Производство цемента и бетона

Жидкое стекло применяется в технике. Благодаря способности твердеть на воздухе под действием содержащегося в нем углекислого газа жидкое стекло используют в качестве связующего при изготовлении жаро- и кислотостойких замазок, цементов, бетонов, искусственных камней, быстросохнущих формовочных смесей в литейном производстве. Оно применяется также для химического укрепления грунтов, в производстве картона, бумаги, фанеры, мыла, в текстильной промышленности. Как разжижитель глиняных и каолиновых суспензий жидкое стекло используется в керамической промышленности. [c.100]

До настоящего времени шлам кремнегеля — отход производства фторида алюминия и криолита — не применялся и сбрасывался в отвалы или шламонакопители. Изучение физико-химических свойств этого отхода показало, что путем разрушения структуры осадков кремнегеля и иммобилизованной жидкости можно придать ему свойства товарного продукта. Получаемый продукт пригоден для бетонных работ при строительстве объектов гидроэнергетики, а также в производстве цемента. Технология получения товарного кремнегеля проста и легко реализуется на действующих предприятиях. Способ экономически выгоден эффект от его внедрения составляет 132 руб. на 1 т продукта, полностью ликвидируется твердый отход производства фтористых солей и на 30—40% сокращается количество фторсо- [c.193]

Отходы углеобогащения используют для производства цемента, бетона, строительного кирпича. Отходы флотации могут быть использованы в качестве удобрений в сельском хозяйстве. [c.58]

Для производства цемента смесь глины с известняком в определенных количественных соотношениях обжигают в специальных печах при 1400—1500 °С. Полученную спекшуюся массу размалывают в тонкий порошок. Цемент — сложный силикат, в состав которого В основном входят элементы Са, А1, Fe, Si, О. Ценным свойством цемента является его способность при замешивании с песком и водой спустя некоторое время образовывать камневидную массу, обладающую большой механической прочностью. Из цемента, песка, щебня, гравия, воды и некоторых других добавок получают важный строительный материал бетон. Он хорошо сцепляется с железом, образуя прочную массу. Бетон, армированный железом, называется железо-бетоном. [c.368]

Портландцемент является важнейшим современным вяжущим строительным материалом. Он широко применяется для изготовления бетона и железобетона. По производству цементов (портландцемента, его разновидностей и аналогов) наша страна занимает первое место в мире. В 1973 г. в СССР было выпущено 109,5 млн. т цемента. [c.177]

Перемещаясь вдоль наклонно расположенной печи обжига (длиной до 230 м, диаметром до 7 м [7]), шихта претерпевает все перечисленные выше химические превращения, подвергаясь сушке (до 200° С), подогреву (до 650° С), кальцинации (800—1200° С), спеканию (1200—1500) и охлаждению (до 1000° С). Печь выдает так называемый цементный клинкер — спек в виде гранул очень высокой твердости. Вторая важнейшая стадия производства цемента — измельчение клинкера с получением собственно цемента, тонкого порошка, способного при смешении с водой затвердевать, связывая воедино составляющие бетона, упрочняя кирпичную кладку и т. д. [c.47]

Запасы карбонатов, песка и глины, используемых в основном производстве строительных материалов — цемента, бетона, стекла, значительны, и ограничения по их расходованию связаны лишь с необходимостью транспортировки. [c.65]

Шламы гальванических производств имеют и другое, помимо цемента, бетона и асфальтобетона, применение в строительстве для получения отвержденных блоков. [c.108]

Области применения термозита заполнители при производстве легких бетонов и конструкций, теплоизоляционная засыпка. Его использование снижает массу ограждающих конструкций зданий по сравнению с кирпичом на 10-15% и расход цемента на 15-20%. [c.170]

Известен опыт применения молотого гранулированного ваграночного шлака Харьковского тракторного завода для производства ячеистого бетона с частичной заменой им цемента и молотого кварцевого песка, а также ваграночного шлака Нижнетагильского металлургического комбината для наружной отделки стеновых панелей. [c.183]

Зола сухого отбора пригодна для применения в производстве асфальтовых бетонов, выполняя роль дефицитного минерального порошка, вместо которого часто используют цемент. [c.203]

Осадки, преимущественно обезвоженные, предлагают использовать для улучшения когезионных свойств почвы, в керамическом производстве, в качестве наполнителей асфальтовых смесей и бетона, а также для производства цемента, кирпича и других строительных материалов. Осадки, полученные на водоумягчительных станциях, можно применять для нейтрализации почв и получения извести. Осадки водоумягчительных и водоочистных станций могут также использоваться для улучшения очистки промышленных и бытовых стоков. В результате их применения улучшаются седиментационные свойства осадков, достигается более высо,-кое извлечение соединений фосфора и азота из очищаемых вод, повышается обезвоживание и сокращается расход коагулянтов. [c.194]

Проведены исследования реологических свойств растворов простых эфиров целлюлозы [63, П8, 207, 223]. Реологические, пленкообразующие и адгезионные свойства имеют важное значение для практического применения простых эфиров целлюлозы. Простые эфиры используют в качестве эмульгаторов, диспергаторов, ста билизаторов в косметической, фармацевтической, пищевой, химической промышленности, в производстве пластмасс, в качестве материалов при изготовлении бумаги и текстильных изделий, в производстве цемента и бетона, в качестве загустителей типографских красок и лаков, для изготовления клеев, в частности для обоев и клеевых красок, в качестве защитных покрытий и пленок [8, 9]. Другие типы простых эфиров, которые хорошо набухают, но не растворяются в воде, применяют при получении гигиенических бумаги и тканей и для добавки к почвам. Эти продукты получают с помощью реакций сшивания цепей при обработке формальдегидом, гидроксиметилкарбамидом, эпихлоргидрином, хелатами металлов и т. д. [96, П5, 229]. [c.395]

Осадки сточных вод содового производства можно использовать для получения автоклавных бетонов, а шламовые отходы— в виде пирИтных огарков. На предприятиях, вырабатывающих серную кислоту, шламы можно использовать также для производства цемента и асбестоцементных труб. [c.45]

Наличие в США и Канаде большого количества регенерированной серы, не находящей рынков сбыта, способствовало организации в середине 70-х годов производства серного бетона (портланд-цемент и вода в нем заменены пластифицированной серой, которую вводят в количестве 15%) и серно-битумного вяжущего (соотношение серы и битума составляет 30 70 или 40 60). Серный бетон стоек к действию органических и неорганических кислот, неорганических солей, некоторых углеводородов, продуктов животного и растительного происхождения, морской воды. Конечной прочности серный бетон достигает за короткий срок (20—50 МПа за 24—48 ч), тогда как бетону на основе портландцемента для достижения такой же прочности требуется несколько недель. Серный бетон применяют в дорожном строительстве (США, Канада, Франция), для укладки полов и изготовления сточных труб в химических производствах (США, Великобритания), а также как гидроизоляционный материал для ирригационных каналов (США). [c.258]

Зольный остаток в одно.м из опытов имел следующий состав (%) 80,2 — оксида железа 0,77 — оксида марганца 2,18 — растворимы.х в воде веществ, в том числе оксида натрия 2,5 — нерастворимых в соляной кислоте веществ, в том числе оксида кремния. Такой железооксидный концентрат можно использовать в качестве сырья в металлургической промышленности, в производстве цемента и цветных бетонов, а при дополнительной обработке — в качестве пигмента в лакокрасочной промышленности и для других целей. [c.268]

Огромна роль коллоидов в промышленности. Многие важные отрасли производства связаны с коллоидными системами. Пищевая, текстильная, резиновая, кожевенная, лакокрасочная, керамическая промышленность, технология искусственного волокна, пластических масс, смазочных материалов — все они связаны с коллоидными системами. Производство строительных материалов (цемент, бетон, пенобетон, вяжущие растворы) основано на знании свойств коллоидов. Угольная, торфяная, горнорудная и нефтяная промышленность имеют дело с дисперсными материалами в виде угольной и торфяной пыли и брикетов, суспензий и пен на обогатительных фабриках, нефтяных эмульсий, промывочных растворов при бурении скважин. Механическая и термическая обработка металлов и их сплавов также связана с коллоидно-адсорбционными процессами. [c.308]

Все большее значение для развития человеческой цивилизации приобретает производство искусственных строительных материалов-гипса, строительного раствора, цемента, бетона. Можно только радоваться, что необходимое для этих строительных ма- [c.31]

Производство цемента и бетона [c.353]

При использовании поверхностно-активных веществ для изготовления бетона вследствие снижения поверхностного натяжения воды можно достигнуть лучшего смачивания твердых составных частей и образования более гомогенной массы. При этом улучшается перерабатываемость бетона, увеличивается его прочность, повышается морозостойкость, снижается расход цемента . В производстве легкого бетона такие добавки уменьшают его теплопроводность и плотность. [c.353]

Цементы, шлаки, огнеупоры. Наиболее массовое применение алюмосиликатные системы нашли в металлургии (шлаки, огнеупоры) и в строительстве (цемент, бетон, железобетон). Из отходов металлургического производства — шлаков — получают цемент добавлением к ним основных оксидов (СаО). Обычно цемент получают спеканием глины тонкого помола с известняком, который при этом теряет СО2 и взаимодействует с алюмосиликатной основой глины. Полученный спек-клинкер размалывают п тонкий порошок, способный затвердевать с водой, — цемент. Состав портланд-цемента следующий (масс. %) СаО — 62 — 65% MgO —1,5% SiOz — 20—22 % AI2O3 — 7% остальное примеси РегОз щелочи SO3 потери при прокаливании. [c.435]

Плановые задания предусматривают дальнейшее развитие жилищного строительства, что повышает требования к производству бетона. Эта отрасль промышленности должна внести решающий вклад в реализацию планов строительства и модернизации 750000 квартир, так же как и повышения мощности индустриального строительства по меньшей мере на 135%. Задача промышленности строительных материалов состоит в том, чтобы на 140% увеличить объем выпуска продукции при повышении ее качества и дальнейшем увеличении ассортимента. Одновременно нужно уменьшить затраты на производство цемента и стали - примерно половина прироста продукции должна быть достигнута за счет экономии материалов. [c.120]

Помимо силикатов кальция и магния, могут получаться силикаты других металлов, как, нащ имер, FeSiOj, MnSiOg, KaSiOg и др., которые тоже уходят в шлак, еще больше понижая его температуру плавления. Доменные шлаки используются для производства цемента, бетона, дешевых сортов стекла и т. д. [c.351]

Другой путь обеспечения малоотходности процесса — организация переработки его отходов на хлорид кальция, поваренную соль, мелиорант для кислых почв, строительные материалы, минеральные подкормки для животных и птицы и др. Этот путь представляется более реальным, так как хлорид кальция может широко использоваться в нефтяной промышленности, для производства цементов, бетона, для борьбы с гололедом на дорогах зимой и пылью, — летом, для борьбы с пылью при добыче угля и т. д. Уже одно перечисление областей применения хлорида кальция свидетельствует о далеко не исчерпанных возможностях его использования. Сбыт других продуктов, получаемых из отходов содового производства, можно считать обеспеченным при любых масштабах выпуска соды. [c.13]

Хотя прнсутствнс фазы С3А, ло-видимому, слабо влияет на конечную прочность с.хватившсгося цемента илп бетона, роль этой фазы существенна для повышения экономичности происсса производства цемента. Дело в том, что глинозем играет роль флюсующего материала. Из рис. 19.3 и 11.8 видно, что температура нлавления фаз в системе оксид кальиия — оксид кремния в области, где в равновесии существуют qS и 3S, лежит гораздо выше 2000 °С. Введение же AI O) понижает температуру солидуса примерно па 600°С. Это позволяет весьма эффективно вести обжиг сырьевой смеси в цементных печах при гораздо более низких температурах. В отсутствие глиноземного флюса и, следовательно, н жидкой фазы нри температурах 1400— 1500 X образование 2S и 3S из исходных веществ шло бы несколько суток. [c.239]

ЗШС, отбираемая в зонах отвала, удаленных от пульпопровода, имеет мало шлаковых включении и в. основном содержит зольные фракции. Она фактически является отвальной золой и обычно характеризуется удельной поверхностью 2500 см /г и более и может применяться в качестве мелкого заполнителя легкого бетона и для экономии цемента при производстве тяжелых бетонов. Многолетний опыт ряда заводов стройиндустрии свидетельствует, что отвальную золу после соответствующей реконструкции складов и трактов подачи можно пропускать на предприятиях ЖБИ по стандартной технологической схеме заполнителей. Основой успешной работы при утилизации ЗШС и отвальной эолы является организация их поставок и складирования (в первую очередь создания запаса на складе для работы в зимнее время). Определенные трудности создаются в весенне-осенний периоды, когда излишняя влажность эолы приводит к ее слипаемости и зависанию в бункерах и течках. В летнее время могут быть случаи пыления сухой эолы. Поэтому заслуживает внимания технология применения отвальной ЭОЛЫ в виде зольной пульпы, освоенная промышленностью. [c.198]

Применение. Возможность контакта в производственных условиях. Из природных силикатов наибольшее промышленное значение имеют асбесты (см.), тальк (см.), оливин (см.), а из искусственных — стекло. Состав обычного стекла выражается формулой МагО-СаО-ЗЮг путем частичной замены Na, Са и Si на другие элементы получают специальные сорта стекла. Из природных алюмосиликатов в промышленности находят применение глины (см. Алюминий), слюды (см.), нефелин (см.) и некоторые другие. Профессиональный контакт человека с пылями, содержащими различные силикаты, имеет место во многих отраслях промышленности в связи с тем, что природные силикаты являются рудами различных металлов (лития, бериллия, никеля, редких металлов), широко используются благодаря собственным ценным свойствам (асбесты, тальк, слюды, глины, некоторые абразивы, драгоценные камни), применяются в качестве сырья в производстве огнеупоров и других искусственных силикатов, а также в качестве строительных материалов (в виде силикатсодержащих горных пород, например гранита) искусственные силикаты, помимо стекла и муллита и специально изготавливаемых синтетических асбестов и слюд, образуются также в составе магнезиальных огнеупоров (форстерит), цементов, бетонов, металлургических шлаков, искусственных силикатных волокон (см.). [c.378]

На коррозионную стойкость железобетонных конструкций Б средах животноводческих зданий оказывает влияние минеральный состав применяемого цемента. Наибольшей. стойкостью в этих условиях обладает низкоалюми-натный сульфатостойкий цемент. При использовании иных цементов бетонную смесь рекомендуется изготовлять с применением пластифицирующей добавки ОНРО (отход от производства антибиотика олеандомицина). Она вводится в количестве 0,1. .. 0,15 % от массы цемента. Коррозион- [c.43]

Наиболее велики затраты на спецхимикаты в черной металлургии, производстве цемента и бетона, а также в нефте- и газодобывающей промышленности. [c.48]

Исследования, проведенные в институте Гипроце-мент , показали, что получаемая зола может быть применена как сырьевой компонент для производства порт-ландцементного клинкера и калийно-известковых удобрений, а также в качестве минеральной добавки при изготовлении портландцемента. Институт НИПИсиликато-бетон показал возможность получения из этого цемента бетонов марки 300 при условии дополнительной термообработки при температуре 950°С и более высокой температуре. [c.241]

В. X. К,икасом с сотрудниками разработаны состав и технология производства сланцезольного цемента, получаемого совместным помолом 20—30% золы-уноса горючих сланцев (Са0 13%) и рядового портландцементного клинкера. Удельная поверхность золы— более 280 м /кг, а удельная поверхность цемента — около 300 м /кг. При равном расходе цемента бетоны на сланцезольном портландцементе при твердении в нормальных условиях показали в возрасте 28 сут на 20—40% большую прочность, чем бетоны на портландцементе из клинкера, использованного для приготовления смешанного цемента. Причинами повышенной прочности сланцезольного цементного камня в бетоне являются его повышенная плотность и однородная микрокристаллическая структура, обусловленные меньшей водопотребностью смешанного цемента и лучшей удобоукладываемостью пластичной бетонной массы. [c.452]

В настоящее время объем производства ячеистых бетонов (газобетона и пенобетона) огромен, а в таких северных странах, как Швеция, из них сооружают стены почти всех индивидуальных и высотных жилых домов. Для изготовления газобетона используют в качестве по-рообразователя тонкоизмельченный алюминий-алюминиевую пудру. При взаимодействии 1 кг пудры со щелочью выделяется 1300-1400 л водорода, поэтому на 1 м стены нужно всего 100-120 г алюминия. Смесь цемента, песка, воды и пудры заливается в формы на одну треть высоты, и выделяющийся газ вспучивает массу, которая, подобно хлебному тесту, заполняет всю форму. Над формой образуется горбушка, которую срезают раньше, чем цемент затвердеет, и повторно перерабатывают. Так получают легкие и прочные панели размером на одну-две комнаты. Дом из таких панелей монтируется очень быстро. [c.139]

Для увеличения объема цементной массы цемент перед употреблением смешивают в бетономешалках с песком и щебнем. Такую массу называют бетоном. -Сооружения из бетона с железным каркасом внутри называют железобетонными. Впервые цемент был введен в строительную практику русским инженером Е. Челиевым (1825 г.). Как было сказано, при изготовлении цемента смешивают глину и известняк. В некоторых районах земного шара такие смеси приготовлены самой природой. Называются они цементными мергелями. В СССР богатейшие запасы цементных мергелей находят на Черноморском побережье Кавказа, на базе которых работают крупнейшие новороссийские цементные заводы. О планах строительства в стране можно в известной мере судить по производству цемента. В нашей стране было выработано цемента в 1955 г, 22,5 млн. т, в 1961 г. — 51 млн. т, а в 1980 г. его будет произведено 233 — 235 млн. т. Известь применяют не только в строительстве, но и в ряде других производств. В сельском хозяйстве она наряду с СаСОз используется для нейтрализации чрезмерно кислых почв. [c.408]

Вполне удовлетворительную стойкость к действию брома и иода проявляют неметаллические материалы керамика, стекло, гранит, кислотоупорные плитки и кислотоупорный кирпич. Все они широко применяются для изготовления самых разно )бразных аппаратов бромного и йодного производства. Стойкость бетона в условиях иодо-бромного производства определяется, главным образом, действием на бетон растворенных в рассоле солей. Если в рассолах содержится мало сернокислого и хлористого магния, пригоден обычный портланд-цемент. В присутствии кислых растворов, содержащих указанные соли, по тланд-цемент не обладает стойкостью и поэтому нуждается в защите битумными или асфальтовыми покрытиями. Для промышленности в больших масштабах аппаратуру изготавливают также и из железобетона Ч Широко применяют в бромном и йодном производстве асбоцементные трубы . [c.301]

Исследованы три варианта применения силикагеля в производстве строительных бетонов, кирпичей и в качестве гипсоцементопуццолановых и известково-пуццола-новых вяжущих. Установлено, что известково-пуццолановые вяжущие в составе гид-ратная известь (пушонка), измельченный силикагель оказались маловоздухостойкими за счет нарушения сцепления между отдельными зернами в результате усадки массы цементов и попадания в трещины углекислоты из воздуха, что приводит к образованию СаСОз. Однако это не мешает применять их при возведении подземных сооружений, находящихся ниже уровня грунтовых вод, например для фундаментов, поглощающих влагу за счет гигроскопичного силикагеля. Цементный бетон показал себя с самой лучшей стороны в качестве материала для дорожных оснований и покрытий. [c.273]

Возможность использования отхода, отрасли и способы использования В строительной промьш1ленности при производстве цемента, для изготовления гипсовьк изделий, в качестве инертного материала при производ-стае бетона, для засыпки земельных неудобий [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология