Полиамиды ударная вязкость

Мрад при практически неизменяющихся прочности при изгибе и твердости. Заметно снижается прочность (ударная вязкость уменьшается в 2 раза) после облучения дозой 2000 Мрад. После облучения этой же дозой в вакууме все три прочностные характеристики полиамида ИГ остаются выше исходных. Различие в радиационной стойкости полимеров на воздухе и в вакууме, очевидно, объясняется окислительной деструкцией в присутствии кислорода воздуха. [c.280]

Для изотактического П. характерны высокая ударная вязкость, стойкость к многократным изгибам, хорошие износостойкость (сравнима с износостойкостью полиамидов), повышающаяся с ростом мол. массы, и диэлектрич. св-ва. П. плохо проводит тепло. В зависимости от мол. массы 30-35 МПа предел текучести 27-30 МПа [c.19]

Ударная вязкость полиформальдегидов близка к ударной вязкости полиамидов, ио ним е, чем у поликарбоната. [c.260]

Первые три полимера обладают сравнительно близкими прочностными характеристиками. Поликарбонат имеет наибольшую ударную вязкость, он прозрачен, однако относительно плохо противостоит усталостным нагрузкам. Полиамиды обладают наиболее высокой износостойкостью, повышенной ползучестью, но не влагостойки. Специфические свойства полиформальдегида — высокое сопротивление знакопеременным динамическим нагрузкам, высокая жесткость. [c.265]

Рис. 2. Зависимость ударной вязкости наполненного полиамида-6,10 от темп-ры 1 — 20% талька 2 — 20% стекловолокна 3— 30% стекловолокна 4 — 40% талька.

Для таких пластмасс как полиэтилен и некоторые полиамиды (смола-54) и др.), понятие ударной вязкости строго говоря теряет свой смысл, так как разрушения образца не происходит. [c.283]

Для производства пресс-порошков часто применяют феноло- формальдегидные смолы, модифицированные термопластами (полиамидами, каучуками, поливинилхлоридом и др.) с целью повышения водостойкости, ударной вязкости и других свойств. [c.169]

Это относится в первую очередь к твердости и ударной вязкости. В целом полиамиды в органических средах подвергаются меньшим изменениям, чем в неорганических. [c.99]

Исходная твердость 72 МПа, ударная вязкость 0,23 кДж/м= 42, с. 171). полиамид. [c.101]

Влияние относительной влажности воздуха (ц/) на ударную вязкость, а, (1 2 3) и разрушающее напряжение при изгибе, а (2 3 ) полиамидов-. [c.43]

По прочности и антифрикционным свойствам пластмассы на основе фенилона равноценны полиамидам, по удельной ударной вязкости уступают им, но по теплостойкости они значительно превосходят полиамиды (рис. 3.5). [c.168]

Изменение твердости, разрушающего напряжения при статическом изгибе и ударной вязкости стандартных образцов полиамида 610 [c.331]

Физико-механич. и диэлектрич. свойства изделий из Ф. зависят от темп-ры и влажности среды. Так, прочностные свойства изделий из пресспорошков, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, с повышением темп-ры от 60 до 100 °С снижаются ударная вязкость таких изделий максимальна в интервале темп-р от —10 до 0°С (см. также Механические свойства). Диэлектрич. свойства изделий из прессматериалов, содержащих органич. наполнитель, резко снижаются во влажной атмосфере в случае минерального наполнителя (особенно, если связующее — феноло-формальде-гидная смола, модифицированная полиамидами или поливинилхлоридом) эти свойства более стабильны. Изделия из Ф., как правило, характеризуются низкой теплопроводностью и температуропроводностью, аа исключением изделий из Ф., наполненных металлич. порошками или графитом. [c.366]

Снижение величины удельной ударной вязкости у ряда материалов (СНП, полистирол, некоторые полиамиды) может быть обусловлено попаданием атмосферного кислорода в контейнер в процессе облучения. [c.333]

При высоких дозах облучения (1000—1500 Мрд) прочность полиамидов резко падает до величины, близкой к первоначальной. Наиболее чувствительный к действию облучения показатель — удельная ударная вязкость — начинает снижаться уже при дозе 500 Мрд. Только у полиамида ИГ при облучении величина удельной ударной вязкости возрастает [c.352]

Полимеры, обладающие высокой ударной вязкостью при комнатной температуре, имеют также существенный пик потерь при низкой температуре (tgб 5 10 2 или более). К полимерам такого класса относятся ПЭ, ПК, ПБ, ПТФЭ, ПХТФЭ, ПОМ и полиамиды. [c.410]

При выяснении связей между химическими и механическими свойствами полимера, к сожалению, часто пренебрегают характером окружающей среды. Правда, влияние сорбированной влаги на общее механическое поведение полиамидов — давно установленный факт. Эти эффекты были рассмотрены в обзорах [13—15] и описаны в литературе по данному вопросу [16]. В общем с увеличением содержания влаги модуль упругости и разрывная прочность должны уменьшаться, а ударная вязкость— увеличиваться. Использование метода динамической механической спектроскопии и других методов свидетельствует о том, что вода существует как в связанном, так и в относительно свободном состоянии [13—17]. Было показано, что некоторые свойства заметно изменяются, когда содержание воды приближается к соотношению одна молекула воды на две амидные группы, что соответствует прочно связанной воде. Использование термина связанная не означает перманентного связывания одной молекулы с определенным центром как и в случае адгезии, предполагается, что возможны и динамические взаимодействия. [c.493]

НЫЕ — полимеры, содержащие в качестве упрочняющего элемента волокнистые наполнители. Благодаря армированию удается повысить механич. прочность, ударную вязкость, динамич. выносливость и теплостойкость полимеров, снизить их ползучесть. Армируют обычно трехмерные и разветвленные полимеры, обладающие высокой теплостойкостью и вместе с тем большой хрупкостью, а также линейные полимеры с невысокой механической прочностью. Армирование феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных и эпоксидных смол, ненасыщенных гетероцепных полиэфиров, полисилоксанов позволяет улучшить их мехапич. характеристики и особенно ударную нрочность. Армирование термопластов (фторопластов, поливинилхлорида, полиамидов, полистирола и др.) резко снижает их ползучесть. [c.91]

Структура полиамидов сказывается и на механических свойствах покрытий. Так, преобладание кристаллической структуры полиамидов обусловливает их высокую механическую прочность, жесткость и твердость с наличием развитой аморфной структуры связаны такие свойства полимера, как высокая удельная ударная вязкость и значительное относительное удлинение при разрыве. Соотношение кристаллической и аморфной фаз во многом зависит от условий термообработки и охлаждения полиамидного покрытия. При быстром охлал дении возрастает содержание аморфной фазы. Для получения равномерной кристаллической структуры, наиболее благоприятной для антифрикционных покрытий, целесообразно подвергать детали с покрытием нагреванию в инертной среде с последующим медленным охлаждением. [c.18]

Предварительная сушка полимера позволяет значительно уменьшить остаточную влажность, заметно понизить глубину деструктивных превращений полимера и, как следствие, повысить качество получаемых изделий (рис. П1.12). Действительно, при повышении температуры и увеличении времени сушки можно значительно улучшить ударную вязкость прессованных образцов (от 20 до 40 н более кгс-см/см ). Поскольку переработка ароматических полиамидов из расплава осуществляется, как правило, в атмосфере воздуха, то следует рассмотреть роль кислорода в деструктивных превращениях полимера. В гл. П было показано, что в атмосфере кислорода ускоряются как процессы деструкции, так и про- [c.142]

Порошки обычно получают либо механическим измельчением, либо химическим переосаждением. Механические способы не применяются для тонкого измельчения полиамидов вследствие их высокой ударной вязкости. [c.174]

Введение дисперсных наполнителей в термопласты с высокой энергией разрущения практически всегда приводит к ее снижению. Способность таких термопластов поглощать большое количество энергии в процессе разрущения обусловлена в первую очередь развитием пластических сдвиговых деформаций или образованием микротрещин. Например, полиамиды обладают удельной поверхностной энергией разрушения от 10 до Ю JXж/ш , тогда как хрупкие стеклообразные полимеры типа отвержденных эпоксидных смол — около 10 Дж/м . Дисперсные наполнители вводят в термопласты с высокой энергией разрушения для снижения их стоимости, повышения жесткости и прочности при сжатии и улучшения их технологических характеристик при переработке. При этом их прочность при растяжении и ударная вязкость снижаются вследствие уменьшения доли полимера в наполненной композиции. [c.84]

При температурах выше 150°С ПМП жестче, чем полипропилен и поликарбонат, при комнатной температуре — наоборот (рис. 4.17). Ударная вязкость образца с надрезом (по Изоду), равная 0,28—0,44 кгс-см/см2, ниже, чем у таких кристаллических полимеров, как полиамид 6,6 (0,55 кгс-см/см ) или полиформальдегид (0,66—0,77 кгс-см/см2) [163]. [c.77]

Наполненные полиамиды сохраняют большую стабильность физико-механических свойств и размеров под действием температуры по сравнению с ненаполненными. Особенно это относится к стеклона-пояненному полиамиду, ударная вязкость-которого в интервале температур от -200 до +200°С почти не меняется ( яг.5 ). [c.74]

Четвёртым направлением данной работы явилось использование новых гетероциклических модификаторов на основе производных ароматических MOHO- и дикарбоновых кислот и их ангидридов для улучшения свойств вторичных полимеров и их смесей (например, на основе вторичного полиамида-6 и отходов полиэтилентерефталата - пищевая тара). Модифицированные материалы характеризуются более высокой вязкостью, и повышенными значениями прочности при растяжении и изгибе, увеличенной ударной вязкостью, существенно сниженным водопоглощением. Прочностные характеристики модифицированных вторичных полимеров приближаются к свойствам исходных полимеров. Таким образом подтверждена возможность и выданы рекомендации по утилизации накопившихся отходов пищевой тары с использованием новых модификаторов для получения литьевых изделий. [c.28]

Применение минерального кварцевого наполнителя позволяет сохранить хорошую теплостойкость, присущую смоле, и повысить диэлектрические свойства изделия. Однако удельная ударная вязкость их составляет всего 2,5—3 кгсм/см . Для снижения этого недостатка феноло-формальдегидные смолы сплавляют с полиамидом, поливинилхлоридом или с синтетическими каучуками. Это дает возможность повысить удельную ударную вязкость изделий до 6—7 кгсм/см . [c.748]

Для получения клеев конструкционного назначения, предназначенных для крепления металла к металлу и резины к корду или ткани, фенольные смолы смешивают с термопластичными иолиме-рами илн эластомерами — полнвиннлацеталем, бутадиеннитрильным каучуком, полиамидами и полнакрилатами. При этом существенно увеличиваются удлинение, упругость н эластичность фенольной смолы, особенно в условиях низких температур. Положительное влияние таких клеев на повышение ударной вязкости клеевых соединений приписывают не только химической реакции взаимодействия каучука и смолы, но, в первую очередь, особенностям морфологии такой системы. Согласно современным представлениям, вследствие ограниченной растворимости термопластичного компонента в отвержденной фенольной матрице образуется мелкодисиер-гированная фаза эластичного компонента, и в такой двухфазной системе значительно повышается ударная вязкость за счет резкого снижения скорости распространения трещин. [c.250]

Армируют трехмерные и линейные полимеры. Армирование феиоло-формальдегидных, меламипо-формальдегидных, кремнийорганич. полимеров, ненасыщенных гетероцепных полиэфиров позволяет улучшить их механич. свойства, особенно ударную вязкость. этой же целью армируют термостойкие полимеры с leTepo-циклами в основной цени (полиимиды, по,чибензоими-дазолы, полиамидоимиды и др.). Армирование термопластов (полиэтилена, фторопластов, поливинилхлорида, полиамидов, полистирола и др.) резко снижает их ползучесть. [c.102]

Графитонаполненные полиамиды. Эти материалы имеют более высокую прочность п ударную вязкость, чем Г. на основе термореактивных смол обладают высокой износостойкостью масло-, щелоче-, бензоло- ц бе/1зи-ностойки. Недостатки их — низкие теплопроводность 1 теплостойкость, а также высокий темп-рпый коэфф. линейного расширения и значительное водопогл(яце-пие, что обусловливает измепепие свойств и размеров деталей из них при эксплуатацни и храпении. [c.325]

Фарфор и другие материалы для штырьевых изоляторов, используемых в закрытом помещении, заменяют формовочными массами на основе ароматических эпоксидных смол, а также полиамидами. В ФРГ в общем выпуске таких изоляторов, эксплуатируемых при напряжении до 30 кВ, около 85% составляют изоляторы, изготовленные с применением синтетических смол и пластмасс. По сравнению с фарфоровыми пластмассовые изоляторы отличаются меньшими размерами и массой, более высокими дугостойкостью, ударной вязкостью и усталостной прочностью. [c.107]

Графитопласт АТМ-2 по сравиению с другими графн-тонанолненными полиамидами обладает повышенными механич. прочностью, жесткостью, теплопроводностью 0,8 етЦм-К) [0,7 ккал/(м-ч °С)], более низким и стабильным в широком диапазоне темп-р коэфф. линейного расширения (50-10 °С- ), меньшим водопоглощением, повышенной износостойкостью, твердостью, но уступает им по ударной вязкости. АТМ-2 значительно превосходит АТМ-1 по большинству свойств, но уступает ему по теплопроводности и теплостойкости. [c.322]

Все чаще используют метод химич. или механохимич. модификации Ф.-ф.с. др. олигомерами или полимерами. Так, с целью повышения водо- и химстойкости резитов (особенно к действию к-т) Ф.-ф.с. совмещают с поливинилхлоридом. Модификация Ф.-ф.с. каучуками, напр, бутадиен-нитрильным, дает возможность значительно увеличить ударную вязкость отвержденных продуктов, а также их стойкость к вибрационным нагрузкам (см. фенопласты). Совмещение резольных смол с поливи-нилбутиралем или поливинилформалем позволяет улучшить адгезионные свойства и эластичность. Помимо этого, для модификации Ф.-ф.с. используют полиамиды, полиолефины, полиэфиры, эпоксидные смолы и др. [c.360]

При облучении полиамидов (иоликапроамида и полиамида-68) на воздухе и в вакууме в них наблюдается увеличение предела прочности при растяжении и повышение твердости, уменьшение относительного удлинения ири разрыве и удельной ударной вязкости. Полиамид ИГ проявляет несколько отличные свойства. Так, его удельная ударная вязкость возрастает после облучения на воздухе дозами [c.279]

Термопласты, наполненные стеклянным волокном, используются в мебельной промышленности для изготовления деталей, которые не могут быть получены из ненаполненных полимеров. Например, из них получают цельноформованные стулья. Такие стулья, в отличие от полипропиленовых, у которых ножки металлические, выполнены целиком из полиамида, наполненного стеклянным волокном, и обладают высокой жесткостью и прочностью. Такие стулья более популярны в континентальной Европе, чем в Англии. В Скандинавии эти стулья используются в открытых помещениях. Поэтому очень важно, чтобы материал сохранял прочность и ударную вязкость при пониженных температурах. [c.432]

Термостарение сгабилизироваяного и нестабилиз1ирова11но-го полиамида 68 проводилась в термоникафах на воздухе при те.мпературе 90 и 135"С. Механические свойства образ Цов оценивались по следующим показателям удельной ударной вязкости, пределу прочности при статическом изгибе и пределу прочности при растяжении. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология