Г Способы подготовки

Подготовка кромок. Способы подготовки кромок свариваемых деталей должны обеспечивать отсутствие на кромках механических повреждений и зон термического влияния, снижающих регламентированные свойства сварных соединений. Форма подготовки кромок должна соответствовать стандартам и требованиям чертежа. [c.73]

Рис. 108. Способы подготовки труб для обварки

Качество обварки зависит от правильного выбора способа подготовки концов труб. На рис. 108 представлены некоторые из этих способов. [c.174]

При описанном способе подготовки дистиллятного сырья для каталитического крекинга существенно снижается количество подлежащего коксованию тяжелого остатка по сравнению с количеством гудрона, получаемым при обычной вакуумной перегонке [c.64]

Резкое понижение температуры наружного воздуха отрицательно сказывается на проведении ремонтных работ технологического и сантехнического оборудования. Возникают трудности при подготовке оборудования к ремонту, а также при проведении испытаний аппаратов и трубопроводов после ремонта. Обычные способы подготовки оборудования для ремонта (промывка водой, пропарка водяным паром), а также проверка качества ремонта путем гидравлического испытания в зимнее время имеют ограниченное применение, в связи с чем приходится прибегать к упрощенным способам, которые иногда не соответствуют требованиям техники безопасности. [c.280]

При наличии сквозного дефекта футеровки коррозии подвергается примыкающий участок корпуса аппарата. Корпус аппарата восстанавливается наплавкой дефектного участка с предварительной очисткой его от ржавчины шлифовальной машинкой и проверкой на отсутствие трещин. Сварка футеровки из нержавеющей стали ведется с предварительным подогревом. Для этого используется приспособление в виде нескольких рядов газовых горелок. Для фиксирования старой футеровки, а также новых элементов футеровки (вставок) используются разжимные кольца. Подготовка кромок вставки и старой футеровки показана на рис. 4.36. Такой способ подготовки применяется при отсутствии подкладных полос. Кромка старой футеровки разделывается для получения технологического уса длиной 5 мм и толщиной 1 мм. Технологический ус при сварке выполняет роль подкладной полосы. Плотное прижатие вставки к корпусу и старой футеровке осуществляется с помощью разжимных винтов. Таким образом, швы варятся на подкладных полосах и на технологических усах швы без подкладок варятся вне колонны. [c.151]

Дальнейшее совершенствование цеолитсодержащего катализатора, получаемого методом соэкструзии, направленное на уменьшение количества неактивных и шпинельных фаз и увеличение степени дисперсности металлов путем совершенствования способа подготовки цеолитного компонента и модифицирования структурного носителя, позволило создать более эффективный катализатор ГК.Ц-202. Он отличается от ГК-35 меньшим (на 30%) содержанием гидрирующих металлов и позволяет снизить начальную температуру процесса на 12 С, повысить производительность установок и вдвое увеличить межрегенерационный пробег. Этот катализатор является базовым для процессов 176 [c.176]

Исключить растворение в нефти кислорода воздуха нельзя при современных способах подготовки, транспортирования и переработки нефти. Необходимо искать другие пути борьбы с кислородной коррозией. [c.12]

Количество ловушечной нефти в % от перерабатываемой нефти Плот- ность, кг/м Выкипает до 360 ° С, % Содержание Способ подготовки к переработке [c.113]

Несмотря на то, что на практике всегда стремятся к применению более простых и дешевых способов подготовки сырья к газификации, уж сейчас возникают (а в будущем это станет еще более частым явлением) такие обстоятельства, при которых экономически целесообразно перерабатывать ископаемое углеводородное сырье в промежуточные сложные химические соединения, в дальнейшем применяемые как сырье для производства ЗПГ. [c.221]

Во всех случаях отмечали большее затухание фильтрации для свежего песка и наименьшее — при использовании песка, экстрагированного керосином после контакта с нефтью. В этом случае максимальный процент затухания фильтрации не превышал 6,3% даже для песка проницаемостью 0,1 Д. При исследовании нефти для песка, экстрагированного керосином, снижение проницаемости не превышало 2%. Следует подчеркнуть, что эти величины снижения проницаемости находятся в пределах погрешности опыта. При фильтрации сквозь свежий> песок величина затухания согласуется с содержанием асфальтенов в нефти и /Ссп.а-Полученные закономерности величин затухания фильтрации в зависимости от способа подготовки песка тоже хорошо согласуются с результатами определения влияния степени гидрофобности-твердой поверхности на величину адсорбции асфальтенов. Поэтому при содержании в нефти малого количества асфальтенов и при их малой активности величина адсорбции может быть такова, чтО она не повлияет на проницаемость породы, особенно при гидрофобной поверхности твердой фазы. [c.153]

Способ подготовки, когда специалисты по безопасности приобретают [c.566]

Газификация нефтяных остатков на паро-кислородном дутье протекает при 1300—1400 °С. Газ, содержащий в основном водород и окись углерода, подвергается конверсии окиси углерода с водяным паром нри 430—450 °С и далее из него удаляется образовавшаяся двуокись углерода. Простейшим способом подготовки горячего газа к конверсии может явиться его охлаждение после газогенератора за счет испарения воды. Принцип закалки газа водой определяет и оформление почти всех последующих операций преобразования полученного газа в водород. Схема паро-кислородной газификации [c.154]

Лучшие способы подготовки поверхности — пескоструйная и дробеструйная очистка. Однако использование этих способов технически трудно осуществимо для крупных металлоконструкций. Поэтому за последнее время значительно возрос интерес к подготовке ржавой поверхности под окраску преобразованием продуктов коррозии. [c.194]

На примере анастасьевской нефти показаны способы подготовки сырья и выбор технологии для получения широкого ассортимента битумов. Библ.1, табл.1. [c.143]

Органические серо-, азот- и кислородсодержащие соединения, а также непредельные углеводороды и металлы, присутствующие в сырье, снижают работоспособность катализатора. Это особенно актуально, так как добыча и переработка сернистых и высокосернистых нефтей с наибольшим количеством указанных примесей все время увеличиваются. Наилучшим способом подготовки такого сырья является его гидрогенизационное облагораживание — гидроочистка. Кроме удаления нежелательных компонентов благодаря этому процессу удается предотвратить коррозию аппаратуры. Как правило, гидроочистку сырья оформляют отдельным блоком на установках каталитического риформинга. Основным продуктом гидроочистки бензинов является стабильный гидрогенизат, который используют в качестве сырья каталитического риформинга. В зависимости от типов установки и катализатора в стабиль- [c.116]

Существенным недостатком процессов коксования, как способа подготовки остаточного сырья для глубокой переработки, является то, что получаемые при коксовании дистиллятные продукты содержат большое количество непредельных углеводородов. При направлении их на гидроочистку или гидрокрекинг возника- [c.134]

Формирование гранулометрического состава и изменение свойств классов крупности при измельчении углей и шихт происходит в зависимости от их петрографического состава и степени метаморфизма. Эти изменения вызываются также влиянием строения угольных зерен, степени их минерализации, исходной крупности, величины и характера разрушающих усилий, а также способа подготовки. [c.73]

Метод избирательного дробления представляет собой способ дробления только крупных классов углей. Он является наиболее прогрессивным способом подготовки углей к коксованию, так как позволяет [c.45]

Одним из наиболее распространенных методов разделения органических продуктов является процесс ректификации. Применение ректификации весьма многообразно. Она используется для лабораторных исследований состава сложных смесей, является одним из способов подготовки сырья для переработки, широко применяется для выделения и очистки синтетических продуктов. [c.3]

Однако при более эффективном катализаторе требования к качеству пентановой фракции ужесточатся потребуется ее глубокая очистка (включая гидроочистку на кобальтмолибденовом катализаторе). Такой способ подготовки сырья рекомендован к осуществлению на одной из установок изомеризации н-пентана в следующих условиях температура 360—380 °С, давление 4 МПа, мольное отношение водород сырье 0,6. Примесь сернистых соединений в пентановой фракции после очистки не будет превышать 2 10" %. [c.137]

Указанные действия БИБЛИОТЕКАРЯ выполняются по управляющим операторам. По формату и способу подготовки управляющие операторы аналогичны операторам РЕДАКТОРА и УПРАВЛЕНИЯ ЗАДАНИЯМИ. Считываются они всегда с устройства, назначенного для SYSIPT. [c.220]

Рис. 1(1. I (рипциииальная схема возможной модификации полупромышленной установки получения нефтяного пека типа ТК-10, А,Б,В - различные способы подготовки сырья Р-1..6 - проточные реактора вытеснения С]. .СЗ - реакционные сепараторы [c.23]

Наиболее распространенным способом подготовки к переработке ловушечных нефтей является термоотстой, заключающийся в предварительном подогреве эмульсии до 60-80 Си последующем ее отстаивании в разделочных резервуарах. При этом эмульсия разрушается не полностью, остаточная обводненность нефтепродукта превышает 1-2%, [c.112]

Чтобы дать представление об экономичности вышеуказанных способов подготовки и загрузки шихты, сообщим о результатах исследований, выполненных в 1965 г. Первое исследование проведено для сравнения способов загрузок влажной шихты, сухой шихты по методу, применяемому на заводе в Агонданже, и шихты, предварительно нагретой до 150° С второе — с целью сравнения методов загрузки влажной шихты засыпью и сухой шихты, высушенной по упрощенной технологии. [c.468]

Для снижения расхода дорогостоящего водорода и повышения экономичности процесса гидрокрекинга необходимо было найти специальные способы подготовки сырья, которые позволили бы применять высокоактивные селективнодействующие стационарные гранулированные катализаторы. Одновременно подбирали такие катализаторы, которые обеспечивали бы ведение процесса при более низких давлениях и регенерацию без выгрузки из реакторов установок гидрокрекинга. [c.8]

Сланцевый кокс имеет однородную структуру, для которой не наблюдается какой-либо преимущественной ориентации структурных элементов. Особенно это характерно дпя кокса, полученного из предварительно окисленной смолы. Предварительное окисление - один из способов подготовки сырья к коксованию Кокс сланцевый из окисленного сырья (КСОС) по плотности и прочности значительно превосходит нефтяные и по свойствам очень близок к коксу марки КНПС. Но этот кокс менее термостоек и не выдерживает значительных перепадов температур. [c.92]

В качестве сырья для каталитической гидрогенизационной очистки нафталина используют нафталиновые фракции, получаемые при фракционировании каменноугольной смолы. В них в качестве примесей присутствуют фенолы, основания, непредельные соединения, сернистые соединения и смолистые вещества. Для процесса гидроочистки азотистые основания являются кумулятивными ядами, отравляющими катализатор [6, 7], а также образующими при гидрогенолизе аммиак, который необходимо извлекать из циркуляционного газа. Непредельные соединения и смолистые вещества представляют собой основной источник образования отложений на стенках теплообменной аппаратуры и на катализаторе. Фенолы не влияют на процесс гидрогенизационной очистки, однако на их гидрогенолиз расходуется водород к тому же их целесообразно выделять из исходного сырья как ценный продукт. Радикальный способ подготовки сырья к гидрогенизационной очистке— четкая ректификация исходной нафталиновой фракции. Как показано в работе [6], технический нафталин (содержащий 0,8% фенолов, 0,2% оснований, 0,1% -непредельных соединений и до 0,03% метилнафталпнов) можно получить ректификацией нафталиновой фракции на колонне разделительной способностью 30 т. т. В техническом нафталине сосредоточивается 977о от его содержания в исходном сырье. [c.282]

Отличный способ подготовки термопар состоит в том, что расплющенная серебряная трубочка диаметром 3,2 мм одевается на королек, который предварительно был выполнен достаточно массивныл , а затем со-шлифован до получения плоского диска с тол1циной, ненамного превын1ающей диаметр проводов ПО]. [c.317]

Угли всех бассейнов, которые идут на коксование, разделены на четыре группы высокой коксуемости (Ж, К, Ж, К ), средней коксуемости (ГЖ, ОС, ГЖО, КО), низкой коксуемости (Г, КСИ, КС) и некоксуюшиеся (Т, ТС, СС) при обычной технологии, которые можно использовать в составе шихт в огран гчснном количестве или необходимо применять специальные способы подготовки или коксования этих углей. Первая группа определяет спекаемость шихты. К ней отнесены угли, без которых при традиционной технологии подготовки и коксования углей невозможно получить кокс, отвечающий по прочности требованиям современного металлургического производства. [c.25]

При любом из применяемых способов подготовки углей (их измельчения) слабоспекающиеся компоненты должны иметь более высокую степень измельчения, а хорошо спекаюшиеся -меньшую. [c.75]

Адсорбционный способ подготовки газа имеет ряд преимуществ перед другими. Это высокие экологические показатели, отсутствие жидкой фазы и коррозионно-активных флюидов в товарном газе при необходимости, большая глубина осушки, низкий удельный расход адсорбенга, а также хорошие эксплуатационные характеристики установок. [c.4]

Известно, что адгезия покрытия зависит от чистоты поверхности металла, поэтому разрьш во времени между окончанием очистки, обработкой рстворителем и началом нанесения лакокрасочных материалов не должен превышать 6- 7 ч, иначе обработанная поверхность может покрыться слоем ржавчины. Такой регламент работы не всегда удаемся выдержать, поэтому широкое распространение нашел комбинированный способ подготовки поверхности под окраску, предусматривающий дополнительное нанесение на очищенную поверхность так называемых преобразователей ржавчины (табл. 5.11). При введении преобразователей ржавчины их отдельные компоненты взаимодействуют с продуктами коррозии стали, в результате чего образуются коррозионно-неактивные соединения, на которые наносится полимерное покрытие. Продолжительность сушки преобразователей р ав-чины при температуре окружающей среды 15-20 °С составляет 2-3 сут, после чего можно наносить полимерное покрытие. В связи с быстрым схватыванием отвердителей эпоксидные покрытия чаще всего применяют при зашите (ремонте) резервуаров. [c.97]

На основании исследований установлено, что спеченные алмазные порошки, полученные по различным технологиям, отличаются по своим физикохимическим свойствам. Для обеспечения стабильности качества спеченньгх образцов разработаны способы подготовки поверхности алмазных порошков, обеспечивающие получение алмазных спеков с высокими физико-механическим свойствами. Экспериментально установлено, что при спекании нанодисперсных алмазных порошков различных марок, плотность спеков и количество алмазной фазы в них возрастает с увеличением давления. Максимальная плотность образцов спеков получена при давлениях 9,0 ГПа и температуре 1700°С на АВД типа тороид . [c.29]

Гидроочистка как способ подготовки продуктов вторичного происховдения к дальнейшей переработке является наиболее распространенным и экономически эффективным по сравнению с другими. Особенностью исследуюемых жидких отгонов в качестве сырья гидроочистки яв-ляется большое содержание непредельных углеводородов, гидрирование которых сопровождается большим экзотермическим эффектом. Гидроочистку жидкого отгона I изучали на пилотной установке проточного типа с полезным объемом реактора,100 см , катализатор алюмокобальтмолибденовый (ТУ 3810Н99-7 3), [c.229]