Методы переработки нефелиновых руд

В производстве кальцинированной соды предусмотрено структурное изменение сырьевой базы путем замены устаревшего аммиачного способа безотходным комплексным методом переработки нефелинового сырья. Это позволит улучшить качество соды и комплексно использовать сырьевые ресурсы. На предприятиях по производству соды намечено проведение природоохранных мероприятий по утилизации жидких и твердых отходов. [c.182]

МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВЫХ РУД [c.226]

Методы переработки нефелиновых руд по способу разложения можно разделить на две основные группы — кислотные и щелочные. [c.226]

Приведены области применения коагулянтов и дана технико-экономическая оценка метода переработки нефелинового концентрата. [c.120]

Рис. 5.2. Схема переработки нефелинового концентрата спекательно-щелочным методом

Решение этой задачи необходимо в связи с большими масштабами производства глинозема, накоплением заводских отходов и комплексным составом бокситовых, нефелиновых и других руд алюминия. Работы ведутся во многих направлениях — от комплексной переработки нефелиновых руд и концентратов до поиска рациональных методов утилизации красного шлама. [c.188]

Другой способ превращения высокоактивных отходов в твердые продукты заключается во взаимодействии их с твердыми веществами, которые при прокаливании превращаются в тугоплавкие соединения. Некоторые сорта глии обладают ионообменными свойствами, что позволяет им сорбировать радиоактивные вещества из отходов и затем фиксировать их в результате обжига. В канадском варианте отходы смешиваются с известью и широкораспространенным минералом —нефелиновым сиенитом. В процессе спекания смеси образуется стекловидная масса. В этих методах не проверена возможность улетучивания радиоактивных соединений при получении тугоплавкого продукта и выщелачивания их из твердых продуктов. Важнейшим стимулом для развития неводных методов переработки отработанного ядерного горючего, подобных процессам, основанным на возгонке летучих фторидов и пирометаллургическим, является то, что в этих процессах осколки деления остаются в компактных твердых продуктах. [c.329]

В Советском Союзе на базе комплексной переработки нефелинового сырья (нефелиновые концентраты, получаемые при обогащении апатитов, и природные сиениты) организован выпуск глинозема, соды, поташа и сырья для производства цемента. В ближайшие годы выпуск соды по данному методу значительно возрастет. [c.10]

Одновременно большое внимание было уделено созданию производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинового сырья. Производство соды и поташа из нефелинов по сравнению с традиционным методом (из хлорида натрия) имеет следующие преимущества комплексная переработка сырья, отсутствие отходов и экономичность процесса, получение наряду с содопродуктами глинозема и цемента. Эти две технологии и положены в основу настоящей книги. [c.7]

Таким образом, при переработке нефелинового концентрата камерным способом с последующим выщелачиванием камерного продукта для выделения нерастворимого остатка и его отмывки может быть рекомендован метод наливного вакуум-фильтрования с одной промывкой осадка водой в этом же аппарате. [c.39]

Если при переработке бокситов методом спекания сода расходуется, то здесь, при переработке нефелинов, кроме глинозема, получают соду н поташ, а нефелиновый шлам с добавкой известняка перерабатывают на цемент. [c.425]

Привлекают к себе внимание исследования и практические разработки принципиально новых методов производства соды, не связанных со способом Сольве. Так, в СССР определенные надежды возлагаются на метод комплексной переработки нефелина. Кроме апатито-нефелиновой руды Кольского полуострова в настоящее время открыты многочисленные месторождения нефелинов на Урале, в Средней Азии, Казахстане, Красноярском крае, на Украине, в Кемеровской области, в Армении. [c.184]

В районах, расположенных поблизости к Хибинским месторождениям апатитов, в качестве калийного удобрения можно использовать так называемые нефелиновые хвосты, получаемые как отход при обогащении апатитовой руды. Нефелиновые хвосты — дешевый источник калия они не содержат хлоридов при внесении в почву снижают ее кислотность. В последнее время разработаны методы комплексной их переработки с получением с одной стороны алюминия, с другой — поташа. [c.244]

В соответствии с Комплексной программой химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 года должно быть предусмотрено ...структурное изменение сырьевой базы производства кальцинированной соды путем замены устаревшего аммиачного способа безотходным комплексным методом переработки нефелинового сырья, что позволит улучшить качество соды и рационально использовать сырьевые ресурсы . Поэтому вторая часть книги по-свяшена описанию практически безотходной технологии получения соды из нефелинового сырья. Достоинством этого способа является комплексное использование сырья и отсутствие хлоридных стоков при благоприятных технико-5кономических показателях процесса. [c.5]

При нитратном методе переработки нефелинового концентрата получается смешанный раствор натриевой и калиевой селитры. Этот раствор может быть использован в качестве сырья для получения соды по аммиачному способу и смешанны.к нитратны.х удобрений. Решение этого вопроса требует данных о растворимости бикарбоната натрия в пятикомпонентной взаимной системе Na, К, NHi I НСО3, NO3—Н2О. В литературе таких сведении нет. [c.8]

На основе исследований, проведенных Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (ВАМИ) в предвоенные годы, на Волховском алюминиевом заводе в 1950 г. был освоен новый метод производства содонродуктов на основе комплексной переработки нефелинового сырья на глинозем, кальцинированную соду, поташ и цемент. С этой целью была осуш,ествлена реконструкция завода, работавшего до этого времени на традиционном сырье — боксите — и выпускавшего только глинозем. [c.92]

За разработку и промышленное освоение метода комплексной переработки нефелинового сырья в 1957 г. группе инженерно-технических и научных работников И. Л. Талмуду, О. П. Захаржевскому, В. П. Почи-валову, Н. И. Влодавцу, В. А. Крочевскому, Ф. Н. Строкову присуждена Ленинская премия [7]. [c.92]

Производство кальцииярованной соды (карбоната натрия) в СССР в последние годы базируется в значительной степени на комплексной переработке нефелинового сырья. Этим же методом вырабатывают весь поташ. Производство соды и поташа из нефелинов имеет следующие суш,ественные преимущества по оравненяю с традиционными методами получения содопродуктов комплексная переработка сырья, отсутствие отходов и экономичность процесса, получение наряду с содопродуктами глинозема и цемента. [c.5]

Принятое в расчетах соотношение цен поташа и соды основано на действующем прейскуранте цен, соответствующем существующим масштабам выпуска поташа в СССР и условиям потребления продукта. При намечаемом значительном увеличении его выпуска в результате развития комплексного процесса переработки нефелинового сырья соотношение цен на поташ и соду может понизиться по сравнению с приведенным выше в расчете соотношением, равным 3. Это яйляетоя следствием потенциальной возможности применения значительной части дополнительно вырабатываемого поташа для получения бесхлорных калийных удобрений и очистки газов от сернистого ангидрида, а также следствием возможности и целесообразности- получения поташа другими методами, независимо от комплексного использования нефелинового сырья (в частности, по разработанному в МХТИ им. Д. И. Менделеева способу получения поташа из хлористого кал ия или сильвинита с ирименё-нием гексаметиленимина). [c.170]

М. Г. Манвеляном разработан способ переработки нефелиновых спеков, содержащих 20—22% АЬОз, 12—14% ЫагО+ + КгО и до 56% SiOs [77]. Способ основан на химическом взаимодействии руды с раствором гидроксидов щелочных металлов (концентрация до 250 г/дм в пересчете на оксид натрия) при температуре выше 200 °С. При этом часть диоксида кремния переходит в раствор в виде метасиликата натрия и калия. Концентрат после обогащения содержит до 27,5 % АЬОз-ЫагО, 18,7% НгО и 39% 5Юг. Концентрат перерабатывают обычным методом спекания с получением глинозема, содопродуктов и цемента. [c.228]

Примером комплексного использования сырья может служить переработка апатито-нефелиновой породы. Раньше из этой породы, огромные залежи которой находятся на Кольском полуострове, методом флотации выделяли апатит ЗСаз(Р04)г СаРг, перерабатываемый затем в суперфосфат, а нефелин (ЫзгО, К2О) АЬОз 25102 шел в отходы и не находил применения, хотя в его составе есть весьма полезные компоненты. В последние годы внедрен в производство метод переработки нефелина в глинозем АЬОз, необходимый для получения металлического алюминия, содопродукты — Na2 Oз и К2СО3, потреб- [c.17]

В дальнейшем развитие содовой промышленности будет базироваться на применении малоотходных или практически безотходных технологий. В подотрасли планируется организовать утилизацию отходов производства с получением необходимых народному хозяйству продуктов—хлорида кальция, мелиоранта, различных бесцементных вяжущих, кормовых добавок. В соответствии с разработанной комплексной программой для уточнения технологии получения этих продуктов созданы опытные и опытно-промышленные установки. Однако основным направлением развития содовой промышленности будет расширение производства соды по безотходной технологии на основе комплексной переработки нефелинового сырья. Себестоимость соды, получаемой этим методом, ниже примерно на 24%, удельные капитальные вложения меньше на 20%- Наличие достаточных ресурсов нефелинового сырья создает благоприятные условия для более равномерного географического размещения содовой промышленности. Кроме того, при переработке нефелинов на действующих предприятиях наряду с содой получаются и такие продукты, как глинозем, цемент, углекислый калий. [c.34]

Ранее [11—13] были исследованы вопросы дегидратации отдельно взятых алюмокалиевых квасцов (АКК) и алюмонатриевых квасцов (АНК). Однако для промышленности представляет значительный интерес исследование дегидратации смеси АКК и АНК, поскольку именно эта смесь подвергается термообработке как при сернокислотном методе переработки нефелина на глинозем и другие продукты [14], так и при получении очищенного нефелинового [c.43]

Схемы гфоизводствп глинозема а — по методу Байера б по методу спекания (комплексная переработка нефелиновой породы). [c.150]

В случае нримеиения метода спекаипя для комплексной переработки нефелиновых пород (рис., б) и К01н ен-тратов 1 оличество спека доходит до 8—10 т, а расход известняка до 7 — 9 т на 1 т глинозема. Нелетучие компо- [c.151]

В качестве характерного примера комплексного использования сырья на рис. 10 приведена схема переработки апатито-нефелиновой породы, добываемой на Кольском полуострове. Породу измельчают н разделяют методом флотации на апатит Са5р (Р04)з и нефелин (К, Ма)20-А120з-25102. Нефелиновая фракция содержит нефелин, небольшие количества апатита и титаномагпетита, а [c.20]

ОБОГАЩЁНИЕ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, совокупность процессов и методов первичной переработки твердого минер, сырья (руд, углей, горючих сланцев) с целью получения конечных товарных продуктов (асбест, графит, известняк и др.) или продуктов, пригодных для послед, технически возможной и экономически целесообразной хим., металлургич. либо иной переработки. При обогащении полезных ископаемых (О.) структура, хим. состав или агрегатное состояние минералов либо др. компонентов не изменяются, а происходит отделение (или взаимное разделение) всех полезных компонентов от пустой породы - горной массы, не представляющей практич. ценности. В результате О. получают один или неск. (напр., при переработке апатито-нефелиновых либо полиметаллич. руд) концентратов, содержащих осн. массу полезных сосгав-тяющих, и отходы-т. наз. хвосты, включающие ббльшую часть пустой породы. О. производят на обогатит, фабриках или в спец. цехах. [c.319]

Небольшое количество оксида алюминия (20—30%) содержится и в нефелиновом концентрате, полученном после переработки апа-тито-нефелиновой породы, но присутствие в нем до 10% щелочей (ЫгО-ЬКаО) делает это сырье выгодным для переработки его на глинозем, содопродукты (ЫагСОз- -КгСОз) и цемент. Каолины содержат до 40% АЬОз, но большое количество в них 8102 затрудняет их переработку на глинозем. Из каолинов путем хлорирования яолучают хлорид алюминия. Это сырье представит, по-видимому, интерес для разработки нового метода получения алюминия электролизом хлоридов. [c.278]

Метод флотации широко используется для обогащения апатито-аефелиновой руды. В результате флотации получается высококачественный апатитовый концентрат (см. табл. 54). Тонкость его помола определяется требованиями главного потребителя — суперфосфатной промышленности . Для повышения производительности флотационных фабрик предложена флотация руды более крупного помола с разделением концентрата на стандартный и на более крупнозернистый продукт, который тоже может найти применение для химической переработки . Процессы обогащения апатитонефелиновой руды связаны с уносом апатитовой и нефелиновой пыли с воздухом из аспирационных систем и с газами из сушильных установок. Для улавливания этой пыли в последние годы стали применять эффективные пенные газопромыватели После повторного обогащения нефелиновых хвостов получается нефелиновый концентрат, содержащий 29—30% АЬОз. Он комплексно перерабатывается на глинозем, цемент, соду и поташ (см. гл. VI). [c.23]

В качестве примера комплексного использования сырья на рис. 7 приведена схема переработки апатито-нефелиновой породы, громадные залежи которой имеются на Кольском полуострове. Породу измельчают и разделяют методом флотации на апатит Сз5р(Р04)з и нефелин (К, Ма)20-А120з-28Ю2. Нефели- [c.35]

В последующий период изучались важнейшие кислотные, щелочные и термические способы переработки хибинских анатито-нефелиновых руд на растворимые удобрения [5, 6]. Благодаря разработке флотационного метода разделения этих руд на компоненты — апатит, нефелин и другие минералы, а также благодаря изменению химико-технологического режима стали получать суперфосфат из апатитового концентрата с содержанием 19—20% Р2О5. [c.292]

Решение этих задач осуществляется одновременно по нескольким направлениям создание эффективных методов очистки промышленных выбросов комплексное использование сырья создание новых и совершенствование существующих технологических схем, применение новых видов сырья, позволяющих исключить или сократить технологические стадии, на которых образуется основное количество отходов разработка и создание территориально-промышленных комплексов с замкнутой структурой материальных потоков сырья и отходов разработка рациональных методов утилизации уже накопившихся отходов. Одним из примеров комплексного использования сырья может быть разработанная в СССР комплексная переработка хибинских апатито-нефелиновых руд (рис. 1). При флотации этой руды получают апатитовый концентрат, являющийся сырьем для фосфорной промышленности, и нефелиновый концентрат (К,Na)20-Al203-2Si02. На 1 т апатитового концентрата получают 0,6—0,7 т нефелина. Апатитовый концентрат идет для получения фосфорной кислоты и фосфорных удобрений. Отходы этих производств — фосфогипс и фтористые газы — могут быть переработаны в цемент, серную кислоту и фтористые соли. [c.11]

Чтобы повысить содержание фосфора в апатите и освободиться от примесей нефелина, которые усложняют процесс химической переработки апатита, апатито-нефелиновую руду подвергают обогащению. Наиболее распространенным методом обогащения является флотация, принцип которой основан на различной смачиваемости частиц апатита и нефелина водой. При обогащении тонко измельченная апатито-нефелино-вая руда разделяется на апатитовый концентрат, содержащий 39—40% Р2О5 (т. е. почти чистый апатит), и нефелиновые хвосты. Апатитовый концентрат носит также название флотированного апатита. Хибинский апатитовый концентрат используется в качестве основного вида фосфатного сырья для химической переработки. Благодаря высокому содержанию фосфора он весьма транспортабелен, что позволяет организовать его переработку даже в отдаленных районах. [c.628]

Одним из перспективных направлений решения данной проблемы является изыскание методов комплексной переработки этой руды. При исследовании процесса разложения апатито-нефелиновой руды 40%-ной азотной кислотой, взятой в количестве 140 г на 100 г руды, было установлено, что в раствор извлекается более 90% Р2О5 и А Оз, содержащихся в руде. Процесс проводился в течение 2 ч при температуре 50—60 °С. Полученный после разложения раствор подвергали ступенчатой нейтрализации аммиаком. При рН = 1,0—1,8 осаждались фосфаты алюминия, железа и некоторых других металлов в этих условиях в осадок переходило 40—50% Р2О5 и 67—75% АЬОз от их количества в растворе. При pH = 3,5—4,5 в осадок переходит остальная часть фосфорной кислоты в виде СаНР04, а в растворе остается смесь нитратов кальция и аммония. [c.665]

Следует отметить, что в маточном растворе кроме соды и поташа обычно присутствуют сульфаты, источником которых является сернистый мазут, используемый при спекании известково-нефелиновой шихты. При сжигании мазута образуется ЗОг, который, реагируя с щелочами, переходит в сульфиты и далее, окисляясь,— в сульфаты. Составы карбонатных щелоков наших заводов колеблются в широких пределах содержание НагСОз составляет 130—170 г/л, К2СО3 —40—60 г/л и Кг504 — 5—20 г/л. Основная задача при переработке карбонатных щелоков заключается в максимально возможном разделении и выделении в твердом виде основных продуктов этих щелоков — соды, поташа и сульфата калия. Используемый на наших заводах метод основан на разделении солей путем политермической выпарки раствора на вакуум-выпарных установках. В зависимости от состава исходного карбонатного щелока режим выпарки может быть различным. [c.290]

Книга подготовлена авторами СССР и НРБ. В ней рассмотрены принципиально новые технологические подходы к созданию малоотходной (безотходной) технологии получения кальцинированной соды аммиачным способом и из нефелинового сырья. Описаны усовершенствованная, более производительная колонная аппаратура и методы антикоррозионной защиты оборудования. Особое внимание уделено переработке традиционного отхода содового пронзводствя — дистиллерной жидкости. [c.2]

Таким образом, с одной стороны, база для производства фосфатного сырья включает уникальные относительно ограниченные запасы апатито-нефелиновых руд, из которых получается лучший в мире апатитовый концентрат (39,4% Р2О5), являющийся хорошим сырьем для производства фосфорных удобрений методом кислотного разложения. С другой стороны, наличие больших запасов труднообогатпмых фосфоритов с относительно низким содержанием Р2О5 в рудах и худшими горнотехническими условиями их залегания, позволяющими получать лишь низкосортную фосфоритную муку, непосредственно потребляемую сельским хозяйством, или продукт, пригодный только для электротермической переработки в элементарный фосфор, обусловливает основные направления развития отечественной фосфатной промышленности. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология