Диссоциатор

Рис. 69. Общий вид диссоциатора аммиака

Условия процесса. Рабочую температуру в реакторе поддерживают в пределах 20—40°С давление — атмосферное. Температура в диссоциаторе (аппарате разложения аддукта) 80°С. Соотноше- [c.76]

У—автоклав синтеза 2—редукционный клапан 5—диссоциатор 4—реактор 5—испаритель б—-конденсатор 7—эжектор 5—отстойник S—абсорбер /О—отпарная колонна расходный масляный резервуар 12—в секцию [c.125]

Описана [492] система получения водорода прямым термическим разложением водяного пара при 3000 К, Системой зеркал гелиостата (с усилением плотности излучения в 1000 раз) пучок солнечных лучей направляют в реак-тор-диссоциатор водяного пара, расположенный в фокусе вогнутого зеркала. Расчетная доля водорода в продуктах реакции составляет 10—20 %. Водород немедленно удаляется из зоны реакции в результате диффузии через селективную полупроницаемую мембрану. Этим обеспечивается повышенная степень его разложения и извлечения. Общая эффективность преобразования солнечной радиации в тепло с помощью зеркал 40 % [c.331]

Двухфазный фильтрат разделяется в отстойнике верхний слой (растворитель для масла) после водной промывки направляют в дистил-ляционную колонну. Нижний слой — водный раствор мочевины — промывают метилизобутилкетоном и через отстойник направляют в диссоциатор, где аддукт разлагают раствором мочевины при 60° С. Выделенную парафиновую фазу после водной промывки направляют на концентрирование раствор мочевины возвращают на ступень реакции. [c.278]

Аддукт, находящийся в растворе мочевины, разлагают в специальном аппарате — диссоциаторе при 70° С в течение 30 мин. [c.282]

После промывной зоны твердый материал сбрасывают с сетчатого транспортера в желоб, из которого червячным транспортером его подают в диссоциатор для разложения аддукта. В диссоциаторе добавлением соответствующего количества воды из водного слоя в сборнике фильтрата I получают раствор мочевины, температура насыщения которого снижена на 10° С. Смесь нагревают до 80° С при этом аддукт разлагается, а большая часть хлористого метилена, удерживаемого на зернах аддукта, испаряется вместе с небольшим количеством воды. Пссле этого образуются две фазы — выделенные нормальные парафины и водная мочевина. Обе эти фазы перемешивают в диссоциаторе механической мешалкой. [c.289]

Смесь из последнего реактора подают на сетчатый транспортер при помощи цилиндрического питателя, смонтированного над тканой металлической лентой. Смесь поступает тангенциально и равномерно распределяется по поверхности ленты. Жидкость собирается в желобах, расположенных под верхней камерой грохота и разделенных на несколько зон для четкого разделения главного и промывного фильтратов. Твердый материал удерживается на тканой ленте вертикальными бортиками. При помощи нескольких форсунок, смонтированных в крышке плотного кожуха фильтра, промывной растворитель распыливают на твердую фазу. Твердый материал сбрасывают над задним направляющим валком в приемный бункер червячного транспортера, остаточный твердый материал снимают с проволочной сетки перед входом ее в промывную зону скребком. Аддукт червячным транспортером подают в диссоциатор и сбрасывают в образующуюся при разложении смесь раствора мочевины и парафина, температуру которой при помощи теплообменника поддерживают равной 80 °С. Смесь перекачивают в отстойник, где она быстро разделяется на два слоя верхний — парафины и нижний — водный раствор мочевины. [c.291]

В приведенной на рис. 29 схеме кругового процесса слабая аммиачная вода перед поступлением в диссоциатор предвари--тельно подогревается в конденсаторе-холодильнике и в теплообменнике. Имеются схемы, по которым подогрев производится не в конденсаторе-холодильнике, а в дефлегматоре (за счет тепла конденсации флегмы) и в теплообменнике или только в теплообменнике. [c.85]

Слабая аммиачная вода из диссоциатора, в значительной мере лишенная углекислоты и сероводорода и подогретая до температуры 99°, поступает в верхнюю часть испарительной аммиачной колонны — на третью либо четвертую тарелку сверху. В самое нижнее звено, навстречу стекающей по тарелкам сверху аммиачной воде, впускают острый (открытый) пар. [c.89]

Одновременно с парами аммиака и воды в колонне выделяются углекислота и сероводород, оставшиеся в слабой аммиачной воде после диссоциатора. [c.89]

Слабая аммиачная вода из диссоциатора поступает в верхнюю часть основной колонны, примерно на третью тарелку сверху. Переливаясь с тарелки на тарелку и встречая на своем пути идущие снизу пары воды и аммиака из колонны и приколонка, слабая аммиачная вода теряет в этой части колонны летучие соединения аммиака, которые покидают колонну вместе с водяными парами через верхнюю крышку. [c.91]

При необходимости получения газа, практически не содержащего аммиака, к диссоциатору добавляется водный скруббер и конечный осушитель. В качестве осушающего агента обычно используется силикагель (ГОСТ 3956—54). [c.309]

Конденсат, получаемый в холодильнике 10, обычно содержит небольшие количества поташа, увлеченного из диссоциатора 6, и поэтому, а также для сохранения постоянства объема раствора поташа присоединяется к раствору поташа в сборнике 8. В кипятильнике обычно разлагается только около половины бикарбоната, содержащегося в растворе. Поэтому коэффициент использования поташа составляет лишь 0,2—0,3, т. е. в реакциях (16) и (17) принимает участие только 20—30% поташа, находящегося в растворе [73]. [c.261]

Из диссоциатора 6 раствор проходит в межтрубное пространство теплообменника 5, затем через охлаждаемый водой холодильник 7. В холодильнике раствор охлаждается до 35°, т. е. до оптимальной температуры поглощения СОг поташом [74]. Охлажденный раствор стекает в сборник 8, где смешивается с конденсатом из холодильника 10, и снова возвращается в цикл. [c.261]

Оптимальная температура процесса улавливания находится в пределах 45—50°. Первой операцией, которой подвергается раствор в стадии переработки, является отстаивание в отстойнике 5 для отделения от осадков и суспендированной серы. После этого раствор поступает в диссоциатор 6 для разложения избытка многосернистого аммония [c.235]

Осуществляемый в Японии процесс нурекс с применением кристаллического карбамида позволяет получать нормальные парафины от С9Н20 до СзоНб2. Сырье, карбамид, растворитель, активатор (метиловый спирт) и разбавитель (депарафинированный продукт) подают в реакторы. Комплекс отделяют от депарафинированного продукта на барабанных вакуумных фильтрах. Депарафинированный продукт направляется на регенерацию растворителя. Комплекс с фильтров проходит диссоциаторы для разложения его горячим ароматическим растворителем и затем поступает в сепаратор. Карбамид из сепаратора возвращается в процесс, а раствор парафина подается на регенерацию растворителя. [c.188]

В водяной скруббер для удаления остатков аммиака поступает 15 мЩ химически очищенной воды. Из этого количества 7,0 м ч после прохождения верхней части скруббера и охлаждения отводится иа орошение скруббера (для промывки отходяпщх газов регенерации), остальное количество воды циркулирует до тех пор, пока концентрация в ней аммиака достигнет 6 г л, после чего эта вода подается на орошение в верхнюю часть диссоциатора. В щелочной скруббер для тонкой очистки газа от СОа и НаЗ поступает раствор, содержащий 80—100 г/л КаОН щелочь выводится из цикла после уменьшения ее концентрации до 10 г/л. [c.264]

Слабую аммиачную воду из сборного резервуара насосом подают на верх известково-аммичной колонны, обычно оборудованной колпачковыми тарелками и обогреваемой острым паром. В нижней секции этой колонны диссоциируют аммонийные соли слабых кислот связанные аммонийные соли разлагают добавкой известкового молока в секции связанного аммиака. Обе секции могут быть размещены в общем корпусе — в этом случае секция разложения диссоциирующих солей (диссоциатор) расположена вверху. Известковое молоко поступает из отдельного аппарата. Обе секции могут также представлять собой два раздельных аппарата в этом случае низ дис-социатора должен находиться на том же уровне, что и верх известковой колонны, а резервуар для известкового молока устанавливают на уровне низа диссоциатора. Обе схемы представлены соответственно на рис. 10.2 и 10.3. [c.231]

Компактный диссоциатор, разработанный в Институте газа АН УССР (рис. 8.4), работает следующим образом. Газообразный аммиак перегревается в змеевике 3 и направляется в коллекторы двух катализаторных коробок 2, заполненных катализатором ГК-1. Вииау расположена кольцевая диффузионная горелка 1, работающая на диссоциированном газе. [c.360]

Аммиак из баллона / через вентиль 2 поступает в испаритель-утилизатор тепла 3, затем в перегреватель 4 и далее в диссоциатор 5, где на катализаторе при 550—600°С происходит разложение-аммиака на азотно-водородную смесь. После днссоциатора азотноводородная смесь разделяется на два потока — один на горелку для отопления, другой к ЭХГ. [c.361]

В диссоциаторах для разложения аммиака (крекерах), которое протекает при температурах примерно порядка 1173—1073 К и атмосферном давлении, используется отработанный железный катализатор для синтеза аммиака. Для получения 1 кг водорода затрачивается 5,65 кг аммиака. Что касается затрат тепла на диссоциацию аммиака при использовании этого тепла со стороны, то теплота сгорания полученного водорода может до 20 % превосходить теплоту сгорания использованного в процессе разложения аммиака. Если же для процесса диссоциации используется водород, полученаый в процессе, то КПД такого процесса (отношение теплоты полученного газа к теплоте сгорания затраченного аммиака) не превышает [c.471]

Загрузка состоит из 9500 л масла, 1900 кг мочевины (20 от веса сырья) и по л метанола в качестве активатора. При комнатной температуре и энергичном перемешивании образование аддукта завершается нримерпо за 1 ч. Кристаллы аддукта выделяют иа вращающемся закуум-фильтре. Фильтрат направляется в резервуары хранения. Маслянистый, еще не отмытый аддукт поступает во второй аппарат с мешалкой (диссоциатор), где разлагается в течение 1 ч при 110° С с добавлением 11 ООО л регенерирующего масла разложение ускоряют добавлением небольших количеств воды. Смесь, содержащую масло и кристаллическую мочевипу, возвращают на вакуум-фильтр. Разделенные компоненты используют в процессе повторно как циркулирующие потоки. Мочевину можно использовать 70—100 раз регеиерирующее масло, в котором содержание парафиновых углеводородов непрерывно возрастает, может циркулировать в системе до 5 раз. Потери мочевины периодически восполняют добавлением свежего реагента.-Свойства исходного масла и депарафинированного продукта сравниваются в табл. 4. [c.276]

Выделившийся при переработке надсмольной воды аммиак направляют в сатуратор для производства сульфата аммония или в нейтрализатор пиридиновой установки для выделения легких пиридиновых оснований из маточного раствора. В обоих случаях сероводород и углекислота не мешают основной реакции и поэтому нет необходимости в установке диссоциатора. Установка же дефлегматора необходима, так как пары аммиака должны быть сконцентрироваяы, чтобы не вносить много влаги в сатуратор или на пиридиновую установку. [c.101]

Для получения свободных радикалов в газовой фазе широко используется газовый разряд. Такой разряд возникает, если к двум электродам разрядной трубки Вуда приложить высокое напряжение ( 2500 в) [6, 85]. В [17] описывается применение разрядного диссоциатора (фирма Юниверсал ), в котором используется напряжение приблизительно 800 в переменного тока для инициирования дуги в разрядном промежутке с катодом, нагретым до 2700° С ток эмиссии составляет несколько ампер. После начального пробоя дуга поддерживается постоянным напряжением около 50 в. Для получения безэлектродного разряда используется катушка, намотанная на стеклянной трубке с газом, которая питается от мощного генератора с частотой несколько мегагерц. Для этого, например, использовался 100-ваттный генератор на частоте 4 Мгц [38]. Для получения безэлектродного газового разряда на более высокой частоте откачанная кварцевая трубка помещается в резонатор 5-диапазона (2,60—3,95 Ггц 7,7— [c.327]

В диссоциаторе углекислые и сернистые соединения разлагаются (диссоциируют), и свободные углекислота и сероводород, выделяясь из раствора в газообразном состояний, уходят з дис-социатора. [c.83]

Поддерживая глухим или острым паром температуру слабой аммиачной воды в нижней части дисооциатора в пределах 97—99°, а температуру отходящих паров в верхней части диссо-циатора путем орошения верхних тарелок небольшим количеством холодной аммиачной воды — около 45°, достигают интенсивного удаления из аммиачной воды углекислоты и сероводорода при малых потерях аммиака. Для максимального снижения потерь аммиака с газами, уходящими из диссоциатора, смесь газов после диссоциатора обычно пропускают через ловушки для аммиака 2, в которых аммиак почти полностью вымьгоается водой. [c.83]

I. Слабая аммиачная вода поступает после диссоциатора в аммиачно-известковую колонну с лриколонком, где подвергается обработке известковым молоком при температуре 100—105°. Применяемое для этой цели известковое молоко имеет удельный вес 1,045—1,060. При обработке известковым молоком нелетучие (связанные) соединения аммиака разлагаются и переходят в легко летучие соединения, которые уходят из аммиачной колонны через верхнюю ее часть. [c.85]

Раствор роданистого аммония после диссоциатора с концентрацией выше 300 г[л снова отстаивается в отстойнике 12 и отфильтровывается на фильтре 14 от серы, выпавшей из раствора в дисеоциаторе. Из фильтра раствор попадает в сборник 15 и оттуда засасывается в выпарной аппарат 16, работающий под вакуумом около 650 мм рт. ст. В выпарном аппарате при температуре 85° производится окончательное упаривание раствора до 800 г/л, после чего он подается в шнековые кристаллизаторы 18f снабженные водяной рубашкой. [c.213]

Устройство для получения азотоводородной смеси путем диссоциации аммиака обычно состоит из испарителя, в котором жидкий аммиак за счет горячих газов, выходяш их из диссоциатора, превращается в пары, и диссоциатора, в котором происходив каталитическое разложение аммиака на элементы. Один из типов диссоциатора аммиака представляет собой электрическую печь сопротивления, наполненную внутри катализатором, через который пропускаются пары аммиака. Печь вставляется в кожух, наполненный теплоизоляционным веществом. Обогрев печи осуществляется электрическими нихромовыми спиралями. Для предотвращения утечек газа на вводе электронагревателей предусмотрено [c.307]

Выделеиие сероводорода и углекислоты производится в специальных аппаратах — диссоциаторах. В диосоциаторах происхр-дит разложение углекислых, сернистых я цианистых солей аммония и выделение аммиака, сероводорода, углекислоты и цианистоводородной кислоты в свободном виде [c.98]

В диссоциаторе скрубберную воду нагревают до 96—98°. При этой температуре разложение (диссоциация) углекислых и сернистых солей аммония проходит полностью. Сероводород, углекислота ц значительная часть аммиака переходят в парообразное-состояние (диосоциаторные газы). Чтобы не потерять аммиак с диосоциаторными газами, для возвращения его в цикл в верхнюю часть диссоциатора подают незначительное (приблизительно 10%) количество холодной скрубберной воды, благодаря чему температура выходящих паров понижается до 45°. При этой температуре почти весь парообразный аммиак снова поглощается водой, а сероводород и углекислота, обладающие меньщей растворимостью в воде, выводятся в виде паров. В диссоциаторе из аммиачной воды должно выделиться 70—80% углекислоты и до 50% сероводорода. По технологической схеме скрубберная вода проходит сначала диссоциатор и только потом попадает в аммиачную колонну, где нагревается до 102—105° и при продувке паром вьщеляет почти весь аммиэк. [c.98]

J — сборник слабой аммиачной воды 2 — иасос 3—напорный бачок 4 — теплообменник 5 — диссоциатор 6 — колонна 7 — яма 8 — насос 9 — градирня 10 — дефлегматоры II — конденсаторы 12 — мерник 13 — известковая колонна 14—приемная Еоронка /5 — смесительная часть известковой колонны — приколонок /7 — насос И —линия для отвода диссоциаторных газов [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология