Абсорбция автоматизация процесса

Рис. 15. Схема автоматизации процесса и контроля производства соляной кислоты и хлористого водорода 1,2- регуляторы давления водорода и хлора на коллекторе 3, 4 - общецеховые расходомеры водорода и хлора 5, 7 - расходомеры водорода и хлора, направляемых в печь 6 - регулятор соотношения расходов водорода и хлора, направляемых в печь 8- измерители температуры 9 - регулятор температуры (концентрации) кислоты 10 - фазоразделители 11 -абсорберы 12 - водяные ротаметры 13 - хвостовая (санитарная) колонна 14 - колонна абсорбции . 15 -игуритовые холодильники 16 - ротаметры водорода и хлора 17 - печи синтеза В - вода К - канализация КК - кислая канализашя КТ - кислота товарная ВА - вода на абсорбцию ВО - вода на охлаждение

На ранее построенных установках АТ и АВТ не было очистки компонентов светлых нефтепродуктов выщелачиванием, стабилизации бензиновых фракций, абсорбции газов и др. Для этих процессов сооружались самостоятельные установки на отдельной площадке. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти и соответствующей аппаратуры, а также внедрения автоматизации начали сооружать на АТ или АВТ дополнительные блоки — электрообессоливания,-стабилизации бензиновых фракций, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбции и десорбции жирных газов. Таким образом, индивидуальные технологические установки соединились в комбинированные установки первичной переработки, называемые (независимо от числа технологических узлов и процессов) комбинированными атмосферно-вакуумными установками (ABT)j Объединенные в единую технологическую схему установки электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферно-вакуумной перегонки носят название ЭЛОУ —АВТ. Достоинство таких установок — более рациональное использование энергетических ресурсов АВТ. [c.24]

Рис. Х-8. Схема автоматизации процесса абсорбции для получения концентрированной соляной кислоты на установке стриппинга

На рис. Х-8 и Х-9 даны схемы автоматизации процессов абсорбции и десорбции, которые реализованы на одном из заводов СССР [88]. [c.239]

Автоматизация процесса абсорбции хлористого водорода водой [c.238]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА АБСОРБЦИИ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА ВОДОЙ [c.236]

Узел абсорбции и десорбции газов и дистилляции. Автоматизация процесса абсорбции и десорбции способствует максимальному поглощению аммиака, двуокиси углерода и инертных газов в абсорбере и выделению их из раствора в десорбере. В системе поддерживаются заданные давление и температура. Постоянство температуры обеспечивается изменением подачи пара в десорбер при помощи стабилизатора температуры, состоящего из потенциометра ЭПД, термопары ТХК-284 и регулирующего клапана. Давление стабилизируется регулятором, состоящим из датчика типа МПД, вторичного прибора ЗРЛ-29В с регулятором 4РБ-32А и регулирующего клапана, установленного на выходе газов из десорбера. [c.151]

Автоматизация абсорбционно-сушильного отделения. Осушка сернистого газа в сушильных башнях и абсорбция серного ангидрида в абсорберах являются отдельными стадиями технологического процесса, однако вследствие тесной связи между этими процессами и однотипности аппаратуры схемы автоматизации этих отделений объединены. [c.165]

Путем регулирования расхода очищенного рассола система автоматизации процесса абсорбции должна обеспечить полное поглощение всего аммиака, поступающего с газами, и заданную концентрацию ЫНз в аммонизированном рассоле. В систему автоматического регулирования станции абсорбции входят следующие автоматические устройства [c.471]

К ути ИЙ Э. Д., Лапанов В. А., Автоматизация процесса получения абгазной соляной кислоты на колонне адиабатической абсорбции, в сб. Автоматизация химических производств , вып. 4, ОКБА, 1963, стр. 29. [c.280]

Регулирование процесса абсорбции в настоящее время производится на основе частичной автоматизации и дистанционного управления и путем контроля за работой отдельных аппаратов. Автоматизация отделения абсорбции тесно увязана с управлением и регулированием процесса дистилляции. Ведущим параметром системы автоматизации обоих отделений является поток фильтровой жидкости в дистилляционную колонну, который одновременно определяет нагрузку аппаратов абсорбции по количеству поглощаемого аммиака. Остальные потоки, включая подачу очищенного рассола на абсорбцию и количество воды, поступающей на охлаждение аппара- [c.77]

Вследствие интенсивного перемешивания пенный слой изотермичен, что значительно облегчает расчет процесса и возможности его автоматизации. Процесс абсорбции при пенном режиме протекает весьма интенсивно, поэтому автоматизация необходима в большей степени, чем для экстенсивных способов абсорбции. [c.213]

В книге изложены сведения о свойствах серной кислоты и промежуточных продуктов, а также о различных видах серосодержащего сырья. На современном уровне рассмотрены технологические процессы получения серной кислоты из различных видов сырья обжиг колчедана, сжигание серы и серосодержащих газов, специальная очистка обжиговых газов, каталитическое окисление диоксида серы и абсорбция триоксида серы с получением верной кислоты. Должное внимание уделено очистке отходящих газов сернокислотного производства с целью защиты окружающей среды и утилизации диоксида серы. Дан анализ направлений дальнейшего технического прогресса в сернокислотном производстве. Показаны пути использования отработанных кислот. Описаны основное и вспомогательное оборудование, конструкционные материалы, применяемые в производстве серной кислоты, отражены методы контроля и автоматизации производства, вопросы техники безопасности. Приведены необходимые справочные данные, методы важнейших расчетов. Ввиду ограниченного объема книги ряд вопросов в ней изложен в сокращенном виде, библиографические ссылки во многих случаях сокращены до минимума. [c.7]

Возможны другие варианты автоматического регулирования процесса адиабатической абсорбции хлористого водорода водой. Для одной из установок по отпарке хлористого водорода (см. ниже) предложена схема автоматизации абсорбционной адиабатической колонны, по которой регулируется расход хлористого водорода на входе в колонну. Подача воды задается вручную ио расходу газа (НС1) и стабилизируется при помощи напорного бака с переливом. На выходе кислоты из колонны после холодильника установлен плотномер для [c.240]

Ломакин И. Л., Технологические основы регулирования процесса адиабатической абсорбции хлористого водорода водой, в сб. Автоматизация химических производств , вып. 3, ОКБА, 1961, стр. 24. [c.280]

Разрабатываются и будут внедряться в ближайшие годы новые, более мощные и экономичные аппараты для отделений дистилляции, абсорбции, карбонизации новые типы известковых и содовых печей автоматически действующие центрифуги и т. д. создаются цехи по использованию отходов содового производства. Намечено перейти от автоматизации отдельных технологических процессов к комплексной автоматизации—созданию полностью автоматизированного производства кальцинированной соды. [c.14]

Полная автоматизация цеха, производящего контактную серную кислоту из колчедана по классической схеме (см. рис. 44), затруднительна из-за громоздкости аппаратурного оформления и необходимости часто ремонтировать такие аппараты, как холодильники, насосы и др. Экономически наиболее эффективна автоматизация контактных систем, более простых по аппаратурному оформлению, так как в них отсутствует промывное отделение и можно упростить процесс окисления ЗО2 и абсорбции ЗО3. Такими системами являются системы, работающие на природной сере, сероводороде, концентрированном сернистом ангидриде. [c.200]

Были построены также кривые (рис. 1,в), характеризующие связь между величиной потерь серы в сушильно-абсорбционном отделении и производительностью. Потери серы из-за неполноты абсорбции серного ангидрида составляют незначительный процент от общих ее потерь. Из табл. 1 видно, что коэффициенты А для сушильно-абсорбционного отделения очень малы, что позволяет рассматривать уравнение (1) для этого отделения как линейное, отбросив член второго порядка. Анализ линеаризованных кривых рис. 1,в показывает, что при автоматизации сернокислотного производства потери серы в сушильно-абсорбционном отделении снижаются благодаря более ровному ведению технологического процесса. [c.247]

Эверт Н. О., Быкова В. H., Фалалеева Л. А. и др.. Внедрение автоматизации узлов подкисления и окисления на Сакском и Челекенском заводах. Изучение физико-химических параметров по процессу абсорбции брома применительно к щелочному восстановительному методу, Отч. № 44-60, 79 с., библ. [c.246]

Рис. 129. ( хема автоматизации процесса абсорбции для получения концеитрл- [c.246]

Задачи в области развития аналитических методов исследования подземных вод определяются как общей тенденцией к разработке производительных инструментальных методов, инструментализации химических методов, автоматизации процессов химического анализа, так и специфическими задачами гидрогеологических исследований. В области определения макрокомпонентов и некоторых микрокомпонентов реальной становится перспектива создания аппаратуры, позволяющей проводить химический анализ непосредственно в скважине с использованием ион-селективных электродов. Весьма перспективны методы атомной абсорбции для определения в подземных водах натрия, калия, кальция, магния, железа, кремния и др. Этот метод также наиболее пригоден для анализа состава микрокомпонентов подземных вод, используемых для питьевых целей. Несомненно перспективно применение титриметрических микрометодов, хотя в этой области делаются лишь первые шаги. [c.54]

В своей работе авторы сочли необходимым отметить, что проблема использования серы в цветной металлургии имеет свои особенности, такие как высокая ценность пылей, уносимых с отходящими газами металлургического производства, повышенная концентрация сернистого ангидрида в металлургических газах (в новых процессах) и ряд других. Отдельные главы работы посвящены наиболее важным вопросам переработки сернистых газов рассмотрению прогрессивной технологии производства серной кислоты по схеме двойного контактирования с промежуточной абсорбцией, новому эффективному оборудова нию для производства с риой кислоты, автоматизации процессов пере работки газов на предприятиях цветной металлургии, производству элементарной серы и минеральных удобрений в цветной металлургии, а также вопросу санитарной очистки отходящих газов промышленных предприятий. [c.6]

Хорошо осуществляется автоматизация процесса адиабатической абсорбции. Учитывая то, что по высоте колонны устанавливается та температура, которая отвечает температуре кипения кислоты данной концентрации, для автоматизации процесса в нижней части колонны, где кислота имеет нужную концентрацию, устанавливают датчик температуры (термометр сопротивления), который, воэдействуя на регулирующий клапан, устанавливаемый на трубопроводе подачи воды в колонну, изменяет по команде регулятора подачу воды в зависимости от температуры (следовательно, и концентрации) вытекающей кислоты. При отсутствии автоматической регулировки подачу воды на абсорбцию можно регулировать вручную с использованием ротаметра по данным анализа. Что касается изотермической абсорбции, то контроль и регулирование процесса в достаточной мере обеспечиваются установкой ротаметра на подаче абсорбента (вода) и термометра сопротивления для измерения температуры кислоты, вытекающей из нижнего абсорбера, а контроль за проскоком хлористого водорода осуществляется по анализу. Естественно, что и при изотермической абсорбции процесс может быть автоматизирован в большей степени, например установкой автоматического регу ятора подачи абсорбента (вода), получающего импульс от датчика температуры кислоты. [c.87]

Автоматизация контроля и регулирования основных процессов электролиза поваренной соли Автоматизация процесса абсорбции и дистилляции в произ-ве кальцшгиро-ванной соды и т. д. [c.227]

Важнейшими условиями создания нормальных и безопасных условий труда в производстве фосфорных удобрений. являются тщательная герметизация оборудования и коммуникаций, хорошо работающая общая и местная вентиляция, механизация и автоматизация работ, связанных с выделением пылн и вредных газов. В смесителях, реакторах и суперфосфатных камерах, где происходит выделение фторсодержащих газов, должно поддерживаться разрелсение не менее 10 мм вод. ст. Фреза суперфосфатной камеры должна быть сблокирована с приводом ка.меры. Подкамерный транспортер следует закрыть кожухом и снабдить отсосом фтористых газов. Агрегаты для абсорбции фтористых газов должны иметь надежную систему орошения, гарантирующую от проскока фтористых газов выше нормы. Процессы дообработки суперфосфата на складе, гранулирования, сушки, транспортирования и затаривания продукта должны быть механизированы. [c.443]

Таким образом, с помощью указанных приборов возможно стабилизировать основные параметры процесса нагрузку, содержание МНз в смеси, концентрацию продукционной кислоты, режим котла-утилизатора, а также температурный режим абсорбции. Кроме того, можно автоматически регулировать подачу охлаждающей воды в абсорбционную колонну в зависимости от температуры кислоты. Такая стабилизация технологического режима повышает экономическую эффективность установки. Степень оснащения цеха автоматическими приборами может быть различна иногда ограничиваются автоматическим управлением основных процессов (как это приведено выше), но можно проводить автоматизацию до уровня цех-автомат . В последнем случае необходимо устанавливать большое количество различных приборов, которое потребует такого увеличения штата обслуж1 вающего персонала, что экономическая эффективность будет сильно снижена или даже станет отрицательной. Поэтому степень автоматизации цеха должна быть экономически обоснована. [c.244]

По мере усовершенствования конструкции прибора и геометрии колонки лимитирующим фактором становится ввод пробы. Работа при высоких входных давлениях и температурах приводит к выделению летучих веществ из резиновых колпачков. Это влияет на распределение абсорбции в колонке и изменяет сигнал детектора, вызывая дрейф нулевой линии и повышенный шум. Последние факторы снижают точность измерений, особенно при использовании температурного программирования. Метод капсулирования позволяет обойтись без резиновых колпачков, но, несмотря на это преимущество, этот метод все же требует предварительного введения в капсулу проб, на подготовку которых расходуется значительное время, и выполнения многих операций вручную. Автоматизация этих ручных процессов весьма полезна. Требования к устройству для ввода пробы в аналитический хроматограф уже обсуждались. Чтобы преодолеть трудности, возникающие при вводе летучих жидкостей с помощью шприца и связанные с изменением объема вводимой пробы и селективным испарением (особенно в случае мгновенного испарения), Нерхейм [20] раз- [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология