Выделение каучука

Попадание углеводородов из отделения дегазации в отделение выделения каучука при эксплуатации производства по первоначальной проектной схеме возможно и по другим причинам. [c.68]

По указанной причине произошел взрыв в цехе дегазации полимеризата и выделения каучука на одном [c.68]

Выделение каучука из латекса. Агрегативную и кинетическую устойчивость синтетических латексов, учитываемую на всех стадиях технологического процесса их получения и переработки, определяет наличие на поверхности латексных частиц адсорбционного слоя из молекул гидратированного эмульгатора. Свойства межфазной поверхности — адсорбированного слоя гидратированных молекул поверхностно-активных веществ (ПАВ) со структурой, близкой к мицеллярной [26], — определяют устойчивость латекса при транспортировании насосами, при хранении, при выделении каучука из латекса. Специфичность воздействия отдельных факторов на латексы привела к делению агрегативной устойчивости на отдельные виды стабильности — к механическому воздействию, к электролитам, к замораживанию, к тепловому воздействию, к действию растворителей [27], но во всех случаях при нарушении устойчивости происходит снятие или преодоление одного и того же по своей природе стабилизующего барьера [28—30]. [c.255]

Технологическая схема выделения каучука из латекса [c.261]

При выделении каучука в виде ленты pH во втором аппарате (4) 7,8—8,2, в аппарате (5) 6,5—7,2, температура 45—50 °С. В этом случае для получения прочной пористой ленты и полноты перевода эмульгаторов в свободные карбоновые кислоты на первой части лентоотливочной машины проводят промывку каучука водой, подкисленной серной кислотой, ее избыток удаляют при дальнейшей отмывке. При выделении каучука в виде крошки pH во втором аппарате (4) 6,5—7,2, в аппарате (5) 2,5—3,5, температура 50 °С. [c.262]

Преимуществом этого процесса является простота аппаратурного оформления и регулирования процесса сополимеризации. Существенный недостаток — низкая концентрация полимера в растворе (5—6%) и в связи с этим большой расход энергии на выделение каучука и регенерацию растворителя. Поэтому в промыш-ленности целесообразно использовать дополнительный отвод тепла либо за счет промежуточного охлаждения полимеризата [54], либо за счет использования растворителя с высокой температурой замерзания [55]. [c.311]

В качестве инициатора был принят персульфат калия, имеющий ряд преимуществ перед органическими перекисями (гипериз и др.) в том отношении, что он позволяет благодаря более медленной диффузии в мицеллы регулировать скорость полимеризации и легко разрушается и вымывается в процессе выделения каучука. [c.371]

Вымораживание проводится на поверхности охлажденного вращающегося барабана. Образующуюся на поверхности тонкую ленту автоматически срезают ножом, далее лента переходит на движущуюся сетку, на которой она отмывается водой и сушится в петлевом сушильном агрегате в токе горячего воздуха. Продолжительность и температура сушки значительно ниже, чем при выделении каучука коагуляцией электролитами, причем каучук отличается более высокой стойкостью к старению в условиях длительного хранения и переработки. [c.383]

Выделение каучука из латекса может осуществляться введением электролитов — хлорида натрия, солей алюминия, хлорида кальция. Однако в связи с образованием нерастворимых и не вымывающихся из полимеров кальциевых солей эмульгатора, замедляющих вулканизацию резиновых смесей, хлорид кальция для коагуляции не применяется. [c.391]

Многие примеси, присутствие которых обусловлено специфическими особенностями получения синтетических каучуков, оказывают существенное влияние на их стабильность. К числу таких примесей в первую очередь следует отнести соединения металлов переменной валентности, наличие которых может быть обусловлено рядом причин а) применением катализаторов на основе этих металлов б) коррозией аппаратуры в) недостаточной чистотой сырья, применяемого при получении и выделении каучуков. [c.628]

Летучесть. В процессах выделения каучука (дегазация, сушка) могут иметь место значительные потери антиоксиданта из-за его летучести. Для предварительной оценки показателя летучести антиоксидантов может быть применен метод определения относительной летучести (по потерям массы при 100 °С). Относительная летучесть, определенная этим методом [70], хорошо коррелируется с летучестью, определенной испарением антиоксиданта из волокнистого полимерного материала [71]. По величине относительной летучести антиоксиданты располагаются в следующий ряд [c.644]

