Об основных факторах регулирования химических процессов

Об основных факторах регулирования химических процессов [c.37]

Впервые битумные эмульсии рассматриваются с позиций теории регулируемых фазовых переходов, разработанной Сюняевым З.М. и развиваемой его научной школой. Предложены основные принципы физико-химической технологии (ФХТ) производства и применения этого вида вяжущего материала. С учетом указанных принципов необходимо создавать научно обоснованные методы регулирования устойчивости битумных эмульсий в процессах их производства и применения. Такая постановка вопроса требует проведения масштабных исследований для изучения механизма распада эмульсий под влиянием различных внешних факторов. Это позволит разработать методы оценки и регулирования устойчивости на различных стадиях производства и применения. [c.2]

Исследования последних лет, проведенные с применением хроматографических газоанализаторов, обеспечивающих высокую точность измерений, показали, что удовлетворительные результаты ири сжигании мазута с малыми избытками воздуха получены в основном лишь ври работе с нагрузками, близкими к номинальной (80—100% >н). Снижение нагрузки приводит к уменьшению как скорости воздуха на выходе из амбразуры горелки, что резко ухудшает массообмен в факеле, так и скорости топлива иа выходе из сопла форсунки, что приводит к увеличению размера капель. Эти факторы заметно ухудшают процесс горения и увеличивают потери тепла от химического и механического недожога. Регулирование нагрузки путем отключения части горелок имеет тот недостаток, что отключенные горелки (ири отсутствии специального водяного охлаждения) подвержены обгоранию. Вследствие этого через неработающие горелки приходится непрерывно подавать воздух. [c.176]

Вопросам регулирования химических реакторов посвящена довольно обширная литература [25—28]. В то же время проблема регулирования процессов реагентной очистки сточных вод, имеющая в основе аналогичные принципиальные решения, но осложненная рядом специфических факторов, таких как нелинейность параметров регулирования, интенсивность возмущений, сложность химического состава, не привлекла еще внимания большого числа специалистов. Поэтому приводимые ниже методы изучения технологических звеньев очистных сооружений и разработанные на их основе способы улучшения их регулировочных свойств, выполненные в основном авторами данной работы или при их участии, должны представлять, по нашему мнению, определенный интерес. [c.60]

Непрерывные процессы протекают в реакторах непрерывного действия. В таких аппаратах осуществляется большинство современных крупнотоннажных химических производств. Эти реакторы высокопроизводительны, легко поддаются механизации ири обслуживании и автоматическому контролю и регулированию при управлении. Теория непрерывных процессов позволяет сопоставить основные факторы, определяющие периодичность и непрерывность процесса (табл. 16.4). [c.472]

Выше речь шла о средствах, действующих главным образом на энергетическую сторону химического процесса (снижение энергии активации, повышение энергии возбуждения молекул и т. п.). Однако направление и скорость реакции определяются не только действием этих средств. Как мы уже упоминали ранее, существует ряд других факторов, оказывающих большое влияние на ход реакции. Этими факторами являются концентрация реагентов, избыток одного из реагентов и время реакции. Изменение этих факторов вызывает изменение числа соударений молекул и может использоваться для регулирования скорости и отчасти для изменения направления процесса. Влияние указанных факторов на течение реакции определяется в значительной степени особенностями самой реакции. С этой точки зрения Д. А. Эпштейн [38] предложил разделить химические реакции на четыре класса по признакам, определяющим основные закономерности управления ими . Такими признаками являются сложность химического процесса и его обратимость. В соответствии с этим реакции делятся на следующие классы [c.55]

С понижением температуры полимеризации скорость реакции передачи цепи уменьшается быстрее, чем скорость реакции роста цепи. Поэтому изменение температуры процесса является наиболее эффективным методом регулирования молекулярного веса получаемого ПВХ. Чем ниже температура полимеризации, тем выше молекулярный вес, меньше разветвленность полимера [8] и меньше звеньев, построенных по типу голова к голове [4]. Таким образом, снижение температуры по-лимеризации повышает регулярность химического строения макромолекул ПВХ, что способствует повышению термостабильности полимера. Кроме того, понижение температуры полимеризации является основным фактором повышения стереорегулярности ПВХ. [c.362]

Показаны способы решения задач в многовариантных (альтернативных) ситуациях при текущем регулировании производственно-хозяйственной деятельности с помощью экономического анализа сложившихся причинно-следственных факторов, обусловленных несовпадением фактических и нормативных значений основных параметров процессов получения химических продуктов. [c.192]

Состав и строение макромолекул зависят не только от химического состава и строения молекул мономера, но и от способа, с помощью которого осуществлено соединение малых молекул в большие. При этом как в цепных, так и в ступенчатых процессах синтеза полимеров невозможно представить себе случай, когда все образующиеся макромолекулы имели бы одинаковую степень полимеризации, т. е. одинаковую молекулярную массу. В любом образце полимера присутствуют вместе макромолекулы разных размеров, т. е. любой полимер неоднороден по молекулярной массе. Эта полимолекулярность является одним из основных понятий в химии и физике полимеров. Существенные прочностные свойства полимеров проявляются при довольно больших значениях молекулярной массы (5—10 тыс. ед.) и далее возрастают с ее увеличением. Регулирование молекулярной массы полимера в процессе синтеза является, таким образом, важным фактором влияния на его механические свойства. [c.16]

Характеристика главных направлений работ агрохимии за последние годы осталась бы неполной, если бы мы ограничились упоминанием о главных питательных веществах. Изучение вопросов, связанных с удобрениями, содержащими главные питательные вещества, является основным, классическим руслом агрохимии, идущим еще от Либиха и Буссенго. Для истекшего десятилетия особенно характерным является расцвет другого, более нового, течения в агрохимии, которое можно было бы назвать физико-химическим. Физико-химические методы вошли в агрохимию по линии проблем известкования почвы. Применение новых методов позволило дать более глубокое освещение процессам в почве, связанным с известкованием некоторые из полученных результатов нашли непосредственное практическое применение при известковании почв или же при общей агрономической оценке состояния почв. Теоретический интерес и практические достижения, которые сопровождали разработку вопросов известкования и кислотности почвы, сделали эти темы почти модными в агрохимической и агрономической литературе последнего времени. В разработке этих вопросов русские исследователи принимали деятельное и успешное участие, а наши опытные станции доказали, что регулирование хода почвенных процессов с помощью известкования является в ряде случаев видным фактором поднятия урожайности. На эту тему имеются очень рельефные опыты Пермской, Вятской и Московской опытных станций. Институт удобрений также уделяет много внимания этому вопросу но вопрос о почвенной реакции и дозах извести оказался сложнее, чем думали,— для его решения потребовалось углубление всего русла работ по химии почвы. [c.79]

Таким образом, главную роль в регулировании основных свойств концентрированных и высококонцентрированных микрогетерогенных дисперсных систем с обратимыми по прочности контактами играет сочетание механических воздействий и модифицирования поверхности дисперсных фаз преимущественно с помощью добавок ПАВ. Этим и определяется необходимость такого выбора формы и интенсивности механических воздействий, вида добавок ПАВ и их количества, при котором эффективность совместного действия этих факторов на дисперсные системы в процессах физико-химического управления их свойствами будет наибольшей. [c.53]

Для процессов нефтепереработки и нефтехимии характерно наличие больших материальных и тепловых потоков. Крупнотон-нажность и высокие температуры приводят к увеличению роли теплотехнических факторов и теплового регулирования в процессах нефтепереработки. Изучение теплового регулирования технологических параметров процессов может именоваться химической теплотехникой. Основные положения теории теплового регулирования химических превращений, характерных для нефтепереработки, впервые были рассмотрены и обобщены в СССР [5—8]. Наибблее важной особенностью почти всех нефтезаводских реакторов является неравномерное распределение температур. При каталитическом риформинге распределение температур в большинстве случаев имеет пилообразный вид [5—8]. [c.32]

Стадия роста цепи является основной в процессе поликонденсации. Она определяет главные характеристики образующегося полиЪгра молекулярную массу, состав сополимера, распределение по молекулярным массам, структуру полимера и другие свойства. Прекращение роста цепи макромолекулы может происходить под влиянием физических факторов, например, в результате увеличения вязкости системы, экранирования реакционных центров цепи, сворачивание ее в плохом растворителе и других. При прекращении роста реакционный центр сохраняет химическую активность, однако, как правило, не имеет подвижности, необходимой для протекания реакции [14]. Другой причиной является образование однотипных, не взаимодействующих функциональных групп на обоих концах полимерной цепи за счет избытка одного из мономеров. На этом принципе основан один из способов регулирования молекулярной массы полимеров (синтез сложных полиэфиров, полиамидов и др.). [c.159]

Нефтяные остатки представляют собой сложные углеводородные системы, различающиеся групповым и фракционным составом, степенью дисперсности и уровнем межфазных взаимодействий дисперсной фазы и дисперсионной среды [1]. Регулирование основных параметров нефтяных дисперсных систем (НДС) с помощью воздействия силовых полей и добавок разнообразной природы оказывается эффективным способом воздействия на поведение НДС в тех1Юлогических процессах и свойства получаемых при этом продуктов [2]. Для многих асфальтеносодержащих систем характерны полизкстремальные зависимости физико-химических свойств от интенсивности воздействия внешних факторов, что является следствием изменения дисперсного состояния и перестройки структурных единиц НДС. Кроме того, дисперсность НДС существенно зависит не только от степени воздействия внешних факторов, но и от состава дисперсионной среды [3]. [c.122]

Впервые систематизируются научные исследования в области макроскопической модели протекания быстрых процессов олиго- и полимеризации изобутилена. Обсуждаются диффузионная, гидродинамическая и зонная модели. Рассмотрено математическое моделирование процесса полимеризации изобутилена как быстрой химической реакции. Раскрыты основные принципиально новые, в большей мере не имеющие аналогов, закономерности процесса и выявлены три макроскопических типа протекания реакции, прежде всего факельного и квазиидеального вытеснения в турбулентных потоках ( плоский фронт реакции). Рассмотрен нетрадиционный подход к оценке кинетических констант реакции полимеризации изобутилена Кр и К . Детально проанализированы методы регулирования основных молекулярно-массовых характеристик полиизобутилена благодаря изменениям различных факторов в первую очередь не имеющих аналогов в режиме квазиидеального вытеснения в турбулентных потоках, где выявлен ряд критических параметров. Рассмотрено влияние теплосъема как внешнего, так и внутреннего (за счет кипения мономера и/или растворителя). Детальный анализ теплового режима реакции полимеризации изобутилена и его влияния на молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера позволили предложить новый метод оценки молекулярно-массовых характеристик с использованием зонной модели. На базе этой модели разработаны принципы регулирования молекулярных масс и молекулярно-массового распределения полиизобутилена в зависимости от числа зон подачи катализатора и его количества, подаваемого в каждую зону. [c.378]

Для сопоставления основных выводов изложенной ранее теории с данными наблюдения в двигателе необходимо обеспечить в опытах полностью сравнимые условия для каждой из предполагаемых фаз процесса. Например, при выяснении влияния химических и турбулентных факторов на горение в фазе формирования пламени необходимо, чтобы эта фаза начиналась в одной и той же точке цикла. То же относится к условиям наблюдения сгорания и в основной фазе. Это означает, что в первом случае опыты должны проводиться при постоянном оперенлонии зажигания, а во втором — при таком регулировании угла оперен ения зажигания, при котором обеспечивается неизменное положение по циклу начала основной фазы. Этот принцип и был положен в основу настоящего исследования. [c.57]

Основное преимущество шнековых фильтрующих центрифуг, применяемых в химических производствах, — высокий фактор разделения fr 1200. .. 1800. При таком интенсивном воздействии центробежного поля обе стадии процесса протекают очень быстро. Напорное фильтрование и центробежный отжим не требуют значительных фильтрующих поверхностей, что определяет преимущества конструкции по размерам и металлоемкости. Однако высокая ст епень промывки осадка на этих машинах не всегда может быть достигнута из-за невозможности регулирования времени пребывания продукта в роторе в широком диапазоне. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология