Юнг Введение в технологию

Существенное улучшение противоизносных свойств топлив может быть достигнуто введением специальных присадок. Однако для более правильного выбора сырья, технологии получения, метода очистки, типа и количества присадок необходимо провести капитальные исследования противоизносных свойств топлив и их составных частей. [c.62]

Введение в химическую технологию топлив [c.9]

Введение в физико-химическую технологию природных энергоносителей и углеродных [c.9]

Введение терминов первичный процесс и сайт определяется необходимостью систематизации процессов ГА-технологии, которая в этом разделе представляется с учетом следующих замечаний примеры ГА-процессов даются без излишней детализации приводимые примеры — лишь выборка из более обширного банка данных в схемах не показаны пути возбуждения первичных процессов. Такой подход выбран преднамеренно, так как позволяет соблюсти принцип системности данной работы. [c.50]

На стадии проектирования закладываются основы безопасной эксплуатации производств, при этом должны учитываться новейшие достижения технологии и аппаратурного оформления процессов. Из изложенного видно, что проектные институты отрасли при разработке технологических процессов не всегда учитывают в полной мере требования СНиП, правил и норм охраны труда, положительный отечественный и зарубежный опыт проектирования. При подготовке документации на типовые и крупнотоннажные строящиеся установки не вносят своевременно изменения и дополнения, направленные на улучшение условий и охраны труда, выявленные в процессе строительства, пуска и эксплуатации точно таких же производств. В результате этого в процессе строительства и пуско-наладочных работ неоправданно расходуются на переделки по эскизам значительные средства. Кроме того, практическое решение многих вопросов из-за нехватки времени в предпусковой и пусковой периоды откладывается на неопределенный срок. После пуска в эксплуатацию объекта предприятиям и контролирующим органам приходится разрабатывать технические мероприятия по приведению вновь введенных объектов в соответствие с требованиями действующих нормативов, т. е. устранять упущения на стадии проектирования. [c.37]

Настоящая книга представляет собой введение в теорию химической технологии и содержит разбор основ разработки и проектирования технологических процессов. [c.8]

Чтобы выиграть время, проектирование фрагментов процесса нередко начинают до уточнения деталей технологии, а конструирование аппаратуры — когда процесс рассчитан только частично. Например, фирма Дюпон сократила таким образом время, необходимое для введения в действие производства полиамидной пленки, с 9 до 4,5 лет, получив благодаря этому значительную прибыль. [c.472]

Принятую в настоящее время при производстве промышленного катализатора изомеризации парафиновых углеводородов технологию осернения (обработка влажных гранул фторированного оксида алюминий, пропитанных платинохлористоводородной кислотой, газообразным сероводородом) нельзя назвать совершенной с точки зрения экологии. Значительно технологичнее введение серы в состав фторированного оксида алюминия с последующим нанесением на него платинохлористоводородной кислоты такая технология полностью вписывается в схему приготовления промышленного катализатора и позволяет отказаться от применения токсичного и взрывоопасного сероводорода. Активность и селективность катализатора, осерненного по новой технологии, находятся [c.59]

ВВЕДЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИЮ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И ГАЗА [c.11]

Велика роль в изучении химии углеводородного сырья и [ азработке методов его переработки отечественной науки. Традиционно высокий уровень научных исследований русских ученых в области химии нефти позволил создать теоретические основы и разработать эффективные технологические процессы переработки нефти. Классикой стали такие научные труды наших ученых, как "Научные основы переработки нефти" Л.Г. Гуревича, "Крекинг в жидкой фазе" А.Н. Саханова и М.Д. Тиличеева, "Избирательные растворители в переработке нефти" В.Л. Гурвича и Н.П. Сосновско — го, "Химический состав нефтей и нефтепродуктов" (коллектива работников ГрозНИИ), "Производство крекинг — бензинов" К.В. Кострина, "Химия нефти" С.С. Наметкина, "Введение в технологию пиролиза" А.Н. Буткова, а также учебники по технологии переработки нефти, написанные А.Ф. Добрянским, С.Н. Обрядчиковым, [c.40]

Для отделения твердых частиц кристаллической структуры широко распространены, особенно в химической технологии, фильтр-прессы, барабанные вакуум-фильтры и фильтрующие центрифуги. Однако прошедшие через них сточные воды большей частью не отвечают санитарным требованиям. Процесс извлечения твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии, ускоряется при предварительной обработке в магнитном поле введением в жидкость коагулянтов и вспомогательных материалов, образующих на поверхности фильтрующих пеоегородок защитный пористый слой [5,24,5.33,5.55], [c.475]

Регенерация реагентов. Часто в систему необходимо вводить вспомогательные исходные вещества, например, когда новый ход процесса будет более выгодным, чем при непосредственном взаимодействии основных исходных веществ, или даже единственно возможным. В этом случае нужно так организовать производственный цикл, чтобы вспомогательное исходное вещество можно было регенерировать. После регенерации это вещество возвращается в цикл, и его расход ограничивается только потерями. Такой метод широко используется в химической технологии. Отметим, что он отличается от рециркуляции реагента, олисанной на стр. 356. Обычно возвращаемое в цикл вспомогательное йсходное вещество регенерируется в результате химического превращения, а не выделяется из смеси физическими методами. Примером может служить использование концентрированной гидроокиси натрия для разложения боксита в производстве окиси алюминия методом Байера, сохранение в цикле окислов азота при башенном способе получения серной кислоты или введение в цикл аммиака при производстве соды методом Сольвея. В последнем случае процесс не может проводиться при, непосредственном взаимодействии основных исходных веществ по уравнению [c.377]

Изомеризация парафиновых углеводородов на хлориде алюминия освещена в работах [1—4]. 1 Хлорид алюминия, обеспечивая термодинамически благоприятные условия протекания реакции, позволяет осуществлять ее при 50—150 °С. Эта температура способствует образованию продуктов, обогащенных разветвленными изомерами. Однако наряду с бесспорными достоинствами зтот катализатор обладал рядом отрицательных особенностей, усложняющих технологию процесса и зксплуатацию промышленных установок. Тем не менее во время второй мировой войны в связи с потребностью в алкилате для приготовления высокооктанового авиационного бензина процессы изомеризации на хлориде алюминия получили развитие, в основном для изомеризации н-бутана в изобутан. Первая промышленная установка была введена фирмой Shell в 1941 г. К концу второй мировой войны в США были разработаны пять процессов изомеризации, которые отличались либо методом введения хлорида алюминия в зону реакции, либо носителем для катализатора, либо его физическим состоянием. [c.5]

Специфический способ улучшения противоизносных свойств моторных масел — применение суспензии дисульфида молибдена. Первые попытки использования суспензии МоЗг в автомобильных моторных маслах относятся к середине 50-х годов однако они не дали положительных результатов вследствие недостаточно высокой стабильности этих суспензий. В конце 60-х годов технология получения стабильных суспензий МоЗг была усовершенствована (в основном за счет изготовления порошка Мо8г однородного состава размером частиц <1 мкм) [44, 45 ]. При введении 1% дисульфида [c.167]

Среди кислородных сое)щнений широко исследуются спирты, эфиры и их смеси. Примененив. спиртов в качестве самостоятельных топлив или компонентов бензинов известно давно. Они имеют высокую детонационную стойкость, удовлетворительную испаряемость, образуют минимальный нагар, а продукты их сгорания менее токсичны, чем продукты сгорания бензинов. Высокая теплота пспарения позволяет снизить температуру горючей смеси в такте впуска, повысить коэффициент наполнения и при малой склонности к нагарообразованию снизить требования двигателя к детонационной стойкости применяемых топлив. Основным недостатком спиртов как топлив является их низкая теплота сгорания. Кроме того, многие из них ограниченно растворимы в бензине особенно в присутствии воды. Среди спиртов с учетом сырьевых ресурсов, технологии получения и ряда технико-экономических факторов наиболее перспективен в качестве топлива для двигателей с принудительным зажиганием — метанол. Безводный метанол при обычных температурах хорошо смешивается с бензином в любых соотношениях. Но даже малейшее попадание воды вызывает расслаивание смеси. Так, смесь метанола (15%) с бензином расслаивается при О °С при содержании воды более 0,06%, а при 20 °С — более 0,18%. Введение в смесь метанола с бензином небольшого количества бензилового или изобутилового спиртов несколько увеличивает стабильность смеси, но не решает вопроса полностью. [c.170]

Mi.r детально разберем некоторые процессы второго частною случая этого раздела технологии нефтепереработки — процессы каталитического облаго-раиа1вапия бензинов термического крекинга и риф )])мннга с применением типичных гетерогенных катализаторов в таких условиях контакта катализатора и паров бензина, при которых исключается участие третьего заведомо введенного агента, например водорода, что наблюдаете,я при каталитическом гидрировании бензина либо в процессе ароматизации или гидроформинга. [c.74]

Сухие таблетки активированной глины переносятся к реактор, где и нагреваются в струе воздуха до 400—500 °С в течение 2 — 3 ч. Такое нагревание — существенный фактор в технологии активирования, завершающий процесс и в значительной степени обусловливающий прочность таблеток. Активирование в том виде, как оно описано, состоиг, с.чедовательно, из совокупности химических и физических операций, основи .1ми из которых являются химическая и последующая тепловая обработка глины. Обычно при-пимается такой порядок, при котором химическая обработка предшествует тепловой, но ие исключена возмо>т(иость изменения указанного порядка либо многократного н(Н Тореиия основных операций, а также введения других факторов, существенно влияющих на формирование конечной активности глины. [c.94]

Для химической промышленности проблема охраны природы представляет особую важность, так как особенности химической технологии и высокая материалоемкость ироизвод2тва приводят к значительным затратам на предотвращение загрязнений окру жающей среды. Здесь чрезвычайно важно своевременно контро лировать и систематически проверять, соответствует ли действую щим стандартам содержание выбросов в атмосферу и в водоемы В 1977 г. введен в действие специальный ГОСТ Охрана природы Атмосфера. Классификация выбросов по составу , В этом нор матпвном документе четко ограничены пределы допустимых без ущерба для природы различных выбросов производства. [c.280]

Нет смысла более подробно останавливаться на деталях данной системы формализации знаний, поскольку они подробно освещены в отдельном издании настоящей серии по системному анализу процессов химической технологии [9]. Отметим только, что этот подход основан на формулировке обобщенной системы уравнений переноса массы, энергии, импульса, момента импульса, электрического и магнитного заряда с учетом всех возможных видов превращений вещества и энергии (исключая внутриатомные), преобразовании обобщенной системы уравнений переноса с помощью локального варианта уравнения Гиббса, получении на этой основе обобщенной диссипативной функции физико-химической системы, декомпозиции обобщенной диссипативной функции на все возможные виды диссипации энергии, введении диаграммной символики для каждого вида диссипации и дополнении этой символики диаграммным изображением сопутствующих явлений недиссинатив- [c.226]

Возможные способы оптимизации 1) пересмотр сетевого графика, т. е. изменение последовательности выполнения работ (расчленение и введение параллельных критических работ) 2) изменение сроков выполнения работ, имеющих резервы времени, с целью сокращения критического пути 3) сокращение продолжительности критических работ за счет перераспределения технологии проведения -9тих работ. [c.24]

Химическая промышленность до недавнего времени в основном базировалась на методах классической химии каталитические процессы были немногочисленны, а в органическом синтезе ограничивались почти исключительно введением гомогенных катализаторов — кислот или щелочей. В результате увеличения производства синтетических продуктов значительно возросло число каталитических, и в частности гетерогенно-каталитических (контактных) процессов. В ряде отраслей промышленности органического синтеза гетерогегао-каталитические процессы, как технологически наиболее прогрессивные, стали преобладающими. В настоящее время свыше 90% вводимых в действие многотоннажных химических процессов являются каталитическими, большей частью гетерогенно-каталитическими. Поэтому разработка и обобщение теоретических основ технологии промышленных гетерогенно-каталитических процессов — актуальная задача. [c.5]