Технология эластомеров

К недостаткам уретановых эластомеров следует отнести их нестойкость к воздействию ароматических углеводородов и эфиров, более сложную технологию изготовления вулканизатов, плохую адгезию к металлам. Температурный предел эластичности от -30 до 130 °С. [c.20]

Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников резиновой и других отраслей промышленности, связанных с переработкой каучуков и резиновых смесей. Она представляет интерес для преподавателей, аспирантов и студентов вузов, специализирующихся в области технологии эластомеров. [c.2]

Модификация диеновых эластомеров не только улучшает технологические и физико-механические свойства смесей и вулканизатов в условиях существующей технологии, но и открывает ряд возможностей в интенсивно разрабатываемых новых процессах получения литьевых композиций и гранулирования каучуков. В первом случае целесообразно исследовать смесь, содержащую высокомолекулярный полиизопрен с функциональными группами и низкомолекулярные жидкие полимеры, при нагревании которой в присутствии сшивающих агентов из маловязкой наполненной системы образуется вулканизат с заданными свойствами, определяемыми в значительной степени присутствием высокомолекулярного полиизопрена. В другом случае может быть использовано частичное структурирование модифицированных полимеров для облегчения их грануляции или совмещение стадий модификации в массе и грануляции [62]. [c.240]

В монографии Синтетический каучук впервые обобщаются основные результаты исследований советских ученых в области химии, физики и технологии эластомеров. [c.5]

В последние годы быстро развиваются методы получения резин, связанные с применением олигомеров, мономеров, а также каучук-олигомерных композиций. Используемые при этом химические превращения (поликонденсация, трехмерная привитая полимеризация) имеют ряд общих черт с реакциями, протекающими при синтезе обычных линейных эластомеров. Таким образом, начинают стираться грани между методами синтеза каучуков и резин. Эта тенденция, несомненно, является прогрессивной как с технической, так и с экономической точек зрения, хотя на пути создания новой технологии эластомеров имеется еще много трудностей. [c.9]

Выявление взаимосвязи структуры вулканизатов с их прочностными и динамическими свойствами является важнейшей задачей химии и технологии эластомеров. На основании изложенного можно прийти к заключению, что эта проблема не может быть решена с привлечением какого-либо одного параметра трехмерной сетки. Вместе с тем повышение качества резины наблюдается при получении вулканизатов [c.240]

В учебном пособии невозможно и нет необходимости охватить и проанализировать все вопросы, связанные с химией и технологией эластомеров, поэтому авторы не преследовали такой цели и с благодарностью примут все замечания читателей, проявивших интерес к книге. [c.3]

Таким образом, требования, предъявляемые к молекулярному строению высокомолекулярных эластомеров с точки зрения получения резин с наилучшим комплексом физико-механических свойств и в то же время высокотехнологичных, являются достаточно противоречивыми. Именно для разрешения этого противоречия во всех практически реализуемых процессах синтеза каучуков необходимо проводить работы по регулированию ММР (или в более общем случае регулированию молекулярного состава) образующихся полимеров с целью их оптимизации. Вопрос о синтезе каучуков с оптимальным молекулярным составом в каждом конкретном случае должен решаться отдельно с учетом существующей технологии переработки и требований, предъявляемых к основным показателям резин. [c.93]

Книга Химия синтетических полимеров является учебным руководством к курсу Химия высокомолекулярных (полимерных) соединений для студентов, специализирующихся в области технологии пластических масс, синтетических каучуков, эластомеров, пленкообразующих веществ, искусственной кожи, химических волокон. [c.7]

Кроме деформационных свойств полимеров важными для технологии их получения и эксплуатации являются прочностные свойства. Кинетика процесса разрушения сшитых и несшитых эластомеров, а также процессы их Я-релаксации характеризуются одной и той же энергией активации. Это свидетельствует о том, что в эластомерах кинетику процессов разрушения определяют межмолекулярные, а не химические связи. [c.144]

Основу книги составили курсы лекций по химии и физике полимеров, механическим свойствам полимеров, которые авторы на протяжении ряда лет читали и читают студентам Московского института тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова, специализирующимся по технологии переработки пластмасс и эластомеров. [c.3]

Реакции сшивания ненасыщенных эластомеров серой и серой с ускорителями представляют большой практический интерес, так как на них основан процесс вулканизации этих эластомеров, являющийся завершающим и наиболее ответственным этапом технологии производства практически всех резиновых изделий. Его результатом является переход растворимой, пластичной, механически непрочной резиновой композиции в нерастворимое состояние с проявлением высокого комплекса механических свойств высокоэластичных материалов, у которых в уникальном виде сочетаются большие обратимые деформации с высокой прочностью и долговечностью (см. ч. 2). [c.303]

Недостатком составов на основе эластомеров является значительный расход растворителя (до 180-200% от массы состава). С учетом этого исследуется третья технология, которая позволяет снизить расход растворителя в 7-10 раз, повысив при этом качество изделий. [c.148]

Объем исследовательских работ в области эластомеров неуклонно увеличивается из года в год. Это позволило достигнуть значительных успехов в области как теории, так и технологии каучука. Именно поэтому в 1959 г. [c.197]

Из результатов выполненного аналитического обзора сделан вывод, что существуют широкие возможности в направлении создания новых композиций на базе эластомеров, совершенствования технологии и конструкций с целью повышения безотказности нефтегазового оборудования. [c.6]

Предназначено для студентов, обучаемых по направлению 655100 Химическая технология высокомолекулярных соединений и материалов , направлению 550800 - Химическая технология и биотехнология , специальностей 250500 - Химическая технология высокомолекулярных соединений и 250600 - Технология переработки пластических масс и эластомеров , аспирантов, инженерно-технических работников. [c.2]

Написание данной монографии давно назрело. Причин этому несколько. Первая причина обусловлена тем, что в отечественной научной литературе не было ни одного труда, в котором бы авторы попытались дать всестороннюю оценку состояния шинного производства, а главное, указали бы наиболее эффективные пути решения назревших в нем проблем. Ранее, и уже давно вышедшие в печати монографии A. . Кузьминского с соавторами [1], Б.А. Догадкина и других [2] и некоторые другие [3,4] были посвящены не столько вопросам практического производства, сколько рассмотрению теоретических основ его, например, вопросам химии вулканизации. Общая технология резины" Ф.Ф. Кошелева и других [5] более глубоко осветила производственные вопросы, но к настоящему времени эта монография во многом устарела. Интересна монография Е.Г. Вос-трокнутова и др. [6], но, к сожалению, данный труд посвящен только вопросам изготовления резиновых смесей. Много книг посвящено оборудованию шинного производства [7,8], причем рассмотрение носит в основном учебный характер. Сравнительно недавно вышла книга "Технология резиновых изделий" [9], предназначенная для студентов, специализирующихся в области химии и технологии эластомеров. Авторы, преподаватели ВУЗов, не старались дать в этом труде глубокий анализ проблем шинного производства, а стремились лаконично изложить технологию разных производств резиновой промышленности, в том чисЛе и технологию изготовления шин. [c.9]

Используя накопленный опыт традици0Н[10Й, т. е. прямой, загрузки материалов на кафедре технологии эластомеров Воронежского технологического института разработан способ приготовления рези1 овых смесей при увеличенной загрузке камеры резиносмесителя (/<3 = 0,9) и вводе каучука частями. [c.51]

Полимеры изопрена, бутадиена и хлоропрена и ряд их сополимеров (бутадиенакрилонитрилгьный, бутадиенстирольный, изопренпзобутиленовый) составляют большую группу полимеров, использующихся в качестве эластомеров. Сшивание является совершенно обязательным требованием для получения эластомеров, обладающих быстрым и полным восстановлением размеров после снятия напряжения. В технологии эластомеров процесс сшивания называется вулканизацией. Вулканизация такпх гомо- [c.564]

