Поток через плоскую щель

Выше упоминалось, что полного выравнивания потока можно достигнуть как изменением высоты щели, так и изменением длины губок. Так как наружное давление равно местному атмосферному, то падение давления равно давлению расплава полимера на входе в головку. При этом общий поток через плоскую щель равен [c.76]

Теперь определим поток утечки через плоскую щель, ширина которой равна развернутой длине витка, а толщина-величине зазора между гребнем червяка и внут- [c.33]

Теперь определим поток утечки через плоскую щель, ширина которой равна развернутой длине витка, а толщина — величине зазора между гребнем червяка и внутренней поверхностью цилиндра. Размеры щели толщина е, длина (б os а), ширина (otD/ os а). Приняв во внимание, что общий перепад давления вдоль червяка равен ДР, и введя коэффициент э = 1, 2, учитывающий эксцентрицитет червяка, получим величину потока утечки [c.224]

Известные конструкции диафрагм различаются в основном устройствами, предназначенными для уменьшения негативного влияния стока пограничного слоя в охлажденный поток. Диафрагма, показанная на рис. 26, а, образует плоскую торцовую стенку камеры разделения Для уменьшения стока сделана кольцевая выточка. Она создает местное завихрение, которое способствует отводу пограничного слоя в камеру разделения. Такое простое решение повышает КПД вихревого аппарата и позволяет увеличить диаметр отверстия ( >х) для выхода охлажденного потока. Вихревые трубы малого диаметра выполняют с так называемой скошенной диафрагмой (рис. 26, б). При угле = 9...11° коэффициент тем пературной эффективности в 1,12—1,15 раза превышает полученный на конструкциях с плоской торцовой стенкой камеры разделения. В варианте конструкции, приведенном на рис. 25, в, пограничный слой отводится вместе с частью охлажденного потока через щель в атмосферу. Такое устройство позволяет существенно увеличить АГх, но при этом уменьшается доля полезно используемого охлажденного потока. Разработано сепара-ционное устройство [15], в котором отводимый с периферии диафрагмы газ не выбрасывается, а отводится ко второму потребителю. При этом охлажденный поток делится на два потока с различными температурами. В варианте конструкции, показанном на рис. 25, г, пре- [c.57]

ДЛИН ВОЛН. При работе в определенной области спектра или при настройке прибора устанавливают необходимый осветитель. Световой поток от осветителя 1 (см. рис. 58) попадает на вогнутое зеркало 2, где свет собирается и направляется на плоское зеркало 3, которое подает световой поток на входную щель 4. Световой поток, пройдя через входную щель, попадает на вогнутое зеркало 5, которое посылает параллельный поток света на диспергирующую призму 6. После прохождения призмы разложенный поток света попадает обратно на сферическое зеркало и фокусируется на выходной щели 7, которая расположена под входной щелью. Поворотом призмы получают на выходе свет различных длин волн. Из выходной щели свет проходит через линзу 8, светофильтр 9, который поглощает рассеянный свет, кювету 10, наполненную исследуемым раствором (или через исследуемую пластинку), и попадает на фотоэлемент 11. [c.116]

Световой поток от источника 1 или 1 эллиптическим конден-сорным зеркалом 2 и плоским отклоняющим зеркалом 3 направляется через входную щель 5 в предварительный монохроматор. Тип источника излучения зависит от рабочей области для работы в ближней ИК- и видимой областях применяется лампа накалива- [c.153]

Двухчервячная плоскощелевая головка, применяемая для переработки поливинилхлорида, показана на рис. VI.39. Корпус 3 головки крепится к фланцу 2 цилиндра экструдера. Нагнетаемый червяком 1 пластицированный материал попадает в центральную зону первого червяка 4, расположенного в корпусе щелевой головки. Обе половины червяка имеют различную (правую и левую) нарезку. Вследствие этого расплавленный материал при вращении червяка предварительно распределяется по ширине головки. Затем материал проходит через плоский канал 7 и попадает на второй (нижний) червяк 6 с такой же нарезкой. Этот червяк равномерно распределяет поток расплава, выходящего из щели 8. [c.288]

Световой поток от источника 1 (рис. 22) попадает на вогнутое зеркало 2 наружного серебрения. Зеркало 2 направляет световой поток на плоское зеркало 8 и дает изображение источника излучения на плоскости входной щели 10. Перед входной щелью находится линза 9. Световой поток проходит через входную щель 10 и попадает на зеркальный объектив 11, отразившись от которого параллельным пучком, направляется. на кварцевую призму 7. В призме световой поток разлагается в спектр. После отражения от зад- [c.44]

Исследования показали, что при кольцевом (периферийном) вводе потока в аппарат движение жидкости значительно сложнее, чем при обычном боковом. Струя, поступая в кольцо и взаимодействуя со стенкой корпуса аппарата, разделяется на две части, обтекает эту стенку и устремляется по инерции в противоположный конец кольца. Отсюда через щели в стенке корпуса аппарата она выходит в его полость. При этом создаются условия для двойного винтового (вихревого) движения (рис. 8.8, а). В результате распределение скоростей по сечению рабочей камеры аппарата получается неравномерным М = 1,8-н2, табл. 8.3). Закручивание потока столь значительное, что сохраняется даже после установки в начале рабочей камеры плоской решетки. Поэтому и за решеткой неравномерность распределения вертикальных составляющих скоростей не устраняется (Л4 = = 1,5ч 2,0). Только после наложения на плоскую решетку спрямляющего устройства в виде ячейковой решетки, устраняющей закручивание потока, достигается практически полное выравнивание скоростей по всему сечению (М = 1,08ч-1,10). Опыты показывают, что установка одного спрямляющего устройства без плоской решетки неэффективна (см. рис. 8.8, б), так как вследствие малого сопротивления это устройство не может выравнять скорости по величине. [c.213]

Для различных горючих газовых смесей должны использоваться специально сконструированные горелки. При подаче смеси газов фронт пламени поддерживается над соплом горелки за счет быстрого протока газа через сопло. Фактически скорость протока газа обычно в 2—3 раза превышает скорость распространения пламени. Наиболее распространены в практике атомно-абсорбционного анализа щелевые горелки, позволяющие получать тонкие плоские пламена с большой длиной поглощающего слоя (рис. 3.38). Горелка состоит из двух идентичных заготовок из подходящего сплава. При совмещении этих заготовок в верхней части образуется прямоугольная щель длиной до 12 см, шириной менее 1 мм и высотой около 1 см, обеспечивающая ламинарный поток газа. Обе части горелки стягиваются винтами. Горелку можно поворачивать относительно оси, меняя тем самым длину поглощающего слоя. [c.150]

Световой поток от источника света / (рис. 18) проектируется конденсором 2 и плоским зеркалом 5 а входную щель прибора 6. Изображение входной щели сферическим зеркалом 7 фокусируется на кварцевую призму 8 с зеркальной гранью. Световой поток, разложенный в спектр, отражается от зеркальной грани, вновь проходит через призму и проектируется сферическим зеркалом 7 на нижнюю часть щели 6, которая вырезает из спектра монохроматический участок. При повороте призмы на плоскости выходной щели смещается изображение спектра, а выходная щель таким образом, выделит другой участок спектра. Монохроматический световой поток. Рис. 18. Оптическая схема спектрофотомет- вышедший ИЗ щели, попада-ров СФ-4 и СФ-5 ет на кювету 4 с поглощаю- [c.38]

Оптическая схема прибора представлена на рис. 17.7. Свет от источника / попадает на зеркальный конденсор 2, затем на плоское зеркало 3, которое отклоняет поток лучей на 90° и направляет его в щель 4 (автоколлимационного монохроматора с углом 30° при вершине), защищенную пластинкой 5. Прошедший через щель свет попадает на диспергирующую призму 7, разлагающую его в спектр диспергированный поток направляется на объектив 6, который фокусирует лучи в щель 8. Призма соединена с помощью специального механизма со шкалой длин волн. Поворачивая призму вращением соответствующей рукоятки на выходе монохроматора, получают монохроматический поток света заданной длины полны, который, после прохождения щели 8, кварцевой линзы 9, фильтра 10, поглощающего рассеянный [c.338]

В рабочих камерах печей потоки газов набегают иа -стены, под и свод, деформируются, оказывая то или иное давление на кладку следствием этого является -фильтрация газов через отверстия и щели кладки. Рассмотрим -прежде всего взаимодействие свободной струи с плоской стенкой в неограниченном пространстве. [c.72]

Наиболее простыми по конструкции являются провальные тарелки (рис. Х-9), отличающиеся отсутствием переточных устройств. Эти тарелки могут быть собраны из отдельных полос (типа колосниковых решеток) с зазором между ними 3—6 мм, либо из ряда параллельно расположенных труб с использованием их внутренней полости для потока хладоагента они изготовляются также в виде плоских дисков с фрезерованными или штампованными щелями и круглыми отверстиями. Здесь газ и жидкость движутся через одни и те же щели или отверстия. Рассматриваемые тарелки, подобно ситчатым, имеют узкий диапазон нагрузки по газу, поскольку при малых его скоростях жидкость не удерживается на тарелке (проваливается), а при больших—уносится на вышележащие тарелки. К числу недостатков провальных тарелок относится неравномерность барботажа (газ и жидкость в каждый момент времени проходят через разные отверстия), а также значительное продольное перемешивание жидкости, вызывающее снижение эффективности (массообменной способности). [c.467]

Интерферометр Фабри—Перо R расположен за выходной щелью дифракционного монохроматора и работает в параллельных лучах для получения максимальной светосилы. Монохроматор с копией плоской дифракционной решетки G, имеющей 1200 шт/мм и работающей во втором порядке, служит для выделения нужного участка спектра. После монохроматора призма Р делит световой поток на два канала рабочий I и канал сравнения II. Каналы разнесены по высоте так, что свет в один канал проходит через верхнюю, а в другой — через нижнюю части щели. [c.182]

Достоинством пламени предварительно смешанных газов является возможность использования щелевых горелок, которые позволяют получать тонкие плоские пламена с большой длиной поглощающего слоя. Подобная горелка для "атомно-абсорбционных измерений впервые была описана Клинтоном [10]. Горелка состоит из двух идентичных отливок из алюминиевого сплава, схематически представленных на рис. 60. Алюминий анодируется для предотвращения коррозии кислыми растворами. При совмещении верхние части отливок образуют прямоугольную щель длиной 12 см, шириной 0,7 мм и высотой 1 слг, обеспечивающую ламинарный поток газа. Обе части горелки стягиваются винтами. Газ поступает в горелку через штуцер с отверстием 15 мм, который прикрепляется к горелке с помощью фланца. Горелка может поворачиваться [c.197]

Финкельштейн [26] предложил схему, состоящую из решетки и плоского зеркала, в которой решетка благодаря изменению угла 6 находится в блеске для любой длины волны (рис. 52, б). Постоянное направление дифрагированного пучка обеспечивается поворотом решетки и зеркала вокруг осей и Сз на одинаковые углы и перемещением зеркала вдоль отраженного от него пучка. Если два пучка — падающий на решетку и отраженный от зеркала — параллельны друг другу и расстояние между их осями равно d, то зеркало должно вращаться так, что os г)з = кШ 2 sin 7, перемещаясь при этом на расстояние х = —d tg 2г(5. Существуют и другие, порой конструктивно весьма сложные, схемы, в которых обеспечивается условие максимума коэффициента отражения эшелетта в широкой спектральной области. Во всех этих схемах с возрастанием углов падения уменьшается ширина сечения диспергируемого пучка лучей, и выигрыш в потоке через выходную щель по сравнению с обычной установкой решетки тех же размеров получается в интервале длин волн не более половины октавы [26]. [c.141]

При рассмотрении потока расплава, проходящего через плоскость, нормальную оси червяка, производительность экструдера может быть найдена как суммарный поток на отрезке АВ (см. рис. 4.5) канала червяка и участке ВС, где течение можно рассматривать как течение через плоскую щель толщиной б и шириной лe/tgф при градиенте давления (др1д1)з . [c.136]

Одним из наиболее распространенных является монохроматор Литтрова, представляющий собой автоколлимационную систему (рис. 27). Сложный лучистый поток, пройдя через входную щель I, попадает на параболическое зеркало 2 и, отразившись от него, проходит через диспергирующую призму 3. а затем разложенный призмой луч отражается от плоского зеркала 4, проходит через призму 3 и фокусируется зеркалами 2 и 5 на выходную щель 6. Монохроматическое излучение выделяется посредством совместного вращения призмы 3 и плоского зеркала 4. [c.54]

Световой поток от источника излучения 9 (рис. 25) кварцевым конденсором 8 проектируется на конденсор 7 с диафрагмой. Конденсор 7 проектирует световой поток при помощи зеркала 6 на конденсор 5, помещенный на оправе входной щели прибора 4. Изображение освещенной снаружи входной щели отражается плоским зеркалом 11 и проектируется сменным объективом 12 на сменную призму 13. При двойном прохождении светового потока через призму с зеркальной задней гранью излучение разлагается в спектр, который проектируется объективом 12 на фотопластинку 10. Вслед-С1вие большого расстояния хода луча близко расположенные спектральные линии на фотографической пластинке получаются раздельно. [c.50]

Проходящий через головку провод уносит сХсобой некоторое количество расплава за счет существования вынужденного потока. Если определять величину расхода этого вынужденного потока, пользуясь методом расчета, основанным на аналогии с плоской щелью, то вследствие значительной разницы между площадью внутренней поверхности, на которой возникает поток, и площадью внешней поверхности результат получается несколько завышенным. Если расплав представляет собой ньютоновскую жидкость, а R.=0,9 (что эквивалентно щели с wth=60), то при расчете по приближенной формуле получаемая ошибка составляет 3,3%. Для того, чтобы точность расчета вынужденного потока и расхода материала в результате существования пере- [c.305]

Оптическая схема этого спектрофотометра показана на рис. 4.12а. Световой поток излучения источника 1 с помощью зеркал 2 я 3 через кювету 4 направляется на входную щель 5, которая расположена в фокусе параболоидного отражателя 6. Вышедший из щели поток зеркалом 9 направляется на параболоидный отражатель. Сформированный параллельный световой пучок диспергируется призмой 7 и падает на плоское зеркало Литтрова 8. Зеркалом Литтрова пучок снова через призму возвращается иа отражатель, отражается от него и через выходную щель 10 попадает на зеркало 12. Затем световой поток проецируется на один из приемников //. Усиленные усилителем 13 сигналы приемника поступают на вход двухлучевого осциллографа 14. [c.157]

С учетом того, что ширина и длина щели намного больше ее высоты бо, уравнение (4.113) достаточно точно описывает расход утечки через радиальный зазор бо. Таким образом, единственным, что препятствует расчету производительности двухчервячных экструдеров, является отсутствие аналитического выражения для градиента давления др дг)к вдоль винтового канала. Для его определения рассмотрим отдельно потоки утечек через боковые и межвалковые зазоры зацепления червяков при их однонаправленном и встречном вращении. При этом боковые зазоры расслштрнваются как плоская щель длиной /о, шпргшои Л — бз н высотой бб. [c.186]

Совместное рассмотренле потока через коллектор и плоскую щель и предположение об одинаковой скорости экструзии по [c.76]

В системе Литтрова сложный лучистый поток проходит через входную щель J и попадает на параболическое зеркало 4. Отразившись от него, поток проходит через диспергирующую призму 5, а затем, разложенный призмой, луч отражается от плоского зеркала 6, проходит через призму 5 в обратном направлении и фокусируется зеркалами -I и 5 на [c.11]

Стилоскопы. Стилоскопы обычно (кроме стилоскопа марки СЛ-3) снабжены преломляющим устройством, собранным по автоколлима-ционной схеме. На рис. 84 дана оптическая схема однопризменного автоколлимационного прибора. Поток света, проходящий через щель /, направляется поворотной призмой 2 на объектив 3. Затем луч падает на преломляющую призму 4 (с углом преломлений 30°), проходит ее и отражается от грани, на которую нанесен слой алюминия, действующий как плоское зеркало. После отражения луч вторично проходит призму 4 и падает опятчь на объектив 3, который в этом случае действует как камерный объектив, тогда как на пути света от щели I к призме 4 он выполнял роль коллиматорного объектива. Изобрал<ение щели получается на фокальной плоскости 5. Спектр наблюдают визуально при помощи окуляра. Для этого в поле зрения окуляра выво-дйт нужную область спектра поворотом призмы 4 при помощи механизма, связанного с барабаном, на который нанесена миллиметровая шкала. [c.231]

Свет от кинолампы, питаемой аккумуляторной батареей, пройдя кювету с парами, попадает на щель дифракционного монохроматора с плоской решеткой, построенного по схеме,Эберта. В фокальной[плоскости монохроматора установлен набор двойных щелей, расположенных на расстоянии 10 мм по спектру. Набор содержит 10 пар щелей шириной от 1,5 до 0,1 мм. В зависимости от ширины линии поглощения вдвигается та или иная пара щелей. Через одну из щелей на фотокатод попадает участок спектра, содержащий линию поглощения, и регистрируется поток/г. Через другую щель пропускается участок сплошного спектра, расположенный на расстоянии 10 мм по [c.336]

Восприимчивость пограничного слоя к трехмерным локализованным возмущениям, генерируемым на стенке плоской пластины, по сути такая же, как и в предыдущей ситуации. Реакция пограничного слоя на такого рода возбуждение связана с образованием в нем паффов независимо от типа источника возмущений (отверстие, поперечная щель) и достаточно широкого диапазона амплитуд возбуждения [Бакчинов и др., 1997]. Детальные термоанемометрические измерения показали, что топология изучаемых возмущений и их внутренняя структура качественно не изменяются в зависимости от амплитуды возбуждения, скорости набегающего потока и параметров источника возмущений. Дымовая визуализация возмущения (рис. 5.17), генерированного через поперечную щель, показывает, что в пограничном слое формируются узкие продольные образования, которые свойственны картинам визуализаций паффов. Их генерация происходит на краях щели по указанной на рис. 5.17 схеме. [c.187]

После монтажа или ремонта теплообменника при сборке и присоединении крышки к распределительной коробке необходимо обращать внимание на плотность примыкания плоских перегородок к неподвижной решетке и крышки распределительной коробки к корпусу теплообменника. В случае некачественной установки уплотнительных прокладок, с помощью которых достигается плотность примыкания, поток не проходит по трубкам, а покидает камеру через образовавшиеся зазоры, байпа-сируя площадь теплообмена. Простой арифметический подсчет показывает, что при длине перегородки, равной 1000 мм, и ширине щели на толщину прокладки, равную 1 мм, площадь прохода будет равна 1000 мм . Это зачастую является одной из причин резкого снижения эффективности теплообмена. [c.51]

Полимерные листы получают непрерывной экструзией полимера через лнстовальную головку, выходное отверстие которой представляет собой узкую длинную щель обычно прямоугольной формы. В связи с тем что выходное отверстие экструдера имеет круглую форму, а головки — прямоугольную, частицы расплава, проходящего через головку, движутся по траекториям различной длины, что может привести к неодинаковым скоростям течения в головке. Таким образом, выбор формы каналов для организации потока из экструдера в головку очень важен. Конструкция головок для получения плоских листов и пленок самая различная. [c.481]

Запыленные газы поступают через отверстие в боковой стенке. При включении вентилятора уровень воды в среднем отсеке пылеуловителя между двумя симметричными перегародками 2 устанавливается ниже, чем за перегородками 3. В результате этого между поверхностью воды н каждой перегородкой 2 образуется щель, через которую газовый поток устремляется с большой скор0(стью в виде плоской струи, частично увлекая за собой воду. Встречая на своем пути перегородку 3, струя отклоняется вверх, причем на поверхность перегородки, смоченную увлеченной водой, осаждаются сепарирующиеся из струи частицы пыли. Вода, увлеченная газовым потоком, перетекает вверх по перегородке 3, отклоняется водоотбойником и сливается в крайний отсек. Газы проходят через каплеуловитель и выбрасываются наружу вентилятором. [c.109]

Воздушная завеса позволяет предотвратить проникновение в производственное здание через ворота холодного воздуха в зимнее время. Воздушная завеса представляет собой плоскую струю воздуха, выходящую через щели устройства и движущуюся навстречу потоку холодного наружного воздуха. При этом создается дополнительное сопротивление проникновению холодного воздуха, сокращается его объем. Воздушную завесу также устраивают у открытых проембв печей для предотвращения поступления горячего воздуха в помещение цеха. В зависимости от расположения щели различают нйжние и боковые воздушные завесы. Для равномерного распределения воздуха щель делают переменного сече- [c.100]

Свет от источника 1 попадает на зеркальный конденсор 2, затем на плоское зеркало 3. Зеркало отклоняет поток лучей на 90° и направляет его в щель 4 (автоколлимационного монохроматора с 30° призмой), защищенную пластинкой-5. Свет, прошедший через щель, попадает на зеркальный объектив 6, который посылает параллельный поток лучей на диспергирующую призму 7, разлагающую его в спектр диспергированный ноток направляется обратно на объектив, который фокусирует лучи в щель( . Призма соединена с помощью специального механизма со шкалой длин волн. Поворачивая призму вращением соответствующей рукоятки на выходе монохроматора, получают монохроматический поток света заданной длины волны, который, нройдя щель 5, кварцевую линзу 9, фильтр 10, поглощающий рассеянный свет, эталон (или образец) и защитную пластинку 11, попадает на светочувствительный слой фотоэлемента 12. Фототок, возникающий в фотоэлементе под действием падающего света, усиливается электронными радиолампами и передается на миллиамперметр (прибор-индикатор). [c.145]

На рис. 1 приведена оптическая схема прибора. Поток радиации от источника 1 падает на сферическое зеркало 2 (/==140), которое формирует параллельный пучок. Создание параллельного пучка полезно для увеличения крутизны отсекающей границы, отражательного фильтра, в качестве которого используется эшелетт или проволочная сетка. Этот пучок отражается от одного из установленных на поворотном столике фильтров 3 на следующий фильтр 4. Затем излучение попадает на сферическое зеркало 5 (/=200), которое проектирует увеличенное в 1,43 раза изображение источника на входную щель спектрометра. Перед входной щелью установлен модулятор 6 и набор пропускающих фильтров 7 на поворотном диске. После входной щели излучение попадает на коллиматорное зеркало 8 (/ = 480), которое направляет его параллельным пучком на эшелетт 9. После эшелетта диспергированное излучение отражается от сферического зеркала 10 (/=480) и собирается на выходной щели. Положение зеркала 10 было выбрано таким образом, чтобы компенсировать кому при положении эшелетта, соответствующего углу блеска для эшелеттов 12 и 6 штр мм (12°), т. е. там, где использовались наиболее узкие щели. Угол блеска остальных эшелеттов составлял 18°. Аберрационное уширение изображения входной щели в плоскости выходной в условиях компенсации комы составляло 0,1 мм, что вполне достаточно для работы в самой высокочастотной области прибора. Минимальная ширина щели, которую нам удалось реализовать по энергетическим условиям, составляла 0,5 мм. Выходная щель проектируется с помощью зеркал сферического 11 (/=132) и плоского 12 в пространстве за вакуумным кожухом монохроматора. В пл 6- скости этого изображения помещается образец. После прохождения через образец излучение попадает в блок приемника. Здесь расходящийся пучок фокусируется на входное окно приемника с увеличением 0,125 с помощью внеосевого эллиптического зеркала 14. Это зеркало изготовлено из эпоксидной смолы, полимеризованной на эллиптическом шаблоне из дюралюминия. Технология изготовления таких зеркал разработана в нашей лаборатории В. В. Берцевым. Полуоси эллипсбида вращения, с которого было скопировано эллиптическое зеркало, равны 75 и 150 мм. [c.115]

Под генератора соединялся болтами с фланцем цилиндрической шахты, что позволяло быстро отсоединять и заменять под без охлаждения стен генератора. В нижней части генератора находилась стационарная плоская колосниковая решетка со щелями шириной около 1,5 мм, образованными путем соответствующего размещения чугунных элементов решетки (ширина элементов от 35 до 50, . ). Смесь пара и кислорода или пара и зо.здуха, обогащенного кислородом, поступала че рсз щели из дутьевой ка,меры, под которой находилась колосниковая решетка. Выходящая из щелей колосниковой решетки смесь соприкасалась со взвешенным в потоке газа топливом. Одноплечевой стальной гребок, вращающийся -над решеткой со скоростью 1—2 об/мин. и охлаждаемый изнутри водой, сгребал шлак с решетки в вертикальную, также охлаждаемую водой трубу, через которую шлак поступал в горизонтальный винтовой шнек. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология