Молибден электрические свойства

Действительно, теперь имеется метод получения таких чистых металлов — зонная плавка. Первое применение этого метода не относилось к металлам в узком смысле слова. Оказалось, что электропроводность германия и кремния практически полностью опр-еделяется наличием примесей. При помощи зонной плавки электропроводность постепенно уменьшали при возрастающей степени чистоты, и лишь при концентрации примесей 10 атомов проводимость упала до такой степени, что образцы можно было использовать для изготовления транзисторов. Оказалось возможным достигнуть степени чистоты германия 10, не принимая во внимание содержание кислорода. Но оказалось также, что в этих образцах кислород может находиться в количествах, еще легко определяемых аналитически, и, тем не менее, не оказывает заметного влияния на электрические свойства. Зонная плавка является столь эффективным методом именно потому, что ее можно провести таким образом, чтобы весьма чистый металл не соприкасался с другими веществами. Этот метод уже успешно применен к таким тугоплавким металлам, как титан и молибден, находившимся в виде свободно расположенных образцов. [c.350]

В электрических печах, позволяющих лучше регулировать процесс, выплавляют специальные легированные стали. Легирующими добавками к ним могут быть хром, марганец, никель, молибден, вольфрам, ванадий и др. Такие стали приобретают твердость и вязкость, жаростойкость, кислотоупорность, противокоррозионные и другие ценные свойства. Среди них различают машиностроительные и инструментальные стали. [c.426]

При окислительно-восстановительном (электронном) катализе катализаторами служат проводники электрического тока — металлы и полупроводники (главным образом оксиды металлов). Опытные данные показывают, что наибольшей каталитической активностью и разнообразием каталитического действия обладают металлы больших периодов системы элементов Д. И. Менделеева. Это в основном металлы I, Ч, УП и УП1 групп медь, серебро, хром, молибден, вольфрам, уран, железо, кобальт, никель, платина, палладий и др. Все эти металлы являются переходными элементами с незавершенной -оболочкой и обладают рядом свойств, [c.224]

Улучшают свойства ниобия и добавки некоторых других металлов. Алюминий, например, повышает жаростойкость и жаропрочность металлического ниобия, а вольфрам и молибден увеличивают его прочность. Интересными свойствами обладает сплав ниобия с медью. Ниобий очень плохо проводит электрический ток. Его электропроводность составляет всего 13% электропроводности чистой меди. Но сплав,состоящий из ниобия (80%) и меди (20%), имеет электропроводность, в 5 раз большую, чем чистый ниобий. Этот же сплав вдвое прочнее ж тверже, чем чистая медь. [c.212]

Когда исследовали физические свойства молибдена, то обнаружили, что у него ничтожно малый коэффициент теплового расширения. При нагреве от 25 до 500°С размеры молибденовой детали увеличатся всего на 0,0000055 первоначальной величины. И даже при нагреве до 1200°С молибден почти не расширяется. Поэтому вольфрамовые нити накаливания стали подвешивать на молибденовых крючках, впаянных в стекло. В дальнейшем молибден сыграл еще большую роль в электровакуумной технике. К вакуумным приборам электрический ток подводится через молибденовые прутки, впаянные в специальное стекло, имеющее одинаковый с молибденом коэффициент теплового расширения (это стекло носит название молибденового). [c.221]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

В связи с этим возникает необходимость использования материалов со свойствами, позволяющими осуш,ествлять новые процессы. Среди таких материалов особое место занимают жаростойкие и огнеупорные вещества карбиды, нитриды, бориды, окислы и силициды. Последние относятся в общем к наименее изученным соединениям. Многочисленные исследования показали возможность практического использования в качестве огнеупорного материала ряда силицидов переходных металлов IV—VI групп периодической системы элементов. Получение нагревателей, работающих на электрическом токе при температурах до 1700°, а также покрытий на жаростойких металлах, особенно на молибдене, имеет большое значение не только для лабораторной техники, но и для промышленных печей. [c.3]

Молибден обладает при 0° в три раза большим электросопротивлением, чем медь. С повышением температуры до 1700° оно возрастает в 10 раз. И то и другое важно (учитывая также тугоплавкость металла) для изготовления элементов сопротивления электрических печей. Для тех же целей очень важным свойством [c.273]

Рассматривая процесс испарения капли, следует учесть известное явление фракционирования, наблюдаемое и в случае испарения пробы из кратера графитового электрода электрической дуги оно заключается в том, что сначала испаряются относительно легколетучие вещества, а уже затем вещества с более высокими температурами кипения. Поэтому, как показал опыт, свойства основы пробы мало влияют на величину аналитического сигнала, если, конечно, в процессе испарения или высыхания капли не образуются труднолетучие соединения, как, например, в классическом случае определения кальция в присутствии солей алюминия. Возможна другая ситуация, когда появление свободных атомов лимитируется высокой энергией диссоциации молекул их соединений, а не летучестью оксидов. В качестве примеров можно привести молибден, вольфрам, лантан, иттрий, гадолиний и некоторые другие. [c.63]

По химическому составу сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения являются многокомпонентными сплавами на железоникелевой и железохромистой основах. Для получения требуемого сочетания свойств основы этих сплавов (Р—N1, Ре—Сг) дополнительно легированы кобальтом, медью, титаном, алюминием, ванадием, молибденом, вольфрамом и др. (одним или несколькими из указанных элементов одновременно). В табл. 16 приведены данные об электрических, магнитных и [c.39]

Изучение электрических свойств гомогенных образцов MoSo, легированных танталом [до 3,16% (по массе) Та] и рением [до 10,6% (по массе) Re], показало, что тантал, замещающий молибден в M0S2, является электроактивной примесью, а рений ведет себя электронейтрально [249, с. 433]. [c.152]

Молибден и вольфрам. Известный металл вольфрам после его открытия почти 100 лет не находил себе применения и считался вредной примесью в рудах. При выплаке металла из руд, содержащих вольфрам, снижался выход металла вольфрам как бы съедал металл. Не случайно название вольфрам означает волчья пена , волчий шлак . А сейчас без вольфрама нельзя обойтись в производстве особо твердых сталей и электрических приборов (Н. С. Хрущев, Доклад на Пленуме ЦК КПСС 6 мая 1958 года). Аналоги хрома — молибден. и вольфрам— применяются в сталелитейном деле в качестве легирующих металлов. Молибденовые стали обладают высокой упругостью и твердостью. Из них изготовляются броня, пушечные и ружейные стволы. Наиболее замечательным свойством вольфрамовой стали является ее способность сохранять закалку даже при температуре красного каления. Поэтому резцы из хромовольфрамовой стали обеспечивают большую скорость снятия стружки с металла ( быстрорежущая сталь ). [c.677]

Здесь не будет рассматриваться химия Мо, W и U (уран входит также в семейство актиноидов). Напомним только, что знание химии урана играет существенную роль в создании ато.м-ных электростанций, которые заменят традиционные тепловьь станции, когда природное топливо на Земле будет исчерпано напомним также, что современное электрическое освещение было бы невозможно без сочетания свойств, обнаруженных у вольфрама. Получить свободные элементы этой группы намного легче, чем свободные элементы многих других групп металлов. Хром можно получить из СггОз восстановлением углем или алюминием молибден и вольфрам обычно восстанавливают из окислов с помощью водорода. Уран можно восстановить аналогичными методами или электролизом тетрафторида урана, растворенного в расплавленной смеси СаСЬ и Na l. [c.334]

Большая часть материалов и продуктов проходит тепловую обработку в пламенных печах. Так, подавляющее количество стали получается в мартеновских печах и в конверторах с кислородным и парокислородным дутьем. Сталь, выплавляемая в указанных агрегатах, широко используется в народном хозяйстве и в том Числе в машиностроении. Но некоторое количество вырабатываемой стали, а именно высококачественная высоколегированная сталь, получается в электрических печах, главным образом в дуговых. Эта область металлургии называется электрометаллургией. Она непрерывно развивается, так как народному хозяйству требуются высококачественные стали. История металлургии— это борьба за качество и чистоту. металлов и лх сплавов. Современное электронное машиностроение развивается с использова-ние.м особо чистых металлов и сплавов. Даже незначительное количество растворенных в металле газообразных примесей может при нагреве деталей испортить вакуум в электровакуумных приборах. Современной технике необходимы металлы и сплавы, выдерживающие большие нагрузки при высоких температурах (лопатки газовых турбин, детали ракетных двигателей и т. д.). Для этой цели применяются ниобий, молибден, тантал, вольфрам и их сплавы. Но даже ничтожно малые примеси газов (азот, кислород, водород), а также твердые примеси (углерода и др.) резко снижают механические свойства этих металлов, увеличивают их хрупкость и ухудшают качество сварки. Получение перечисленных металлов производится в электрических печах, позволяющих развить высокие температуры (3 500— 5000°С и выше). [c.87]

Металлокерамическне спаи. С металлами может быть соединена и керамика, которая может быть изготовлена с хорошей точностью в виде плоских, цилиндрических, трубчатых и других более сложных деталей. Получающиеся в результате металлокерамические спаи сочетают в себе прекрасные изоляционные свойства, химическую инертность, стойкость к тепловым и механическим воздействиям, свойственные керамике, с высокой проводимостью и технологичностью металла. Поэтому металлокерамические спаи при конструировании вакуумных систем находят широкое применение в качестве Электрических вводов для термопар, нагревателей подложек и, что наиболее важно, вводов для передачи в вакуумную камеру высоких напряжений, необходимых для ионного распыления или нагревания электронным лучом. Для этих применений наиболее часто используется алундовая керамика с содержанием А12О3 более 95%. Она имеет механическую прочность около 20 кг/мм на растяжение и почти на порядок большую на сжатие. Для спаев с керамикой применяют бескислородную медь, молибден, никель, N1—Ре сплавы, монель, ковар и иногда некоторые марки нержавеющих сталей. [c.266]

В большинстве промышленных электрических печей сопротивления нагревательные элементы выполняются из специальных хромоалюминисвых и хромоникелевых сплавов с высоким омическим сопротивлением. Чистые металлы, как правило, обладают неблагоприятными свойствами для изготовления нагревателей небольшим удельным электрическим сопротивлением, высоким температурным коэффициентом увеличения электрического сопротивления и слабой сопротивляемостью окислению в обычной атмосфере. Поэтому чистые металлы применяются для изготовления нагревательных элементов весьма редко, (например, нагревательные элементы из тугоплавких металлов, как молибден, тантал или вольфрам, работающие в вакууме или в специальных защитных атмосферах). [c.79]

Плотность. Хотя чистый молибден получен более ста лет назад, свойства его, в том числе плотнюсть, до спх пор нельзя считать хорошо изученными. Так, Муассан в 1895 г. для металла, сплавленного в дуговой электрической печи, получил плотность 9,02 г/с.и в 1915 г. для порошка чистого М Мибдеиа было дано более высокое значение плотности—10,281, а плотность молибденовой проволоки различных диаметров составляет 10,04—10,32 a M . Вычисленная на основании рентгеновского определения величин пара.метров решетки плотность молибдена оказалась равной 10,22 г/слг . Близкая к ней величина 10,35 г/сжз принимается для плотности молибдена б современных справочниках [24,208]. [c.453]

Для изготовления элементов сопротивления получили применение сплавы 1икеля с хромом и марганцем (нихромы), легированные присадкой 1—7% Мо, так как молибден повышает электрическое сопротивление сплавов, не снижая их жароупорности. Благоприятное действие молибдена а магнитные свойства обусловило его применение в качестве присадки в вольфрамовые и хромовые магнитные стали с целью повышения их коэрцитивной силы. Безуглеродистые железомолибденовые сплавы, содержащие 14—24% Мо, обладают хорошими магнитными свойствами— высокой остаточной индукцией при высокой коэрцитивной силе. [c.463]

Другие материалы, содержащие хром и никель. Аустенитный чугун, содержащий никель и хром, подобно чугуну, упомянутому в главе III, обладает повышенной стойкостью по отношению к кислотам сравнительно с обыкновенным чугуном, хотя аустенитный чугун все же не так стоек, как аустенитные стали или чугун с высоким содержанием кремния, о котором говорится ниже. Медь является полезной составляющей этого класса сплавов. По данным Бейлли коррозия аустенитного чугуна в 5%-ной серной кислоте составляет Доо коррозии обыкновенного чугуна в тех же условиях. Подробности. можно найти также у Пирса Сплавы на базе никеля и хрома обладают многообещающими свойствами обзор этой группы сплавов дал Хенел . Нихром 80/20, часто употребляющийся как материал с высоким электрическим сопротивлением, во многих случаях коррозии, возможно, менее пригоден, чем тройной сплав, содержащий железо. Удивительно, что сплавы, содержащие железо, иногда не менее коррозионностойки, чем сплавы с малым содержанием железа. По отношению к азотной кислоте сплав, содержащий 80% никеля, 147с хрома и 6% железа, обладает стойкостью того же порядка, как и нержавеющие стали Хромоникель-железные сплавы, употребляющиеся в химической про.мышлен-ности при производстве уксусной кислоты, содержат вольфрам, молибден, кобальт и марганец. Финк и Кенни нашли, что коррозионная стойкость хромоникелевых сплавов то от- [c.477]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология