Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

окись, полимер олигомер

    Полимеризацию окиси этилена в низкомолекулярные полимеры (олигомеры с молекулярной массой 200—10 000) можно инициировать водой или спиртами, если добавлять окись этилена к первичному продукту. В качестве катализаторов чаще всего используют алкоголяты щелочных металлов 1[6]. При анионной полимеризации образуются высокомолекулярные полимеры с молекулярной массой до 10 [7]. Нелетучий остаток в баллонах для хранения окиси этилена представляет собой полимер, образовавшийся под действием ржавчины 8]. [c.223]


    Вместе с тем такое объяснение агрегатных превращений полностью справедливо только для низкомолекулярных веществ и олигомеров. Для полимеров око недостаточно, так как не учитывает особое свойство макромолекул — гибкость. [c.64]

    При Т. п. в качестве исходных реагентов используют также олигомеры, напр, олигоамиды и олигоэфиры. Эти продукты гранулируют или измельчают, а затем нагревают при темп-ре ниже темп-ры плавления в псевдоожиженном слое потоком инертного газа. Процесс ведут до достижения необходимой мол. массы полимеров. Для ускорения Т. п. используют катализаторы, напр, при синтезе полиамидов — борную к-ту, окись магния и различные соли, при получении полиэфиров — мочевину, терефталевую и борную к-ты. В большинстве случаев при Т. п. катализаторы являются одновременно регуляторами мол. массы полимеров. [c.292]

    СМОЛЫ ЭПОКСИДНЫЕ — олигомеры и полимеры, содержащие в макромолекуле эпоксидные группы (ок-—С—с— [c.472]

    Если вязкость связующего настолько низка, что при определенных условиях может произойти стекание связующего с волокон, ткани или листов наполнителя, отжим связующего при формовании и т. п., в состав его вводят загустители или тиксотропные добавки. Загустителями обычно служат полимеры или высоковязкие олигомеры, растворяющиеся в связующем, тиксотропными добавками— тонкодисперсные порощки с высокой поверхностной энергией, например коллоидальная окись кремния (аэросил), бентонит и т. п. [c.78]

    Полимеризация этилена, ot-олефинов и диенов в высокомолекулярные полимеры часто катализируют соединениями титана, особенно галогенидами, обычно в смесях с соединениями алюминия. На примере соединений титана исследовано большинство механизмов и разработаны теории роста и стереорегулирования цепи, однако условия активации водородных атомов исследованы сравнительно мало. Те же самые каталитические системы на основе титана даже при незначительных изменениях состава каталитической смеси или условий эксперимента дают из а-олефинов димеры и олигомеры. Смесь эфиров титана (или циркония) с триалкилалюминием приводит к образованию из этилена либо полиэтилена, либо н-бутилена [11, 12]. Натта [13] приводит условия образования тех или других продуктов так, полимер получается при молярном соотношении АШз/Т1(ОК)4 > 20, а димер — при соотношении ЛШз/Т1(ОН)4 < 10 [146]. В последнем случае селективность димеризации высока (более 90% [c.178]

    Наиболее изучена реакция фенолов с формальдегидом. В качестве промежуточных продуктов этой реакции образуются о- и п-ок-сибензиловые спирты, а также 4,4-, 2,2- и 2,4-диоксидифенилме-таиы. Большое влияние на свойства образующихся полимеров оказывает соотношение исходных веществ. Если количество формальдегида не превышает эквимольного по отношению к фенолу, то образуются линейные смолообразные олигомеры, называемые ново-лаками. При избытке формальдегида образуются разветвленные продукты поликонденсации, называемые резолами. Резолы плавятся и растворяются в органических растворителях, но в отличие от новолаков они способны при нагревании переходить в неплавкое и нерастворимое состояние. Этот переход осуществляется через образование промежуточного продукта, называемого резитолом, который не способен плавиться и растворяться, но может набухать в растворителях и слегка размягчаться при нагревании. На последней стадии отверждения образуется неплавкий, нерастворимый и ненабухающий продукт поликонденсации, называемый резитом. [c.74]


    ДИАНОВЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ, вязкие жидк. (т) 1—100 Па-с, 40 С мол. м. 350—750) или твердые хрупкие в-ва (мол. м. до 3500, (разм 50—100 °С, плотн. ок. 1,14 г/см ). Раств. в толуоле, ксилоле, кетонах, их смесях со спиртами. Для продуктов отверждения Ораст 40—90 МПа, Осж 100—200 МПа, Оизг 80—140 МПа, ударная вязкость по Шарпи 5—25 кДж/м , относит, удлинение 0,5—6%, теплостойкость по Мартенсу 60—180 °С, ро 10 —10 Ом-см, tgS 0,01—0,03 (20 °С), е 3,5—5 стойки в воде, водных р-рах солей, к-т и щелочей, к радиоактивному облучению. Получ. конденсацией бисфенола А с эпихлоргидрином в присут. NaOH. Примен. пленкообразующие лаков, основа клеев, заливочных и пропиточных компаундов, герметиков, связующие для армиров. пластиков в произ-ве пенопластов модифицирующие агенты для др. олигомеров и полимеров. Вызывают дерматиты токсичность уменьшается с увеличением мол. массы. [c.160]

    В пром-стн А. п. применяют гл. обр. для синтеза эласто-мерных материалов (непрерывной полимеризацией в р-ре, преим. на литиевых инициаторах)- 1,4- и 1,2-полибутадиена, статистич. сополимера бутадиена со стиролом, бутадиен-стирольного термоэластопласта объем произ-ва этих полимеров составляет ок. 1 млн. т/год. Методами А. п. сиитезируют также олигомеры бутадиена с концевыми функц. группами, поли- -капроамид, полиэтиленоксид, полиформальдегид, полисилоксаны и др. Осн. достоинства А. п.-легкость управления, возможность получения почти всех перечисленных гомо- и сополимеров бутадиена на одном и том же оборудовании при миним. изменениях технол. процесса, наличие долгоживущих активных центров, высокая чистота получаемых продуктов. [c.167]

    Процесс осуществляют в периодич. или непрерывном режиме. В качестве побочных продуктов в незначит. кол-вах образуются фосфорсодержащие олигомеры и полимеры. Выход О. к. достигает ок. 80%. Выход повьпиается в присут. (СНзСО)20. [c.361]

    Получение тримеров и тетрамеров пропилена на фосфорнокислотных катализаторах. Фосфорнокислотные катализаторы использовались для получения тетрамеров пропилена по технологии фирмы UOP . Более десяти производств в мире вырабатывают из ППФ полимер-бензин и тетрамеры пропилена с использованием катализатора С-84. В России также существовали установки олигомеризации ППФ с использованием фосфорной кислоты на кизельгуре. В дальнейшем олигомеры пропилена и бутиленов стали использоваться в качестве сырья для производства смол ПАВ, ок-соспиртов и алкилфенольных присадок к маслам. В г. Нижнекамске по отечественной технологии была построена установка олигомеризации концентрированного пропилена для производства тримеров и тетрамеров (рис. 131П)[8, 15,35]. [c.887]

    Д. получают а) термич. обработкой крахмала в течение 5—6 ч при 180—190° С (бескислотные Д.) б) частичным кислотным гидролизом крахмала при перелю-шивании его в течение 3—3,5 ч с соляной к-той при 125—155° С (кислотные Д.). При расщеплении гликогена в организме человека и животных или in vitro (вне организма) нек-рыми фермептами (а-, -, у-амила-зами и фосфорилазой) образуются еоответственпо а-, -, у- и Ф-Д. Конечные а-Д.— олигомеры, конечные -, у- и Ф-Д.— полимеры. При гидролизе крахмала а-амилазами животного или растительного происхождения образуется а-Д., основные типы и свойства к-рого приведены в таблице. Мол. массы - и Ф-Д. составляют ок. 30—50% от мол. массы исходного полисахарида. [c.341]

    Практического и экономического характера. Терефталевую кислоту получают из п-ксилола путем его прямого каталитического окисления (т. 1, стр. 170) или, в виде моноэфира, в две стадии через п-толуиловую кислоту. Кроме того, ее можно получить карбоксилированием бензоата калия или изомеризацией фталата калия (гл. 5). Существует метод синтеза полиэтилентерефталата путем прямой полиэтерификации терефталевой кислоты этилеигликолем, однако при этом необходимо использовать высокочистую кислоту. Чаще всего кислоту сначала переводят в легко поддающийся очистке диметиловый эфир (44), который переэтерифицируют избытком этиленгликоля, получая промежуточную смесь дигликольтерефталата и его олигомеров. Эту смесь подвергают поликонденсации при повышенной температуре в вакууме с одновременной отгонкой выделяющегося этиленгликоля до достижения молекулярного веса, достаточного для формования волокна из расплава полимера. В качестве катализатора обычно применяют окись сурьмы. Наряду с линейным полиэтилентерефталатом образуется небольшое количество циклического тримера. [c.326]

    При получении поликапроамида но окончании полимеризации е-капролактама в системе образуется нек-рое равновесное для данной темп-ры количество низкомолекулярных соединений (ок. 10%), в основном мономера и его низших олигомеров. Присутствие их в полимере затрудняет текстильную переработку волокна и отрицательно сказывается на потребительских свойствах готовых изделий. В связи с этим гранулят полимера перед сушкой подвергается демономеризации путем водной обработки при повышенных темп-рах. С этой же целью вакуумируют расплав полимера или обрабатывают его перегретым водяным наром или азотом, чтобы волокно содержало пе более 3% низкомолекул. соединений. [c.360]


Смотреть страницы где упоминается термин окись, полимер олигомер: [c.712]    [c.63]    [c.920]    [c.712]    [c.148]    [c.362]    [c.167]    [c.121]    [c.23]    [c.276]    [c.91]   
Органическая химия нуклеиновых кислот (1970) -- [ c.283 , c.284 , c.597 , c.598 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Олигомеры

окись, полимер полимер



© 2026 chem21.info Реклама на сайте