Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Разработка способа получения отходов

    Описанные выше возможные области переработки твердых галитовых отходов не распространяются на все производимое их количество. Так, согласно прогнозам ООН, к 2000 г. количество производимого КзО составит около 60 млн. т/год, что эквивалентно получению 150—180 млн. т твердых солевых отходов. Следовательно, наряду с разработкой методов утилизации отходов, необходимо совершенствование способов, их ликвидации или складирования. Из методов ликвидации отходов наибольшее распространение в мировой практике нашли складирование в отвалах, подземное захоронение в выработанное пространство и растворение отходов с последующей закачкой в подземные поглощающие горизонты. [c.156]


    Немало труда геологов, химиков и технологов уходит па поиски йодного сырья и разработку способов добычи йода. До 60-х годов прошлого столетия водоросли были единственным источником промышленного получения йода. В 1868 году йод стали получать из отходов селитряного производства, в которых есть йодат и йодид натрия. Бесплатное сырье и простой способ получения йода из [c.32]

    Марков С. С., Разработка способа получения окиси алюминия из отходов от обогащения углей по азотнокислому методу, Отч. № 8-50, 38 с. [c.75]

    Усовершенствование метода. Изложенный способ получения капролактама имеет два главных недостатка дорогостоящий синтез сульфата гидроксиламина и расходование большого количества серной кислоты и аммиака с получением 4—5 т малоценного отхода сульфата аммония на 1 т капролактама. Крупным усовершенствованием явилась разработка нового способа получения гидроксиламинсульфата — каталитическим гидрированием оксидов азота (нитрозные газы). Их производят окислением аммиака, а гидрирование ведут в разбавленной серной кислоте в присутствии платины, осажденной на активированном угле  [c.568]

    Кроме того, и это очень важно, как и в предыдущем случае, получение катализаторов этим методом связано с образованием. побочных продуктов — солей соответствующих анионов и катионов. Состав и количество этих продуктов зависят от состава исходных соединений и в зависимости от природы катализатора могут колебаться в широких пределах. Лишь в сравнительно небольшом числе случаев метод осаждения не ведет к образованию побочных продуктов. К этой группе относятся катализаторы, полученные прямым взаимодействием между компонентами. В качестве примера можно привести способ получения кальций-фосфатного катализатора [33]. Метод состоит в нейтрализации гидроокиси кальция фосфорной кислотой. Продуктами реакции являются только фосфат кальция и вода, вследствие чего не образуется стоков и нет необходимости в промывке осадка. Несомненно, что при разработке новых методов приготовления катализаторов надо стремиться к таким способам, однако это не всегда возможно, и поэтому надо искать пути полной утилизации всех отходов или, по крайней мере, их обезвреживания. К этому вопросу мы вернемся ниже. [c.371]

    Выделяющийся при этом газообразный NH3 используется для приготовления новых порций рассола . Таким образом, единственным отходом производства соды по Сольве является СаСЬ, который также находит применение. Поэтому производство соды по Сольве долгое время считалось примером прогрессивной безотходной технологии. Реальная картина, к сожалению, не соответствует оптимистическим представлениям о безотходных производствах содовые заводы, как правило, окружены обширными озерами, выполняющими роль естественных выпарных устройств для отработанных маточных растворов. Происходит засоление земель на обширных пространствах. Поэтому актуальнейшей задачей неорганической технологии является разработка нового способа получения соды, действительно безотходного. [c.19]


    Третьим направлением работы явилась разработка нового способа хлорирования полистирола и сополимеров стирола, и создание новых полимерных материалов на основе продуктов их химической модификации. В результате проведённых исследований впервые установлена возможность и целесообразность поверхностного хлорирования изделий из поли-стирольных пластиков и отработан эффективный способ поверхностного хлорирования, обеспечивающий повышение белизны, снижение токсичности и улучшение физико-механических показателей полистиролов. Разработан эффективный способ получения хлорированных полистиролов с регулируемой структурой и свойствами. Предлагаемый метод не требует применения токсичных органических растворителей, газообразного хлора и дорогостоящего оборудования. Хлорированный полистирол можно использовать в качестве полимерной основы для материалов с повышенной огнестойкостью. Применение в качестве наполнителей для полистирола отходов угледобычи позволяет в определённой степени решать экологические и социальные проблемы ряда регионов страны. [c.28]

    Человек использовал биотехнологию многие тысячи лет люди занимались пивоварением, пекли хлеб. Они придумали способы хранения и переработки продуктов путем ферментации (производство сыра, уксуса, соевого соуса), научились делать мыло из жиров, изготавливать простейшие лекарства и перерабатывать отходы. Однако только разработка методов генетической инженерии, основанных на создании рекомбинантных ДНК (гл. 7), привела к тому биотехнологическому буму , свидетелями которого мы являемся. Эти методы не только открывают возможности улучшения уже освоенных процессов и продуктов, но и дают нам совершенно оригинальные способы получения новых, ранее недоступных веществ, позволяют осуществлять новые процессы. Сама история этой науки — генетической инженерии — яркий пример того, как сложно прогнозировать внедрение в практику достижений фундаментальных наук. Разработка технологии рекомбинантных ДНК—результат значительных вложений в развитие молекулярной биологии за последние сорок с лишним лет. А ведь не так давно, в конце 60-х годов, многие биологи сетовали, что слишком уж много внимания уделяется этой престижной области биологии и химии, которая не дает ничего полезного. Сегодня нам ясно, что открытия молекулярной биологии глубоко скажутся на судьбе /человечества. [c.9]

    Безотходная технология является наиболее активной формой защиты водной среды от вредного воздействия выбросов химических и нефтехимических предприятий. Безотходная технология включает комплекс мероприятий, начиная от стадии обработки сырья до стадии использования готовой продукции. В результате его реализации сокращается до минимума количество сбрасываемых в водоемы вредных примесей и уменьщается воздействие отходов на качество воды до приемлемого уровня. В этот комплекс мероприятий входят создание и внедрение новых процессов получения химической продукции с образованием наименьшего количества отходов разработка различных типов бессточных технолог гических систем и водооборотных средств на базе новейших способов очистки сточных вод разработка систем переработки отходов во вторичные материальные ресурсы создание территориально-промышленных комплексов, имеющих замкнутую структуру материальных потоков сырья и отходов внутри производства.  [c.87]

    В НИУИФ, например, был разработан способ получения борной кислоты посредством возгонки с парами воды, представляющий большой интерес ввиду отсутствия отходов, а следовательно, и высокой степени использования бора. Однако при более детальной проектной разработке этого способа на комбинате и в Гипрохиме выяснилось, что процесс требует очень больших затрат энергии и воды, и поэтому неприемлем. [c.141]

    Другая тенденция сводится к разработке способов и соответствующего технологического оборудования для переработки смеси отходов без их предварительного разделения. Отсутствие этой стадии делает процесс утилизации более дешевым, однако физико-механические свойства изделий, полученных таким образом, гораздо ниже. [c.200]

    Причиной разработки формиатного способа получения дитионита натрия бьша необходимость утилизации формиата натрия, образующегося в качестве отхода производства пентаэритрита. Чтобы исключить зависимость производства дитионита от производства пентаэритрита, фирма разработала установку получения формиата натрия из едкого натра и диоксида углерода. [c.136]

    Дальнейшие исследования в направлении разработки экономичных методов синтеза из лигнина исходных мономеров для получения волокнообразующих полиэфиров могут привести к созданию экономичного способа получения синтетического волокна, основанного на использовании отходов целлюлозной и гидролизной промышленности. [c.159]


    Монокристаллический кремний является важнейшим и наиболее перспективным материалом полупроводникового приборостроения, в связи с чем разработка процессов выращивания профилированных кремниевых монокристаллов для целого ряда приборов представляет особую актуальность, обусловленную отсутствием повторного использования отходов 81 при калибровке, резке и других операциях. Однако получение профильных монокристаллов кремния затруднено сложностью выбора материала формообразователя, устойчивого в расплаве кремния, в связи с жесткими требованиями к монокристаллам для ряда приборов по чистоте и электрофизическим свойствам. Несмотря на это, в СССР и за рубежом интенсивно ведутся работы по, совершенствованию технологических процессов и оборудования для выпуска профилированных монокристаллов 81 способом Степанова. Основные усилия проводимых работ направлены на разработку процесса получения профилированного 81 для солнечных батарей, к материалу которых предъявляются меньшие требования. Результаты ряда отечественных работ в данной области приведены в главе 4. Здесь будут даны некоторые результаты других работ в этом важном направлении в СССР и за рубежом.  [c.223]

    Диметиловый эфир, предгон колонны предварительной ректификации, фракция метанол — масло — вода , кубовые остатки колонн 7 и Л, а также шлам диоксида марганца — отходы производства на стадии ректификации. Шлам диоксида марганца, загрязненный соединениями железа, пока не нашел применения. Диметиловый эфир после очистки от диоксида углерода можно использовать для производства диметиламина и диметилсульфата. Есть разработки получения формальдегида из диметилового эфира [8], Однако, сбыт диметилового эфира ограничен, и он в основном используется на предприятиях в качестве горючего газа для производственных и бытовых нужд. Был предложен способ [8] переработки диметилового эфира в метанол путем его гидратации, но метод не нашел промышленного применения из-за низкой Степени превращения диметилового эфира и необходимости проведения циклического процесса с большим расходом пара. [c.151]

    Производство хлора и его промышленное применение в виде белящих растворов начинается с 1785 г. Хлор получали взаимодействием серной кислоты, поваренной соли и пиролюзита. Попутно с развитием производства хлора развивалось производство соды, при котором не использовались большие количества образующегося хлористого водорода. После разработки в 1836 г. способа конденсации хлористого водорода производства соды и хлора оказались надолго связанными друг с другом. Вместо серной кислоты и поваренной соли начали применять для получения хлора соляную кислоту. Это оказалось выгодным для содового и хлорного производства, так как первое получило возможность целесообразно использовать свои отходы, а второе—более удобное и дешевое сырье. [c.253]

    Анализ укрупненных показателей ущерба в химической промыш ленности показал, что наиболее приемлемым на данном этапе разработки вопросов экономической эффективности защиты окружающей среды от загрязнения является показатель, который характеризует ущерб, причиняемый народному хозяйству единицей вредных выбросов и единицей концентрации загрязнителя. Предприятия одной и той же отрасли при получении одного и того же готового продукта могут использовать различные виды исходного сырья и топлива. В результате перечень выбросов и их количество будут различными, а следовательно, и причиняемый ими ущерб будет неодинаков. Если же пользоваться величиной ущерба, причиняемого народному хозяйству единицей вредных выбросов, достаточно учесть для любого предприятия количество выбросов каждого ингредиента. Уровень загрязнения окружающей среды, а значит и ущерб, причиняемый каждому подразделению народного хозяйства, тесно связаны с количеством вредных выбросов. Наиболее простой способ — пользоваться средним удельным ущербом — ущербом, приходящимся на 1 т отходов. Однако этот способ имеет ряд недостатков. Главным из них является то, что показатели, характеризующие количество выбросов, уровень загрязн ения и ущерб, не находятся в линейной зависимости. При небольших уровнях загрязнения можно условно принять, что ущерб для сельского, лесного и коммунального хозяйства, а также промышленности растет прямо пропорционально количеству выбросов. Для здравоохранения данное допущение будет неверным. [c.132]

    Существуют и другие способы реагентного улавливания иода из газов. Во всех случаях технология переработки растворов с целью получения чистого иода довольно сложна. Наиболее перспективна разработка методов непосредственного улавливания паров иода из дымовых газов без применения реагентов, Это мог,ю бы существенно упростить и удешевить технологию огневой переработки отходов с получением товарного иода, [c.144]

    Ноткина Л. Г., Перешивайло С. И. Разработка способа получения уксусной и молочной кислот из гидролизатов растительных отходов. Харьков, изд. УКРНИИПП, 1938. [c.431]

    Способ Леблана сыграл большую роль в развитии химической промышленности и разработке сырьевых баз. Вокруг содовых заводов концентрировались производства и других продуктов. Разработка способа получения сульфата натрия повлекла за собой развитие производства серной кислоты, а за ней и азотной, поскольку серную кислоту получали лишь нитрозным способом с помощью азотной кислоты. Отход содового производства — HG1 — перерабатывали па хлор и хлорные продукты белильную известь и бертоле-товую соль. Из отхода aS получали элементарную серу. Огарок после обжига медистого серного колчедана, служившего сырьем для получения серной кислоты, использовали для производства медного купороса и других солей меди. Сама сода служила исходным продуктом для получения многих натриевых солей, например NaH Og, NaOH, Na SOg, NaHSOg и др. [c.7]

    С середины 70-х годов во всем мире активно ведутся исследования по разработке технологии получения неводных растворов целлюлозы в промышленных масштабах. В частности, доказана возможность эффективного применения в качестве неводного растворителя целлюлозы N-мeтилмopфoлин-N-oк идa (Ь1ММ0). Новый способ растворения целлюлозы позволяет создать замкнутый цикл, отсутствуют соли тяжелых металлов, значительно снижается количество выбрасываемых в окружающую среду отходов. [c.368]

    Ферментативный способ получения моносахаридов во многом лишен недостатков, присущих способу, основанному на кислотном гидролизе, поскольку осуществляется в гораздо более мягких условиях по температуре, давлению и кислотности среды Это требует значительно меньших расходов энергии, предотвращает деструкцию сахаров и образование трудно утилизируемых отходов, снижающих биологическую ценность гидролизатов Наконец, следует иметь в виду возможность решения экологических проблем, связанных с необходимостью создания биотехнологических методов утилизации отходов и вторичных продуктов промышленной и сельскохозяйственной переработки растительного сырья В данной работе рассмотрены теоретические аспекты ферментативной деструкции природных полисахаридов — компонентов растительного сырья Интерес к исследованию этой проблемы обусловлен необходимостью разработки научных основ тех направлений физико-химической энзимологии и ферментативной кинетики, которые связаны с функционированием полифермент-ных систем, особенно с ферментативными реакциями со сложной стехиометрией (когда субстрат является полимером, а промежуточные и конечные продукты — олиго- или мономерами) [c.4]

    Немало труда геологов, химиков и технологов уходит на поиски йодного сырья и разработку способов добычи иода. До 60-х годов прошлого столетия водоросли были единственным источником промышленного получения иода. В 1868 г. иод стали получать из отходов селитряного производства, в которых есть иодат и иодид натрия. Бесплатное сырье и простой способ получения иода из селитряных маточных растворов обеспечили чилийскому иоду широкое распространение. В первую мировую войну поступление чилийской селитры и иода прекратилось, и вскоре недостаток иода начал сказываться на общем состоянии фармацевтической промышленности стран Европы. Начались поиски рентабельных способов получения иода. В нашей стране уже в годы Советской власти иод стали получать из подземных и нефтяных вод Кубани, где он был обнаружен русским химиком А. Л. Потылициным еще в 1882 г. Позже подобные воды были открыты в Туркмении и Азербайджане. [c.78]

    Развитие металлургии цинка и усиление вследствие этого добычи цинковых руд с небольшим содержание.м цинка привело Б середине XIX в. к разработке нового способа получения цинковых белил. Новый способ, разработанный в 1825 г. Ветериллем, получил в 1853 г. промышленное применение. Этот способ выгодно отличается от окисления металлического цинка тем, что позволяет применять в качестве исходного сырья обожженные цинковые руды или концентраты, содержащие цинка от 30% и выше, а также различные виды цинксодержащего сырья и отходов. [c.109]

    Один из способов получения компоста предназначен для обработки коровьего навоза, не содержащего подстилочного материала. Система была разработана Сенном из Калифорнийского университета в Лос-Анджелесской школе здравоохранения как часть проекта, предназначенного для разработки способов переработки коровьего навоза. По-существу, процесс вызывает воздушную сушку навоза, пока содержание влаги не упадет до 60% или менее. Осушка должна выполняться только один раз в начале данной операции. Высушенный материал перемешивается с необработанным материалом в такой пропорции, чтобы смесь не слипалась , и помещается в бункер, оборудованный системой принудительной аэрации снизу. К тему времени, когда материал превращается в компост, содержание в нем влаги будет достаточно низким, чтобы использовать его в качестве абсорбента влаги для необработанного навоза. Вариантом является разбрасывание компоста в стойлах коров для подстилки животным и для поглощения влаги из необработанного навоза. Эта система применима для любых отходов животноводства. [c.282]

    Комплексная переработка нефелинов включает процесси получения глинозема, кальцинированной соды, поташа, цемента и некоторых других продуктов. Достоинствами такой переработки являются полное использование сырья, запасы которого велики, практически полное отсутствие жидких и твердых отходов производства и благоприятные технико-экономические показатели процесса. За разработку способа комплексной переработки нефелинов и его промышленную реализацию большая группа советских ученых и инженеров была удостоена Ленинской премии. [c.224]

    Разработке новых способов получения фурфурола в н астоящее Еремя удфгяетоя большое внимание, так как сырьевая база для его получения из отходов сельского хозяйства крайне обширна. Работа ведется в направлении увеличения выходов альдегида, утилизации ценных побочных продуктов . реакции (уксусная кислота, метиловый спирт), уменьшения расхода пара, кислоты, под-бора дешевой аппаратуры и т. д. [c.23]

    В СССР наряду с использованием сахар- и крахмалсодержащего сырья для выращивания кормовых дрожжей исследуются условия эффективной биоконверсии этих отходов в белок грибами. Значительных успехов в разработке биотехнологии грибного протеина добились белорусские ученые. В Институте микробиологии АН БССР получены высокоактивные продуценты и разработаны способы получения грибных белковых препаратов из отходов переработки картофеля на крахмал — сока, соковой воды и мезги (Лобанок, Бабицкая, 1976 Стахеев, 1978 Коломиец, 1980 Стахеев, Коломиец, [c.141]

    На сегодняшний день большую опасность представляют фенольные соединения, содержащиеся в сточных водах предприятий ряда отраслей промышленности. В связи с этим особую важность имеет разработка методов обесфеноливания промышленных сточных вод. Среди способов, успешно применяющихся для решения этой задачи, сорбционная очистка воды является наиболее эффективной. Из литературных источников известно, что торф и различные биомассы (отходы микробио югических производств) сгюсобны извлекать значительные количества вредных веществ из водных растворов за сче высокоразвитой поверхности. В настоящее время разрабатываются различные способы химической модификации биомассы и торфа с целью получения сорбентов с удовлетворительными сорбционными и механическими свойствами. [c.171]

    Этот способ в свое время сыграл большую роль в развитии химической промышленности и разработке сырьевых баз. Вокруг содовых заводов концентрировалось производство ряда других продуктов. Получение сульфата натрия влекло за собой развитие производства серной кислоты, а за ней и азотной, так как в те времена серную кислоту получали только нитрозным способом, при котором необходима азотная кислота. Отходы содового производства — НС1 — перерабатывали на хлор и хлорные продукты — белильную известь и бертолетову соль, из отхода — aS — получали элементарную серу. Огарок после обжига меднистого серного колчедана, служившего сырьем для получения серной кислоты, использовали для получения медного купороса и других солей меди. Сама сода слул<ила исходным продуктом для [c.3]

    Метилфенилкарбинол, являющийся одним из (полупродуктов в синтезе циодрина, может быть получен различными способами [1—5]. Одним из этих методов является гидролиз а-хлорэтилбензо-ла, полученного гидрохлорированием стирола. Разработка этого метода с испольозванием стирольной смолы , являющейся отходом на заводах синтетического. каучука, в качестве исходного про дукта [6] представляет. несомненный интерес. [c.84]


Смотреть страницы где упоминается термин Разработка способа получения отходов: [c.590]    [c.181]    [c.268]    [c.149]    [c.3]    [c.33]    [c.172]    [c.173]    [c.8]    [c.4]    [c.121]    [c.214]    [c.90]    [c.84]    [c.248]   
Химическая литература Библиографический справочник (1953) -- [ c.413 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте