Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство карбидов кремния и бора

    ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, полученные с помощью термической обработки (переплава) нагреванием электрическим током. В СССР в пром. масштабах используются с 20-х гг. К Э. м. относятся легированные ста.ги, ферросплавы, алюминия сплавы, магния сплавы, латуни, бронзы, фосфор, а также некоторые хим. соединения — карбиды кальция, кремния и бора, плавленые материалы на основе высокоогнеупорных окислов, электрокорунд, сероуглерод, искусственный графит и др. Кроме того, Э. м. являются синтетические алмазы и сверхтвердые материалы на основе кубического нитрида бора (эльбор, кубонит, боразон). Э. м. объединены в общую группу но способу производства, связанного с использованием мощного (до 60—100 Мет) электротермического оборудования дуговых, индукционных печей и печей сонротивления с рабочей т-рой 1700— 3000° С, а также плазмотронов с рабочими т-рами от 3000° С до десятков и даже сотен тысяч градусов. Удельные затраты электроэнергии состав- [c.786]


    Широко используют нефтяной кокс в производстве карбидов, например, кальция, кремния, бора и др. и абразивных материалов [8]. [c.13]

    Производство карбидов кремния и бора [c.38]

    В современных условиях уровень развития электротермических производств в значительной степени определяет технический прогресс целого ряда других отраслей промышленности. На основе электротермических процессов организовано производство карбидов кремния, бора и электрокорунда, применяемых для изготовления высококачественных абразивных изделий, без которых не может нормально работать ни одно машиностроительное предприятие. Электротермическим путем производят карбид кальция, используемый для получения ацетилена, который расходуется в больших количествах при автогенной сварке и резке, а также для получения синтетического спирта, уксусной кислоты и других химических продуктов. [c.7]

    Наряду с первоначально использованным в производстве карбида бора методом получения его в печи сопротивления с сердечником 12, 3] (аналогично печам для производства карбида кремния см. гл. IV, стр, 138 и след. ), позднее наибольшее значение получил метод с использованием дугового нагрева. Этот отечественный метод основан на предложении Тихонова [9], указавшего на возможность получения карбида бора кристаллизацией его из жидкой фазы при температурах, несколько превышающих его температуру плавления, т. е. около 2500°. Дуговая плавка ведется в железном кожухе, футеровкой которого является приставший к кожуху слой шихты. [c.212]

    В огнеупорной промышленности предприняты некоторые попытки производства карбида кремния [44], нитрида кремния [45] и других высокотемпературных соединений в формах, которые пригодны в качестве носителей. Хотя преимущества полученных к настоящему времени материалов над доступными традиционными носителями не являются явными, однако некоторые из их свойств заслуживают дальнейшего изучения. Высокая удельная теплопроводность карбида кремния могла бы быть с успехом использована в сильно экзотермических реакциях, тогда как борат алюминия (5—100 м /г, стабильный до 1300 X) [46] и фосфат бора (200 м /г, стабильный до 500 °С) [47] могут найти применение в технологии переработки угля. [c.54]

    Удельный расход электроэнергии при выплавке карбида бора в 2—2,5 раза больше, чем при производстве карбида кремния. [c.173]


    В металлургии карбид бора используют как раскислитель. В связи с жесткими требованиями к качеству готового продукта сырье должно иметь низкое содержание металлоорганических соединений и серы. Расход электроэнергии на производство карбида бора в 2—3 раза больше, чем для производства карбида кремния. [c.163]

    Кокс широко применяют в различных областях народного хозяйства. Наибольшее количество кокса потребляет цветная металлургия, в частности при производстве алюминия (для приготовления анодной массы и обожженных анодов алюминиевых электролизеров, графитированных электродов и углеграфитовых конструкционных изделий). Так, для выплавки 1 т алюминия требуется до 500 кг нефтяного электродного кокса. Используют кокс и в качестве реагента в химической промышленности — для приготовления сероуглерода, сульфида натрия, карбидов (кальция, кремния, бора), ферросплавов и т. п., а также как строительный, футеровочный материал и как топливо. [c.393]

    Производство карбида кремния относится преимущественно к промышленности абразивных (шлифующих) материалов и отчасти к промышленности огнеупоров, электронагревателей и т. д. Из числа абразивных материалов, применяемых в промышленности, карбид кремния вместе с карбидом бора и электрокорундом являются искусственными абразивными материалами в отличие от природных абразивных материалов. [c.121]

    В настоящее время среди искусственных абразивных материалов карбид бора по объему производства занимает третье место после электрокорунда и карбида кремния. [c.207]

    Прямое определение Sb в сочетании с рядом других элементов производится в самых разнообразных материалах, в том числе в алюминии [54, 55, 1134, бериллии и его соединениях [305, 1297], боре [778, 11171 и фосфиде бора [26], ванадии и его окислах [234, 491, 1117], висмуте [809, 909, 1134], вольфраме и его соединениях [195, 739, 795, 1265], вольфрамовых рудах [1480], германии и его соединениях [559, 634, 905], горных породах [386, 730, 1182, 1240, 1336, 1443, 1599], графите и углероде [235, 397, 612], жаропрочных и тугоплавких сплавах [176, 177, 379, 1278, 1593], железе [425, 1134, 14411, железных рудах и минералах [198, 386, 636, 971, 1336], сталях [176, 546, 1278, 1441, 1593] и чугуне [61, 274, 546, 1250], золоте [404, 754, 909, 1095] и его сплавах [196, 389,390, 1167], индии [1168, 1308] и сплавах на его основе [814, 815, 1267], иттрии и его окислах [234, 272], алюмоиттриевом гранате [82], кадмии [598, 599, 1134] и кадмиевых сплавах [819], кобальте [60, 153, 1134], кремнии [252, 1619], кварце [154], карбиде кремния 109, 110, 288, 789, 790, 1353], кремниево-медных сплавах 594], силикатах [1586], технических стеклах [612, 1579], меди 129, 482, 964, 997, 1176, 1599, 1609, 1645, 1654], медных сплавах 96, 482, 1048, 1188, 1457,1463, 1566], окиси меди [199], продуктах медеплавильного производства [3601 и медных электролитах [1298, 1600], молибдене и его соединениях [104, 237, 308, 795, 1325, 1347, 1443], мышьяке [472, 1134], никеле и никелевых сплавах [486], ниобии и его окислах [49, 972], олове [582, 744, 782, 812, 900, 1684] и его сплавах [1210, 1494, 1495], полупроводниковых материалах [668, 678, 806, 1298, 16841, припоях [210, 1101], свинце [481, 534, 908, 1154, 1155,1193, 1543,1655], свинцовых сплавах [126, 871], рудах [53, 667, 806, 1143] и пылях [811], РЗЭ и их окислах [234, 353], селене [154, 155, 499, 747, 818, 1134], селениде ртути [715], сере [189, 1134], серебре [388, 390, 391, 909, 1598], хло- иде серебра [1362], стеклоуглероде [397], сульфидных рудах 638], тантале [237], теллуре [156, 591, 592, 1134, 1613], теллуровом баббите [1656] и теллуриде свинца [342], типографских сплавах [323], титане и двуокиси титана [288, 306, 1262], тории и его окислах [272], уране [1447], окислах урана [878, 1182, 1240] и урановых рудах [1443], ферросплавах [792, 793], фосфоритах [879], хроме [555, 729, 792] и его окислах [54, 55, 571], цинке [976] и цинковых рудах и минералах [1142], цирконии [679] и двуокиси циркония [1368], производственных растворах [205, 882, 1290, 1323, 1324, 1483], сточных и природных водах [429], азотной, серной, соляной, уксусной, фтористоводородной и бромистоводородной кислотах [111, 121, 407, 552, 574, 10081, воздушной пыли [121. [c.81]

    Первоначально для производства карбида бора использовали печи сопротивления с коксовым сердечником по типу печей для карбида кремния. Позднее была установлена возможность промышленного получения карбида бора и в печах других типов, обеспечивающих получение соответствующей высокой температуры. [c.173]

    Абразивная способность. Для контроля качества зерна, предназначаемого для производства шлифовальных изделий, определяют его абразивную или, иначе,—режущую способность. Для этого зерно Л 80 (размер его от О, 18 до 0,20 мм) в количестве 0,05 г помещают между двумя вращающимися дисками, из которых верхний — стеклянный, а нижний — стальной. Величина абразивной способности выражается в граммах сошлифован-ного стекла за определенное число оборотов верхнего диска (3200 оборотов). Сопоставление абразивной способности карбида кремния и других абразивов приведено в гл. V и VI, посвященных карбиду бора и электрокорунду (табл. 2, гл. V, стр. 210 табл. 3 и 4, гл. VI, стр. 226 определения понятия суммарной и удельной абразивной способности приведены в гл. VI, стр. 225). [c.130]


    Причина столь быстрого развития производства карбида бора заключается в основном в том, что электрокорунд и карбид кремния недостаточно эффективны при обработке изделий из твердых сплавов, имеющих большое значение в современной металлообрабатывающей промышленности, особенно в связи с широким внедрением методов скоростного резания. [c.207]

    Исследования и практические применения относятся почти все к a-Si , который характеризуется политипией a-Si образует довольно большие плоские кристаллы с хорошо развитой базовой плоскостью (0001). При промышленном производстве технического карбида кремния встречаются кристаллы различных окрасок (черно-синий, голубой, темно-зеленый, бесцветный). Цвет кристалла и его интенсивность определяются природой и концентрацией примесей. Синий цвет характеризует кристаллы дырочной электропроводности, легированные бором и алюминием, а зеленый — кристаллы электронной электропроводности, легированные азотом. Чистые кристаллы a-Si прозрачны и бесцветны, обладают большим коэффициентом преломления и значительным двойным лучепреломлением и дисперсией. [c.445]

    Сжигание топлива производится или в выносных топках, или непосредственно в реакционной зоне (шахтные, трубчатые, вращающиеся и другие печи). Ко второму типу можно отнести электродуговые печи для производства карбидов кальция, кремния, бора, восстановления и возгонки фосфора из фосфорсодержащих руд и другие. [c.299]

    Электротермические процессы используются в производствах ферросплавов, специальных сталей, легких, редких и благородных металлов, карбида и цианамида кальция, цианидов (натрия и калия), фосфора, сероуглерода, графита, карбидов кремния и бора, электрокорунда и других абразивных (шлифовальных, точильных и т. п.) материалов, глиноземистого цемента, а также плавленых горных пород—кварца, диабаза, базальта, муллита и др. [c.15]

    В дореволюционной России существовало всего два электротермических производства—две небольших карбидных печи и один ферросплавный завод. В настоящее время в СССР работают многие сотни электропечей на металлургических и химических заводах, в том числе в производстве различных ферросплавов, фосфора, карбида и цианамида кальция, цианистых соединений, алюминия, магния, кремния, цветных и благородных металлов, карбидов кремния, вольфрама, бора, абразивов,, плавленого кварца и др. [c.18]

    По химическому составу материалы для особо чистой керамики делят на две основные группы оксиды и гидроксиды металлов (алюминия, циркония, магния, титана, железа, кальция и др.) и нитриды и карбиды металлов (кремния, церия, титана, бора и др.). При общем объеме производства тонкой керамики в Японии в 1983 г. 68 млрд. иен доля керамики из оксидов металлов составила около 50 млрд. иен, или 73,5%, а из нитридов, карбидов металлов - около 11 млрд. иен, или 16% [39]. Как видно из табл. 9, из особо чистой керамики вырабатывают различные изделия. [c.35]

    Производство карбида кремния в куске Производство карбида бора в куске Производство монокорунда в куске Производство шлифзерна и шлифпорошков электрокорунда нормального [c.421]

    Карборунд используется для изготовления огнеупорных плит, муфелей, футеровки пода коксовых печей, защитгсых обмазок и нагревательных стержней. Для последней цели чаще применяют хорошо проводящую электричество композицию на основе SI , называемую силитом. Он получается при высокотемпературном обжиге смеси карбида кремния, кремния и глицерина. Карбид бора успешно применяют в производстве различных твердых сплавов, в атомной технике для улавливания нейтронов. [c.197]

    В 60-ые годы начали применяться и волокна из карбида кремния, изготовляемые осаждением паров на вольфрам. Однако из-за низкой прочности и повышенной плотности, которые не компенсируются высокими значениями модуля, их применение не имеет больших перспектив. Карбид кремния имеет некоторые преимущества перед бором при сопоставлении их совместимости с металлом. Однако эта характеристика волокон из бора существенно улучшена в материале Вогз1с, который представляет собой волокна бора с нанесенными на них карбидом кремния. До настоящего времени промышленное производство волокон из карбида кремния не налажено. [c.286]

    КАРБИДЫ — соединения металлов или неметаллов с углеродом. К.— тугоплавкие твердые вещества, нерастворимые ни в одном из известных растворителей. Наиболее распространенный метод получения К- заключается в нагревании до температуры около 2000 С смеси соответствующего металла или его оксида с углем в атмосфере инертного или восстановительного газа. Преобладающее большинство К. (карбид бора В4С, кремния Si , титана Ti , вольфрама W , циркония Zr и др.) очень твердые, жаропрочные, химически инертные. К. применяют в производстве чугунов и сталей, различных сплавов современной техники, используют в качестве абразивных материалов, восстановителей, рас-кислителей, катализаторов и др. К. вольфрама и титана входят в состав твердых и жаропрочных сплавов, из которых изготовляют режущий и буровой инструменты из К. кремния (карборунд) изготовляют шлифовальные круги и другие абразивы К. железа Feg (цементит) входит в состав чугунов и сталей К. кальция применяется в производстве ацетилена, цианамида кальция и др. К. используют как материалы для электрических контактов, разрядников и многого др. (см. Кальция карбид. Карборунд). [c.119]

    Большое распространение получили электротермические процессы в металлургии для производства специальных сталей, ферросплавов, цветных и редких металлов. Помимо металлов, в электрических печах получают ряд неметаллических продуктов— карбид кальция, цианамид кальция, карбид кремния, карбид бора, электрокорунд, фосфор, сероуглерод, озон, ацетилен (ири электрокрекинге метана), кварцевое стекло, плавленные и сиеченные огне- и кислотоупорные материалы, графит. и ряд других. [c.342]

    Лит. Бетехтин А. Г. Курс минералогии. М., 1961 Лазаренко Е.К. Курс минералогии. М., 1971 Геологический словарь, т. 1. М., 1973 Дир У. А., Хауи P.A., Зусман Д ж. Породообразующие минералы, т. 2. Пер. с англ. М., 1965 К о от о в И. Минералогия. Пер. с англ. М., 1971. В. Г. Латыш. ВОЛОКНА металлов и неметаллов — нити, длина к-рых значительно превышает их весьма малый диаметр. Пром. производство первых волокон (бора, углеграфитовых, карбида кремния) относится к началу 50-х гг. 20 в. В. отличаются значительной мех. прочностью и высоким модулем упругости. У многих из них низкая плотность, они сохраняют неизменными физико-механические св-ва при высокой т-ре. Различают В. металлические и неметаллические непрерывные и дискретные, или нитевидные кристаллы. Для произ-ва металлических В. (табл. 1) прибегают к протяжке и волочению, а также к спец. способам. Так, ультратонкие [c.201]

    В Японии для замены асбеста используют высокомодульные волокна на основе поливинилового спирта, в США — термостойкие арамидные волокна. Потребление последних к 1990 г., по оценке, достигнет 22 млн. дол. Разрабатывают технологию армирования цемента волокнами из политетрафторэтилена, карбида кремния, нитрида бора и оксида алюминия. Общий спрос на химические волокна, заменяющие асбест в производстве фиброцемента, в капиталистических странах в 1987 г., по оценке, составит 27,2 тыс. т. [c.243]

    Абразивные производства выпускают абразивные материалы в куске, шлифматериалы и абразивный инструмент. К кусковым материалам относятся электрокорунды (нормальный, белый и легированный), карбид кремния и карбид бора. Сырьем для получения нормального электрокорунда служат боксит и антрацит, для белого электрокорунда — глинозем, для легированного — глинозем с легирующими присадками, для карбида кремния — кварцевый песок, для карбида бора — нефтяной кокс. Исходный материал подвергается дроблению, грохочению, агломерации и плавке. После определенного режима охлаждения слитки элект-рокорундов дробятся и передаются на следующий передел. [c.393]

    Таким образом, на основании анализа свойств карбидов различных элементов и их влияния на процесс графитации можно сделать вывод о целесообразности использования лри производстве рекристаллизованных графитов методом ТМХО следующих карбидообразующих элементов бора, кремния, титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама, и в меньшей степени железа, кобальта, никеля. Большинство из указаннь1Х карбидообразующих элементов в отдельности или в различном сочетании используют при получении различных марок рекристаллизованных графитов. [c.196]


Смотреть страницы где упоминается термин Производство карбидов кремния и бора: [c.196]    [c.786]    [c.395]    [c.129]    [c.138]    [c.92]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология Том 2 -> Производство карбидов кремния и бора




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Карбид бора

Карбид бора кремния

Кремний производство

Кремния карбид



© 2024 chem21.info Реклама на сайте