Узел выделения каучука. Назначение узла коагуляция латекса, формирование и промывка ленты, сушка и упаковка каучука. [c.248]

После заправки маслом латекс поступает на выделение каучука. [c.248]

Кроме способа выделения каучука в ленте, имеется способ выделения каучука в крошке, который применяется за рубежом. [c.249]

Электрофорез применяется в технике для обезвоживания и очистки глин, для удаления воды из нефти, для выделения каучука из природной эмульсии — латекса, а также в процессах дубления кожи и др. [c.533]

XV — вода XVI — латекс в цех выделения каучука. [c.332]

Для выделения каучука из латекса добавляются растворы электролита, а затем кислоты. Частицы каучука осаждаются в виде мелкой крошки, и вся смесь поступает в лентоотливочную машину. Здесь удаляются вода и реагенты, каучук прессуется и получается его лента толщиной 15 мм, которая сматывается в рулоны. [c.333]

Выделение каучука из полимеризата и удаление остатка мономера горячей водой (водная дегазация). [c.436]

Сравнивали два метода коагуляции мгновенную и медленную (одно- и двустадийную). Изучалось влияние температуры. Мгновенная коагуляция не может быть применена, так как приводит к комовому выделению каучука. С повышением температуры медленной коагуляции в интервале 20— 60° увеличивалась скорость конверсии мыла в кислоту, улучшалась крошка. [c.205]

СООБЩЕНИЕ 1. ИЗУЧЕНИЕ УСЛОВИЙ ВЫДЕЛЕНИЯ КАУЧУКА В СРЕДЕ ВЫСОКОКИПЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ [c.213]

Глицерин в бензоле почти не растворим, -поэтому И ) . смешении его с раствором каучука экстрагирования бензола и осаждения каучука не происходит. Выделение каучука в глицерине в виде крошки идет лишь при нагревании в результате удаления растворителя. Процесс дегазации в глицерине отличается от водной дегазации тем, что в случае глицеринового выделения удаляется только растворитель. Это обстоятельство весьма заманчиво в экономическом отношении, так как отпадает необходимость в отделении растворителя от воды и очистке сточных вод от углеводородов. [c.215]

Способ выделения Содержание антиоксидантов в крошке выделенного каучука, % [c.217]

Например, если в дегазаторе I нарушится заданный режим, то в отводимой пульпе будет содержаться завышенное количество растворителя. Последний, попадая в открытый концентратор 4, приводит к загазовыва-нию отделения выделения каучука. [c.68]

Выбор аппаратурного оформления процесса коагуляции определяется его скоростью и необходимым временем контакта электролитов с латексом. При коагуляции латексов, стабилизованных алкил (арил)сульфонатами, время коагуляции составляет секунды (или доли секунды) и может быть осуществлено в системе трубопроводов [45] при коагуляции латексов бутадиен-стирольных каучуков, полученных с применением мыл карбоновых кислот, под действием электролитов (Na I + H2SO4) происходит разделение фаз — коагуляция и химическое превращение эмульгатора в свободные карбоновые кислоты, скорость которого зависит от кислотности среды и составляет несколько минут. Одновременно с этим процессом отмечено дегидратирующее действие электролитов на крошку каучука, причем скорость этого процесса также зависит от кислотности среды (pH). Технологические параметры процесса определяются выбранной технологической схемой. При выделении каучука в виде ленты крошка каучука размером 1—3 мм должна иметь определенную когезию, что сохраняется при недостаточной ее дегидратации (в ленте крошка удерживает четырехкратное количество воды) при выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм желательно более полное обезвоживание, чему способствует большая кислотность серума и большая длительность контакта с кислотой. [c.260]

В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]

Наряду с этим на процессы структурирования оказывают (рияние условия полимеризации повышение температуры, конвер-ии хлоропрена, природа и содержание регулятора, условия выделения каучука из латекса и сушки. [c.379]

Выделения хлоропренового каучука из латекса. Отгонка незаполимеризовавшегося хлоропрена из латекса, полученного с регулятором меркаптаном (конверсия 70%)-, проводится непрерывным способом под вакуумом в аппаратах колонного типа с рубашкой, обогреваемых теплой водой при 55°С. Этот процесс осуществлен в промышленных условиях и обеспечивает полную отгонку хлоропрена. Если регулятор молекулярной массы сера, то целесообразно вести отдувку хлоропрена инертным газом с конденсацией паров хлоропрена при низкой температуре После отгонки незаполимеризовавшегося мономера проводится выделение каучука. [c.382]

Этот способ неприменим для полимеров хлоропрена, обладающих высокой пластичностью, регулирование молекулярной массы которых осуществляется меркаптанами. Для них был разработан способ выделения каучука из латекса вымораживанием после предварительной отгонки незаполимеризовавшегося хлоропрена и подкисления латекса уксусной кислотой до pH 5,5. [c.383]

Выделение каучука из отмытой дисперсии осуществляется разрушением гидроЬкиси магния (коагуляция) минеральными кислотами. Каучуки отмываются от кислоты и сушатся в вакуум-сушилках. [c.556]

Часть некаля в виде кальциевой соли остается в товарном каучуке, что значительно снижает его некоторые физико-ме-ханические свойства, основная же часть некаля уходит с серумом и промывными водами в процессе коагуляции и выделения каучука. [c.244]

Выделение каучука из раствора и промывка его лроводилась этиловым спиртом. Сушили полимер при 50° под [c.90]

Конечная величина pH коагуляции была равна 2.5—3,5. Масло ПН-6 вводилось в каучук в процессе коагуляции без предварительното эмульгирования. При выделении каучука, содержащего 27 вес. % масла, вводился 5%-ный раствор казеината калия из расчета 0,25% казеина на каучук для получения однородной крошки. Каучук выделялся в виде крошки. Образцы каучука перед сушкой имели толщину около 0,6— [c.194]

Общепринятым, но далеко не идеальным способом выделения стереорегулярных каучуков из растворов в настоящее время является водная дегазация, состоящая в отгонке растворителя с водяным паром. Впервые этот способ был разработан для выделения бутилкаучука,. получаемого нри полимеризации смеси изобутилена и изопрена в среде хлористого метила или этила Ш. Имеются сообщения о более совершенном технологическом оформлении лрощесса водной дегазации с выделением каучука в виде нитей [2]. [c.213]

Одним из недостатков водной дегазации является высокое содержание золы в каучуках. Это объясняется разложением остатков катализатора до тонкодиснерсных гидроокисей металлов, окклюдируемых молекулами каучука. Поэтому с целью получения каучуков особой чистоты применяют выделение каучуков одноатомными спиртами [3]. Каучуки, полученные этим способом, содержат небольшое количество золы. [c.213]

В опытах использовались сырой глицерин (ГОСТ 6823-54, сорт 2) и дистиллированный глицерин (ГОСТ 6824-54, сорт динамитный). Процесс выделения каучука изучался на бензольных растворах цис-1,4-поли1бутадиена пластичности [c.214]

При изучении выделения каучука со стабилизациий. крошки поступали по-разному, в зависимости от вида и они-соба приготовления стабилизатора. [c.214]

Водная суспензия стеарата цинка смешивалась с клеелт или вводилась в глицерин. Для получения стеарата цинка в. момент выделения каучука клей смешивался с водным раствором стеарата калия, и эта смесь подавалась на дегазацию в глицерин, в котором предварительно растворялся сульфат цинка. [c.214]

Диэтиленгликоль и этилцеллозольв в отличие от глицерина растворяются в бензоле. Эти смеси трудно разделимы, поэтому в обоих теплоносителях остается до 15% бензола. В этилцеллозольве, кроме того, хорошо растворяются антиоксиданты. Выделение каучука без стабилизато ров происходит в виде кома. Применение стабилизаторов существенно ие улучшает процесс выделения. Применение диэтиленгликоля и этилцеллозольва для выделения каучука нецелесообразно. [c.217]