Перегонка каменного угля

Получение. Ароматические углеводороды получают при сухой перегонке каменного угля, а также из нефти. При нагревании выще 1000° С без доступа воздуха каменный уголь [c.325]

Промышленность основного органического синтеза является относительно МОЛОДОЙ отраслью химической промышленности. Если производство химических продуктов на основе углеводородов ароматического ряда получило широкое развитие еще во второй половине XIX века благодаря использованию в качестве сырья продуктов сухой перегонки каменного угля, то промышленность основного органического синтеза возникла только после первой империалистической войны. Возникновению и развитию этой новой отрасли промышленности способствовало появление и притом в громадных количествах углеводородного сырья, в основном алифатических углеводородов. Обилие этого вида сырья появилось в результате новых прогрессивных методов переработки нефти — деструктивной переработки (крекинг, пиролиз). [c.5]

Бензол СвН (стр. 325). Бесцветная жидкость с характерным запахом. Темп. кип. 8()-,ГС, темп, плавл. 5,53° С < =0,8790. Очень мало растворим в воде. Пары бензола при вдыхании оказывают вредное действие на организм. О химических свойствах см. стр. 331 и сл. Бензол — один из наиболее ценных в промышленном отношении продуктов сухой перегонки каменного угля (стр. 340). Служит исходным продуктом в промышленности красящих и лекарственных веществ, в производстве синтетического волокна, многих пластмасс. Из бензола получают фенол (стр. 366), нитробензол (стр. 357), анилин (стр. 391) и многие другие ароматические соединения. Бензол представляет собой один из лучших растворителей органических веществ. [c.342]

При сухой перегонке каменного угля при 1100—1200° наряду со светильным газом получается водная жидкость, аммиачная вода, и вязкий дистиллат, каменноугольная смола. В ретортах остается кокс, используемый для восстановления окислов металлов и в качестве топлива. [c.475]

Кокс получается при сухой перегонке каменного угля. Применяется он главным образом в металлургии при выплавке металлов из руд. [c.436]

Рис, 6-26. Кривая равновесия фенолов в системе легкое масло от сухой перегонки каменного угля (60—205 °С)—фенолы— 70% раствор метанола [c.416]

При разработке первых газогенераторов из-за очень сложной природы каменного угля пришли к выводу о необходимости разделения процесса на стадии сначала сухая перегонка каменного угля, а затем собственно газификация коксового остатка. Другими словами, каменные угли, содержащие значительное количество легколетучих компонентов, сначала подвергались нагреву без доступа воздуха до температуры примерно [c.152]

Газы от перегонки каменных углей содержат много водо- рода и окиси углерода, отсутствующих в природных газах. [c.192]

Цианистые соединения получаются также в качестве побочных продуктов при перегонке каменного угля. Содержание циана в неочищенном газе довольно значительно при сухой газоочистке летучие производные циана абсорбируются и переводятся в соединения с железом, главным образом в Fe( N)9, которые затем перерабатывают в железистосинеродистый натрий. [c.232]

Так называемая пер в и ч н а я, или низкотемпературная, смола, получаемая в результате перегонки каменного угля при более [c.476]

Получение из каменного угля. При сухой перегонке каменного угля (при 1000—1200°С) образуется несколько продуктов коксовый газ, кокс, аммиачная вода и каменноугольная смола (деготь). [c.280]

Схема 2. Сухая перегонка каменного угля [c.224]

В промышленности ароматические углеводороды получают путем перегонки каменного угля, а также из нефти. [c.337]

Основной источник получения ароматических углеводородов — каменноугольная смола (продукт сухой перегонки каменного угля) и нефть. [c.147]

Широкое промышленное применение сухой перегонки каменного угля для получения светильного газа и кокса привело к необходимости изучения основных (газы) и побочных продуктов этой промышленности. Уже в 1825 г. Фарадей выделил из светильного газа бензол, конденсировавшийся в газопроводных трубах. Химики вынуждены были заняться проблемой использования больших количеств каменноугольной смолы, при разгонке которой были выделены, кроме бензола, многие другие ароматические углеводороды толуол, нафталин, антрацен, далее ряд фенолов и много других продуктов. При химической переработке продуктов выделенных из смолы, были получены нитросоединения, амины и [c.19]

Значительное количество каменного угля используется для выработки кокса и светильного газа. Процессы получения кокса и светильного газа основаны на сухой перегонке каменного угля. [c.460]

Кокс — твердая масса, получаемая при сухой перегонке каменного угля (коксовании — нагревании угля без доступа воздуха). Кокс употребляется в качестве топлива в больших количествах в металлургии для выплавки и добычи различных металлов из их природных соединений — руд, в химической промышленности для заполнения скрубберных башен, для фильтрования воды и других целей. [c.464]

Каменноугольная смола. Ее получают в промышленности при коксовании каменного угля. При сухой перегонке каменного угля получают газообразную фракцию (коксовый газ), каменноугольную смолу и кокс. В состав газов входят аммиак, водород, оксиды углерода, метан, этилен и другие углеводороды. [c.284]

В течение десятилетий ароматические углеводороды получали сухой перегонкой каменного угля. Однако, учитывая воз- [c.245]

С учетом быстро возрастающей потребности в органических химикатах их получение из продуктов сухой перегонки каменного угля теряет значение и преобладает нефтехимическое производство. Так, нафталин, типичный продукт сухой перегонки угля, теперь получается в основном из нефти. Однако процесс сухой перегонки сохраняет свое значение как источник кокса. Ожидается, что в близком будущем значение каменного угля как химического сырья возрастет, потому что его мировые запасы существенно больше, чем запасы нефти. Снова исследуются забытые в течение десятков лет проблемы каталитического гидрирования угля с целью получения топлива для двигателей внутреннего сгорания. [c.248]

Кроме кокса, при сухой перегонке каменного угля получаются также жидкие и газообразные продукта. В процессе коксования из камеры выходят летучие продукты коксования в виде смеси паров и газов, нагретые до температуры около 800° С. Парогазовую смесь охлаждают до 25—70° С при этом из нее выделяется каменноугольная смола и аммиачная вода — жидкие продукты коксования. [c.256]

Потребность в бензоле частично удовлетворяется продуктами сухой перегонки каменного угля (среди которых присутствует и бензол). Еще один способ получения заключается в дегидро-алкилировании толуола [c.252]

Природные источники ароматических углеводородов. В промышленности ароматические углеводороды получают путем сухой перегонки каменного угля, а также из нефти. [c.340]

Получение. Бензол н его гомологи в больших количествах получают из нефти и каменноугольной смолы, образующейся при сухой перегонке каменного угля (коксовании). Сухая перегонка производится на коксохимических и газовых заводах. [c.302]

Если сухая перегонка каменного угля ведется не при 1000° С, а при 350—500° С, то такой процесс называется полукоксованием. Продуктами полукоксования являются полукокс и так называемый первичный деготь, резко отличающийся по своему составу от обычной каменноугольной смолы. В первичном дегте содержится большое количество (до 50%) фенолов, а также алициклические углеводороды и парафины и почти не содержится других ароматических углеводородов. [c.257]

При производстве кокса сухой перегонкой каменных углей образуется побочный продукт — коксовый газ, состоящий в основном из горючих веществ — водорода, метана, окиси углерода. [c.51]

Получение искусственного светильного газа ведут путем сильного нагревания без доступа воздуха ( сухой перегонки ) каменного угля. В состав его входит обычно около 50% Нг, 30% СН4, 4% других углеводородов, 9% СО, 2% СО2 и 5% N2. Ввиду значительного содержания СО светильный газ весьма ядовит. При сжигании газа указанного состава выделяется 23 МДж/м Важными побочными продуктами светильно-газового производства являются каменноугольная смола (используемая для получения из нее ряда органических веществ), аммиак и кокс. [c.304]

Выделение аммиака из аммиачной воды, образующейся при сухой перегонке каменного угля. [c.315]

Основным ИСТОЧНИКОМ получения бензола и других ароматических углеводородов до середины XX века являлись каменноугольная смола и коксовый газ, получаемые при сухой перегонке каменного угля. В связи с быстрым ростом химической промышленности, происходившим одновременно с развитием нефтеперерабатывающей промышленности, в последние годы ароматические углеводороды во все возрастающих количествах получаются также из продуктов переработки нефти. [c.434]

Сухая перегонка каменного угля осуществляется на коксохимических заводах с целью получения металлургического кокса, в этом процессе одновременно образуются коксовый газ, каменноугольная смола, аммиачная вода и кокс. Количество каменноугольной смолы, образующейся при коксовании, составляет 3—6% от массы каменного угля. Она содержит большое число различных ароматических углеводородов. [c.434]

Для обеспечения быстро развивающегося производства синтетических материалов ресурсов коксохимической промышленности по ароматическим углеводородам оказалось уже недостаточно. Кроме того, переработка нефтяных углеводородов позволяет осуществлять более направленные промышленные процессы, приводящие к получению желаемых соединений, тогда как сухая перегонка каменного угля предоставляет в этом отношении значительно меньше возможностей. [c.435]

Из цианоферратов (II) наиболее широко применяются K4[Fe( N)e]-ЗН2О окелтая кровяная соль). Гексацианоферрат (II) калия раньше получили сплавлением кровяных отбросов боен (и частности крови) с поташом и железными опилками, что дало ему название желтой кровяной соли . В настоящее время исходным продуктом для получения служат цианистые соединения, выделяемые в качестве побочного продукта при сухой перегонке каменного угля. [c.588]

Перегонка каменного угля и пиролиз нефти обнаруясивают значительный параллелизм явлений в смысле влияния температуры. И в том, и в другом случае, сильное повышение температуры ведет Е накоплению в получающихся дестиллатах ароматических углеводородов. [c.372]

Из природных соединений железо восстанавливается в доменных печах с использованием в качестве исходного восстановители продукта сухой перегонки каменного угля — кокса. Доменный восстановительный процесс очеиь сложен. Он разделяется на несколько стадий по высоте шахты доменной печи, причем непосредственным восстановителем железа из его оксидов является оксид углерода (И), получаемый при взаимодействии подаваемого в доменную печь кислорода с углеродом кокса. Оксид углерода (И) при высокой температуре последовательно взаимодействует с оксидами железа — Ре20з, РезО.1 и РеО и даже с конечным продуктом восстановления — элементарным железом [c.309]

Прежде ароматические углеводороды получали исключительно из каменноугольной смолы, которая образуется при сухой перегонке каменного угля на коксобензольных и газовых заводах. Долгое время химическая промышленность удовлетворяла свои потребности в ароматических углеводородах продукцией этих заводов. Но уже в первую мировую войну стал ош,ущаться недостаток в ароматических углеводородах, особенно в толуоле — исходном продукте для производства нитротолуола. Это узкое место еще отчетливее проявилось во вторую мировую войну, и поэтому все воюющие государства прилагали большие усилия для его преодоления. В настоящее время в производстве каменноугольной смолы наступил своего рода застой. Количество образующейся смолы зависит от производительности заводов, коксующих уголь, которая в свою очередь определяется потребностями металлургической и других отраслей промышленности. Однако мировое потребление кокса за последние годы не увеличилось в той стенени, в какой увеличилась потребность химической промышленности в составных частях смолы, особенно в бензоле, толуоле и нафталине. Толуол во вторую мировую войну вынуждены были в невероятно больших количествах готовить при номоищ гидроформинг-процесса. Недостаток в бензоле и нафталине, химическая переработка которых увеличивается с каждым годом (получение этилбензола, стирола, арилсульфонатов, фенола, фталевой кислоты и т. д.), ощуп ,ается все более остро. [c.98]

Раньше эта соль получалась обугливанием крови с потацюм и железом и последующим экстрагированием водой. В настоящее время ее получают, используя цианистые и сернистые соединения, образующиеся при сухой перегонке каменного угля. Для этого светильный газ пропускают через раствор сульфата железа (II). Вначале получаются сульфид железа и цианид аммония, а затем гексациано-(П) феррат аммония (N1 4)4 [Ре (СЫ)в1. Далее несколькими последовательными операциями ее переводят в калийную соль. При нагревании идет разложение соли [c.363]

Первый пред ставитель ароматических углеводородов — бензол — имеет состав СвИ6- Это вещество было открыто М. Фарадеем в 1825 г. в жидкости, образующейся при сжатии или охлаждении так называемого светильного газа, который получается при сухой перегонке каменного угля впоследствии бензол обнаружили (А. Гофман, 1845 г.) в другом продукте сухой перегонки каменного угля — в каменноугольной смоле. Он оказался весьма ценным веществом и нашел широкое применение. Затем было установлено, что очень многие органические соединения являются производными бензола. [c.325]

Такого рода соединения содержатся в ничтожных количествах в продуктах сухой перегонки каменного угля (в каменноугольной смоле, смазочных маслах, в саже топок и труб, работающих на каменном угле, п т. п.) н являются причиной профессиональных раковых заболеваний у соприкасающихся с этими продуктами рабочих. Выделение и изучеиие канцерогенных Веществ дало возможность осуществить мероприятия по безопасности соответствующих производств. [c.351]

Во второй половине ХУП1 столетия были найдены растворители каучука и затем было предложено применение растворов каучука для пропитки тканей и изготовления других каучуковых изделий. В 1823 г. в Англии было организовано производство водонепроницаемой ткани для плащей путем пропитки ее раствором каучука в продуктах сухой перегонки каменного угля (в сольвент-нафте). Несколько позднее, в 1832 г., подобное производство было организовано в Петербурге. [c.15]

Циклопентадиен образуется при сухой перегонке каменного угля и при пиролизе некоторых нефтепродуктов. Синтетически он был получен Н. Д. Зелинским совместное сотрудниками присоединением брома к циклопентену ими был получен 1,2-дибром-циклопентен, при нагревании которого до 182 °С со сплавленным уксуснокислым натрием и уксусной кислотой образовался циклопентадиен [c.551]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология