Ротационные и винтовые насосы

Винтовые насосы обладают рядом преимуществ перед дру-гими типами ротационных насосов долговечны и бесшумны в работе, компактны, имеют малый вес и высокий к. п. д., непрерывно бе.) пульсации подают жидкость. Производительность винтовых насосов от 2 до 500 м /ч, давление нагнетания до 200 кгс/см и к. п. д. 60-80%. [c.130]

Насосы вытеснения (объемные) в процессе работы изменяют энергию давления у. Они делятся на поршневые и ротационные. Поршневые насосы в свою очередь делятся на собственно поршневые и плунжерные. Ротационные включают в себя целую группу насосов зубчатые (шестеренные), винтовые, шиберные, поршневые, пластинчатые и др. [c.338]

Из большого количества разнообразных конструкций ротационных насосов рассмотрим зубчатые или шестеренные насосы и винтовые насосы. Эти насосы имеют наиболее широкое применение на практике, в частности они всегда входят в состав гидротурбинного оборудования. Зубчатые и винтовые насосы применяются ДЛЯ обеспечения циркуляции масла в системе смазки подшипников и подпятников гидроагрегата, а также для питания маслом котлов маслонапорных установок и других механизмов. [c.346]

Регулирование горения достигается также с помощью зубчатой передачи между отдельно расположенными нагнетателями топлива и воздуха. Изменение соотношения топливо—воздух достигается изменением передаточного числа. Если топливом служит нефть или смола, то устанавливают винтовой или ротационный шестеренчатый насос. [c.209]

К ротационным относят насосы (рис. 3.1, б — г), рабочие органы которых совершают вращательное движение пластинчатые, шестеренчатые, винтовые. [c.263]

Соответствуют требованиям NSF-H1 № 123526, 123527 US FDA 21 FR 178.3570. Применяются в качестве смазочного материала в пищевой промышленности или в любых областях, где требуется высокий уровень санитарно-гигиенической защиты. Для смазывания ротационных винтовых компрессоров поршневых компрессоров приводных и конвейерных цепей кареток и направляющих подшипников насосов а также используются в гидравлических системах высокого давления. [c.340]

К ротационным относятся лопастные, шестеренчатые и винтовые насосы. В них подача жидкости происходит в результате [c.167]

Объемные насосы работают по принципу вытеснения жидкости, изменяя энергию давления р/р . По действию рабочей части их делят на следующие типы — поршневые и ротационные. Поршневые насосы включают собственно поршневые и плунжерные. В насосах этой группы рабочий орган (поршень,, плунжер) совершает возвратно-поступательное движение. К ротационным относят зубчатые (шестеренчатые), винтовые, шиберные, пластинчатые насосы. При работе рабочие части непрерывно вращаются вокруг оси. [c.93]

Насосы. В рассматриваемых нами системах смазки в основном применяются винтовые, шестеренные и ротационно-поршневые насосы. [c.169]

К группе ротационных насосов принадлежат также появившиеся сравнительно недавно винтовые насосы. В них поступающая снизу жидкость подается к наружным концам двух параллельных валов. с винтовыми прямоугольными витками с правой и левой нарезками, вращающимися в разные стороны так, что витки одного вала сцепляются с витками другого вала. При таком вращении жидкость перегоняется к средней части насоса, к расположенной сверху нагнетательной линии. [c.84]

Ротационные и винтовые насосы [c.141]

В объемных насосах разность давлений возникает при вытеснении жидкости из замкнутого пространства телами, движущимися возвратно-поступательно или вращательно. К машинам этого типа относятся поршневые и ротационные (шестеренчатые, пластинчатые и винтовые) насосы. [c.10]

К низковакуумным относят поршневые одно- и двухступенчатые насосы, ротационные пластинчатые, двухроторные и винтовые насосы, насосы с частичным внутренним сжатием и водокольцевые. [c.124]

Ротационные насосы подразделяются по числу работающих валов на одно-, двух- в трехвальные. Наибольшее распространение получили двухзальные насосы. К ним относятся шестеренчатые и винтовые насосы. Винтовые насосы делают также с числом валов больше двух. К одновальным насосам относятся лопаточные насосы. [c.226]

Преимущества и недостатки винтовых насосов. Преимущества винтовых насосов по сравнению с другими типами ротационных насосов следующие [c.232]

Подача винтовых насосов не пульсирующая, как у остальных ротационных насосов, а равномерная. [c.232]

Благодаря явным преимуществам винтовых насосов специального профиля по сравнению с другими ротационными насосами, они получают все большее распространение, постепенно вытесняя винтовые насосы с трапецоидальным профилем, зубчатые насосы и другие ротационные насосы. [c.232]

К недостаткам зубчатых, пластинчатых и поршневых ротационных насосов относятся ограниченность числа оборотов и некоторая неравномерность подачи. Винтовые насосы лишены этих недостатков и обладают полной равномерностью подачи, высоким давлением, высоким числом оборотов, бесшумностью работы, большим к. п. д. При одинаковых рабочих параметрах винтовые насосы дороже зубчатых и пластинчатых вследствие сложности изготовления винтов специального профиля. [c.281]

Скорость движения раствора при естественной циркуляции обычно весьма мала, ибо она ограничена размерами аппарата, сравнительно небольшими перепадами температур и вязкостью сгущаемых растворов. Стремление к увеличению скорости циркуляции раствора привело к внедрению в про- мышленность выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией. Такая циркуляция достигается снабжением аппаратов рассмотренных конструкций механическими ме-I шалками, а также ротационными, центробежными и винтовыми насосами. Насос для перекачивания раствора можно располагать как снаружи, так и внутри аппарата. [c.128]

Принудительную смазку в малых машинах обычно применяют при вертикальном расположении вала, так называемый самосмаз (винтовая прямоугольная нарезка на конце вала) или сверления, подающие масло вверх по валу за счет центробежных сил (рис. 120) при горизонтальном расположении вала — центробежная смазка с диском (рис. 121) или ротационный однопластинчатый насос. Ротором насоса является эксцентричная проточка на шейке вала, а корпусом — вкладыш коренного подшипника. [c.326]

I — максимальная вязкость для винтовых и шестеренчатых насосов 2 — то же для поршневых н скальчатых насосов 3 — средняя вязкость для подачи насосами и для слива 4 — максимальная вязкость для центробежных насосов производительностью 20—40 т/ч 5 — максимальная вязкость для ротационных и паровых форсунок и в главной циркуляционной системе в — то же для воздушных форсунок высокого давления и для вентиляторных форсунок низкого давления 7 — предельная вязкость для механических форсунок н рекомендуемая вязкость для паровых форсунок 8 — рекомендуемая вязкость для воздушных форсунок высокого и низкого давления 9 — рекомендуемая вязкость для механических форсунок а — максимальная температура мазута в подогревателе (для мазутов с температурой вспышки выше 110 С) б — максимальная температура пара в подогревателе в — температура подогревателя, при которой начинается осаждение углерода на поверхности подогревателя (0,5 мм в месяц). [c.146]

По принципу действия рабочих элементов, т. е. тех узлов, которые обеспечивают непосредственное перемещение продуктов и создание перепада давления, насосы делятся на следующие классы 1) центробежные насосы, перемещающие жидкость в пределах вращающегося колеса от центра к периферии с повышением давления за счет увеличения окружной скорости частиц перемещаемой жидкости 2) поршневые насосы, перемещающие жидкость за счет ее сжатия поршнем в цилиндрах 3) ротационные, шестеренчатые, винтовые, лопастные, диафраг-менные и прочие насосы. [c.156]

В настоящей главе приведены особенности наладки центробежных насосов для транспортирования рассола и воды, аммиака, конвейеров и подвесных путей, блок-картерных, а также горизонтальных поршневых компрессоров, ротационных и винтовых компрессоров и кондиционеров. [c.428]

Насосы являются основным рабочим органом любого гидравлического привода. В зависимости от конструкции насосы подразделяются на плунжерные (кривошипные и эксцентриковые), ротационные, шестеренные, винтовые и лопастные. [c.81]

В химических и нефтеперерабатывающих производствах применяются преимущественно центробежные и поршневые насосы. Используются также ротационные водокольцевые, шестеренчатые, винтовые, осевые и другие типы насосов. Насосы различаются по конструкции, размерам, массе, роду привода, параметрам работы и назначению. Это исключает возможность единого решения вопросов безопасности при эксплуатации и особенно при монтаже и ремонте. В то же время надежность всего насосного хозяйства предприятия имеет большое значение для его безаварийной работы. Поэтому условия эксплуатации каждого насоса должны быть обоснованы и неукоснительно выполняться. [c.161]

По каталогу выбирают насос производительностью ( х. обеспечивающей при плавной подаче жидкости давление р = (5н-15) 10 н/м . Этим требованиям отвечают шестеренчатые, ротационно-зубчатые, винтовые и другие насосы, [c.115]

Появившись впервые в технике около 20 лет назад, выпарные аппараты с принудительной циркуляцией завоевали прочное место в химической промышленности. В настоящее время эти аппараты изготовляются разнообразных конструкций с внутренними и выносными, с вертикальными и горизонтальными кипятильниками, с приспособлениями для циркуляции в виде мешалок и насосов — центробежных, ротационных и винтовых, расположенных внутри или вне корпуса аппарата. На рис. 91 изображен аппарат с вертикальным выносным кипятильником, предназначенный для упаривания кристаллизующихся растворов. Упариваемая жидкость центробежным насосом 1 подается в трубки кипятильника 2, откуда через вертикальную трубу 3 высотой около 1 м, попадает в паровую камеру 4. Над греющими трубками, таким образом, всегда имеется столб жидкости, устраняющий кипение в трубках. Нижняя часть паровой камеры служит солеотстойником. [c.251]

В ЛЕННИИхиммаше были разработаны также промывные аппараты для интенсификации промывки суспензий, состоящие из ротационного аппарата, лопастного и лабиринтного насосов, смонтированных на общем валу лабиринтно-винтовые уплотнения рабочих колес центробежных герметичных насосов (вместо щелевых уплотнений с гладкими стенками). [c.109]

Насосы артезианские турбинные и винтовые поршневые мембранные ротационные вакуумные поршневые турбонасос производительностью 90 мУмин то же, 125 м (мин 0.7 1 2 5 10 13 20 15 10 6 4 3,1 5 3.8 2.5 1.5 1 0,77 VI- IV-1 III-1 11-1 [c.584]

Скорость движения раствора при естественной циркуляции обычно весьма мала, ибо она ограничивается умеренными размерами аппаратов, сравнительно небольшими перепадами температур и вязкостью сгущаемых растворов. Стремле1ше к созданию большой скорости циркуляции раствора привело к внедрению в промышленность выпарных аппарато в с принудительной циркуляцией, практически осуществляемой путем снабжения рассмотренных до сих пор конструкций механическими мешалками, а также ротационными, центробежными и винтовыми насосами. Циркуляционный насос для перекачивания раствора может находиться как снаружи, так и внутри аппарата. Применение искусственной циркуляции позволяет значительно повысить лроизводи-тельность аппарата, а это является очень важным обстоятельством, так как в современных химических производствах применяются выпарные аппараты с поверхностью нагрева до 10 000 м . [c.208]

Винтовой насос + одноплунжерный или ротационно-плун-жерный насос. [c.506]

По виду замыкателей ротационные насосы делятся на шестеренчатые, винтовые, коловратные, поршеньковые, шиберные, восьме-ро-н[ые и червячные. Наиболее распространены в настоящее время шестеренчатые н виитовые иасосы. Другие типы ротационных насосов (шиберные, поршеньковые и др.) применяются в основном в станкостроешп для нодачи масла в гидросистемы станков н гидропрессов. [c.127]

Винтовые зажимы (3 шт.). Вакуум-насос для просасыва-ния воздуха (производительность до 5 л мин). В качестве такого па-соса удобно использовать ротационную воздуходувку МИНХ и Г1[. [c.302]

Для частичного исправления просчетов этой установки и измерений в более высоком интервале температур (до 300 С) и давлений (до 100 кгс/см ) схема ее была модифицирована. Шестеренчатый насос заменен поршневым, давление в подфильтровом пространстве и отсчет выделяющегося фильтрата производятся винтовым измерительным прессом. Проточный ротационный вискозиметр снабжен резервуаром для выравнивания давления. Однако эти изменения не снижают принципиальных недостатков метода измерений, а введение поршневого насоса еще больше усложняет работу установки. [c.295]

Вместе с тем, сравнительно высокая стоимость масел и их пожароопасность ограничивают возможность их применения в гидросистемах с большим объемом знергетическо жидкости, т. е. при групповой установке прессов с централизованным приводом от насосно-аккумуляторной станции. Поэтому масла в качестве энергоносителя в настояшее время применяются во всех прессах с Индивидуальным приводом, где их повышенная вязкость, высокие смазочные свойства и химическая инертность позволяют использовать наиболее совершенные, но и ремонтно сложные типы прессов (с дифференциальными плунжерами), насосов (ротационно-плунжерных, лопастных, винтовых), а также золотниковых распределителей. [c.489]

По виду замыкателей насосы делятся на коловратные, пор-шеньковые и шиберные. К коловратным ротационным насосам относятся винтовые, шестеренчатЧ Р, восьмерочные, червячные. Наиболее распространены в настоящее время винтовые и шестеренчатые насосы. Другие типы ротационных насосов (шиберные, поршеньковые и др.) применяются в основном в станкостроении для подачи масла в гидросистемы станков и гидропрессов. [c.132]

При конечных давлениях до 100 ama и выше и всасываемых объемах не выше 400 m Imuh применяют поршневые компрессоры, нагнетатели и вакуум-насосы для давлений до 6—10 ama и всасываемых объемов до 300—400 мЧмин — ротационные компрессоры (главным образом, пластинчатые и винтовые). При больших всасываемых объемах (до 6—7 тыс. m Imuh) и повышении давлений до 20—30 ama используют центробежные компрессоры и нагнетатели, вентиляторы высокого давления и центробежные циркуляционные газовые насосы. Для получения очень высоких производительностей (до 10—12 тыс. m imuh) и сравнительно невысоких отношений давлений (е = 5н-7) применяют осевые компрессоры, [c.6]