Первым этапом в развитии технологии эластомеров было нахождение способа растворения твердого каучука, получающегося при коагуляции млечного сока. В 1761 г. Макэ и Эриссан показали, что каучук растворяется в скипидаре и этиловом эфире. Несколько позднее Макэ описал прием изготовления резиновых изделий нз полученных растворов путем нанесения последних на форму или ткань с последующим испарением растворителя (метод макания). [c.9]

Технологи, занимающиеся эластомерами и битумом, обычно согласны с тем, что действие каучуков на битумные материалы — явление скорее физическое, нежели химическое. Для достижения эффективного действия необходимо, чтобы каучуки были хорошо диспергированы в битумном материале, однако частицы не обязательно должны иметь коллоидные размеры. Нужно, чтобы частицы эластомера набухали в битумном материале, но не слишком сильно. Если эластомер очень стоек к набуханию, значит, он по существу инертен. Действительно, если ввести достаточное количество ненабухающего эластомера, то смесь может стать каучукоподобной, но только за счет того, что каучук служит составной частью или наполнителем. Наиболее пригодны эластомеры, которые набухают, но остаются диспергированными в битумной фазе. С другой стороны, каучуки, растворимые в битумном материале, также не являются эффективными модификаторами. При их введении в достаточном количестве вязкость смеси повышается (как у резинового клея), но она не приобретает таких свойств, как эластичность и жесткость. Неэффективны также деполимеризующиеся каучуки. Они не только переходят в раствор в битуме, но низкомолекулярные продукты их [c.229]

Неводные дисперсии. В технологии смешения эластомеров и би-тумов довольно большое значение приобрели неводные латексы или дисперсии. Неводный латекс представляет собой коллоидную суспензию эластомера В органической жидкости, температура кипения которой выше температуры процессов смешения, обработки и укладки битумного материала. Жидкий компонент неводного латекса необязательно растворим в битуме, но остается в готовой смеси или разлагается. Преимущество такого латекса по сравнению с водным в том, что исключается необходимость удаления воды и создается возможность его введения при перемешивании непосредственно в дорожные или разжиженные битумы даже на месте применения, например прямо в гудронатор, ( держание твердых частиц в неводном латексе должно быть высоким, порядка и выше, иначе стоимость используемой жидкости и ее возможное влияние на свойства смеси могут оказаться неприемлемыми [24]. [c.235]

Распространение получают промышленные процессы радиационной модификации все более разнообразных полимеров, вулканизации эластомеров, радиационной полимеризации и сополимерияа-ции и поликонденсации Осуществлены некоторые важные, преимущественно цепные процессы радиационно-химического синтеза теломеризация, хлорировагше, сульфохлорирование. И ценно то, что радиационно химические процессы могут быть проведены в условиях более низких температур по сравнению с процессами обычной технологии, могут проводиться без использования катализаторов или вещественных инициаторов (это пример чистой , некаталитической, химии.— В. Л. ), могут идти в значительно меньшее число стадий, могут создавать в материалах свойства, которые иным способом создать сегодня нельзя [17]. [c.237]

Рецензе чты кафедра химии и технологии переработки эластомеров Ленинградского технологического ин-та им. Ленсовета (зав. каф. проф. В. Н. Красовский) и проф. А. А. Аскадский (Московский инженерно-строительный ин-т им. В. В. Куйбышева) [c.2]

Полимеризация в растворе позволяет регулировать молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера, получать структурно-однородные продукты. Она находит все более широкое применение в технологии производства многих промышленных полимеров. Для получения стереорегулярных полимеров, блок-сополимеров этот способ часто является единственно возможным для промышленного производства. Полимеризацией в растворе получают все стереорегулярные эластомеры цис-, А-по-лиизопрен и полибутадиен), блок-сополимеры бутадиена и стирола, некоторые виды статистических их сополимеров, полиэтилен высокой плотности, стереорегулярнын полипропилен, сополимеры этилена и пропилена, некоторые виды полистирола, полиметил-метакрилата и другие полимеры. [c.82]

Составы на основе эластомера можно перерабатывать по двум технологиям. По первой растворитель удаляется во время приготовления состава и переработка последнего осуществляется при температуре 75-80°С. По второй технологии после смешения состава производится его провялка до определенного содержания растворителя. Переработка в этом случае осуществляется при комнатной температуре, а остаток растворителя удаляется из нарезанных пироэлементов. [c.148]

Интересные перспективы промышленного применения открываются перед стереорегулярными полимерами, свойства которых можно изменять в соответ-< твии с намечаемой областью пспользования в качестве пластмасс и эластомеров. Полимеризация на поверхностных катализаторах а-олефинов, равно как и сополимеризация а-олефинов с этиленом позволяет вырабатывать широкий -ассортимент полимеров, свойства которых обеспечивают их успешное применение в многочисленных областях технологии и промышленности. Промышленное применение поверхностных копируюш,их катализаторов в процессах полимеризации диолефинов и сополимеризации диолефинов с а-олефинами также должно привести в ближайшем будупцем к разработке широкой [гаммы эластомеров для специальных областей. [c.307]

Для промышленной реализации результатов исследовательских работ по новым эластомерам необходимо детально изучить проблемы, связанные с переходом к крупному масштабу производства, и уточнить лабораторные данные о физических свойствах новых материалов и технологических особенностях их переработки. Описаны [160] методы испытаний и оценки на полузаводских установках новых видов материалов (эмульгаторы, масла для резиновых смесей, антиокислители), используемых в производстве бута-диенстирольного и нитрильпого синтетических эластомеров процессами эмульсионной полимеризации. Следует подчеркнуть, что сложность проблем перехода к промышленному масштабу для подобных коллоидных систем создает чрезвычайно большие трудности для технологов, работающих в области новых эластомеров. Значительную помощь в лабораторной оценке технологических свойств бутадиенстирольного и нитрильного каучуков оказывает изучение кривых потребления энергии, определяемых на лабораторных смесителях тина Бенбери [77 ]. Описано также применение смесителя ротомилл непрерывного действия [146] и других новых методов заводской переработки [140]. [c.198]

Такие Т., наз. термопластичными резинами (ТПР), получают путем совмещения эластомера и термопласта по технологии, близкой к произ-ву резиновых смесей. Выпускают ТПР с несшитой, частично шш полностью вулканизованной эластомерной фазой. Для вулканизации используют способ динамич. вулканизации , когда сшивание эластомера осуществляется в процессе смешения компонентов. В качестве вулканизующих агентов применяют бромфенольные смолы, серу в смеси с ускорителями вулканизации. [c.549]

Многие методы исследования требуют дорогой аппаратуры, в основе их применения часто лежит сложная теория, что препятствует их широкому внедрению в учебные планы и программы. В основу данной книги положен курс лекций по дисциплине Методы исследования структуры и свойств полимеров , впервые введенной в учебный план подготовки инженеров-технологов специальности 250500 Химия и технология высокомолекулярных соединений на кафедре технологии синтетического каз чука Казанского государственного технологического университета. Целью преподавания данной дисциплины является ознакомление студентов с современным уровнем развития исследовательской техники и технологии, возможностями различных методов исследования. Вьтолнению этой задачи в немалой степени способствовало оснащение лабораторий необходимым набором современных приборов, высокий научный потенциал кафедры, работающей в тесном единении с Центром по разработке эластомеров и предприятиями отрасли. Авторы исходили из того, что основные понятия о химических, физических и физико-химических аналитических методах, технологии производства и переработки каучуков учащиеся приобрели в процессе изучения предыдущих дисциплин. [c.4]

Взаимосвязь структуры и свойств эластомеров можно проиллюстрировать на примере разработки так называемой 1п8Йе-технологии получения эластомеров. Возможности конструирования макромоле о л, открывающиеся с использованием новых катализаторов и технологических процессов, позволяют исследователю выбрать [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология