Кокса график

Рис. 1-17. График Кокса для определения давления насыщенных паров парафино-

Рис. 4. График Кокса для парафиновых углеводородов.

НОМОГРАММА (ГРАФИК КОКСА) ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ВОДЫ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ. [c.220]

Для определения давления насыщенных паров нефтепродуктов, представляющих собой сложные смеси углеводородов различных классов, предложены графики и формулы (Кокса, Ашворта, Вильсона, В К Н и др.). [c.236]

Возможность построения графиков типа диаграммы Кокса для различных родственных групп углеводородов была установлена экспериментально. Совместное использование таких диаграмм и эмпирического уравнения Антуана, записанного для углеводорода как эталонного вещества, позволяет получить аналитическое выражение, связывающее температуры кипения ts компонентов непрерывной смеси по кривой разгонки ИТК с соответствующими значениями давлений Р их насыщенных паров при рабочей температуре процесса. [c.110]

Если принять координаты полюса на диаграмме типа графика Кокса равными, например, 1733,2-10 Па и t= = 1240 °С, то можно будет полученным выше зависимостям придать вид, пригодный для непосредственных практических расчетов. [c.115]

Рпс. 11.13, Схема графика Кокса. [c.110]

Широко применяют также график Кокса (рис. Г-17) и номограммы иОР (см. рис. 1-7). Но поскольку номограммы мало пригодны для выполнения массовых расчетов и в том числе с применением ЭВМ, следует рассмотреть также и аналитические зависимости, описывающие номограммы. Такие зависимости получены в работе [34]. [c.40]

Существуют также графики для пересчета температур кипения нефтепродуктов с глубокого вакуума на атмосферное давление. Наибольшая сходимость с экспериментальными данными достигается при пользовании графиком иОР (рис. 5). Соединив две известные величины на соответствующих шкалах графика прямой линией, получают на пересечении с третьей шкалой искомую величину Р или <. Графиком Кокса обычно пользуются при технологических расчетах, а номограммой иОР — в лабораторной практике. [c.43]

Рис. 126. График для определения выхода кокса в зависимости от плотности коксуемого сырья.

Цель расчета — установление размеров коксовых камер, определение времени заполнения камеры коксом, составление графика работы реакторов и определение температуры верха реактора. Вначале составляют материальный баланс коксовых камер с учетом рециркуляции непревращенного сырья и подачи турбулизатора. [c.181]

Влияние глубины однократного каталитического крекинга на выходы бензина, кокса, газа и бутан-бутиленовой фракции видно из графиков (фиг. 23), построенных по результатам переработки одного из соляровых дестиллатов прямой гонки. В данном случае [c.72]

Ход определения. В фарфоровой лодочке взвешивают 0,2—0,3 г катализатора и помещают в реактор. Затем в адсорбер наливают 75 мл стандартного раствора едкого натра и отмечают электропроводность раствора. После этого сжигают кокс и наблюдают за электросопротивлением раствора. Сжигание прекращают после того, как сопротивление раствора установится постоянным. Количество сгоревшего углерода находят по калибровочному графику. [c.139]

Мольное соотношение водород углеводороды, характеризуемое в промышленной практике кратностью циркуляции водородсодержащего газа, практически не оказывает влияния на протекание реакций превращения углеводородов в процессе каталитического риформинга. Как правило, выход ароматических углеводородов, суммарного жидкого продукта и водорода мало изменяется с изменением этого параметра. Вместе с тем, изменение мольного соотношения водород сырьё оказывает существенное влияние на стабильность работы катализатора риформинга. Как следует из графика на рис. 2.16, снижение мольного соотношения с 10 1 до 6 1 увеличивает скорость дезактивации катализатора вследствие накопления кокса на нём в 1,7 раза, дальнейшее снижение этого соотношения приводит к более резкому падению активности катализатора. Причиной усиленного [c.22]

Используя данные этой таблицы, становится возможным построить график зависимости закоксовывания катализатора от температуры кипения углеводородов (рис. 2.20). Из рисунка ясно видно, что переработка фракции НК-75 °С приводит к резкому закоксовыванию катализатора из-за содержащихся в этой фракции пятичленных нафтенов. Это подтверждается в работе, где изучалось коксообразование фр. 62-85, 85-120 и 120-140 °С. Максимальный выход кокса был получен из фр. 62-85 °С, что вызвано как наличием в ней метилциклопентана, так и образованием его из гексанов. [c.33]

Регенерационную способность катализатора определяют по графику, где на оси абсцисс нанесено количество выжженного кокса (в % от первоначального его содержания на катализаторе), а на оси ординат — интенсивность его горения. [c.161]

На рис. УП-5 приведена зависимость времени, необходимого для выжига кокса, от температуры стенок труб при использовании водяного пара или смеси пара с воздухом. Используя график по установленной для металла труб допустимой темпера- [c.277]

Для постоянного значения i это уравнение прямой с угловым коэффициентом г/ср и точкой пересечения Цср. Вычислением Т при у = О п у = i для разных теплосодержаний i и нанесением на график найдем сеть кривых зависимости i от Т. На этот же график нанесем упрощенные кривые равновесия мгновенного испарения при разных давлениях. Кривые находим из кривой Энглера следующим образом из значения углового коэффициента 50%-ной точки определяем значение углового коэффициента 50%-ной точки кривой мгновенного испарения. Зависимость температуры 50%-ной точки от давления далее находим или из графиков равновесных кривых или с помощью отношения Кокса (Сох). [c.106]

Если после испытания пробы кокса в микум-барабане на график нанести массу М каждого гранулометрического класса крупности 1 ак функцию от среднего размера кусков х каждого класса, то мы получим кривую, очень похожую на ту, которая представлена на рис. 54. Кривая распределения кусков, больших чем 20 мм, может быть довольно точно описана пр.остым эмпирическим уравнением М (х), зависящим только от одного параметра х, являющегося средним размером кусков кокса. Если продлить кривую М (х) на участок, содержащий куски со средним размером х меньше 20 мм (рис. 55), то кривая будет проходить гораздо ниже экспериментальной кривой. [c.178]

Данные о давлении насыщенных паров индивидуальных алканов приведены в табл. 1.10. Для определения давления паров нефтяных фракций может быть использован график Кокса (рис. 1.15). [c.41]

Температуру начала однократного испарения корректируют на парциальное давление по графику Кокса (см. Приложение 7). Получают температуру 197°С. [c.49]

Сыпучесть кокса. Сыпучесть материалов определяет подвижность кусков (зерен) относительно друг друга и по поверхности твердых тел и характеризуется коэффициентами внутреннего и внешнего трения. Определение коэффициентов внутреннего и внешнего трения р ё-комендуется проводить по методу Р. Л. Зенкова [47]. График предельных касательных напряжений строится по результатам испытаний фракций кокса на специальном приборе - трибометре (рис. 6). По направляющим неподвижного желоба 1 в этом приборе движется ко- [c.28]

Трудности с выгрузкой нефтяного кокса из вагонов в зимнее время могут быть существенно уменьшены не только технологическими средствами, но и за счет организационных мероприятий. К числу таких мер относятся разработка и четкое выполнение графика работы склада готовой продукции у отправителей, сокращение времени обработки вагонов в пунктах погрузки и в пунктах назначения. Эго может быть осуществлено предприятиями без каких-либо дополнительных материальных затрат. Важно, чтобы учитывались особенности в организации перевозок смерзающегося кокса во всех звеньях сложного транспортного процесса. [c.293]

Реакторы установок замедленного коксования работают по циклическому графику продолжительность цикла составляет около 48 ч, причем в течение 24 ч осуществляется реакционный процесс, а последующие 24 ч затрачиваются на выгрузку кокса и подготовку камеры к циклу реакции. Последовательность расчета размеров и числа камер коксования приведена ниже [9]. [c.101]

Коксовые камеры работают по циклическому графику. В них последовательно чередуются циклы коксование, охлаждение кокса, выгрузка его и разогрев камер. Когда камера заполнится примерно на 70 — 80 % по высоте, поток сырья с помощью переключающих кранов переводят в другую камеру. Заполненную коксом камеру продувают водяным паром для удаления жидких продуктов и не — ф яных паров. Удаляемые продукты поступают вначале в колонну К-1. После того, как температура кокса понизится до 400 — 405 С, поток паров отключают от колонны и направляют в скруббер (на рисунке не показан). Водяным паром кокс охлаждают до 200 С, ПС еле чего в камеру подают воду. [c.58]

Нефть И продукты ее переработки представляют собой сложные углеводородные системы. Для расчета давления насыщенных паров нефтепродуктов предложены многочисленные графики и эмпирические уравнения (Кокса, Вильсона, Ашворта, Максвелла, БашНИИНП и др.). [c.56]

Представленные на графике (рис. 1) сведения позволяют оценить реакционную способность различных видов коксов в сопоставимых условиях. [c.36]

Как видно из графика, РС коксов существенно зависит от температуры их предварительной прокалки. На графике выделена заштрихованная зона, соответствующая оптимальному значению реакционной способности, в пределах которой РС кокса наполнителя и РС кокса, полученного при коксовании связующего, максимально сближается. При этом наблюдается минимальная селективность окисления анода (химического и электрохимического), т.е. равномерное окисление всей массы анода без осыпания частиц кокса-наполнителя. [c.36]

Из графика видно, что, устанавливая различные режимы прокалки, реакционную способность кокса можно регулировать в пределах зоны 0,090-0,120 см /г.с, т.е. зоны оптимальной реакционной способности. [c.36]

Кривые выгорания кокса строят в виде графиков зависимости скорости выгорания кокса (в /сг с I м катализатора в 1 ч) от глубины окисления. Регенерационную характеристику рассчитывают усредненно, исключая участок кривых, соответствующий выгоранию остаточного кокса от 0,2% и менее. Проводят два параллельных опыта при 550 и 620° С с пробами закоксованного ката- [c.170]

Кокс строил график зависимости lgp от 1/ и в качестве направляющей линии проводил прямую, образующую угол с ординатой. В соответствии со значениями р, отложенными на оси ординат, на ось абсцисс были нанесены экспериментальные значения температур кипения для воды. Дэвис [68], а также Калингарт и Дэвис [69] усовершенствовали диаграмму Кокса, предложив откладывать на оси ординат ]g р, а на оси абсцисс 1/(/ -)- 230). В таком виде диаграмму Кокса можно рассматривать как графическую иллюстрацию уравнения Антуана (18) при групповой константе с = 230. Однако эта константа применима лишь к алифатическим углеводородам [70]. Для удобства пользования диаграммой Кокса очень важно, чтобы она была построена в оптимальном масштабе. Чтобы можно было откладывать значения температур до 200 °С с точностью до 1 °С, следует применять диаграмму Кокса размерами примерно 1,5 м X 0,95 м. Драйс-бах [19] приводит точные инструкции для построения диаграммы Кокса, позволяющей определять значения давления и температуры с достаточной для лабораторной практики точностью. [c.66]

Использование графика позволяет также располагать н разбрызгивающие форсунки по равномерной сетке так, чтобы избежать возникновения несмоченных зон. Это важно не только при орошении пасадки, ио и при смачивании сыпучих п барабанах грануляторов [80], тушении горячего кокса водой в вагонах его выгрузки из печи [32, 104], при промывке полотна фильтров [92], размещении противопожарных спринклеров [41], при так называемом короткоструйном дождевании [20] и в других случаях, в том числе н при расчете решеток, пред-иазиаченных для псевдоожнжения слоя факелами газа [15, 54]. Во всех этих случаях, используя величины е и 1], можно лимитировать в нужном соотношении степепь перекрытия взаимодействующих потоков. [c.57]

Имеется множество формул для пересчета давления насыщен-HI.IX паров нефтяных фракций с одной температуры на другую, однако чаще пользуются графическими методами. Наиболее распространенным из предложенных графиков является график Кокса (рис. 4). График Кокса построен следующим образом. Ось абсцисс представляет собой логарифмическую шкалу, па которой отложены ве. [ичины логарифма давления (IgP), однако для удобства пользования на шкалу нанесеньс соответствующие им значения Р. На оси ординат отложены значения температуры. Под углом 30" к оси абсцисс проведена прямая, обозначенная индексом НоО , которая характеризует зависимость давления насыщенных паров воды от температуры. При построении графика из ряда точек на оси абсцисс восстанавливали перпендикуляры до пересечения с прямой НоО и полученные точки сносили на ось ординат. На оси ординат получилась 1нкала, построенная по температурам кипения воды, соответствующим различным давлениям ее насыщенных паров. Затем для нескольких хорошо изученных углеводородов был взят ряд точек с заранее известными температурами кипения и соответствующими им значениями давления насыщенных паров. [c.41]

Для пересчета температур однократного испарения на давления, отличные от атмосферного, исходят из допущения, что кривые ОИ при разных давлениях параллельны и что точки пересечения кривых ОИ и ИТК ooTBeT TBjrtoT одному и тому же проценту отгона. Построение сводится к тому, что по графику Кокса или другому аналогичному графику пересчитывают температуру, отвечающую точке пересечения кривых ИТК и ОИ, с атмосферного давления на заданное. Через найденную точку на перпендикуляре точке пересечения кривых ИТК и ОИ проводят линию, параллельную линии ОИ при атмосферном давлении. [c.229]

На основании результатов обработки кинетических кривых получен график зависимости скорости окисления кокса Wh от концентрации кислорода в газовом потоке (рис. 4.9). Из графика видно, что при возрастании концентрации кислородсодержащего газа скорость 01кнсления возрастает. [c.94]

График рис. 36 построен на основе измерения плотности с применением воды. Плотность почти не зависит от исходного угля при подъеме температуры от 500 до 950° С. При более высоких температурах плотность графитизируемых коксов, которые не имеют значительной микропористости, продолжает расти. Напротив, плотность неграфитизируемых коксов уменьшается, так как микропористость становится недоступной воде. Пикнометрической жидкостью, [c.130]

Более совершениьш подход был предложен в [18]. Его идея заключается в том, чтобы на графике в координатах lgp, Т провести прямую с положительным или отрицательным наклоном, затем на оси ординат нанести данные по 10 р, а на оси абсцисс — данные о температуре по известным равновесным значениям како11-нибудь стандартной жилкости например воды. На такой диаграмме, называемой диаграммой Кокса, зависимости давления от температур для паров и других веществ также оказываются почти прямыми. [c.153]

Для определения этой величины необходимо знать давление системы (в условии задачи Я=0,707 МПа) и давление насыщенных паров компонентов при /°С. Для решения задаются несколькими значениями температуры и при этих температурах соответственно определяют Л- (по графику Кокса или по формуле Ашворта), затем и, наконец, которая при правильно выбранной температуре должна быть равна единице. Температуру кипения бутанов при атмосферном давлении находят в справочнике для н-бутана 0,6 °С, для изобутана 10 °С. Температурой задаются, исходя из практических данных, либо определяют по началу линии ОИ. Задаемся, исходя из практических данных, температурами 140 и 135 °С. Для этих температур находят давление насыщенных паров изобугана и -бутана по формуле Ашворта (25) и справочным данным [10], для остальных компонентов — по графику Кокса (см. Приложение 10). Результаты расчетов сводят в таблицу [c.50]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.115 ]

Методы сравнительного расчета физико - химических свойств (1965) -- [ c.240 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.41 , c.229 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.115 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология