Инструменты погрешности измерений

Таблица 0.2. Предельные погрешности измерений инструментов и приборов

Если выборка имеет крутой профиль и обеспечить плоскую площадку для установки преобразователя не представляется возможным, следует измерить толщину в точках вокруг выборки. Глубина выборки измеряется микрометрическим или индикаторным глубиномером. Толщина ОК в месте выборки находится как разница между минимальной его толщиной в окрестностях выборки по данным измерений ультразвуком и максимальной глубиной выборки по результатам измерений мерительным инструментом. Погрешность измерений толщины в этом случае принимается равной погрешности измерений ультразвуком. [c.713]

При использовании измерительных инструментов нужно стремиться к тому, чтобы погрешности измерения были минимальными. Под погрешностью измерения принято понимать разность между истинным размером и размером, полученным в результате измерения. Во избежание грубых ошибок необходимо следить за тем, чтобы на поверхности инструментов не было забоин, царапин, следов коррозии, которые могут повлиять на точность измерения. При сдвигании губок штангенциркуля нулевые штрихи шкал нониуса и штанги должны совпадать, а между измерительными поверхностями губок не должно быть просвета. [c.187]

Такова принципиальная схема любого потенциометра на сопротивлениях. Если нет специального прибора, схема может быть легко собрана из обычных электротехнических элементов проводником АВ может служить однородная нихромовая проволока, туго натянутая вдоль градуированной линейки-шкалы или намотанная на цилиндр из изолирующего материала. Гальванометром (нуль-инструментом) может служить любой микроамперметр, например М-95, М-194 или других типов. В потенциометрах перемещение скользящего контакта заменяется подбором необходимого сопротивления во встроенном в прибор магазине сопротивлений. Преимуществом компенсационного метода измерения э. д. с. является то, что в момент- измерения ток через цепь не течет, и величина потенциала измеряется практически без погрешности. [c.63]

Суммарная погрешность измерения (непосредственная погрешность прибора и метода измерения) существенно зависит от температуры окружающей среды в цехе и температуры измеряемой детали. Вследствие широкого применения горячих методов обработки (кислородная резка, сварка, термическая обработка, штамповка и т. п.) наблюдаются отклонения от номинальной регламентированной температуры +20° С. Поэтому измерения следует производить после ее выравнивания. При отклонении от номинальной температуры для аппаратуры значительных размеров следует учитывать коэффициенты линейного расширения детали и инструмента. Отклонение от действительного размера детали I, т. е. погрешность измерения, составит [c.56]

Источниками погрешностей являются измерительные инструменты (весы, мерная колба, пипетка, бюретка). Каждое измерение обусловливает определенную погрешность. Аналитические весы позволяют измерять массу с абсолютной погрешностью 0,0001 г, и если измеряемая масса найдена равной 0,3581 г, то действительная масса равна 0,3581 0,0001 г. Прн измерении объема раствора с помощью бюретки (абсолютная погрешность отсчета 0,02 мл) его расход будет равен показанию уровня по шкале бюретки после выливания минус начальное положение уровня раствора, и, следовательно, абсолютная погрешность измерения объема может быть равна 0,04 мл. [c.182]

В табл. Ш-2 приведены предельные погрешности измерений наиболее распространенных инструментов и приборов. [c.70]

Для определения толщины свободной пленки и покрытия на подложке существует много методов при этом пользуются различными измерительными приборами — от простых микрометров до радиоизотопных толщиномеров. Микрометрические методы измерения используют для контроля толщины слоя в подшипниках скольжения, а также односторонних покрытий, если известна толщина подложки. В других случаях этот метод применяют редко, так как он связан с разрушением покрытий. Приборами для контроля служат микрометры, нутрометры, штангенциркули, микрометрические индикаторы. Погрешность измерения зависит от качества поверхности и точности инструмента. [c.145]

Разработка надежных методов и средств контроля деталей, сборочных единиц и аппарата в целом, включая контроль отклонений показателей качества. Для повышения надежности измерений в разработке необходимо учитывать преемственность трех процессов— изготовления, контроля и эксплуатации, основанную на принципе инверсии. Согласно этому принципу для уменьшения погрешности измерения и выявления их суммарного значения, которое будет проявляться в работающем изделии, детали необходимо проверять в условиях, тождественных или близких к эксплуатационным. Для этого технологические и измерительные базы должны совпадать с эксплуатационными, т. е. нужно соблюдать принцип единства баз. При контроле точности обработки процесс измерения необходимо строить так, чтобы траектория движения измерительного наконечника соответствовала траектории движения инструмента при формообразовании детали. В этом отношении активный контроль в процессе обработки полностью отвечает принципу инверсии, так как деталь координируют на тех же технологических базах и измеряют при таком же движении. [c.25]

В табл. 10.2 приведены предельные погрешности измерений наиболее распространенных инструментов и приборов. В указанные значения входят как инструментальные погрешности (систематические и случайные), так неизбежные погрешности установки и неточности отсчета. [c.474]

Величину наружного присоединительного диаметра D (рисунки 1-5) и D1 (рисунки 2, 4, 5) вычисляют как среднее арифметическое из измерений максимального и минимального диаметров в одном сечении. Измерения проводят штангенциркулем или микрометром с погрешностью не более 0,1 мм или другим измерительным инструментом с требуемой погрешностью измерения. [c.214]

ГОСТ 18616—73 предусматривает -измерение усадки с помощью универсальных измерительных инструментов штангенциркуля и микрометра. Результаты таких измерений следует рассматривать только как ориентировочные из-за неопределенности прикладываемого измерительного усилия и смещения точек измерения. Это приводит к тому, что заданный допуск размера становится одного порядка с величиной погрешности измерения. [c.95]

В общем случае Д зависит от погрешности регулирования Др положения инструмента (по лимбу, эталону, жесткому упору и т. п.) и погрешности измерения размера детали Д зм- [c.70]

В канавках поршня, где имеются отложения нагара, проводят измерение толщины слоя отложений в восьми диаметральных плоскостях с помощью микрометра с суженным (для прохода в канавку) наконечником или другим инструментом, позволяющим произвести измерение с погрешностью не более 0,01 мм в верхней части канавки, соответствующей выточке на внутренней поверхности кольца, толщину отложений не определяют. Среднюю толщину слоя отложений (УУ) в канавках вычисляют по формуле [c.58]

В канавках и на перемычках поршня, где имеются отложения нагара, проводят измерение толщины слоя отложений с погрешностью не более 0,05 мм (нутромером, микрометром или другим инструментом, обеспечивающим указанную точность измерения). [c.97]

Фирма Дэвис Инструменте (США) выпускает электрокондуктометрические газоанализаторы серии 11-7000 для определения микроконцентраций различных веществ [6]. Приборы выпускаются на один или несколько диапазонов измерения, комплектуются показывающим или регистрирующим вторичным прибором и сигнальными лампами. Погрешность показаний 5%. Время переходного процесса 20 с. Приборы предназначены для настенного или утопленного монтажа на щите или в шкафу. Исполнение может быть взрывозащищенным или вентилируемым. Приборы могут работать на передвижных установках и на улице. [c.153]

Основным математическим инструментом при этом является выборочный метод. Суть его состоит в установлении с заранее определенной погрешностью (надежностью) обобщенных закономерностей для большой партии деталей — генеральной совокупности — на основании наблюдения (измерения) не всех деталей, а части их (выборки из партии). Применительно к деталям из пластмасс вообще и к их размерным (точностным) параметрам, в частности, выборочный метод анализа реальных технологических процессов представляется весьма рациональным. [c.77]

Диаметр отверстия сужающих устройств измеряют индикаторным или микрометрическим нутрометром или штангенциркулем погрешность инструмента не должна превышать 7з допуска на измеряемый диаметр. Отверстие измеряют не менее чем в четырех точках, равномерно расположенных по окружности. У сопел и сопел Вентури измерение производят в двух поперечных сечениях цилиндрической части отверстия — в начале и в конце. Отклонение действительного размера от расчетного значения не должно превышать 0,1% от диаметра отверстия сужающего устройства при модуле т < 0,4 и 0,05% —при т > 0,4. [c.187]

В работе использовалась калориметрическая ячейка в виде сосуда Дьюара (200 мл), помещенного в медный защитный чехол. Ячейка снабжалась мешалкой, устройством для раздавливания стеклянных ампул, нагревателем для калибровки калориметра по току, холодильником и термистором марки МХ-168 ( Н = 100 ком) в качестве калориметрического термометра. Измерение сопротивления проводили компенсационным методом (мост Р-329 и зеркальный гальванометр М 17/11 в качестве нуль-инструмента). Поправку на теплообмен вычисляли по Ре НЬЮ—Пфаундлеру. Ячейку погружали в ультратермостат, в котором поддерживалась температура 25 С с точностью +0,005°С, Определение теплового значения калориметра ( W ) проводилось калибровкой электрическим током дважды до и после проведения калориметрического опыта.Погрешность такой калибровки не превышала + 0,1%. Общая погрешность в определении энтальпий растворения +0,5%. [c.36]

По окончании шлифования вал обдувают сжатым воздухом и направляют на участок контролн, где производят проверку размеров покрытия, твердости, монолитности и наличия поверхностных дефектов. Вне(нний вид контролируют визуально. Контроль линейных размеров осуществляется стандартными измерительными инструментами с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.П51—81, [c.283]

Погрешности метода, или инструментальные погрешности, связаны с методом и прежде всего с инструментом для измерения аналитического сиг-йала. Самый простой пример ошибок такого типа — погрешность взвешивания на аналитических весах, обусловливающая систематическую погрешность гравиметрического метода анализа. Так, если погрешность взвешивания составляет 0,2 мг, то минимальная относительная погрешность гравиметрического определения (при навеске 1 г) составит 0,02%. Периодическая проверка аналитических приборов (спектрофотометры, иономеры, поляро-графы, хроматографы и т. д.) сводит к минимуму систематическую составляющую инструментальных погрешностей. Так как в большинстве методов анализа используют образцы сравнения, то к погрешностям метода часто относят погрешности образцов сравнения, в частности стандартных образцов, обусловленные несоответствием истшшого и номинального содержания в них компонента, различием общего химического состава и структуры анализируемого образца и образца сравнения. Инструментальная погрешность обычно составляет лишь небольшую долю общей погрешности результата химического анализа. [c.37]

Допускается измерение толщины стенки проводить другим измерительным инструменто.м с требуемой погрешностью измерения. [c.214]

Средства измерения. При выборе измерительного инструмента учитывают конструкцию детали, ее квалитет и погрешность самого инструмента. Размеры контролируют преимущественно универсальными измерительными средствами и приборами. Погрешность измерений не должна превышать 20...30% допуска на изготовление. Допускаемая погрешность измерений при использовании универсальных инструментов стальных измерительных линеек (на длине 100...1500 мм)— 0,25...0,50 мм кронциркулей и нутромеров — 0,2...0,5 мм штангенциркулей и штангенглуби-номеров — 0,02...0,05 мм микрометрических инструментов (ми- [c.97]

Суммарная погрешность определення теплофизических характеристик (любым методом) складывается из погрешности измерения величин, входящих в расчетные формулы (инструментальная ошибка), и не учтенных в методе реально существующих факторов теплообмена (методическая ошибка). Р1нструментальная погрешность может быть сделана сколь угодно малой за счет применения совершенных измерительных инструментов. Методика ее расчета хорошо известна, и поэтому рассматриваться нами не будет. [c.94]

Разметка. При зготовлении теплообменных аппаратов применяют метод разметки, при котором на материале заготовки наносят размеры по эскизам, предварительно разработанным в технологических пли конструкторских бюро. Для разметки используют, как правило, универсальный инструмент линейки, рулетки (для измерения), разметочные кернеры (для нанесения рисок), циркуль (для разметки окружностей) и т. д. Точность разметочного инструмента должна быть высокой, так как от нее зависит точность заготовки и объем последующих пригоночных работ. Так, погрешность измерения металлическими рулетками, наиболее широко применяемыми при разметке сварных сосудов и аппаратов, складывается из погрешностей, вызываемых непостоянством натяжения ленты, разностью температур измеряемого объекта и рулетки, а также погрешностей отсчета по шкале и самой шкалы. В табл. 4 приведены суммарная и составляющие погрешности при измерениях рулетка- [c.14]

Для измерения электропроводности растворов могут быть использованы уравновешенные мосты переменного тока промышленного производства. К ним относится реохордный мост Р-38. Это уравновешенный четырехплечевой мост со ступенчато регулируем мым плечом сравнения и плавно регулируемым отношением плеч. При помощи моста можно определить сопротивление от 0,3 до 30 000 Ом. В прибор вмонтирован трасформатор, который питается от сети переменного тока с частотой 50—500 Гц с напряжением 127 или 220 В. Сопротивление сравнительного плеча моста Яз имеет пять пределов 1, 10, 100, 1000 и 10 000 Ом, а отношение плеч Я2/Я можно плавно регулировать. Нуль-инструментом служит имеющийся в приборе гальванометр типа М314. Погрешность измерений не более 1,5%. [c.50]

Кондуктометр ММ34-64. Прибор собран по схеме четырехплечевого уравновешенного моста с диапазоном измерении от до 10 Ом. Прибор питается от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц через имеющийся генератор, генерирующий частоту до 1150 Гц. Плечо сравнения Яз имеет три декады сопротивлений, каждая из которых содержит по 9 сопротивлений, равных соответственно 1000, 100 и 10 Ом. Отнощение плеч R2/R1 может изменяться в пределах 0,01—10 000. В приборе предусмотрена компенсация емкостной составляющей. Нуль-инструментом служит электронно-оптический индикатор баланса моста при балансе моста световой сектор индикатора сужается до минимума. Погрешность измерений не превышает 1%. [c.51]

Электронный кондуктометр мостового типа. Прибор [125], схема которого показана на рис. 7, представляет собой четырехплечевой уравновешенный мост, питаемый переменным током частотой 1000 Гц. Два плеча образованы набором сопротивлений, а два других плеча включают ячейку с эталонным раствором и ячейку с исследуемым раствором. Применение ячейки с эталонным раствором вместо сопротивления позволяет избежать термостатирова-ния. Нуль-инструментом служит электронно-оптический индикатор нуля с усилителем переменного тока. Погрешность измерений 1 /о- [c.51]

Принципиальное различие ультразвукового и механического способов измерения толщины. Механический способ обычно рассматривают как контрольный. В качестве механического средства измерения чаще всего используют штангенциркуль или микрометр. Для изделий с гладкими параллельными поверхностями результат измерений ультразвуковым и механическим способами совпадает в пределах их погрешностей. Для изделий с неровными поверхностями результаты измерений не совпадают. Согласно исследованиям С.Я. Гмырина [86], получаемая разность результатов измерений Л/г зависит от базы, т.е. размера преобразователя, губок инструмента и конкретной области, где выполняется измерение. С увеличением базы Ай сначала пропорционально возрастает, а потом рост замедляется. [c.695]

При обработке материала с помощью одного резца измеряют ЭДС, возникающую между резцом и обрабатываемой деталью (рис. 9.15). Лучшие результаты дает метод двух резцов (рис. 9.16), описанный Райхелем. Этот метод позволяет в какой-то степени скомпенсировать паразитные ЭДС, возникающие в цепи каждого резца. Для уменьшения погрешностей материалы резцов должны иметь различные термоэлектрические характеристики, а температуры в обеих точках резания должны быть одинаковыми. На практике, однако, в большинстве случаев это условие не выполняется, кроме того, при различных термоэлектрических характеристиках резцы имеют также различные теплопроводности. Поэтому применение метода естественной термопары при измерении температуры в данном случае не всегда обеспечивает сходимость и воспроизводимость результатов. Метод применяют, главным образом, для того, чтобы оценить неоднородность инструментов с точки зрения режущих свойств. [c.635]

Контро- лируемый параметр .Метод измере- ния Применяемый инструмент, приспособления, мaтepиav ы Пределы измерения в мм Предельная погрешность в мим или гловых ми -нутах [c.204]

Кондуктометрическое определение хлористого водорода производится в широком диапазоне концентраций. Так, кондуктометрический прибор для определения хлористого водорода фирмы Вестхоф (ФРГ) имеет диапазон измерения НС1 в интервале О—5 г/м [1]. Прибор фирмы Дэвис Инструменте (США) имеет диапазон измерения О—5 ppm и основную погрешность 6% [2]. [c.170]

При наличии нормальных условий (отсутствии неисправностей оборудования, неисправностей инструмечтальной оснастки, нарушений режг1-мов работы и т. д.) приступить к отбору исследуемых объектов через 30—40 мин после начала работы, т, е. прп установившемся нормальном режиме работы. Необходимо отобрать 100—200 шт. изделий и подвергнуть измерениям шкальным инструментом исследуемые показатели качества (погрешность измерительного прибора должна быть в пределах 10—20% от допуска исследуемого показателя качества). Результаты измерений записываются в карту исследования в той же последовательности, в какой изделия были изготовлены. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология