Давление полифосфорными кислотами

Аммонизация под атмосферным давлением Полифосфорная кислота термическая 74 76 36—39 34-38 65,8 31,8 34,0 51,7 13,1 1 5,0 [c.322]

Давление пара (Р в мм рт. ст.) над растворами полифосфорных кислот в области высоких концентраций и температур (1 в °С) [c.627]

Насыщение полифосфорных кислот аммиаком производится под давлением, в результате получаются полифосфаты аммония (с примесью фосфатов аммония). Полифосфаты аммония хорошо растворяются в воде, а фосфор этих удобрений лучше усваивается растениями, чем фосфор фосфатов. Полифосфаты аммония обычно используются в виде жидкого комплексного удобрения с примесью фосфатов аммония. С добавкой нитрата или хлорида калия получают тройное комплексное удобрение, а при необходимости добавляют микроэлементы и пестициды . [c.8]

Для тяжелонагруженных деталей (сепараторы, центрифуги, сушилки) и другой химической аппаратуры, подвергающейся одновременному воздействию износа и агрессивных сред (растворы сер ной кислоты с концентрацией до 60% при темпе ратуре до 80° С, растворы фосфорной кислоты с концентрацией до 70% при температуре до 80° С, 10%-ная фтористоводородная кислота при 70° С, ПО—115%-ная полифосфорная кислота при 120— 135° С, сернистый газ при температуре до 400° С, обессоленная деаэрированная вода при 330° С и давлении 150 кгс/см ). Рекомендуется к применению в следующих производствах полиэтилена низкого давления (ионов хлора до 150 мг/л, pH до 2, температура до 90° С), двойного суперфосфата, капролактама, а также для оборудований коксохимических (отделение хлората натрия от твердых частиц графита) и металлургических (купоросные установки, работающие в водных растворах 20%-ной серной кислоты и 15%-ного железного купороса при температуре до 40° С) заводов [c.25]

По другому способу [48] экстракционная фосфорная кислота поступает в циркуляционный сборник, где она смешивается с потоком, выходящим из испарителя с падающей пленкой. Часть полифосфорной кислоты из бака отводится в холодильник, а другая часть поступает в испаритель. Вакуум создается эжектором. Степень концентрирования полифосфорной кислоты регулируют изменением температуры и давления в аппарате. Газы очищаются в струйном скруббере. [c.35]

В периодическом процессе полифосфорную кислоту заливали в автоклав 1. Аммиак подавали в рабочее пространство из баллона 9. Давление аммиака регулировали изменением расхода с помощью игольчатого вентиля 8 и регистрировали манометром 6, а температуру реакционной массы — самопишущим потенциометром ПСР— 1—04 гр ХА. Выпуск плава полифосфата аммония осуществляли через штуцер 3. [c.99]

Рис. IV-6. Зависимость содержания азота в полифосфате аммония от концентрации полифосфорной кислоты (давление аммиака 98 кПа температура 160— 200 °С).

В непрерывном процессе существенную роль играет время процесса нейтрализации и степень перемешивания. При температуре 170—180 °С и давлении 98—196 кПа содержание азота в полифосфате аммония не меняется после аммонизации полифосфорной кислоты в течение 60 мин. Вследствие этого начальная стадия [c.101]

Уравнение (1У,6) в неявной форме выражает связь давления аммиака, температуры процесса и концентрации полифосфорной кислоты с содержанием азота в полифосфате аммония. Представим уравнение (1У,6) в логарифмической форме [c.103]

Рис. IV-12. Реактор для аммонизации полифосфорной кислоты при повышенном давлении

Способ аммонизации полифосфорной кислоты в одну стадию ограничивает производительность вследствие выделения большого количества тепла. Поэтому испытана схема, в которой аммонизацию кислоты ведут в две стадии. На первой стадии кислоту аммонизируют при атмосферном давлении в открытом реакторе температуру поддерживают на уровне 121 °С путем охлаждения частично аммонизированной кислоты, циркулирующей через внешний теплообменник. На второй стадии поддерживают небольшое давление аммиака. Реактором первой ступени служит хранилище кислоты, куда подают газы, выходящие из реактора второй ступени. Такой способ производства полифосфата аммония позволяет увеличить производительность установки на 15%. Кроме того, уменьшается коррозия оборудования. [c.109]

Аммонизация термической полифосфорной кислоты при атмосферном давлении аммиака [c.109]

Изменению степени гигроскопичности в один балл соответствует изменение величины гигроскопических точек на 5%. Для сравнения укажем, что полифосфат аммония, полученный на основе термической полифосфорной кислоты при повышенном давлении аммиака, имеет гигроскопичность 5,8—5,0 баллов [ 103]. Следовательно, полифосфат алия более гигроскопичен, чем полифосфат аммония. [c.188]

Давление паров р над полифосфорными кислотами при температуре Т [c.65]

При взаимодействии полифосфорных кислот с аммиаком происходит аммонизация концевых и срединных групп ОН , входящих в состав полифосфатов. Степень аммонизации увеличивается с ростом давления аммиака и уменьшением температуры процесса [25]. Установлено также, что степень аммонизации не зависит от концентрации полифосфорной кислоты. [c.243]

Аммонизация полифосфорной кислоты (ПФК) под атмосферным и повышенным давлением. [c.321]

Аммонизация полифосфор,-иой кислоты под атмосферным давлением Полифосфорная кислота термическая 74—76 36—39 34—38 65,8 31, 8 34,0 51,7 13,1 5,0 [58, 59] [c.265]

Слишком высокое ипи слишком низкое содержание воды в сьфье может привести к дезактивации катализатора. При слишком низком содержании воды происходит дегидратация фосфорной кислоты и образуются менее активные полифосфорные кислоты. В то же время при избытке воды твердый катализатор размягчается, что приводит к его уплотнению и к увеличению перепада давления. Содержание воды в сырье должно поддерживаться в таких пределах, при которых концентрация свободной" PjOg в катализаторе составляет 15-18% (под сво-бодной"Р О понимается та часть фосфорной кислоты, которая выщелачивается холодной водой в лабораторных условиях). Количество воды в сьфье, которое соответствует такому содержанию Рг б зависит от температуры. Для температуры [c.108]

Ортофосфорная кислота ограниченно применяется дата разложения материалов, поскольку фосфат-ионы мешают последующим определениям. Фосфорная кислота выпускается промышленностью с содержанием 85 (Ткш, = 158 °С), 89 и 98 % основного вещества (приблизительно). При нагревании фосфорной кислоты образуются полифосфорные кислоты. Горячая Н3РО4 используется для разложения сплавов на основе железа в тех случаях, когда применение НС1 может привести к образованию легколетучих соединений. Ортофосфорная кислота растворяет также различные алюминиевые шлаки, железные руды, хром, щелочные металлы. При давлении 2,9 10 Па температура кипения Н3РО4 возрастает до 240 °С. [c.863]

Суперфосфорная кислота — это коммерческое название по-лифосфорных кислот, применяемое в хи.мической про.мышлен-ности. Насыщение полифосфорных кислот аммиаком производится под. давлением, в результате получаются полифосфаты аммония (с примесью фосфатов аммония). Полифосфаты аммония хорошо растворяются в воде, а фосфор этих удобрений лучше усваивается растениями по сравнению с фосфатами. В виде жидкого комплексного удобрения используются полифосфаты аммония обычно с примесью фосфатов аммония. К нему добавляют нитрат или хлорид калия и получают тройное комплексное удобрение, а при необходимости добавляют микроэлементы и пестициды. [c.7]

В производстве ЖКУ марки 10—34—О обычно используют экстракционную полифосфорную кислоту концентрации 68—72 % Р2О5 с небольшим содержанием конденсированных форм (25— 40 %). Процесс включает (рис. 8.23) нейтрализацию нагретой до 70—120 °С кислоты газообразным аммиаком, поступающим под избыточным давлением 1,38 МПа и при температуре 90 °С в трубчатый реактор небольшого объема (время пребывания 0,1—0,2 с). При часовой производительности реактора по кислоте 17 т (50 т/ч ЖКУ марки 10—34—0) его объем сотавляет 0,3—0,4 м температура в реакторе 270—380 °С. Нейтрализацию проводят при молярном отношении NH3 Р2О5, близком к 3. Плав из реактора поступает в предварительный аммонизатор, сюда же вводят водный и газообразный аммиак, а также охлажденный раствор из теплообменника. Охлаждение производят водой или воздухом. Образующийся в аммонизаторе при 50—90 °С и pH = 5-=-6,2 раствор частично подают в теплообменник с последующим возвратом в реактор и предварительный аммонизатор, а частично — в испаритель жидкого аммиака и далее на донейтрализацию до pH = 6,2- 6,7 газообразным аммиаком. Готовое ЖКУ с температурой 25—35 °С направляют на склад. Примерный состав фосфатных компонентов в продукте, содержащем 10,8 % N и 33,8 % [c.343]

В производстве ЖКУ марки 10—34—0 обычно используют экстракционную полифосфорную кислоту концентрации 68—72 % Р2О5 с небольшим содержанием конденсированных форм (25—40 %). Процесс включает (рис. 160) нейтрализацию нагретой до 70—120 °С кислоты газообразным аммиаком, поступающим под избыточным давлением 1,38 МПа и при температуре 90 °С в трубчатый реактор небольшого объема (время пребывания 0,1—0,2 с). При часовой производительности реактора по кислоте 17 т (50 т/ч ЖКУ марки 10—34—0) его объем составляет 0,3—0,4 м температура в реакторе 270—380 °С. Нейтрализацию проводят при мольном отноше- [c.321]

Это наблюдение подтверждается специально проведенными исследованиями влияния степени аммонизации на гигроскопическую точку полнфосфата аммония. Полифосфат аммония для этой цели получили нейтрализацией полифосфорной кислоты при различных давлениях аммиака, что давало возможность изменить содержание азота в полифосфате аммония от 8 до 18% [99]. Из экспери- [c.74]

Свойства полнфосфата аммония в значительной степени определяются соотношением N Р2О5. Чем оно выше, тем лучше протекает процесс гранулирования и отвердевания продукта. При постоянном содержании Р2О5 в кислоте отношение N Р2О5 в полифосфате аммония зависит от условий нейтрализации полифосфорной кислоты аммиаком. Одним. из факторов, влияющих на содержание азота в полифосфате аммония, является повышенное давление аммиака в зоне реакции. Процесс нейтрализации полифосфорной кислоты при повышенном давлении аммиака вначале был отработан в автоклаве (рис. ГУ-З), а затем йа опытной установке [c.98]

Для примера рассчитаем содержание азота, которое должно быть в полифосфате, полученном при 1 85 °С и давлении 271 кПа из полифосфорной кислоты, содержащей 76% Р2О5. [c.104]

Данные [103]. Концентрация исходной полифосфорной кислоты 76,85% РгОь- Давление аммиака 294 кПа. [c.105]

Данные [1261. Концентрация исходной полифосфорной кислоты 76% Р2О5. Давление аммиака 270 кПа. [c.105]

Экстракционную полифосфорную кислоту из хранилища 1 центробежным насосом 2 подают в напорный бак 3, откуда через скруббер 4 она поступает в реактор 5. Из реактора 5 насосом-дозатором 6 кислоту вводят в реактор 7, куда поступает газообразный аммиак. Давление в реакторе 7 поддерживают на уровне Ш2— 167 кПа. Газы из реактора 7 поступают в реактор 5, где происходит частичная нейтрализация кислоты аммиаком, соде(ржащимся в газах, отходящих из реактора 7. Далее газы проходят через скруббер 4, орошаемый кислотой, и выбрасываются в атмосферу. [c.117]

Полифосфат аммония получали в автоклаве непрерывного действия вместимостью 4 л (диаметр 13 см, высота 30 см). Термическую полифосфорную кислоту, содержащую 76% Р2О5, нейтрализовали газообразным аммиаком при давлении 172 кПа и температуре 205 °С. Перед гранулированием плав охлаждали до il70 . Плав карбамида готовили при 160 °С в плавителе диаметром 10 и высотой 36 см, обогреваемом па]эо м, с добавлением воды. [c.184]

Выделение из экстракта суперфосфорной кислоты производят в две стадии. Вначале при 66—68° и давлении 400—420 мм рт. ст. в паровую фазу извлекается амиловый спирт с водой. В жидкой фазе, имеющей светло-желтую окраску, Р2О5 находится только в орто-форме. При увеличении температуры перегонки до 78—80° и том же давлении происходит перегонка воды из жидкости и обезвоживание ортофосфорной кислоты с образованием полифосфорных кислот. Получаемая суперфосфорная кислота имеет темно-коричневый цвет вследствие этерификации небольшого количества амилового спирта. [c.260]

Система для получения полифосфорной (75—86% Р2О5) кислоты с высокоинтенсивной камерой сжигания и холодильником 23] представлена на рис. 111-31. Сжигание фосфора производится в горизонтальной цилиндрической камере 5 с водоохлаждаемыми стенками. Воздух на сжигание подается под давлением 300 кПа и в случае необходимости подогревается в теплообменнике 3. Из камеры 5 продукты сжигания фосфора поступают в башню охлаждения-гидратации 5, орошаемую охлажденной в выносных пластинчатых теплообменниках полифосфорной кислотой, которая циркулирует в системе (кратность циркуляции 40—60), и частично отводится на склад. В систему вводится также некоторое количество воды. Газы по выходе из башни поступают в электрофильтр 11. Поскольку в башне 6 образуется до 95% фосфорной кислоты, в электрофильтре улавливаются только остатки кислоты, сконденсировавшиеся в виде тумана. В газах, выбрасываемых вентилятором 12 в атмосферу, содержатся лишь следы РгОе- [c.135]

Система получения полифосфорной кислоты (72—86% Р2О5) с циклонной камерой сжигания [24] представлена на рис. И1-32. Сжигание фосфора производится в циклонной камере, впервые применяемой в фосфорнокислотной промышленности. Циклонная камера 6 имеет верхний вывод газов и выполнена из водоохлаждаемых элементов. Обечайки циклона охлаждаются циркуляционной водой. Фосфор в циклонной камере распыляется с помощью двух пневматических форсунок, установленных в нижней части циклона. Избыток воздуха =10—20%. Циклонная топка оборудована двухсторонней подачей воздуха (первичного и вторичного). Воздух подается под давлением и в случае необходимости подогревается в теплообменнике. [c.135]

В настоящее время полифосфаты аммония промышленностью не выпускаются. На модельной установке процесс получения полифосфатов аммония был отработан Гетзингером [26, 27]. Полифосфорную кислоту конгтентряцией 76% Р2О5 нейтрализовали аммиаком под давлением 270—300 кПа в течение 20—50 мин при темпе- [c.243]

В США фирмой TVA организовано опытно-промышленное производство полифосфатов аммония на основе термической полифосфорной кислоты. По разработанной технологии газообразный аммиак под давлением 240 кПа подается в реактор, где нейтрализует кислоту концентрацией 75—77% Р2О5. Инертные газы из реактора (диаметр 2, высота 3 м) выбрасываются в атмосферу. Реактор охлажд-ается водой, циркулирующей в змеевиках. Расплавленный полифосфат аммония при 200 °С перетекает через клапан в нижней части реактора в шнековый гранулятор, где смешивается с ретуром. [c.244]

Аммонизация полифосфорной кислоты. Процесс получения полифосфатов из предварительно дегидратированной ортофосфорной кислоты аналогичен высокотемпературной аммонизации термической или экстракционной фосфорной кислоты. Аммонизация полифосфорной кислоты изучена под атмосферным и повышенным до 590 кПа (6 кгс/см ) давлением. Оптимальная концентрация полифосфорной кислоты для аммонизации под атмосферным давлением 74—76% Р2О5. Температура в нейтрализаторе поддерживается в пределах 180—190 °С. Аммонизация длится в течение 2,5 ч при степени заполнения аппарата 70%. Раствор концентрации 10% Р2О5 должен иметь pH в пределах 4,3—4,7. Гигроскопическая точка продукта из термической полифосфорной кислоты не превышает 60—65%. [c.324]

Пипеткой отбирают 40 см всследуемой пробы в мерную коническую колбу вместимостью 100 см если необходимо, доводят объем водой до 40 см . Добавляют 4 см персульфата калия и осторожно на1ревают в течение 30 мин. Доводят объем до 25 см водой. Охлаждают, доводят pH до 10, переносят в мерную колбу вместимостью 50 см и разбавляют водой приблизительно до 40 С1 . За 30 мин обычно можно минерализовать соединения фосфора для гидролиза некоторых полифосфорных кислот необходимо 90 мин. В этом случае применяют минерализацию в автоклаве в течение 3 мин при 115 — 120 С и при нормальном давлении. [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология