Полиэфиры пенопласты

Получают жесткие и эластичные пенополиуретаны. Жесткие пенопласты образуются на основе сильноразветвленных полиэфиров, содержащих избыток гидроксильных групп (синтезируются поликонденсацией глицерина или других многоатомных спиртов с дикарбоновыми кислотами). При относительно небольшом содержании гидроксильных групп в полиэфире (небольшое количество глицерина) получаются эластичные пенопласты. [c.85]

Сырьем для производства поролона служат следующие продукты полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и небольших количеств триметилолпропана (слаборазветвленный с молекулярным весом около 2000) толуилендиизоцианат (смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов), вода, катализаторы (диметилбензиламин, диметиланилин), эмульгаторы (натриевые соли сульфокислот), которые улучшают совместимость основных компонентов, замедляют скорость отверждения поверхности вспененного пенопласта для выхода избыточной двуокиси углерода, а также повышают устойчивость пены парафиновое масло — для регулирования размера пор. [c.86]

Гексахлорбензол. Гексахлорбензол является довольно активным избирательным фунгицидом. Его используют также для производства термостойких полиэфиров и полиуретановых пенопластов. [c.425]

ПОЛИАРИЛАТЫ — гетероцепные сложные полиэфиры, получаемые взаимодействием двухатомных фенолов (или их производных) с дикарбоновыми кислотами (или их производными). Из П. изготовляют диэлектрики, пенопласты, пленки и другие изделия, обладающие высокой теплостойкостью. [c.195]

Группа полимерных эфиров, получаемых полиэтерификацией или пере-этерификацией, отличается наибольшим многообразием среди известных поликонденсационных смол. Полиэфиры применяются в производстве волокон и пленок, пленкообразующих в лакокрасочных составах, литьевых термопластичных масс, каучуков, пенопластов и связующих для различных термореактивных пластических масс. Сырьем для производства полиэфиров служат продукты нефтехимического синтеза. В качестве кислот применяют, как правило, разнообразные двухосновные кислоты алифатического и ароматического рядов — адипиновую, себаци-новую, малеиновую, ортофталевую, терефталевую, метакриловую, хлор-ангидрид или эфир угольной кислоты. Из спиртов обычно используют эти-ленгликоль, диэтиленгликоль, 4,4 -диоксидифенил-2,2-пропан (дифенилол-пропан), 1,4-бутандиол, глицерин, пентаэритрит, аллиловый спирт. [c.699]

Применение ненасыщенных полиэфиров. Ненасыщенные полиэфиры находят все возрастающее применение в качестве связующего в производстве стеклопластиков [150]. Это объясняется несколькими соображениями. Высокая прочность пластических масс, армированных стекловолокном или стеклотканью, вывела их в ряд конструкционных материалов, имеющих определенные преимущества перед металлами (низкий удельный вес, высокая упругость, высокая стойкость к вибрационным нагрузкам, хорошие теплоизоляционные свойства, радиопрозрачность, простота сборки, достаточная жесткость конструкции, особенно в сочетании с заполнителем из армированного пенопласта). [c.728]

Г. а.-эффективные порообразователи (газовые числа приведены в табл.) в произ-ве губчатых резни, пенопластов на основе ПВХ, полиэфиров, полиамидов, полистирола, полиолефинов, сополимеров стирола с акрилонитрилом и др. Г. а. обеспечивают тонкую однородную структуру пор, прн этом в большинстве случаев полимеры не обесцвечиваются и не меняют окраски. В нек-рых случаях Г. а. придают изделиям слабый запах. Г.а. применяют также в орг. синтезе при получении диазоалканой, альдегидов, сульфиновых к-т и аром, углеводородов. Св-ва наиб, важных представителей Г.а. приведены в таблице. [c.547]

РАБОТА 130. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕСТКИХ ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВЫХ ПЕНОПЛАСТОВ НА ОСНОВЕ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ с ДИИЗОЦИАНАТАМИ [c.220]

ПЕНОПЛАСТОВ НА ОСНОВЕ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ с ДИИЗОЦИАНАТАМИ [c.221]

Мягкие полиэфируретановые пенопласты можно изготовить из смеси двух полиэфиров и гексаметилендиизоцианаТа. [c.221]

Мягкий полиэфируретановый пенопласт, как и жесткий, получают в две стадии приготовление полиэфиров и получение пенопласта. [c.221]

Эластичные пенопласты получаются при небольшой степени сшивания. В этом случае удобными диоловыми компонентами являются линейные простые или сложные полиэфиры с относительно высокой молекулярной массой и низким гидроксильным числом (40—60). [c.230]

Фурановые смолы Полиэфиры дли пенопластов [c.287]

Большое распространение получили жесткие, и особенно эластичные, пенополиуретаны (ПУ). Они получаются взаимодействием низкомолекулярных полиэфиров с молекулярным весом до 3500 (слаборазветвленные полиэфиры—для эластичных пенопластов и сильноразветвленные—для жестких) с диизоцианатом [c.576]

Измерения вязкости этих растворов свидетельствуют о наличии структурной вязкости при малых скоростях сдвига. Это дает основание предположить, что ОП-10 стабилизирует пену не за счет эффекта Гиббса—Марангони, а за счет структурно-механического фактора. Результаты, полученные на полиэфирах, были проверены в реальных условиях при получении жестких пенопластов. Проверка результатов в производстве эластичных пен, где роль ПАВ проявляется значительно сильнее, будет проведена в ближайшее время. [c.137]

Дальнейшая разработка методов синтеза полиуретанов для производства пластмасс, волокон, пенопластов, клеев и покрытий активно проводилась в период второй мировой войны [80]. Использование сложных и более дешевых простых полиэфиров, содержащих концевые гидроксильные группы, стимулировало развитие производства полиуретанов. [c.348]

Уретановая группа очень устойчива к гидролизу, в этом отношении она более устойчива, чем сложноэфирная группа. Полиуретаны на основе полиэфиров в виде эластичных пенопластов весьма устойчивы к гидролизу, в то время как пенопласты из сложных полиэфиров в тех же условиях подвергаются гидролизу, что характеризуется заметным ухудшением физических свойств полимера [306]. [c.395]

Диизоцианаты — соединения с общей формулой R(N = =0)2 служат для получения целого ряда полимерных материалов — полиуретанов, полиэфиров, пенопластов и т. д. Одно из наиболее распространенных соединений этого типа — 4,4 -дифенилметанди-изоцианат (сокращенное коммерческое название MDI). На производство этого продукта в США в 1981 г. расходовалось 3% всего вырабатываемого формальдегида (см. табл. 2). [c.247]

Пенополиуретаны получаются при взаимодействии полиэфира, диизоцианата и воды в присутствии катализаторов. При образовании пенополиуретанов происходит выделение двуокиси углерода, которая вызывает вспенивание и сильное увеличение объема реакционной массы. В отличие от других пенопластов в случае полиуретанов пенообразова-ние происходит без введения специальных газообразующих веществ. В процессе вспенивания протекают различные реакции, которые приводят к образованию макромолекул, содержащих мочевинные, уретановые, амидные и другие группы с подвижным атомом водорода. В результате реакций этих групп с диизоцианатом образуются пенополиуретаны сетчатого строения. [c.85]

Адамантан-1,3-днизоцианат, 1,3-бис (метиленизоцианат) адамантан получают с выходом 90%. При взаимодействии адамантансодержащих диизоцианатов с полиэфирами получены каучуки, отличающиеся высокой. прочностью, термоустойчивостью до 220— 240 °С, стойкостью к УФ-облучению, гидролитическому воздействию и к действию растворителей. Адамантансодержащие полимеры пригодны для производства специальных эластомеров, искусственных кож, пенопластов и синтетических полимерных покрытий. [c.331]

Полиэфиры с кислотными концевыми группами (кислые полиэфиры) в сочетании с нолиизоцианатами применяют для изготовления эластичных и жестких полиэфирамидных пенопластов. В США такие пенопласты выпускают фирмы Дюпон, Дженерал Электрик анд Бакелайт [168] немецкая фирма Байер вырабатывает аналогичные пенопласты под названием мольтопрен норвежская фирма Индастри выпускает эластичный пенопласт под названием поролон. В СССР изготовляют как эластичный, так и жесткий пенопласт ПУ-101. Жесткий пенопласт применяют для изготовления обтекателей антенн самолетных станций, для снижения веса конструкции при сохранении жесткости, в качестве тепло- и звукоизоляции. Эластичный пенопласт используют для замены металлических пружин, для изготовления прокладок, ковриков, губок и т. д. [c.734]

При присоединении многоатомных спиртов (например, бутандиола-1,4) или полиэфиров со свободными гидроксильными группами К диизоцианатам (например, гексаметилендиизоцианату, толуилендиизоцианату) образуются лол иуретаны, которые используются в качестве синтетических материалов, пенопластов. Присоединение унсусиой кислоты -к кетбну, получаемому пи ролизом той же уксусной кислоты [см. разд. Г,7.1.5.4 и схему (Г.3.34)] или ацетона (см. табл. 88), является важным способом получения уксусного ангидрида. [c.112]

Процесс изготовления пенопласта состоит из двух стадий приготовления полиглицеринадипината и получения пенопласта — реакции диизоцианата с полиэфиром, содержащим концевые карбоксильные группы [c.220]

Оборудование прибор для получения полиэфира (см. рис. 3) фарфоровый ста-жан форма для формования пенопласта баия с полиэтилсилоксановой жидкоЪтью. [c.221]

В фарфоровый стакан емкостью 150—200 мл отвешивают на техно-химических весах 40 г полиэфиров и вводят 4 мл дистиллированной воды. Полиэфиры с водой тщательно смешивают стеклянной палочкой до получения однородной массы, затем добавляют в стакан гексаметилендиизоцианат. Размешивание продолжают до начала заметного выделения пузырьков газа (СОг). После этого массу быстро выливают в приготовленную заранее форму — разъемиую картонную коробочку размером 4,0X10,0X14,0 см, оставляют стоять до полного вспенивания, т. е. около 5 ч. Лучше оставить продукт до следующего дня, после чего готовый эластичный, мягкий пенопласт осторожно вынимают из формы. [c.222]

Пенопласт полиуретановый жесткий ППУ-ЗС, трудновоспламеняемый материал. Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу с замкнутоячеистой структурой, получаемую при взаимодействии полиэфира № 3, продукта ОП-10, ДУДЭТ 65/35, триэтиламина, три-хлорэтилфосфата. Кажущаяся плотн. 80 кг/ж . Показатель возгораемости 1,39. Тушить водой, пеной. [c.193]

Жесткость или эластичность готового пенопласта обусловлена различной степенью сшивки полимерных молекул, определяемой развет-вленностью полиэфиров. [c.133]

Анализ литературных данных показывает, что в зависимости от того, на основе какого полиэфира (простого или сложного) получается пенополиуретан, требуется тот или иной класс ПАВ. Для пенопластов, получаемых на основе сложных полиэфиров, используются аниоиоактивиые (такие, как сульфированные жирные кислоты), пеионогеиные (типа отечественных ОП-7, ОП-10) и различные блоксополимеры окиси этилена и пропилена. [c.135]

С появлением пенопластов на основе простых полиэфиров эти поверхностно-активные вещества оказались непригодными. Для этих целей стали использоваться различные кремнийорганические соединения, главным образом полидиметилсилоксаны и блоксополимеры полидиметилсилоксанов с полиоксиалкилеигликолями следующей общей формулы [5] [c.135]

Получить пенопласт в отсутствие ПАВ не удалось. Затем была поставлена вторая серия опытов, где в качестве сырья был использован высоковязкий сложный полиэфир. Вязкость его составляла 95 000 сп при 25° С. Вторым компонентом был ДУДЭГ — продукт взаимодействия этиленгликоля и толуилендиизоцианата с соотношением изомеров 65 35. В качестве катализатора применяли триэтиламин. При использовании высоковязкого полиэфира достаточно хорошие по своим физи-ко-механическим показателям пенопласты получались без введения исходную систему ПАВ. Введение в полиэфир ОП-10 мало влияло на свойства готового пенопласта (табл. 4). [c.140]

Таким образом, при получении жестких пенопластов на основе сложных полиэфиров лучшим из исследованных ПАВ оказалось неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-10. Кремнийорганические соединения в любом случае (высоковязких пли нпзковязких полиэфиров) ухудшали свойства готового пеноматериала. [c.140]

С целью установления механизма деформации пенопластов нами проводились специальные эксперименты, позволившие непосредственно наблюдать поведение ячеек в процессе сжатия материала. Основным из этих экспериментов являлась микрокипосъемка процесса сжатия образца пенопласта. Съемка производилась на микрокиноустановке МКУ-1, позволяющей осуществить необходимое увеличение. Для того чтобы исключить влияние вскрытых поверхностных ячеек, фокусировка производилась на глубинные слои образца при съемке в проходящем свете. Было отснято несколько малометражных фильмов, показывающих процесс сжатия пенополихлорвинила и ППУ на сложных и простых полиэфирах. Результаты съемки показали, что при сжатии пенопластов стенки ячеек (элементы каркаса) подвергаются изгибу, что приводит к значительным общим деформациям образца. Переход к изгибным деформациям в ППУ (рис. 4) носит резкий характер, соответствующий характеру потери устойчивости тонких стержней, причем изгиб одной из ячеек приводит, как правило, к ослаблению и потере устойчивости соседних ячеек и всего слоя в целом. [c.326]

Клей К-147 Для изготовления трехслой-иых панелей с алюминиевой обшивкой и сердцевиной из пенопласта для склеивания пеностекла с железобетоном Смолы ЭД-20 и ЭД-16> полиэфир МГФ-9, каучук СКН-26-1, полиэти-ленполиамии 3 [c.39]

Однако не все полимеры способны вулканизоваться под действием радиации, так как некоторые из них, например полиизобутилеи, иолитетра-фтор Этилен, полиметилметакрилат, поливинилиденхлорид и целлюлоза, нри этом деструктируются [7, 16]. При действии радиации у ряда полимеров (например, полиметилметакрилата) наблюдается сильное газообразование, за счет выделения водорода, что дает возможность изготовлять из органического стекла пенопласт [17]. При облучении жидких ненасыщенных полиэфирных смол, модифицированных стиролом, получаются отвержденные полиэфиры [18]. [c.179]

При синтезе так называемого семи- или квазифорполимера с диизоцианатами реагирует только часть полиэфира (сложного или простого) в результате получается низкомолекулярный полимер, растворимый в большом избытке изоцианата. Затем этот семи-форполимер реагирует при вспенивании с оставшимся полиолом в присутствии воды или фторуглеводорода, катализатора и поверхпостпоактивного вещества. Системы семи-форполимера широко применяются для получения жестких пенопластов, когда обычный форполимер было бы трудно обрабатывать из-за высокой вязкости, являющейся следствием взаимодействия низко-молокулярных полиолов и ди- или полиизоцианатов. [c.399]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология