах штуцеров аппаратов, работающих под небольшим давлением и температуре до 150 °С, допустима подтяжка гаек. Имеется шециальная инструкция, где перечислены работы, которые разрешается выполнять во время протекания процесса, не выключая аппарата, если это допускается правилами техники безопасности. [c.72]

До начала технологических операций необходимо выполнить комплекс подготовительных работ, в том числе изучить технологический регламент, проектную документацию, включая изменения и дополнения, внесенные в процессе строительства, изучить объект в натуре и его связь с общезаводским хозяйством. После окончания строительно-монтажных работ необходимо проверить чистоту территории объекта, а также проезды, лестничные клетки, подступы к противопожарному оборудованику, закрытие лотков, колодцев, приямков, наличие надписей или табличек на помещениях, оборудовании и трубопроводах, указывающих назначение, рабочие условия, среду и направление движения. укомплектованность установки средствами пожаротушения, газозащиты, аптечкой, иалтпие ка видных местах плакатов и предупреждающих надписей по технике безопасности, пожарной и газовой профилактике. Проверяется обеспечение установки необходимыми смазочными материалами, слесарным инструментом, прокладочным мaтepиaJЮм и ветошью, переносными светильниками, наличие и правильность офор -мления паспортов на аппаратуру и оборудование, наличие разрешений Госгортехнадзора на эксплуатацию аппаратов, работающих под давлением, а также актов на испытание и регулировку предохранительных клапанов (необходимо убедиться, что установленные предохранительные клапаны отрегулированы в соответствии с актами). [c.60]