Влияние добавок полиамиды

Тепловое расширение полиамидов может изменяться при введении в их состав небольших количеств некоторых неорганических соединений. Например, добавление к ПА 66 около 2% дисульфида молибдена приводит к понижению коэффициента линейного расширения на 40%. Это объясняется увеличением упорядоченности структуры полимера под влиянием добавки. [c.154]

Следовательно, направление ориентации кристаллитов в полиамиде и кристаллическая структура металла взаимно связаны и отражаются на температурном режиме трения и на величине коэффициента трения нары. Такого же влияния на эти параметры следует ожидать от взаимной контактной активности соприкасающихся поверхностей (взаимодействие, например, полярных групп). Этим, вероятно, можно объяснить, почему добавка сульфида молибдена в расплавы капрона и найлона, несомненно оказывающая влияние на физико-химические свойства поверхностей полиамида и металла, улучшает все параметры трения. [c.334]

В обоих приведенных вискозиметрических методах присутствие остаточного мономера в полиамиде оказывает значительное влияние на полученные результаты. Поэтому перед определением необходимо определить содержание мономера в испытуемом образце. Наполнители и добавки, если они влияют на вязкость, должны быть удалены перед определением. [c.235]

В этой связи интересны данные о влиянии на молекулярный вес ароматических полиамидов добавок органических жидкостей, вводимых в эмульсионную систему дополнительно к растворителям, составляющим органическую фазу. Было показано, что введение смешивающихся с водой органических жидкостей (как растворителей, так и осадителей образующегося полимера) в количестве до 20% от исходного объема органической фазы мало изменяет молекулярный вес полимера. Добавка даже небольших количеств (до 5%) несмешивающихся с водой осадителей резко снижает молекулярный вес полимера (рис. 1.21). [c.47]

Особой спецификой отличается механизм стабилизирующего действия солей двухвалентного марганца в полиамидах. Соли марганца вводят в полиамидные волокна для устранения влияния матирующей добавки двуокиси титана (заметно катализирующей фотодеструкцию) и сохранения механической прочности волокон [146]. [c.160]

Уменьшение молекулярного веса с добавлением монофункционального соединения зависит как от его реакционной способности (по сравнению с мономером), так и от скорости диффузии этого соединения из объема в зону реакции. В частности, было показано , что влияние добавок монофункционального соединения на молекулярный вес полимеров при межфазной поликонденсации связано с коэффициентом распределения этого соединения. Это влияние тем сильнее, чем больше монофункционального соединения переходит в реакционную фазу. Так, при синтезе полиамидов способом межфазной поликонденсации добавки монофункциональных соединений, хорошо растворимые в органической фазе, сильнее снижают молекулярный вес, чем водорастворимые. [c.176]

На течение полимера в форме при литье под давлением могут оказывать влияние и различные добавки, вводимые в полимер с той или иной целью. Например, после введения в полиамид 6 различных пигментов длина течения уменьшается [c.258]

Ряд данных по влиянию природы растворителей на свойства ра створов ароматических полиамидов приведен в работах [33 34], Важнейшим фактором, влияющим как на процесс растворения, так и на свойства растворов, является добавка лиофильных веществ. Это особенно существенно для полимеров со средней и высокой жесткостью цепей, таких, как полиакрилонитрил, ароматические полиамиды, целлюлоза [23] и другие (рис. 3.6). [c.64]

Вообще влияние эффективности монофункциональной добавки на понижение молекулярного веса полимера, получаемого межфазной поликонденсацией, будет зависеть от химического строения этой добавки, от химической природы получаемого полимера, а также от скорости диффузии добавки в зону реакции. Морган [34] отмечает, что монофункциональные вещества, добавленные в водную фазу, не всегда уменьшают молекулярный вес полимера пропорционально добавленному количеству. Так, если молекулярный вес полиамида (табл. 3) уменьшается пропорционально количеству добавленных в органическую фазу хлористого бензоила и хлористого пропионила, то более водорастворимые монофункциональные реагенты, добавленные в водную фазу, уменьшают молекулярный вес менее эффективно. [c.50]

На стабильность пленок из ароматического полиамида фенилон С4 оказывает влияние добавка хлорида кальция [187]. При введении хлорида кальция в концентрированный раствор полиамида, из которого формируется пленка, ее стойкость к старению повыщается. Полученные экспериментальные данные позволили установить расчетные сроки служ бы полиамидных пленок при различных температурах. Для расчета использовали данные [c.137]

Разработаны межфазные добавки для повышения эксплуатационных свойств смесей полиолефинов с полиамидами, представляющие собой интерполимерные полиамидно-каучуковые соединения. Установлен характер влияния рецептурного состава (типа и содержания полиамида, каучука и аминосодержащих низкомолекулярных реакционно-способных соединений) и технологических параметров процесса получения межфазных добавок на структуру и свойства полимерно-кау чу коввых интерполимеров. Установлено, что применение разработанных добавок позволяет повысить ударостойкость полиамидно-полиолефиновых смесей с содержанием полиамида 70-80% на 30-40%, стабилизировать их вязкостные характеристики и повысить стойкость к активным средам при введении от 1 до 3% масс, межфазных добавок. [c.161]

Таким образом, результаты измерения линейной скорости роста с несомненностью свидетельствуют о том, что вводимые в полиамид добавки оказывают влияние, характерное для поверхностно-активных веществ. Наряду с этим эффектом следует ожидать, что снижение поверхностной энергии на границе кристалл — расплав должно сопровождаться резким увеличением скорости зародыпхеобразования в результате уменьшения критических размеров зародышей. Действительно, как это видно на примере полиамида с добавками 2, (рис. 1, б, г), введение поверхностно-активных веществ приводит к возникновению мелкосферолитной структуры. Это является результатом увеличения скорости зародышеобразования при условии увеличения суммарной скорости, что и имеет место на самом деле. [c.394]

Таким образом, способность к люминесценции не находится в прямой связи со стабилизирующими свойствами добавки. Соответствие спектров поглощения добавки и полиамида оказывает большее влияние, но также не является решающим, как, например, в случае о-оксибензальдазина и диэтилового эфира 2,5-диокситерефталевой кислоты. [c.234]

Целлюлоза, как и полиамиды, относится к числу наиболее часто применяемых органических сорбентов, особенно в распределительной хроматографии. В ТСХ используют два типа целлюлозы — природную волокнистую и микрокристаллическую. Длина волокон природной целлюлозы составляет от 2 до 25 мкм, а средняя степень полимеризации колеблется между 400 и 500. Частицы микрокристаллической целлюлозы крупнее—от 20 до 40 мкм, а средняя степень полимеризации ниже—между 40 и 200. Благодаря применению очень коротких волокон целлюлозы в форме порошка в ТСХ не получается такое быстрое растекание хроматографируемых веществ вдоль волокон, которое имеет место на целлюлозе, иопользуемой в в>и-де хроматографической бумаги, и поэтому при одних и тех же концентрациях ТСХ дает более четкие пятна и позволяет получить лучшее разделение, чем БХ. Микрокристаллическая целлюлоза химически чище, чем природная целлюлоза, хотя некоторые марки последней, например MN 300 HR, вполне сравнимы по чистоте с микрокристаллической целлюлозой. На чистой щеллюлозе проводят главным образом количественный анализ или разделение фосфорных кислот, фосфатов и т. п. Большинство марок товарной целлюлозы выпускают без связующего, поскольку адгезионные свойства ее слоев намного выше, чем у неорганических сорбентов. В некоторые марки этого адсорбента добавляют флуоресцентный индикатор. Добавка гипса может даже оказать отрицательное влияние, как, например, при разделении аминокислот, но иногда может и улучшить разделение. [c.104]

На примере волокнообразующих ПМФИА и поли-4,4 -дифенил-сульфонтерефталамида, т. е. полиамидов, не образующих анизотропных систем, изучена стабильность раство ров и влияние яа нее таких факторов, как концентрация полимера, температура, добавки различных солей, воды, продолжительности выдерживания в определенных условиях (рис. 4.4). Установлено [11, с. 12, 34], что причиной низкой стабильности растворов полиамидов в чистом растворителе является локальная кристаллизация полимера в растворе исследование кинетики формирования надмолекулярных структур в растворах показало, что процесс гелеобразования, медленно идущий в начальных стадиях, резко ускоряется в конце вязкость растворов нарастает вплоть до застудневания. Опыты по формованию волокон из растворов ПМФИА, выдержанных различное время в одинаковых условиях, показали [11, с. 17], что прядомость раствора (определяемая по фильерной вытяжке) достигает максимального значения при длительности термостатиро-вания, отвечающей окончанию первой стадии формирования надмолекулярной структуры, т. е. до резкого изменения характеристики системы. Зависимость прочности волокон от выдерживания прядильного [c.95]

Термопласты поступают на переработку уже с добавками термостабилизаторов, поэтому явления деструкции при многократной переработке выражены не столь четко, как для чистых полимеров, а в начальный период они вообще перекрываются реакциями сшивания. Аббас, Кнутсон и Берглунд [37] выделяют четыре принципиальные зависимости свойств полимеров от числа циклов переработки (рис. 3.5). Линейное снижение в соответствии с кривой / наблюдается, например, для сопротивления раздиру поликарбоната (ПК) и ударной прочности усиленного стекловолокном полиамида (П-6.6) экспоненциальное снижение в соответствии с кривой 2 характерно для средней молекулярной массы усиленного стекловолокном ПК и сопротивления раздиру усиленного стекловолокном П-6.6 замедленное экспоненциальное снижение в соответствии с кривой 3 наблюдается для молекулярной массы и вязкости расплава ПК, причем такой вид кривой объясняется влиянием стабилизаторов — их действием вначале и последующим прекращением действия в результате расходования регрессивный ход кривой 4 характерен для [c.38]

Добавка Содержание СО-групп по отношению к полиамиду без добавки, % Влияние на структурообразование Кристалл ич-ность, сохранившаяся после термоокисления, % время, после которого испытание прочностн образцов невозможно, ч [c.51]

Защиту полиамида от окисления авторы [77] связывают с комплексообразующими свойствами катионов исследованных солей. Это подтверждается отсутствием ингибирующего эффекта (по образованию карбонильных групп) для солей свинца, не образующих комплексов с амидной связью, и для солей органических кислот, в которых комплексообразующие свойства катиона по отношению к посторонним лигандам выражены слабо из-за комплексообразования с карбонильными группами самих кислот. Сохранение полиамидом высокой прочности после длительного термоокисления обусловлено сложными химическими и структурными процессами, протекающими на молекулярном и надмолекулярном уровне. Так, для полиамида, содержащего хлорид, роданид или стеарат меди, длительное сохранение прочности сочетается с высокой кристалличностью, стабилизирующим действием солей металлов на надмолекулярную структуру (поскольку они являются искусственными зародышеобразователями) и понижением эффективности окисления на 20—30% по сравнению с полиамидом без добавки. По-видимому, повышенная термостабильность в присутствии этих добавок вызвана главным образом наличием устойчивых физических структур в полиамиде. Стабилизация механических свойств полиамида в присутствии хлорида и роданида цинка связана с эффективной защитой химической и физической структуры полимера. Отсутствие какого-либо защитного действия у ацетата цинка, стеарата и ацетата свинца объясняется их структурной инертностью и неспособностью ингибировать окисление. Сохранение прочности при введении ацетата меди, не влияющего на процесс структурообразовання и не замедляющего образования карбонильных групп, авторы [77] объясняют некоторым упорядочением структуры полимера, которое не обнаруживается методами микроскопического исследования . Ацетат меди является известным антиоксидантом для полиамидов, широко применяемым в смеси с иодидом алия, однако и при индивидуальном применении эта соль ингибирует термоокисление полиамидов, что проявляется, например, в существенном замедлении поглощения кислорода и противоречит отсутствию влияния на образование карбонильных групп, отмечаемому в работе [77]. [c.52]