Коагуляция охлаждении

Характерная картина образования кристаллических агрегатов может наблюдаться при добавлении к раствору мелкокристаллического парафинистого продукта в углеводородном растворителе какого-нибудь осадителя, например кетона, дихлорэтана и др. При этом происходит следующее. При растворении продукта в бензоле или в бензине и последующем охлаждении образуется раствор, содержащий неагрегированные кристаллики парафина, относительно равномерно рассеянные по всей массе раствора при добавлении к раствору осадителя понижается растворимость находящихся в нем как твердых, так и жидких компонентов обрабатываемого продукта. Это приводит к выделению из раствора и адсорбции на поверхности кристалликов некоторого количества наиболее высокомолекулярных и малорастворимых жидких компонентов. Введение осадителя сопровождается, возможно, также и изменением электрического заряда частиц (кристаллов) парафина. В результате указанных явлений разрозненные кристаллики парафина начинают собираться сначала в хлопья, а затем в комки, т. е. происходит агрегация кристалликов, аналогичная коагуляции дисперсной фазы коллоидного раствора. На рис. 11 [c.74]

Вымораживание проводится на поверхности охлажденного вращающегося барабана. Образующуюся на поверхности тонкую ленту автоматически срезают ножом, далее лента переходит на движущуюся сетку, на которой она отмывается водой и сушится в петлевом сушильном агрегате в токе горячего воздуха. Продолжительность и температура сушки значительно ниже, чем при выделении каучука коагуляцией электролитами, причем каучук отличается более высокой стойкостью к старению в условиях длительного хранения и переработки. [c.383]

Пористость силикагелей зависит от скорости коагуляции, которая в свою очередь зависит от температуры рабочих растворов чем меньше скорость коагуляции, тем более тонкой структурой обладает силикагель. Уменьшение скорости коагуляции достигается охлаждением рабочих растворов. [c.122]

Применение смеси растворителей дает возможность получить ЛКМ с оптимальными технологическими свойствами и стоимостью, так как время высыхания покрытия регулируется количеством легко- и медленнолетучих растворителей и разбавителей. Преобладание в смеси легколетучих растворителей может привести к охлаждению пленки покрытия и конденсации на ней влаги из окружающего воздуха, что обычно вызывает коагуляцию пленкообразователя или приводит к появлению других дефектов (поры, пузыри и т. д.). Чрезмерно быстрое испарение растворителей, кроме того, может привести к возникновению таких внутренних напряжений в формируемом покрытии, которые превысят прочность еще сырой пленки и вызовут ее разрушение. С другой стороны, применение в смеси только медленно летучих растворителей значительно удлиняет процесс сушки. [c.123]

Дисперсные системы, полученные химической конденсацией, содержат растворенные вещества, в основном — электролиты, которые могут вызвать коагуляцию и привести к расслоению фаз дисперсной системы. Например, золь гидроксида железа(П1), полученный гидролизом хлорида железа(П1), содержит ионы Н" и Сг, которые при охлаждении системы приводят к разрушению частиц дисперсной фазы, сопровождающемуся ослаблением характерной окраски золя. После соответствующей очистки этот золь приобретает устойчивость окраска его становится стабильной. [c.272]

Факторы коагуляции коллоидных систем могут быть весьма разнообразными. Так, например, коагуляция может быть вызвана повышением температуры, длительным диализом, добавлением электролитов, разного рода механическими воздействиями (размешиванием, встряхиванием, взбалтыванием), сильным охлаждением, ультрацентрифугированием, концентрированием, пропусканием электрического тока, а также действием на данный золь других золей. В ряде случаев коагуляция может происходить в результате чисто химических реакций, протекающих в золях (явление старения). [c.226]

Фактором, вызывающим коагуляцию, может быть любой агент, нарушающий агрегативную устойчивость системы, например изменение температуры (сильное нагревание или охлаждение вплоть до замораживания), механическое воздействие (интенсивное встряхивание, перемешивание, перекачивание по трубам), действие света и различного рода излучений, действие электрических разрядов. Однако наиболее важным фактором является действие электролитов. Электролиты, добавляемые к золям, чрезвычайно быстро и резко влияют на толщину ДЭС и на -потенциал, являющийся одним из главных факторов устойчивости гидрофобных коллоидных систем. [c.430]

Коагуляция может наступить при действии на коллоидную систему таких различных по своей природе факторов, как длительный диализ (очистка золей), добавление растворов электролитов, добавление неэлектролитов, механическое воздействие (размешивание или встряхивание), сильное охлаждение или нагревание, пропускание электрического тока и, наконец, действие лучистой энергии. [c.221]

Используем изложенные выше закономерности процесса коагуляции для определения функции распределения, капель перед охлаждаемой поверхностью в процессе струйного охлаждения. Для краткости записей счетную концентрацию капель данной фракции в окрестности значения параметра данной фракции (радиуса, массы), отнесенную 8 115 [c.115]

Влияние коагуляции на тепломассообмен капли при струйном охлаждении различно на стадиях конденсации и испарения. Если рассматривать только упорядоченную кинематическую коагуляцию (крупные капли движутся быстрее мелких), то на стадии конденсации и прогрева масса и энтальпия капли возрастают за счет конденсации и коагуляции. В первом приближении оба этих воздействия можно полагать аддитивными и принять следующую схему процесса слияния происходят мгновенно, а в промежутках между слияниями скорость конденсации на капле определяется ее размером и средней температурой. Если присоединенные в процессах конденсационного роста и коагуляции массы обозначать соответственно индексами кн и кг , то условие теплового баланса для капли может быть представлено следующим образом [c.135]

После окончания тепловой релаксации капли и перехода ее на участок испарения последствия кинематической коагуляции имеют главным образом механический характер и могут быть описаны выражениями, приведенными в 2.7. Из-за влияния коагуляции на тепломассообмен размер и скорость капли могут изменяться на участке испарения вблизи высокотемпературной поверхности. Возрас- тание размера и замедление капли в результате слияний с более мелкими каплями приведет к увеличению продолжительности воздействия- на нее излучения со стороны стенки. С развитием процесса коагуляции средний размер капли сдвигается в сторону увеличения, а это сокращает межфазную поверхность и скорость испарения для системы капель в целом. Преобладание одного из двух указанных факторов —более продолжительное облучение или снижение межфазной поверхности — может быть определено расчетным или экспериментальным путем для конкретных, условий струйного охлаждения. Следует отметить, что при [c.136]

Охлаждение гидрозолей до температур, выше температуры их замораживания, обычно также мало сказывается на устойчивости гидрозолей. Наоборот, охлаждение, сопровождающееся замораживанием гидрозоля, очень часто приводит к его коагуляции, причем-коагуляция, как правило, бывает тем более полной, чем ниже температура, до которой охлаждался золь, и чем дольше он пребывал-в замороженном состоянии. . [c.311]

Технологическая схема такой универсальной (конечно, это слово нельзя понимать в буквальном смысле) установки для очистки сбросных вод приведена на рис. 67. При работе по этой схеме сбросные воды усредняются и выдерживаются в специальном бассейне, затем подвергаются коагуляции, проходят через механический фильтр и упариваются в выпарном аппарате. Получающийся после охлаждения пара конденсат проходит в случае необходимости катионитовый и анионитовый фильтры и сбрасывается в канализацию или направляется на повторное использование. Все узлы технологической схемы, приведенной на рис. 67 (коагуляция, выпаривание и др.), те же, что и в технологических схемах, изображенных на рис. 62 и 65. [c.218]

Отстаивание с последующим фильтрованием используется в редких случаях, когда в системах охлаждения имеются зоны, где может осаждаться даже мелкая взвесь. Отстаивание добавочной воды проводится как без коагуляции, так и с добавлением коагулянтов (особенно в паводковые периоды). [c.104]

При формовании катализатора требуется постоянная, относп-тельно низкая температура гелеобразующих растворов. Повышенпе температуры ускоряет процесс коагуляции и усложняет формование. Охлаждают растворы в холодильниках 7. Схема холодильной установки и циркуляции рассола приведена на рис. 6. Аммиачнохолодильная установка состоит пз аммиачного компрессора 1, испарителя 2, конденсатора 4 и вспомогательной аппаратуры. Охлажденный до 5—6° С рассол из рассольной ванны 3 насосом подают в холодильник 5, в котором охлаждают рабочие растворы жидкого стекла [c.48]

Один из способов повышения эффективности мокрых пылеуловителей — использование конденсационного метода, в котором частицы тумана фосфорной кислоты предварительно укрупняются парами жидкости. Схема очистки газов в этом случае представляет собой последовательное соединение двух аппаратов—полого скруббера и эмульгационной колонны [90]. Очищаемый газ поступает в скруббер, где смешивается с водяным паром. При охлаждении парогазовой смеси в скруббере частицы тумана укрупняются в результате конденсации паров воды на поверхности частиц -и коагуляции частиц тумана. Укрупненные частицы вместе с газовым потоком поступают в эмульгацион-ную колонну, где они улавливаются. Осажденные частицы выводятся с водой из колонны, а очищенный газ выбрасывается в атмосферу. [c.227]

Аппарат работает следующим образом. Очищаемый газ поступает сверху на первую ступень очистки — в трубу Вентури скорость газа в горловине трубы достигает 50 м/с. В трубу-распылитель подается жидкость с помощью механической форсунки. В горловине и диффузоре трубы Вентури происходит увлажнение газа, его охлаждение и коагуляция частиц пыли, а также поглощение газообразных примесей каплями жидкости. Газовый поток после первой ступени очистки попадает в закручиватель и, выходя из него в основное реакционное пространство ЭПП, превращает жидкость в подвижную пену, одновременно сообщая ьсей газожидкостной системе вращательное движение. Скорость газа в реакционном пространстве ЭПП может достигать 7 м/с. В слое пены происходит вторая ступень обработки газа — окончательное улавливание пыли и газообразных примесей. Пройдя сепаратор, газ удаляется в атмосферу, а жидкость вновь сливается в бункер. [c.264]

Многие нефтп, а также некоторые масла при охлаждении до определенной температуры образуют К(зллоидные системы в результате кристаллизации или коагуляции части входящих в них компонентов. В этом случае течение жидкости перестает быть пропорциональным приложенной нагрузке (не подчиняется закону Ньютона) из-за образовавшейся внутри жидкости структуры коагулированных (кристаллизованных) частиц какого-то компонента (асфальтенов, парафинов, церезинов и др.). Вяэмость таких систем носит название структурной. Для разрушения структуры требуется определенное усилие, которое называется пределом упругости. После разрушения структуры жидкость приобретает ньютоновские свойства, и ее течение становится вновь пропорциональным приложенному усилию. [c.51]

Легирование алюминия магнием увеличивает склонность сплава к КРН, особенно, если содержание Mg превышает 4,5 %. Для ослабления воздействия, по-видимому, необходимо проводить медленное охлаждение (50 °С/ч) сплава от температуры гомогенизации, чтобы произошла коагуляция Р-фазы (AlgMga) последний процесс ускоряется при введении в сплав 0,2 % Сг [29]. Эделеану [30] показал, что катодная защита приостанавливает рост трещин, которые уже возникли в сплаве при погружении в 3 % раствор Na l. При старении сплава при низких температурах максимальная склонность к КРН отмечалась перед тем, как была достигнута наивысшая твердость. Эти данные аналогичны приведенным выше для дуралюмина. Поэтому Эделеану предположил, что склонный к КРН металл вдоль границ зерен не является равновесной р-фазой, ответственной за твердость сплава. По его мнению, склонность к КРН в области границ зерен связана с сегрегацией атомов магния, и этот процесс предшествует образованию интерметаллического соединения. По мере старения склонность к КРН уменьшается, так как выделение Р-фазы в области границ зерен идет с потреблением металла, содержащего сегрегированные атомы магния. Сходным образом, вероятно, можно объяснить поведение сплавов алюминия-с медью. [c.353]

При всем многообразии форм и размеров частиц загустителя, образующихся при охлаждении, смеси компонентов, общим для них является способ формирования структурного каркаса. В процессе охлаждения коллоидного (мыльные смазки) или истинного (углеводородные смазки) раствора происходит кристаллизация загустителя с одновременным ростом и связыванием кристаллов (bo iokoh) друг с другом и образованием кристаллической сетки. В обычных коллоидных системах (с малым содержанием твердой фазы) частицы дисперсной фазы при столкновениях коагулируют и выпадают в осадок. Высокая концентрация дисперсной фазы в смазках препятствует коагуляции частиц, они формируют пространственный структурный каркас. Чем выше анизометричность (соотношение их длины и ширины) частиц загустителя, тем более прочную структуру они образуют. [c.356]

Для измерения величины водоотдачи при высоких температурах предложен ряд устройств и установок УИВ-1, фильтр-пресс конструкции В. С. Баранова, установка Волгоградского НИПИ-нефть и др. Эти установки применяются в отдельных научно-исследовательских лабораториях и не нашли широкого применения даже при проведении научных исследований. Чаще для этих целей применяют автоклавный метод с измерением показателей при комнатной температуре до и после прогрева в течение нескольких часов (2, 3, 4, 6 и более). Изменение величины водоотдачи буровых растворов до и после их прогрева и охлаждения указывает лишь на наличие необратимых процессов в системе, таких, как деструкция, гидролиз, окисление реагентов и др. Обратимые процессы, которые, очевидно, имеют место в буровом растворе с изменением температуры, такие, как пептизация и коагуляция, адсорбция и десорбция, автоклавным методом не фиксируются. Разделение обратимых и необратимых процессов в такой сложной дисперсной системе, какой является буровой раствор,-и тем более определение количественных характеристик каждого из этих процессов представляют весьма сложную задачу в основном академического характера. [c.174]

Факторы коагуляции коллоидных систем бывают весьма разнообразными. Коагуляция может быть вызвана повышением температуры, длительным диализом, добавлением электролитов, разного рода механическими воздействиями (размешиванием, встряхиванием, взбалтыванием), сильным охлаждением, ультрацен-трифугиронанием, концентрированием, пропусканием электрического тока, а также действием на данный золь других золей. В ряде случаев коагуляция может происходить в результате химических реакций, протекающих в золях (явление старения). Поскольку главное условие уменьшения устойчивости коллоидных растворов— потеря электрического заряда, основными методами их коагулирования являются методы снятия зарядов. Чаще всего в практике для этой цели пользуются воздействием иа коллоидные растворы различных электролитов. [c.367]

Коагуляция при нагревании или охлаждении. Нагревание даже до кипения обычно сравнительно мало влияет на устойчивость гидрозолей. Наблюдающееся в отдельных случаях падение агрегативной устойчивости при нагревании объясняется, вероятно, десорб-пнрм f тяf j,pнчятfYpa-. x, поверхности частицы и увеличением интенсивности броуновского движения. Оба эти фактора способствуют преодолению энергетического барьера при столкновении частиц.. [c.311]

Для осаждения лиофильных систем требуются очень большие количества электролитов. Коагуляцию, наступающую при добавлении больших количеств электролитов или дегидратирующих веществ в гидрофильную систему, называют высаливанием. При высаливании, а также при испарении растворителя или увеличении концентрации лиофильной системы болыиин-ство нз них превращается в студнеобразные массы — гели. Влияние температуры на гелеобразование может быть различным в некоторых случаях с понижением температуры образуется гель, в других случаях гель разрушается. При выпаривании или охлаждении лиофобных золей получается мелкокристаллическое вещество (в отличие от гелей). [c.424]

Для концентрирования латекса применяются также центробежные сепараторы непрерывного действия. С их помощью получают концентрат латекса, содержащий около 65% сухого вещества и носящий название дж а т е к с илн квалитекс. Концентрат обеднен растворимыми в воде некаучуковыми составными частями, которые остаются в снятом латексе. По этой причине джатекс менее устойчив при хранении по сравнению с ревертексом. После 12 ч охлаждения до —20 °С наступает необратимая коагуляция концентрата. По той же причине изделия из джатекса менее гигроскопичны, так как причиной гигроскопичности изделий является наличие в каучуке веществ, растворимых в воде. Из оставшейся обедненной части латекса каучук извлекается путем обычной коагуляции. [c.28]

Перегруппировку полученного диазоаминобензола в л-амино-азобензол осуществляют нагреванием с гидрохлоридом анилина (получение см. стр. 104). Для этого полученный диазоаминобензол без дальнейшей очистки вносят в круглодонную колбу емкостью 250 мл и добавляют туда 10 г кристаллического гидрохлорида анилина а 10—15 мл анилина. Смесь при тщательном перемешивании нагревают на кипящей водяной бане в течеьше 30 мин. Когда реакционная масса охладится до 40—50 °С, к ней добавляют 25 мл ледяной уксусной кислоты и выливают энергично перемешиваемый раствор в 200 мл холодной воды, Для лучшей коагуляции выпавшего п-аминоазобензола смесь перемешивают до тех пор, пока осадок по прекращении перемешивания не будет быстро и полно осаждаться на дно. Затем осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, тщательно отжимают на фильтре, переносят в круглодон-ную Колбу емкостью 250 мл и нагревают с обратным холодильником на электроплитке с закрытой спиралью со 100 мл лигроина (т. кип. 90— 00 °С). Горячий лигроин сливают с темного осадка в Стакан емкостью 250 мл, отфильтровывают на воронке Бюхнера выпавший при охлаждении п-аминоазобензол, а фильтрат повторно используют для экстрагирования п-аминоазобензола из темного осадка. Экстракцию повторяют до тех пор, пока из лигроина прн охлаждении не перестанет выпадать п-аминоазобензол. Весь выч павший я-аминоазобензол объединяют и сушат на воздухе. ВыхоД [c.205]

После окисления смесь делят на две равные части и к каждой части прибавляют раствор 200 г концентрированной серной кислоты в 600 мл воды (примечание 3). Затем для коагуляции двуокиси марганца смесь нагревают 15 мин. на водяной бане, после чего осадок отфильтровывают, не допуская заметного охлаждения массы (примечание 4). Отфильтрованную двуокись марганца помещают в 4-лнтровый стакан и кипятят с 2 л воды для растворения азелаи- [c.9]

Гексозный гидролизат перед подачей на биохим. переработку необходимо предварительно подготовить с целью удаления содержащихся в нем примесей. Последние либо не утилизируются микроорганизмами-продуцентами этилового спирта и кормовых дрожжей, либо угнетают их жизнедеятельность (декстрины-продукты неполного гидролиза полисахаридов, взвешенные в-ва-мелкодисперсный лигнин и смолообразные продукты, альдегиды-фурфурол, гидроксиметилфурфурол, формальдегид, соед. лигиогумниового комплекса, коллоидные в-ва, нек-рые орг. к-ты). Подготовка гидролизата включает неск. стадий инверсию (гидролиз) декстринов до моносахаридов (выдержка при атм. давлении и 100 °С или под давлением до 0,1 МПа при более высокой т-ре) в спец. аппарате, нейтрализацию гидроксидом Са и аммиачной водой до pH 4,0-5,6, очистку от взвешенных частиц в отстойниках и от вредных примесей коагуляцией нх прн охлаждении до 33-37 °С, адсорбцией активным углем и продувкой воздухом. [c.563]

Корнер теоретически исследовал образование аэрозолей при охлаждении смеси пара и газа и дал приближенное решение, из которого видна зависимость среднего размера частиц от скорости охлаждения Он предположил, что посторонние ядра отсутствуют и что аэрозоль на всех стадиях образования разбавлен настолько, что коагуляцией можно пренебречь При этом модель настолько идеатизировалась, что становилась далекой от практических успо-вий получения аэрозолей Однако использованный Корнером метод анатиза может быть распространен и на физически более сложные системы [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология