Меднение кислое

Соперничество ионов в редокси-процессах на электродах при электролизе в водных средах. Вода, как мы знаем, ионизируется по уравнению Н2О Н + ОН. Кроме того, электроосаждение металлов на практике в большинстве случаев проводят в кислых средах (хромирование, никелирование, меднение, марганцевание и т. д.). Поэтому в электролитном растворе всегда имеется значительное количество свободных ионов водорода. [c.338]

Меднение кислое Сернокислая медь. . . 250 81,6 [c.258]

Меднение. Процесс покрытия изделия медью или осадки медн получают из кислых, из щелочно-цианистых растворов. Кислые растворы меднения содержат сульфат меди (II) и серную кислоту. Достоинством их является высокая скорость осаждения меди. Однако они не могут использоваться для нанесения медных покрытий на изделия сложной формы. Для этого применяют щелочно-цианистые растворы, в которых медь находится в виде комплексных ионов [Си(СЫ)з1 ". [c.375]

Показана также возможность непосредственного меднения стали в кислых электролитах при нестационарных режимах и целесообразность использования периодического тока при электроосаждении сплавов. Получены интересные результаты при электроосаждении металлов с использованием различных форм пульсирующего тока прерывистого, выпрямленного однофазного и многофазного, выпрямленного с отсечкой, а также отдельных импульсов малой продолжительности. Однако, несмотря на очевидные преимущества наложения переменного тока на постоянный, применение этого метода для электролитического осаждения металлов пока находит ограниченное применение. Это объясняется сложностью процессов, протекающих на электродах, и также отсутствием до недавнего времени мощных источников питания. [c.253]

Цинкование и меднение кислое с Воздушным перемешиванием [c.140]

Недостатками кислых электролитов являются плохая рассеивающая способность и невозможность непосредственного меднения в них стали, цинковых сплавов и других металлов с более электроотрицательным потенциалом, чем медь. При погружении в кислый электролит меднения эти металлы вытесняют медь [c.396]

Различают два основных типа электролитов для меднения кислые и щелочные. Из первых наиболее широкое применение нашли сульфатные электролиты, отличающиеся простотой состава, дешевизной, устойчивостью и допускающие высокие плотности тока. Выход по току в этих электролитах приближается к 100% и почти не меняется с изменением плотности тока. Основной недостаток кислых электролитов — невозможность покрывать непосредственно в них железо, цинк и их сплавы вследствие контактного выделения меди на поверхности основного металла. Недостатками кислых электролитов являются также их незначительная рассеивающая способность и более грубая структура осадков по сравнению со щелочными электролитами. [c.171]

Меднение производят из кислых (сульфатных, борфторид-ных) и щелочных (цианидных, дифосфатных, этилендиамино-вых, аммиакатных) электролитов. Наибольшее распростране- [c.31]

Меднение (кислое) Кислый Электролит мало чувствителен, к обычным загрязнениям цинком, никелем, железом. Вредны мышьяк, сурьма (следить за чистотой серной кислоты) [c.152]

Неполадки при. меднении в кислых электролитах и способы их устранения приведены в табл 44 [c.76]

Электролиты меднения можно разделить на две основные группы простые кислые (сернокислые, борфтористоводородные) и сложные комплексные, имеющие преимущественно щелочную реакцию. В последних медь находится в виде отрицательно или положительно заряженных комплексных ионов. [c.396]

Недостатками кислых электролитов являются плохая рассеивающая способность и невозможность непосредственного меднения стали, цинковых сплавов и других металлов с более электроотрицательным потенциалом, чем медь. При погружении в кислый электролит меднения эти металлы вытесняют медь и она осаждается в виде пористого, плохо сцепленного с основой, иногда рыхлого (на цинке) осадка. По этой причине перед меднением из кислых электролитов на поверхность стальных изделий предварительно наносят тонкий (3 мкм) слой меди из цианидных растворов или никеля из обычного кислого электролита. [c.299]

Никелирование часто применяют взамен меднения в цианистом электролите для нанесения подслоя небольшой толщины (3 мкм) перед меднением стальных изделий в кислом электролите. Благо,царя тому, что на поверхности никеля всегда присутствует пассивная пленка, сдвигающая потенциал его в положительную сторону, контактного вытеснения никелем меди из кислого раствора при погружении в него изделий не происходит. [c.405]

ОСНОВНЫЕ НАРУШЕНИЯ ПРОЦЕССА МЕДНЕНИЯ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ И СПОСОБЫ НХ УСТРАНЕНИЯ [c.75]

В работающую электролитическую ванну кислого меднения при корректировании систематически (из-за загрязнения одного из реактивов) попадает растворимая соль двухвалентного марганца. [c.53]

Для меднения применяют как кислые, так и щелочные электролиты.. [c.73]

МЕДНЕНИЕ В КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ [c.73]

Анод должен растворяться количественно с образованием акваионов (или комплексных ионов) одной определенной валентности. Таким требованиям должны удовлетворять аноды при получении некоторых гальванических покрытий, например в процессах меднения, никелирования или цинкования. Если проводить меднение в кислых ваннах, то необходимо, чтобы медь растворялась в виде двухвалентных ионов. Реакция [c.474]

В условиях микрораспределения факторы омического сопротивления уже не играют решающей роли. Существенное влияние оказывает различие в толщине диффузионного слоя у выступов и углублений микрорельефа поверхности. Поэтому микрорассеивающая способность обычно не совпадает с рассеивающей сцо-собностью в макромасштабе. Так, в комплексных цианистых электролитах меднения макрорассеивающая способность хорошая, а микрорассеивающая способность плохая, а в простых кислых электролитах— наоборот. [c.361]

Для электрохимического наращивания копии с формы в гальванической ванне меднения применяют кислые сернокислые электролиты иногда электролит перемешивают очищенным воздухом. Крупные формы можно погружать в ванну постепенно, одну часть за другой или всю целиком (рис. 144). Наращивание ведут до толщины осадка 2—3 мм. Если наращивание выполняют с замками, то копию освобождают разрушением гипсовой формы. [c.268]

Гальваническое производство в настоящее время — наиболее распространенный метод получения защитных покрытий, создаваемых на поверхности металла для снижения ее коррозии, повышения износоустойчивости и декоративных свойств. Покрываемые поверхности после их подготовки, например шлифовки и полировки, удаления с них различных загрязнений, на специальных подвесках погружают в ванны с электролитом, содержащим ионы защищающих металлов, и электролизом наносят необходимый слой. При этом изделия сл ат катодом, а пластины из осаждаемых металлов — анодом, В зависимости от вида покрытия различают защиту поверхности цинкованием, меднением, никелированием, хромированием, кадмированием и др. Защитный слой наносят как на поверхность готовых изделий, так и полуфабрикатов (листов, труб, проволоки и т,п,). Электролитами являются самые разнообразные растворы кислые, щелочные и пр,, [c.104]

Поливинилхлоридный пластикат ПК-2 ТУ 6-05-051-130-76 эластичен, термостабилен, хорошо сваривается. Ои стоек при температуре до 90 °С в средах хромирования, блестящего кислого меднения и никелирования, электро- и химического обез- [c.68]

Неметаллические материалы для изготовления форм применяют так же часто, как и металлические. Из агар-агара и желатина изготовляют комбинированные формы. Материал наносят иа поверхность основы (металл, стекло) нз растворов, затем иа поверхности создают необходимый рельеф или рисунок, высушивают, напыляют медь или никель. Наращивают первичный слой в кислом электролите меднения или никелирования устанавливают экран и продолжают интенсивное осаждение слоя металла необходимой толщины. При стеклянной основе затруднение вызывают размещение н монтаж контактов. Контакт из фольги располагают на технологических площадках. [c.22]

В электролите 10 исследовано влияние концентрации Ре +, pH, н и 4 на ВТ и качество осадков. По рассеивающей способности этот электролит аналогичен электролиту серно-кислого меднения. Железные покрытия толщиной 0,5 мм имели шероховатую, без блеска поверхность, их структура была однородной, без трещин и питтинга. Возникновению трещин и питтинга [c.125]

Кислые электролиты. Основными компонентами кислых элект-тролитов являются соль меди и соответствующая аниону этой соли кислота в достаточно большом избытке. Обычно применяемые для меднения сернокислые электролиты содержат 1—2 г-экв/л Си504 и 1—2 г-экв/л Н2304. [c.398]

В кислых электролитах медь находится в виде двухвалентных нонов Используемые в промышленности кислые электро читы — сульфатные н фторборатные—устойчивы и ьстоксичны, яа(>актеризуются высоким (95—100%) выходом по току и значительной скоростью осаждения. Однако рассеивающая способность кислых электролитов меднения низ [c.73]

Составы кислых электролитов меднения и режимы электролиза приведеиы в табл. 43 Г31. 33, 44, 46]. [c.74]

В качестве блескообразующих композиций при кислом меднении применяют такие сочетания тиомочевииы и ее производных с патокой, дисульфонафталиновой кислотой, глицерином, парапитроапилином, сто лярным клеем, производными пиридина, закрепителей ДЦУ, ДЦМ и У-2 [c.76]

Приготовление кислых электролитов меднения Сульфатные электролиты меднения готовят раствореюзем основных компонентов в воде и последующим введением в электролит добавок. [c.76]

В качестве органических добавок, препятствующих образованию дендритов II способствующих получению плотной мелкокристалличе ской структуры, применяют столярный клей, фенол, желатину, р-наф-тол, крезол и другие вещества Рассеивающая способность кислых электролитов вполне удовлетворительна, она превышает рассеивающую способиость кислых электролитов цинкования, меднения, кадмирования н др [c.85]

Прн измерении толщины изготовляют микрошлнф с поперечным разрезом покрытия. Для предотвращения отслаивания иокрытия, а также во избежание завала кромок, деталь с определяемым покрытием покрывают слоем другого металла толщиной >30 мкм. Этот слой должен быть достаточно тверд, надежно сцеплен с металлом покрытия, отличаться по цвету. Так, иапример, при определении толщины покрытий нз иикеля применяют меднение из кислых электролитов. Деталь с никелевым покрытием должна быть тщательно протравлена (в 50 %-ном растворе соляной кислоты) н обезжирева Оксидные пленки на алюминии и его сплавах, а также хромовые покрытия не защищают специальным слоем. [c.273]

Меднение применяют перед осаждением никелевых и нек-рых др. покрытий на сталь, цинк, цинковые и алюминиевые сплавы, а также для защиты стальных изделий от цементации. Используют кислые (сульфатные, фтороборатные, нитратные) и щелочные (цианидные, Ш1рофос-фатные, этилендиаминовые) электролиты. Наиб, распространенный сульфатный электролит устойчив и позволяет осаждать Си со 100%-ным выходом по току. Недостаток кислых электролитов-получение из них покрытий с низкой рассеивающей способностью. Перед нанесением блестящих никелевых покрытий осаждают слой блестящей меди из сульфатного электролита с добавкой орг. в-в, к-рые обеспечивают выравнивание и зеркальный блеск медного покрытия. Повышение рассеивающей способности достигается уменьшением в сульфатных электролитах концентрации Си304 и увеличением концентрации Н2304. Такие электролиты, содержащие также орг. добавки, применяют, напр., для меднения печатных плат. Щелочные электролиты, в отличие от кислых, дают возможность осаждать Си на сталь, цинковые и др. сплавы с менее электроположительным, чем у Си, стандартным потенциалом, т.к. образующиеся в р-рах комплексные соли Си сдвигают ее потенциал к более отрицат. значениям. Покрытия, осаждаемые из циа-нидных р-ров, отличаются мелкозернистой структурой они более равномерным слоем, чем покрытия из щелочных электролитов, покрывают пов-сть изделия. Однако цианидные электролиты токсичны и неустойчивы по составу. [c.500]

Интенсивное наращивание толстых слоев металлов выполняют после нанесения первичного слоя (затяжки). Производительность процесса гальванопластики определяется продолжительностью интенсивного наращивания. Наращивание при высокой плотности тока — ответственный этап, определяющий эксплуатационные свойства копии. Этому этапу должны предшествовать тщательные исследования. Для интенсивного наращивания пригодны в основном кислые электролиты никелирования и меднения, а также электролиты на основе указанных для осаждения сплавов. К ним относятся сернокислые, сульфаминовокислые, борфтористоводородные, кремиефтористоводородиые, хлористые электролиты (последние [c.255]

К простым электролитам меднения относится ряд кислых электролитов, в том числе сернокислые, борфтор исто-водородные, кремнефтористоводород-иые, сульфаминовые, нитратные и хлористые. Они просты по составу и допускают работу прн высоких плотностях тока, особенно в условиях перемешивания электролита и при повышенной температуре. Осаждение меди происходит в результате разряда в основном двухвалентных нонов. Простые электролиты отличаются малой катодной полярнзанион, не превышающей 50—60 мВ. Осадки меди при этом имеют крупнокристаллическую и вместе с тем плотную структуру. Электролиты отличаются высоким выходом меди по току. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология