Устройства для подготовки растворителей

Устройства подготовки растворителей (ПР) выполняют функции фильтрования и дегазации подвижной фазы. Градиентное [c.182]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ [c.184]

Эффективность процесса очистки масляных фракций определяется растворяющей способностью и селективностью фенола. В литературе подробно рассмотрено влияние на процесс экстракции таких факторов, как температурный режим и подача антирастворителя в зону экстракции, кратность растворителя к сырью и число теоретических ступеней экстракции [9, с. 7-19]- В данной главе проанализирован опыт эксплуатации экстракционных колонн с различными контактными устройствами, ступенчатые схемы очистки, применение в процессе экстракции смесителей с акустическими излучателями типа ГАРТ и центробежного экстрактора типа "Подбильняк", а также рассмотрена зависимость процесса очистки от подготовки сырья на установках АВТ и положения уровня раздела фаз. [c.12]

Многие дегазированные растворители способны с большой легкостью вновь поглощать газы воздуха, поэтому дегазация должна выполняться в сосуде, который используется в качестве резервуара подвижной фазы в хроматографе. Желательно дегазировать индивидуальные растворители, так как смеси при этой процедуре могут в некоторой степени изменять свой состав. С другой стороны, опыт показывает, что при смешении индивидуальных растворителей в градиентных устройствах (при градиентном элюировании либо при подготовке подвижных фаз для изократического разделения) может начаться выделение газов, даже если каждый из компонентов в отдельности был тщательно дегазирован. Это явление наблюдается обычно при работе в обращенно-фазовом режиме и объясняется, по-видимому, тем, что растворимость остаточных газов в смесях меньше, чем в индивидуальных жидкостях. В связи с этим там, где возможно, рекомендуется заполнять резервуары градиентных систем не индивидуальными растворителями, а составами, соответствующими предельным режимам предстоящей работы. Например, если предстоит разделение в градиенте от 20 до 70% метанола в воде, не следует заполнять резервуары водой и метанолом и программировать смешение от 20 до 70%. Предпочтительнее заполнить один резервуар смесью 20% метанола в воде, а второй — раствором с 70% метанола. Естественно, программировать градиент в этом случае нужно в пределах 0—100%. [c.186]

Каждой из этих групп устройств присущи определенные достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать при выборке методики подготовки пробы, варианта количественного анализа и способа дозирования газа в хроматограф в зависимости от конкретной аналитической задачи (летучести основного растворителя, значения и постоянства коэффициента распределения в различных образцах, требуемой чувствительности и точности анализа и др.). [c.75]

При подготовке поверхности капиллярной колонки первым этапом является ее очистка от масел и загрязнений, обусловленных условиями технического изготовления. Очистка капиллярной трубки осуществляется пропусканием определенного количества органических растворителей. Для продавливания растворителей служит специальное устройство. Капиллярная колонка устанавливается с помощью накидной гайки через резиновое уплотнение в патрон для импрегнирования капиллярных колонок таким образом, чтобы капилляр на 2-3 мм не доставал до дна сосуда с растворителем. Откручивая стакан, в сосуд с растворителем заливается необходимый растворитель и стакан устанавливается на место. Патрон с помощью гайки соединяется с редуктором, все резьбовые соединения герметизируются, в патрон подается гелий под давлением 0,5-10 Па. [c.123]

Рис. 6. Схема автоматического промышленного титрующего анализатора жидкости непрерывно-циклического действия для сложных анализов /—подача анализируемой жидкости 2—подача растворителя 3—подача дополнительного раствора 4—подача промывной жидкости 5—подача титранта 5—блок подготовки пробы 7—дозатор анализируемой жидкости a—дозатор растворителя S—дозатор дополнительного раствора /О—дозатор промывной жидкости //—автоматическая бюретка /2—регистратор расхода титранта /a—командное устройство /4—датчик системы информации и управления 15—электронный сигнализатор /е—аналитическая ячейка,

В непрерывно-циклическом титрующем анализаторе цикл обычно делится на две части проведение подготовительных операций и титрование. Подготовительные операции включают освобождение аналитической ячейки от продуктов титрования промывание аналитической ячейки и сброс промывной жидкости подготовку пробы дозировку и вливание в аналитическую ячейку исследуемой жидкости, растворителя и дополнительных растворов. Во время подготовительных операций командный прибор, согласно установленной заранее циклограмме, включает приводные устройства аналитической ячейки и дозаторов. Последним импульсом командный прибор включает автоматическую бюретку и выключается сам. Начинается титрование, в течение которого происходит сложное взаимодействие между электронным сигнализатором, приводом бюретки (или ее кранов), автоматическим уровнемером, регистратором расхода титранта и выходным устройством. Для обеспечения этого взаи.модействия, а также управления подготовительными операциями приходится прибегать к сложной схеме, включающей реле, электродвигатели, электромагниты и десятки контактов, многие из которых работают с большой нагрузкой по числу срабатываний. В этом основная причина малой надежности таких приборов. [c.24]

Далее следует познакомить учащихся с определением кинематической вязкости при помощи капиллярного вискозиметра. Нужно объяснить устройство этого вискозиметра и назначение его элементов калиброванного шарика, капиллярной части, широкого колена и отводной трубки. Учащиеся должны освоить приемы подготовки к работе нового вискозиметра промывка органическим растворителем, затем хромовой смесью и дистиллированной водой, высушивание, заполнение калибровочной жидкостью, калибровка вискозиметра. Следует обратить внимание учащихся на необходимость соблюдения постоянной температуры жидкости во время работы. В учебной лаборатории в качестве термостата для измерений при комнатной температуре можно использовать литровый или двухлитровый стеклянный стакан с водой. Для большей части жидкостей определение можно вести при температуре 20°С, для вязких жидкостей (например, смазочных масел) — при повышенной температуре. [c.222]

Должен знать технологическую схему производства устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке физикохимические и те.хнологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции правила отбора проб методику проведения анализов технологический режим правила регулирования процесса способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки. [c.101]

Подготовка хроматографической системы к последующему опыту заключается в удалении из системы тяжелых продуктов пиролиза, которые не хроматографируются в заданных условиях эксперимента. Для этого проводят продувку хроматографической колонки при температуре, превышающей максимальную температуру опыта, и очистку пиролитического устройства от смолистых веществ промывкой растворителями. Качество очистки пиролизера контролируют путем проведения холостого опыта (без пробы). При очистке пиролизера требуется, как правило, его демонтаж. Поэтому такая операция производится периодически после проведения серии опытов. Число опытов в серии определяется природой анализируемого образца, условиями эксперимента и заданной прецизионностью анализа. [c.115]

Подготовка сырья и реагентов. Сырье и растворитель поступают на установку в разной таре. Вязкое застывающее сырье разогревается в специальном устройстве. [c.137]

Решение этой актуальной задачи значительно расширяет границы применения полиэтилена в различных конструкциях и устройствах, работающих в жестких условиях эксплуатации [710]. Наиболее старый способ повышения адгезионной активности полиэтилена заключается в обработке поверхности материала растворами некоторых полимеров в растворителях, вызывающих набухание полиэтилена, например обработка его горячим раствором каучука в четыреххлористом углероде, три-хлорэтилене, бензоле или толуоле [709, 711]. Однако этот метод подготовки поверхности полиэтиленовых изделий для склеивания, как правило, не обеспечивает высокой прочности соединений, в связи с чем он ограниченно применяется в технике. [c.251]

Установка для лакировки целлофана (рис. 106) состоит из питающего аппарата 1 с тремя гнездами для рулонов целлофана камеры подготовки целлофана 2, в которой производится кондиционирование целлофана лакировочного шкафа 3, где лак наносится на пленку вертикальной шахты 4 для сушки пленки (испарения растворителя) горячим воздухом шахты 6 для увлажнения лакированного целлофана устройства 7 для охлаждения пленки наматывающего приспособления 8 и электродвигателей 5 [c.319]

Устройство подготовки подвижной фазы. Функции - фильтрование и дегазация растворителей. Фильтрование - методом иронускания растворителя через фильтр 0.2-0.5 мкм перед залпвкой его в емкость, плп методом установки на входе насоса фильтра с небольшим сопротивлением. Дегазация - вакуум (из банки) или нагреванием, или иронусканием через растворитель инертного газа (Гелий). [c.12]

Поэтому при подготовке практикума авторы помимо чисто утилитарных задач — закрепить теоретические знания по электрохимии, научить студента проведению некоторых электрохимических измерений и обработке результатов — считали необходимым продемонстрировать методологические принципы электрохимического эксперимента, подготавливая обучающегося к будущим самостоятельным электрохимическим исследованиям. В этом плане особенно полезной может быть первая глава практикума, суммируюш,ая опыт, накопленный электрохимиками при очистке растворителей, реактивов, металлов, конструировании ячеек для электрохимических измерений. Авторы сочли нецелесообразным описывать в этой главе конкретные электрохимические приборы, конструкция которых часто видоизменяется, и рассмотрели лишь обш,ие схемы и принципы работы устройств, построенных на базе операционных усилителей. [c.3]

Улучшенная подготовка сырья способствует более быстрому разделению жидких фаз нри экстракции одиночным растворителем в колонне и, следовательно, увеличению производительности оборудования. Повышение четкости фракционирования, уменьшение механического увлечения битумных компонентов при перегонке, а также более четкая деасфальтизация нефтяных остатков пропаном тоже способствовали повышению производительности и улучшению качества рафината. Термическое разложение комнонентов сырья уменьшают проведением вакуумной перегонки при более низких остаточных давлениях и температурах. В экстракционных колоннах применены различные механические устройства (перегородки, короба и т. д.) для лучшего и более равномерного распределения масла и растворителя. Для лучшей коалесцен-ции дисперсной фазы испытывались сетки из нержавеющей стали, монтируемые над переточными трубами тарелок. [c.254]

Недостаток приведенных устройств для формирования градиента — сложность работы с ними, низкая воспроизводимость, трудность подготовки многих смесей растворителей, невозможность точного формирования градиента заданной формы, а ценность в том, что в затруднительных случаях с помощью относительно несложных самодельных устройств удается решить задачи, принципиально нерешаемые изократически. [c.143]

Этот способ нанесения достаточно прост. На линии, соединяющей слой сорбента и сосуд с элюентом, устанавливают тройник. После соответствующей подготовки слоя (удаление следов кислорода и воды или приведение сорбента в равновесие с газовой фазой посредством различных полярных растворителей) в данную систему вводят пробу объемом 20—1000 нл. При этом следует выполнять следующие условия мертвый объем дозирующего устройства не должен превышать ] нескольких нанолитров, эффект памяти должен отсутствовать. [c.108]

Подготовка пластинок для ХТС (20 X 20 см) осуществляется так же, как в случае С-камер. Затем нарезают обезжиренную фильтровальную бумагу (например, ватман 1) по размеру, показанному на рис. 24, а, складывают один раз по линии d и кладут поверхностью abed на переднюю часть покровного стекла (рис. 24, б). Полоса бумаги не должна касаться боковых краев покровной пластинки, и расстояние аЬ от переднего края пластинки должно составлять только 1—3 мм (точка старта 15 мм от края). Предварительно фиксируют это положение. Затем пластинку для ХТС (с нанесенной пробой) прикладывают к покровной пластинке. Тонкослойная и покровная пластинки прижимаются друг к другу сильными зажимами. После этого удаляют зажим, служивший для фиксации бумажной полосы, и сгибают бумажную полосу по линии ef (рис. 24, б). Все устройство, согласно рис. 24, в, прочно соединяют с лотком двумя другими зажимами. Через полиэтиленовую трубочку лоток заполняют растворителем (15 5 мл). Легким покачиванием достигают равномерного смачивания полосы бумаги. Затем БН-камеру помеш ают на пробковое кольцо (рис. 24, б). [c.32]

Для повышения эффективности подготовки поверхности труб перед нанесением изоляционного покрытия установка У0-П1 по требованию заказчика может быть укомплектована оборудованием дробеструйной или дробеметной очистки. Клеевые грунтовки Поликен 929S , Рапко Коат UN и др., используемые при базовой изоляции труб, непожароопасны, готовятся на хлорсодержащем растворителе — трихлорэтане. Грунтовка подается под давлением из бака на очищенную поверхность трубы и равномерно растирается по ней с помощью брезентового полотенца. Устройства для нанесения липких лент и оберток имеют одинаковую конструкцию и позволяют регулировать натяжение материала при намотке, а также величину нахлеста витков. Изоляционную установку типа У0-П1 для труб диаметром 900...1500 мм обслуживает бригада из [c.154]

Нужно объяснить устройство этого вискозиметра и назначение его элементов калиброванного шарика, капиллярной части, широкого колена и отводной трубки. Учащиеся должны освоить пртемы подготовки к работе нового вискозиметра промьшки органическим растворителем, затем хромовой смесью и дистиллированной водой, высушивания, заполнения калибровочной жидкостью, калибровки вискозиметра. [c.248]

Подготовка клеевых материалов состоит в их гомогенизации. Для этой цели пригодны смесители любых типов, прежде всего лопастные и рамные, поскольку вязкость адгезивов, как правило, велика. В последнем случае эффективно применение вертикальной клеемешалки пропеллерного типа специально для подготовки эпоксидных составов предложен однобункерный смеситель с двумя реверсивными мешалками. На рис. 9 изображены типичные стационарные смесители для приготовления клеевых материалов. Емкость с исходными компонентами может быть электро- или парообогреваемой. В этом случае рекомендуются закрытые смесители, исключающие потери растворителя и изменение концентрации состава, а для двухкомпонентных адгезивов — и соотношения ингредиентов. Менее вязкие, нелетучие клеи, особенно в небольших количествах, целесообразно готовить в смесителях лабораторного или переносного (рис. 10) типов. Последнее устройство наиболее пригодно для изготовления герметиков. Отечественные смесители, например для эластомерных клеев, выпускают в соответствии с ГОСТ 16013-78. [c.102]

Характеристика работ. Ведение технологического- процесса приготовления полиакриламидной или латексной эмульсии, нитрогрунта и основного красочного грунта для грунтования пергаминового и глифталевого линолеума в различного типа смесительных аппаратах-вибромельницах, смесителях, вальцах и краскотерках. Подготовка к работе смесительных аппаратов, емкостей, мерников, дозировочных устройств, инструмента и приспособлений. Подвозка и дозировка составных компонентов — пигментов, масел, клеев, мягчителей, растворителей, разбавителей и наполнителей согласно заданной рецептуре. Загрузка компонентов в смесительные аппараты в установленной последовательности и тщательное их перемешивание до получения однородной массы заданной консистенции. Регулирование температуры смешения и продолжительности цикла. Передача массы в аппараты в соответствии с установленным технологическим режимом обработки. Контроль технологического процесса визуально или по контрольно-измерительным приборам. Отбор проб, определение степени готовности и контроль качества продукции. Выгрузка грунтов или эмульсий в емкости и передача в грунтовальное отделение или на нитролинию. [c.90]

Напылительные установки обычно состоят из двух основных узлов собственно напылительного пистолета, с помощью которого оператор выполняет напыление рубленого стекловолокна и связующего на поверхность формы, и передвижного корпуса, в котором смонтировано устройство для подготовки и подачи стекловолокнистого наполнителя и связующего к на-пылительному пистолету. В зависимости от назначения напылительные установки могут иметь некоторые конструктивные особенности. Наиболее распространены установки, в которых связующее подается двумя потоками (смола с инициатором и смола с ускорителем). В передвижном корпусе / таких установок (рис. 6-ХП ) установлены два бака 2, в которых смола смешивается с инициатором и ускорителем, бачок 3 с растворителем (обычно ацетон), воздушный коллектор 4 для подвода и распределения сжатого воздуха и приборы управления и контроля. Баки для смолы снабжены быстросъемными герметичными крышками, на которых монтируют манометры, редукционные клапаны и штуцера для подсоединения шлангов, подающих смолу и воздух. Мешалки баков 2 снабжают электрическим, пневматическим или ручным приводом. Бачок с растворителем также подключают к системе сжатого воздуха и снабжают штуцерами, к которым подсоединяют шланги для подачи смолы при промывке. Сжатый воздух может подаваться как от внешнего ис- [c.356]

Для промывки узлов, деталей и герметичного компрессора в. сборе на рехмонтных предприятиях широко используют установку РГ-200 Ленинградского специализированного комбината холодильного оборудования [2]. На установке предусмотрена одностадийная струйная промывка трихлорэтиленом или нер-хлорэтиленом, или хладоном-30. Во время промывки кОхМпрес-сора в сборе ротор стопорится тормозным устройством, что-обеспечивает при вращении стола движение шатуино-поршневой группы, работу клапанной группы и очистку внутренних полостей компрессора. Поскольку ишользование для мойки частично загрязненного растворителя ухудшает качество очистки деталей, то расход трихлорэтилена составляет около 0,6 кг на один герметичный компрессор. Регенерацию загрязненного растворителя проводят периодически, рекуперация паров растворителя не предусмотрена. Согласно ГОСТ 9.025—74 Покрытия лакокрасочные. Подготовка поверхности перед окраской концентрация масла в трихлорэтилене, предназначенном для обработки деталей и узлов методом окунания и распыления, не должна превышать 25%, для обработки выдержкой в парах растворителя — 60%. При обезжиривании деталей и узлов герметичного компрессора в загрязненном трихлорэтилене допускается концентрация масла не более 5 10%. На регенераторе РГ-294 Ленинградского специализированного комбината холодильного оборудования производительностью 15—20 кг/ч выход восстановленного трихлорэтилена составляет около 80%, содержание примесей — 0,5%. [c.94]