Эффективные циклы глубокого

Герш С. Я- Эффективные циклы глубокого охлаждения и новые принципы раз- [c.309]

Герш С. Я., Эффективные циклы глубокого охлаждения и новые принципы разделения воздуха, Машгиз, 1946. [c.520]

Анализируя данные эксплуатации и испытаний первой каскадно-слоевой сушилки, можно отметить, что принятая конструкция обеспечивает достаточно эффективную и глубокую сушку топлива за счет тепла отходящих газов котельного агрегата. Применение сушки топлива по разомкнутому циклу позволяет резко снизить теплосодержание уходящих газов и тем самым повысить к. п. д. агрегата. [c.85]

Эффективность холодильного цикла зависит от эффективности процессов расширения и теплопередачи при отводе тепла увеличение общей эффективности процесса глубокого охлаждения может быть достигнуто увеличением эффективности процессов теплообмена внутри цикла. Увеличение эффективности процессов теплообмена, в особенности между потоками высокого и низкого давлений, нередко ограничивается различными значениями теплоемкостей этих потоков, предопределяющими конечные значения (подчас очень большие) температурных разностей на одном из концов теплообменника. Особенно большие средние температурные разности устанавливаются, если в одном из потоков системы теплообмена происходит изменение агрегатного состояния, а во втором осуществляется нагрев либо охлаждение газа или жидкости. [c.206]

Применение эффективных циклов позволит сократить расход энергии на холодильный цикл в крупных установках глубокого охлаждения. Так, для разделения коксового газа расход энергии на холодильный цикл составляет 38—39%, а в азотных установках — 21—23% от общего расхода энергии. [c.164]

Для различных областей промышленности повышение эффективности теплообменных аппаратов — весьма серьезная проблема. Но если в ряде случаев повышение эффективности теплообмена означает в первую очередь снижение эксплуатационных и капитальных затрат, то в процессах глубокого охлаждения при недостаточной эффективности теплообменного аппарата процесс становится просто неосуществимым. Все циклы глубокого охлаждения требуют осуществления рекуперации холода в условиях очень высокого перепада температур в рекуператоре, причем с понижением температуры перепад этот увеличивается. В то же время температурный напор на теплом конце аппарата (недорекуперация) должен по условиям процесса составлять всего несколько градусов, причем должен быть тем меньше, чем ниже температурный уровень процесса. Получение малых температурных напоров при больших перепадах температуры представляет значительные трудности и решается в первую очередь путем интенсификации поверхностей теплообмена. [c.74]

Для агрегатов, комплектующих холодильные машины группы II (см. табл. 111-3), применяют в основном компрессоры, рассчитанные на большой объемный расход (при условиях всасывания от 5000 м /ч и выше). Наиболее перспективной считается схема 3 (рис. 111-19 и 111-20), в которой предусмотрены две камеры всасывания и две секции ступеней, что позволяет осуществлять эффективные циклы, а также экономичное и глубокое регулирование холодопроизводительности. Схему 1 применяют сравнительно редко — только для крупных [c.116]

Относительная эффективность цикла высокого давления с полным расширением, предназначенного для получения глубокого холода, при условиях, близких к теоретическим, достигает 80%. Очевидно, ожидать кардинальных сдвигов в теоретической характеристике при каком-либо ином построении цикла для получения глубокого холода не представляется возможным. С другой стороны, если нельзя ожидать значительного увеличения теоретической эффективности путем внесения тех или иных изменений в построение цикла, то не исключается возможность заметного улучшения действительной его характеристики. В этом отношении безусловно целесообразно включение промежуточного охлаждения как в цикле с ограниченным давлением расширения и циркуляцией, так и в цикле с полным расширением [16]. Особенно заметный эффект получается в цикле, предназначенном для выдачи жидкого продукта. [c.82]

Обратный цикл Карно, характеризующийся наивысшей эффективностью, принимается за эталон для оценки степени совершенства действительных холодильных циклов, предназначенных для осуществления процессов глубокого охлаждения. В соответствии с определением такое использование цикла Карно возможно, если холод должен быть произведен на одном температурном уровне, обычно самом низком уровне в цикле. Получение именно такого холода и является большей частью целью построения циклов глубокого охлаждения в установках, выдающих продукты разделения воздуха в газообразном виде. Это наиболее частый случай. Обратный цикл Карно не может быть принят за эталон для сравнения, если продукты разделения, обычно часть их, должны быть выданы на сторону в жидком виде. [c.24]

В гл. 2 Циклы глубокого охлаждения проведена новая классификация циклов глубокого охлаждения и расширены разделы, в которых рассматриваются эффективные циклы. [c.3]

Для цикла высокого давления с однократным дросселированием холодильный коэффициент низок. Для его повышения были разработаны циклы с дросселированием, получившие название усовершенствованных циклов Л и н д е. В этих циклах, приводимых ниже, были использованы две принципиальные возможности повышения эффективности процесса получения глубокого холода [c.667]

Несмотря на то что в настоящее время осуществляется массовое освоение высоких и сверхвысоких параметров пара (р, = = 23 30 МПа / = 570 600 °С) и глубокого вакуума в конденсаторе (97%, или Р2 = 0,003 МПа), термический КПД цикла Ренкина не превышает 50%. В реальных установках доля полезно используемой теплоты еще меньше из-за потерь, обусловленных внутренней необратимостью процессов. В связи с этим предложены различные способы повышения тепловой эффективности паросиловых установок. [c.162]

Пусть, например, производственное исследование ставится с целью повышения выхода целевого продукта. Эту величину, выражаемую в процентах, определяют как отношение количества годного к использованию продукта ко всему количеству материала, вводимого в производственный цикл. (Для непрерывнодействующего производства вводимый и выводимый продукты сравниваются для одинаковых промежутков времени.) Например, для глубокой очистки выход— это количество материала заданной степени чистоты, отнесенное ко всему материалу, включенному в процесс. В принципе, чем больше выход, тем эффективнее процесс. Однако в ряде случаев работы по увеличению выхода могут оказаться бесполезными, так как неизбежно потребуется резко увеличить количество материала, находящегося в обороте , т. е. одновременно обрабатываемого в технологической цепочке. Действительно, нетрудно построить, например, каскад глубокой очистки с выходом 90%, т. е. дающий на 9 кг годного продукта 1 кг продукта, идущего в отброс. Для компенсации этого материала в технологический процесс должно быть введено 10 кг исходного материала. Однако в работу такого каскада может оказаться вовлеченным несколько сот килограммов материала. Очевидно, что каскад с несколько меньшим выходом и существенно меньшим количеством материала, вовлеченного в оборот, предпочтительнее. (Для рассмотренной ситуации рекомендуется применять специальную характеристику эффективности, так называемый съем продукции [33].) [c.24]

Во-вторых, оценить эффективность применения рециркуляции реагентов для полного или весьма глубокого превращения исходного сырья При применении фракционной рециркуляции необходимо определить степень превращения за один цикл, обеспечивающую максимальный выход целевого продукта нри минимальных тепловых потерях, имеющих место при разделении и повторном возвращении в процесс рециркулируемого продукта. [c.355]

Универсальная автоматическая установка Фотон-М для разделения изотопов ртути и технологический цикл её работы. Для получения высокообогащенных изотопов ртути и, тем более, изотопов с перекрывающимися контурами резонансной линии, необходимо, чтобы на разделительной установке эффективно могли быть осуществлены прямое обогащение изотопа или группы изотопов, негативное обогащение, комбинация этих приёмов, глубокое, до долей процента, обеднение смеси одним или несколькими изотопами, возможность использования, при необходимости, фильтрации излучения лампы. [c.492]

Рис. 30. Скопление отбросов — огромная опасность для цивилизации. Для того чтобы от них избавиться, отбросы либо сжигают, загрязняя атмосферу, либо сбрасывают отходы в реки. Поэтому особенно желательно введение специально приспособленной технологии, при которой отбросы снова возвращались бы в полезный цикл. Для эффективного решения этой проблемы необходимы глубокие изменения как в экономическом, так и в моральном плане — и притом в масштабе всей планеты. На приведенной ниже схеме указаны основные способы ликвидации отбросов.

Органические отложения возникают в связи с тем, что микроорганизмы, занесенные с водой в систему охлаждения, особенно при водооборотных циклах, поселяются в ней и развиваются вследствие благоприятных условий для размножения (температура 15—40°С). При более высоких температурах большинство организмов развиваться не может, поэтому этот вид отложений особенно часто наблюдается в конденсаторах паровых турбин при глубоком вакууме. Следует помнить, что термическое сопротивление органических отложений особенно велико, поэтому даже при незначительной их толщине резко снижается эффективность теплообмена. Для предотвращения органических отложений охлаждающую воду обычно хлорируют. [c.72]

Цикл фильтрования в фильтрах с намывным слоем короткий, и использование порошкообразного активного угля оказывается дорогостоящим. Фильтрование через гранулированный уголь более экономично, хотя оно более грубое. Если необходима адсорбция с длительным контактом, то лучше использовать фильтрование через очень глубокий слой загрузки нз гранулированного угля. Не следует, однако, недооценивать, что короткое время контакта в намывных фильтрах частично возмещается большей эффективностью мелкозернистого порошкообразного угля. , . [c.54]

Успешно решаются в производствах ПВХ вопросы ресурсосбережения и экологии. Найдены эффективные методы глубокой дегазации ПВХ путем отгонки ВХ острым водяным паром, что позволило снизить содержание остаточного мономера в ПВХ до 1 млн . Разработаны также и реализованы в промышленности способы улавливания абга-зного ВХ с возвращением его в производственный цикл. Это позволило поддерживать концентрацию ВХ в воздухе производственных помещений в пределах ПДХ (до 1 мг/м ). При реконструкции действующих и строительстве новых производств ПВХ предусматриваются установки для переработки твердых отходов ПВХ в материалы и изделия, находящие применение в народном хозяйстве Большой практический интерес представляет разработанный в СССР способ очистки сточных вод производства ПВХ, основанный на новых современных процессах - ультрафильтрации и озонировании, который позволяет очищать воду не только от взвешенных твердых веществ, но и от ПАВ, и возвращать ее в технологический цикл, т.е. организовать замкнутый технологический водооборот. Разрабатывается и перспективный энергосберегающий способ сушки ПВХ в среде перегретого водяного пара. Комплексное решение задач по энерго- и ресурсосбережению и по экологической чистоте производств ПВХ позволяет довести расходную норму по сырью до 1,01 т/г ПВХ и ниже. [c.9]

Такие, например, изменения состояния рабочего тела, как дросселирование и расширение в машине, можно рассматривать как адиабатные, происходящие без теплообмена с окружающей средой. В этих случаях Д обр = О и все увеличение энтропии тела определяется нестатичностью процесса. При теплообмене нестатичность характеризуется суммарным изменением энтропий участвующих в процессе теплообмена потоков рабочего тела и энтропии окружающей среды последней величиной часто можно пренебречь. Рассматривая процессы теплообмена в диаграмме 5 — Т, легко видеть, что суммарное увеличение энтропии тем больше, чем больше разности температур при теплообмене, причем влияние разности температур тем сильнее, чем ниже температурный уровень. Разности температур в процессе теплообменд позволяют в той или иной мере судить о степени необратимости этого процесса. Теплообмен относится к основным процессам, определяющим и характеризующим циклы глубокого охлаждения, которые являются регенеративными и замыкаются процессами теплообмена. Степень необратимости теплообменных процессов в значительной мере характеризует г эффективность всего цикла в целом (см. главу IV). Как подробнее будет показано в дальнейшем, в ряде случаев для сравнительной оценки степени совершенства той или иной модификации цикла достаточно использовать такой простой метод, как анализ температурных напоров, имеющих место при теплообмене [30]. [c.29]

Одно из основных направлений применения экобиотехнологии - охрана водных ресурсов внедрение более эффективных экологически чистых процессов производства переход на замкнутые циклы промышленного водоснабжения, где очищенные сточные воды не сбрасываются, а многократно используются в технологических процессах. Большое внимание уделяется водоочистке и водоподготовке для обеспечения качества питьевой воды. Биологические способы эффективны для глубокой очистки воды, удаления избыточного содержания таких биогенных элементов, как азот и фосфор, для предотвращения эвтрофикации водоемов. [c.10]

В процессе гидрокрекинга высокоароматизованного сырья цикл работы катализаторов меньще, поэтому возникает необходимость более частой его регенерации, что сокращает период эффективной работы установки. Переработка тяжелых дистиллятов с больщим содержанием ароматических углеводородов, проводимая с глубоким превращением сырья, обычно реализуется в двухступенчатых установках с интенсивной рециркуляцией непрореагировавшей части сырья. [c.256]

Загрязненный газ пропускают через абсорбционный аппарат. После завершения цикла абсорбции поглощенную примесь десорбируют, для чего насыщенный сорбент продувают нафетым воздухом. Выходящий газ направляют в реактор каталитической очистки. Если примесь имеет органическую природу, происходит ее глубокое окисление. Очистка небольшого объема газа, содержащего большое количество примеси, - процесс более эффективный, нежели удаление малых количеств примеси из большого объема зафязненного газа, т.е. из первоначальной смеси. [c.441]

Повьпиению концентрации водорода в водородсодержащем тазе при работе на заданном режиме способствует снижение температуры сепарации этого газа. Так, снижение температуры сепарации на 10 "С при давлении в системе 2,5 МПа позволяет увеличить концентрацию водорода в среднем на 0,4%(об.), а плотность водородсодержащего газа-снизить на 0,017 кг/нм , В промышленных условиях температура сепарации зависит от эффективности работы аппаратов воздушного и водяного охлаждения и в значительной степени определяется температурой окружающей среды, влажностью и др. Для поддержаЕшя температуры сепарации на уровне 15-20 "С и увеличения длительности межрегенерационных циклов до двух лет целесообразно вырабатывать на абсорбционных холодильных установках, например, холодную воду с температурой 5-7 "С [46]. При необходимости получения водородсодержащего газа повышенной чистоты, например для пуска установки, целесообразно применять более глубокий холод. Схема использования захоложенной воды показана на рис. 66. Газопродуктовая смесь из последнего реактора риформинга поступает в теплообменник для сырья, где нагревает сырье, охлаждается в теплообменнике и нагревает циркулирующий теплоноситель, который питает энергией абсорбционную холодильную установку. Вырабатываемую на установке холодную воду используют для окончательного охлаждения газопродуктовой смеси до 10-20 °С. Предварительно ее охлаждают в аппаратах воздушного и водяного охлаждения. [c.103]

Преимуществом процесса является также глубокая очистка газа от сероводорода и полное извлечение цианистого водорода. В последнем отношении еще эффективнее двуступенчатый процесс, основанный на том, что в период созревания раствора его поглотительная способность по отнош-ению к сероводор1)ду очень велика. Это свойство раствора используется следующим образом. Устанавливается дополнительный скруббер небольшого размера, орошаемый раствором, находящимся в периоде созревания. В дополнительный скруббер поступает газ после обычно работающих основных скрубберов, т. е. содержащий очень незначительное количество сероводорода. Остатки сероводорода практически полностью поглощаются находящимся в периоде созревания раствором, обладающим очень большой поглотительной способностью. Раствор находится в самостоятельном замкнутом цикле, пока не достигнет предела насыщения. После этого часть раствора переводится в основной цикл. Взамен выводимой части раствора в цикл вводится соответствующее количество свежего. [c.252]

Создание на башенных системах безнитрозного цикла является эффективным средством ликвидации потерь 50г и одновременно может рассматриваться как метод уменьшения потерь оксидов азота. Наиболее целесообразным является комбинирование цикла воднокислотной доработки диоксида серы после продукционной зоны с водно-кислотным методом глубокого улавливания оксидов азота, организуемым между абсорбционной зоной и санитарной башней. [c.276]

Возросшее за последние 20 лет загрязнение рек н других водных источников требует разработки методов глубокой очистки сточных вод, эффективность которых существенно превышает возможности обычных механо-биологических способов. В качестве перспективных способов очистки предлагаются различные физико-химические процессы, снижающие концентрации токсичных и стойких к биологическому разложению примесей, а также азот- и фосфорсодержащих соединений. Иногда говорят о третьей стадии обработки, подразумевая под этим включение таких процессов в общий цикл очистки. Ниже будут рассматриваться некоторые примеры глубокой очистки с использованием активного угля. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология