Катализаторы ароматических углеводородо

Кроме того, на таких катализаторах ароматические углеводороды могут распадаться до углерода и водорода [23], например [c.15]

Таким образом, для изомеризации на платиновых катализаторах ароматических углеводородов Сд, содержащих этилбензол, необходимы условия, способствующие частичному гидрированию этилбензола. При этом если этилбензол достаточно глубоко изомеризуется в диметилбензолы, количество побочных продуктов реакции может увеличиться. [c.169]

Объемная скорость подачи сырья оказывает влияние на процесс риформинга как параметр, обратный времени контакта сырья с катализатором. В соответствии с закономерностями химической кинетики (см. 7.2.2) с увеличением объемной скорости (то есть уменьшением времени контакта) сырья снижается глубина реакций ароматизации и более значительно реакций гидрокрекинга парафинов. Следовательно, при этом понизится выход продуктов гидрокрекинга - легких углеводородных газов и кокса на катализаторе. Ароматические углеводороды будут образовываться преимущественно за счет реакций дегидрирования нафтенов, протекающих значительно быстрее других. В результате повышение объемной скорости подачи сырья приводит к [c.545]

Затронув вопрос об изомеризации на полифункциональных катализаторах ароматических углеводородов, в заключении этой главы мы считаем необходимым остановиться на этих реакциях . Принципиально изомеризацию ароматических углеводородов (например, ксилолов или этилбензола) можно провести в две стадии. Сначала при температуре 350— [c.154]

Было показано, что на поверхности алюмосиликатных катализаторов ароматические углеводороды окисляются путем отрыва гидрид-иона с образованием иона карбония [c.206]

Потенциальные ресурсы ароматических углеводородов С в продуктах каталитического риформинга бензиновых фракций (на платиновом катализаторе) достаточно велики. Они содержатся также в продуктах диспропорционирования ксилолов, получающихся в процессах изомеризации (на платиновом катализаторе) ароматических углеводородов Сд. Состав ароматических углеводородов Сд, содержащихся в различных продуктах, по данным работы [1], приведен ниже (%масс.) [c.8]

Метод предназначен для определения количества кислорода, которое нужно истратить на окисление органических и неорганических веществ, присутствующих в анализируемой воде. Химически потребляемый кислород называют ХПК и выражают в миллиграммах кислорода на 1 л испытуемой воды (мг/л). Этот показатель характеризует загрязненность воды всеми видами веществ, которые можно окислить. Величина ХПК зависит от природы окисляемых веществ, от силы окислителя и от условий окисления. В качестве окислителей применяют бихромат калия в кислой среде, йодат калия в кислой среде и перманганат калия в кислой или щелочной среде. Наибольщее количество веществ окисляется бихроматом калия в присутствии катализатора — сернокислого серебра при длительном кипячении (2 ч). В этих условиях многие органические вещества окисляются полностью до углекислого газа, воды и элементарного азота. Алифатические углеводороды, спирты и кислоты с неразветвленной цепью атомов углерода окисляются на 85—95% только в присутствии катализатора. Ароматические углеводороды и пиридин совершенно не окисляются даже при катализаторе. Определение ХПК бихроматным методом признано наиболее точным, поэтому результат анализа называют ХПК полное [93]. Во многих странах этот метод является стандартным [95]. Метод основан на реакции окисления органических и неорганических веществ, находящихся в анализируемой воде, бихроматом калия в кислой среде в присутствии катализатора. Шестивалентный хром восстанавливается при этом до трехвалентного [c.266]

Гидрирование ароматических углеводородов в его присутствии изучалось рядом исследователей 11] достаточно подробно, в том числе и с кинетической точки зрения. При низких температурах и относительно небольших давлениях водорода над никелевым катализатором ароматические углеводороды количественно превращаются в соответствующие нафтеновые углеводороды. Реакций изомеризации в этих условиях не отмечалось. [c.206]

На рис. 6.9 приведены данные по влиянию глубины ароматизации на показатели непрерывного риформинга широкой бензиновой фракции 85-180 С западно-сибирской нефти при конечном содержании кокса на платинооловянном катализаторе, равном 2% (мае.). Процесс проводили при давлении 1,1 МПа, объемной скорости 2,5 и соотношении водород сырье = 600 1. Глубину ароматизации меняли повышением температуры. Видно, что при увеличении содержания в катализаторе ароматических углеводородов с 60 до 80% (мае.) средняя температура растет с 490 до 510 С, снижается выход катализата с 82 до 72% (мае.) в два раза увеличивается выход кокса и соответственно кратность циркуляции катализатора. Характер изменения выхода кокса (в % на исходное сырье) в зависимости от глубины ароматизации свидетельствует о том, что процесс риформинга с непрерывной регенерацией выгодно применять при получении катализата с содержанием не менее 75% ароматических углеводородов. Селективность процесса с повышением степени ароматизации сырья убывает. Последнее обусловлено тем, что по мере повышения жесткости процесса в реакции риформинга начинают вовлекаться парафиновые углеводороды, ароматизация которых сопровождается более высоким выходом газа и кокса по сравнению с нафтенами. [c.148]

Большое значение оказывают количество и активность катализатора, При небольших количествах катализатора и мягких условиях образуются в значительной,степени орто- и пара-то-меры. С увеличением количества катализатора возрастает содержание мета-томера. Кроме того, образование лега-изомера при мягких условиях наблюдается при высокой реакционной способности и низкой избирательности карбокатионов. В присутствии больших количеств катализатора ароматические углеводороды почти количественно превращаются в 1,3-диалкил- и 1,3,5-триалкилбензолы, что объясняется их большой основностью и соответственно стабильностью соответствующих сг-комплексов. Многочисленными примерами показано, что чем выше энергия у реагента (больше дефицит электронов), тем меньше его селективность как при атаке различных по основности ароматических углеводородов, так и отдельных положений монозамещенных ароматических соединений. Например, молекулярный бром (слабая кислота Льюиса) реагирует с толуолом в 600 раз быстрее, чем с бензолом, тогда как бром-катион из гипобромида (сильная кислота Льюиса) лишь в 36 раз. Подобный же эффект наблюдается для этих реагентов и при атаке различных положений толуола. В табл. 2.4 приведены факторы парциальных скоростей нитрования и галогенированЕя толуола и трет-бутилбензола. [c.42]

В пpи yт Jвии платины и некоторых других катализаторов ароматические углеводороды гидрируются до гомологов циклогексана. [c.109]

При давлении водорода 1-3 атм и температуре 25-50 °С на платиновых катализаторах ароматические углеводороды восстанавливаются с отличными выходами, хотя и сравнительно медленно. 0,2 Моль соединения в уксусной кислоте гидрируются с 0,2 г оксида платины в этих условиях за 2-26 ч. Время реакции резко сокращается с увеличением давления (до 12-30 мин при 215 атм). Скорость восстановления на родиевых катализаторах выше, чем на платиновых. Так, бензол на КЬ-А Оз (5 % КЬ) при прочих равных условиях реагирует в 4 раза быстрее, чем на аналогичном платиновом катализаторе. Предложен смешанный катализатор КЬ02-РЮ2, получаемый сплавлением хлорида родия и хлороплатиновой кислоты (3 1) с нитратом натрия (подобно катализатору Адамса) и позволяющий проводить гидрирование с приемлемой скоростью при атмосферном давлении и температуре 25 °С. Проиллюстрировать преимущества этого катализатора можно на примере гидрирования толуола в метилциклогексан (при 25 °С) [c.51]

Как и в ранее опубликованных работах [3], было обнаружено, что с повыщением давления удаление азота облегчается. Можно предполагать, что давление оказывает двоякое влияние. Повышение давления позволяет увеличить скорость гидрирования азотистого соединения в то же время, конкурирующие за поверхность катализатора ароматические углеводороды, превращаются в соединения менее основного характера. В другой серии опытов давление было повышено до 1680 ат в результате содержание азота в продукте пр1эгрессивно снижалось. [c.96]

Как уже указьшапосБ, на некоторые нефтеперерабатывающие предприятия начали поступать смеси западносибирских нефтей, из которых получаются дистилляты топлива ТО-1 с содержанием ароматических углеводородов 20-21%, превьш1а-ющих норму, установленную для топлива РТ. Так как в усло-воиях гидроочистки на обычных катализаторах ароматические углеводороды не гидрируются, то из этого сырья топливо РТ, содержащее не более 18,5% ароматических углеводородов, процессом гидроочистки получено быть не может. Поэтому были проведены опыты по частичной гидродеароматизации керосиновых фракций на специально разработанных катализаторах [49]. [c.47]

По Эндресу и Овербергеру , при использовании в качестве катализатора ароматического углеводорода первоначально образуется следующий комплекс [c.128]