Перегонка анализ результатов

Обводненный нефтепродукт рекомендуется перед анализом обезводить. В большинстве случаев почти вся вода легко отстаивается в результате более или менее длительного выдерживания нефтепродукта при температуре 60° С. Нагревать удобнее в термостате или в сушильном шкафу. В тех случаях, когда наличие воды в высоковязких маслах и темных нефтепродуктах затрудняет проведение анализа, применяют метод обезвоживания перегонкой по ГОСТ 8656—57. Метод заключается в растворении испытуемого нефтепродукта в бензине и отгоне воды, содержащейся в этом нефтепродукте, вместе с растворителем. [c.156]

Строго говоря, точный механизм массообмена в ректификационной колонне до сих пор не установлен. Поэтому для описания процессов ректификации используют различные приближенные модели, основанные на анализе результатов разделения, получаемых экспериментально. Наиболее часто употребляемой на практике, но отнюдь не самой строгой, является модель, в которой ректификацию уподобляют фракционной перегонке и рассматривают как совокупность последовательных процессов, однократного равновесного испарения. [c.281]

Анализ результатов перегонки. При молекулярной перегонке отсутствует точно определяемая температура кипения. Идентификацию компонентов дистиллята проводят только химическим путем. Можно вычертить так называемую кривую элиминации эта кривая изображает зависимость концентрации выделяемого компонента от температуры, при которой его собирают. Типовые кривые элиминации изображены [c.142]

При анализе результатов перегонки было установлено, что исследуемая смесь состояла из семи компонентов н-гексан, циклогексан,- метилциклогексан, н-гептан, толуол, н-октан, н-нонан. [c.48]

В заключение следует отметить, что метод определения хрома ацетилацетоном имеет ряд преимуществ. Так, при анализе этим методом исключается операция окисления хрома, являющаяся значимым источником ошибок. Наличие трех максимумов поглощения комплекса дает возможность применять этот метод для широкого интервала концентраций (от 2 до 600 мкг мл). Способность хрома практически не экстрагироваться ацетилацетоном без нагревания позволяет сравнительно легко отделять, мешающие элементы. Недостатком метода является то, что при работе с каждой новой партией ацетилацетона необходимо строить новые градуировочные графики. Это вызвано скорее всего тем, что различные партии реагента содержат разные количества продуктов осмоления, не удаляющихся перегонкой. В результате могут наблюдаться различия в молярных коэффициен--тах погашения комплекса. [c.59]

Монотерпены весьма склонны к разложению как в процессе выделения этих соединений, так и при последующем их хроматографическом исследовании, что необходимо учитывать при анализе результатов [38, 53, 54]. Наиболее общим методом выделения летучих масел из биологических тканей является перегонка с водяным паром [38]. В тех же случаях, когда необходимо свести к минимуму возможность деструкции выделяемых соединений, лучше использовать экстракцию растворителями [54]. Следует, однако, отметить, что обработка растворителями (без последующей фракционной перегонки [54, 55]) дает, как правило, суммарный липидный экстракт, который перед анали- [c.232]

Для синтеза и анализа оптимальных схем разделения требуется разработка специальных методов и алгоритмов моделирования химико-технологических систем на ЭВМ, а также осмысливание и обобщение опыта применения процессов перегонки и ректификации, рассмотрение результатов синтеза и анализа типовых процессов разделения. [c.6]

Однако, как уже было указано, эти свойства изменяются, если горючие сланцы перерабатываются при более высоких температурах. В табл. 4 приведены результаты анализов масел, полученных перегонкой при температуре 649 ". Эти масла содержат 39,2% продуктов, соответствующих бензиновым фракциям, и 72,4% масел, выкипающих до 300° при давлении 40 мм рт. ст. Температура застывания этих масел только 16° и вязкость 7,5 сст при 37,8°. Эти существенные различия в физических свойствах указывают на значительные изменения их состава. Для масла, полученного при температуре 816°, замечены дополнительные изменения состава, выражающиеся еще в более высоком содержании ароматических углеводородов при малом отличии пределов выкипания по сравнению с маслами, перегнанными при температуре 649°. [c.62]

Разработанные в последние годы анализаторы качества на потоке позволяют ие направлять отбираемые пробы сырья н продукции в цеховую или заводскую лабораторию, а получать результат анализа сразу же, непосредственно на установке. В перспективе, связав анализаторы качества с регуляторами технологического режима, можно будет добиться полной автоматизации технологического процесса. Анализатор . качества, определяющие фракционный состав, температуру вспышки, плотность продукта, уже работают на многих установках прямой перегонки. [c.157]

Прямогонные фракции. Содержание сернистых соединений разных типов в прямогонных тяжелых бензинах с концом кипения до 250°, выделенных вакуумной перегонкой, иллюстрируется результатами груннового анализа дистиллятных фракций из 17 нефтей США и Ближнего Востока [15]. Применявшийся метод анализа [16] позволил выявить присутствие переменных количеств элементарной серы, сероводорода, дисульфидов, меркаптанов, алифатических и ароматических сульфидов, тиофенов и прочих (иеидентифицированных) сернистых соединений. [c.341]

Результаты перегонки и анализа [c.63]

Элементарный анализ полиэтилена указьшает на наличие в нем только углерода и водорода. Число омыления полимера ниже 20. Поли.этилен бесцветен, воскоподобен, тверд, растворим в ароматических углеводородах при температуре выше 70 . При охлаждении полиэтилен выпадает из раствора. В результате сухой перегонки полиэтилен при температуре выше 290" разлагается на жидкие и газообразные продукты. [c.225]

Таким образом, в результате корреляционного анализа установлена достаточно сильная обратно пропорциональная связь коррозионной активности дистиллятов с их углеводородным составом. Во-первых, чем больше содержание ароматических, в том числе бицик-лических углеводородов, менее склонных к окислению (а при определенных концентрациях играющих роль естественных антиокислителей), тем меньше коррозионная агрессивность дистиллятов при повышенных температурах, т.е. дистилляты вторичных процессов (коксования и каталитического крекинга) менее коррозионно агрессивны, чем дистилляты прямой перегонки (см.табл.2.28). [c.86]

На рис. 193 показаны результаты анализа дистиллята и кубовой жидкости, полученные при пробной перегонке. Граница разделения соответствует компоненту Сщ- Предварительное фракционирование дистиллята фенольного масла также осуществляли путем расширительной перегонки. При атмосферном давлении смесь разделяется в интервале температур 210—230 °С. Полученные результаты представлены на рис. 194. Кривые, соответствующие трем пробным перегонкам дистиллята и кубовой жидкости при атмосферном давлении, накладываются друг на друга (точность около 15 °С). Особенно высокой производительности до 3 л/ч можно достигнуть при большой разности температур кипения компонентов смеси, например при перегонке смеси глицерина с растворителем, кипящим при 150 °С [130]. [c.271]

Если из мазута требуется получить большое число дистиллятов, причем желательно иметь ряд вариантов нолучения этих дистиллятов, следует отбираемые при перегонке из колбы Вюрца узкие фракции проанализировать и результаты анализа изобразить графически, как это описано ниже (см. построение кривых ИТК). [c.201]

Коллоидно-химические представления при рассмотрении физических и физико-химических превращений нефтяного сырья позволяют в некоторых случаях достичь оригинальных результатов при анализе и теоретическом обосновании аномалий, выявленных в ходе экспериментальных исследований, а также при совершенствовании существующих и разработке новых процессов и видов продуктов с заданными функциональными свойствами. Особый интерес при этом представляют процессы переработки и продукты высокомолекулярной составляющей нефти. К подобным процессам можно отнести уже упоминавшиеся ранее вакуумную перегонку мазута, различные виды термического крекинга нефтяного остаточного сырья, производство битумов и т.п. Как правило, интенсификация указанных процессов связана с внешними воздействиями на сырье. Другим, не менее важным направлением является исправление качества конечных продуктов переработки, создание товарной продукции на базе промежуточных и побочных фракций нефтеперерабатывающих установок. [c.239]

Коррозионные свойства керосино-газойлевых фракций процессов каталитического крекинга и замедленного коксования в сравнении с гидроочищенным и негидроочищенным дизельным топливом прямой перегонки исследовались по ГОСТ 18597-73 (в условиях конденсации воды и по ГОСТ 20449-95(высокотемпературный метод). Из анализа результатов исследований, полученных по первому методу (рис.2.9), видно, что в присутствии воды коррозионная активность дистиллятов, расположенных по мере уменьшения содержания общей серы, немонотонно возрастает причем наименьшая величина коррозии 0,23 г/м- (в условиях конденсации воды) характерна для легкого газойля замедленного коксования (при массовом содержании серы 2,32%), наибольшая 3,25 г/м для гидроочищенного дизельного топлив с содержанием серы 0,5%, при этом легкий газойль каталитического крекинга (содержание сер" 1,1%) по коррозионной активности занимает промежуточное по.м ие (1,68 г/м ). [c.82]

Анализ результатов, приведенных в табл. 3, показывает, что ва1суумная перегонка асфальто-гудроновых крекинг-остатков, полученных в опытах I, 2, 3 (ом. табл. 2), позволяет получить пеки I, [c.18]

Продукт, который по предположениям исследователя представлял собой смесь двух веществ с составом gHj O и QHjqO, был для выделения чистого вещества подвергнут нагреванию с натрием и затем перегонке. В результате было получено вещество, перегоняющееся в пределах одного градуса (9 Г,5— 92,5°), т. е. обладавшее необходимой чистотой. Анализ дал следующие результаты 70,040/ С 14,10%Н. [c.53]

Анализ результатов перегонки. При молекулярной перегонке отсутствует точно определяемая температура кипения. Идентификацию компонентов дистилля 1а проводят только химическим путем. Можно вычертить так называмую кривую элиминации эта кривая изображает зависимость концентрации выделяемого компонента от температуры, при которой его собирают. Типовые кривые элиминации изобра-л еиы на рис. 144. Вид кривой зависит от перегоняемого вещества она имеет максимум при определенной температуре. Положение максимума зависит от так называемой дистилляциониой способности вещества и продолжительности Перегонки. Если сократить время перегонки, то ко- [c.141]

Для проверки воспроизводимости результатов, получаемых по этому методу, Сван добавлял к образцам безводных красок и ал-кидных смол типа лаков известные количества 1%-ного раствора воды в пиридине и для обеспечения растворения нагревал смеси при 50° в течение 45 мин. Порции гомогенных растворов подвергали анализу по описанному выше методу. Соответствующие данные были также подучены для растворов смол по обычному методу азеотропной перегонки [70]. Результаты представлены в табл. 78. [c.217]

Дистилляция, как предварительное разделение по размерам молекул. Самым простым методом разделения является перегонка. Разделение нефти на фракции, содержащие более или менее однородные мОлекулы, практиковалось с самого раннего периода развития нефтеперерабатывающей промышленности, и до настоящего времени перегонка является главным средством разделенпя нефти на фракции. Применяя метод кольцевого анализа к ряду отогнанных фракций нефтн и нанося полученные результаты на график, мы получаем диаграмму, характеризующую эти нефти. На рис. 9 приведена такая диаграмма для трех различных нефтей в интервале кипения от 200 до 500°. [c.387]

Полученный таким образом сырой бутадиен нодвергается ректификации в колонне со 120 тарелками. Бутадиен со следами изобутена, бутена-1 и траис-бутена-2 отходят в качестве головного продукта часть бутена-2 сохраняется в остатке. Анализ нолучепного описанным способом бутадиена после перегонки сырого бутадиена в колонне со 120 тарелками дает следующие результаты (в % вес.). [c.82]

В результате творческого содружества Б. А. казанского и Г. С. Ландсберга [38] н пх сотрудников разработан новый метод исследования индивидуального состава бензинов. Метод включает в себя хроматографическую адсорбцию, деги-дрогенизационный катализ, фракционированную перегонку и анализ при помощи спектров комбинационного рассеяния света. [c.150]

Свойства сланцевых масел можно охарактеризовать при помощи аналитических методов, применяемых Горным бюро для нефти [49 . В табл. 3 приведены результаты анализа сланцевого масла, полученного при переработке колорадских горючих сланцев в ретсрте НТЮ. Из этих данных видно, что содержание низкокипящих компонентов, соответствующих по температуре кипения бензиновым фракциям, невелико и составляет лишь 2,7 %. 52,8 % масла перегоняется до 300" и при давлении 40 мм рт. ст. Фракционный состав в табл. 3 характерен для масла из колорадских горючих сланцев, полученного перегонкой п ретортах при минимальной температуре. Для этих масел характерны высокая температура застывания (31 ") и высокая вязкость (61,6 сст при 37,8 ). [c.62]

Несмотря на то, что в настоящее время имеются довольно ограниченные ксличественные данные о точности и надежности метода, предварительные результаты показывают, что точность метода достаточно велика. Это иллюстрируется табл. 2, в которой сопоставлены результаты, полученные в лаборатории Сан Ойл Ко по методу Мартина и Санкииа, с результатами элементарного анализа для ряда смесей бензольных нефтяных углеводородов, полученных хроматографическим разделением и перегонкой, для которых = 1 [40]. [c.385]

Анализ методом ГЖХ показал [949], что даже после хроматографического разделения и фракционной перегонки в продукте содержится эпоксид В. Этот результат не означает, конечно, что все результаты с такими катализаторами ошибочны, поскольку в нейтральных условиях восстановления боргидридом катализатор распадается медленно (табл. 3.2). Продажный КаВН4 часто содержит небольшие примеси NaH это приводит к тому, что иногда его водные растворы становятся сильноще-.лочными (см. [1697]). [c.106]

Ни смола "ни газ вообще не эквивалентны продуктам, получаемым на иирогенных заводах. В зависимости от скорости подачи сырья, полноты орошения скрубберов и т. п. газ может совсем лишиться б. у тиленов, вс-тедствие чего проба после скруббера может дать неверное Представление о составе газа, поэтому необходимо делать анализ газа из скрубберов и тех газов, которые выделяются из скруиберного масла при перегонке, после чего, исходя из количества обоих газов, вычисляется средний результат. То же самое относится и к удельному весу газов. [c.378]

Перед измерениями химически чистые вещества подвергались перегонке, осушались хлористым кальцием и снова перегонялись. Степень чистоты объектов исследования контролировалась хроматографически. Результат анализа показал, что содержание исследуемых изомеров в обравгхах не ниже 99%, концентрация полярных примесей незначительна. Из всех полярных 1фимесей особого внимания заслуживают следы воды, так как вода обладает сравнительно малым молекулярным объемом и большим электрическим дипольным моментом молекул. Это приводит к тому, что небольшие примеси воды могут заметно влиять на величину " образцов. Анализ на присутствие следов воды в исследованных жидких алканах проводился по методу Фишера, Концентрации воды оказались ниже концентраций, соответствующих насыщенным растворам. Учитывая это, можно полагать, что вода находится в растворенном состоянии, а не в виде эмульсии /6/. Следовательно, [c.126]

Целью проведения лабораторнык работ является углубление теоретических знаний студентов по программе дисциплины и обучение ик фи-зико-кимическим методам анализа нефти и получаемык при перегонке нефти ПРОЛУКТОВ, привитие навыков по Объяснению результатов анализа и умения сравнивать получаемые данные с требованиями ГОСТ и делать соответствуюш,ие практические выводь (возможность использования как товарнык продуктов или компонентов товарных продуктов или необходимость ик облагораживания на вторичных процессах). [c.355]

Второй метод — ASTM D 524 (IP-14), или коксовый остаток по Ремсботтому —предназначен главным образом для анализа малолетучих продуктов, которые при атмосферной перегонке могут частично разлагаться. При анализе продуктов, содержащих зольные элементы, результат может быть завышенным. Хотя остаток и называется коксовым , он не нацело состоит из углерода, а содержит продукты, которые при пиролизе способны подвергаться дальнейшим изменениям. Коксовый остаток, определяемый данным методом, не соответствует точно коксуемости, устанавливаемой методом ASTM D 189, и между результатами этих двух методов не наблюдается достаточно близкой корреляции для всего ассортимента исследуемых продуктов. Присутствие в дизельном топливе присадки — амилнитрата и по этому методу приводит к завышению коксового остатка. [c.67]

Если в результате перегонки необходимо получить несколько фракций, которые в дальнейшем подвергнутся анализу или последующей переработке (т. е. их надо получить в значительных количествах), то можно принять схему перегонки, приведенную на рис. 26. При такой схеме для отбора фракций из нижнего приемника надо закрыть краны 5 ж6 ш осторожно открыть кран 7, сообщая нижний приемник с атмосферой когда кран 7 будет полностью открыт, открывают кран 8 и спускают содержимое нижнего нриемника в колбочку, закрывают краны 5 и 7 и постепенно открывают кран 6, сообщая нижний приемник с вакуумом. Нарушение вакуума в момент включения нижнего приемника обычно [c.46]

Результаты изучения различных вопросов, связанных с перегонкой арланской нефти на установках АВТ, освещались и ранее [3, 4]. В настоящем сообщении изложены новые результаты анализа работы второй атмосферной колонны установок АВТ, перерабатывающих арланскую нефть. Произюодительнюсть по нефти обследованных установок была разной на первой АВТ она превышала проектную на 60%, а на второй— на 10%. Во вторую атмосферную колонну (рис. 1) на разделение поступала отбензиненная в первой колонне нефть. Сверху второй колонны отбиралась бензиновая фракция, боковыми погонами — дистилляты керосина и дизельного топлива и в виде остатка — мазут. Качество сырья и no-i лучаемых продуктов приведены в табл. 1 и на рис. 2. Параметры технологического режима второй колонны— в табл. 2. [c.49]

На лабораторный анализ затрачивается много времени, его результаты поступают на установку через 1,5—2 ч после отбора пробы, т. е. когда оиератор уже не может исправить качество выпущенной за это время продукции. Кроме того, лабораторным контролем занимается большое число людей. Поэтому основрюе направление технического прогресса и о вершенствоваиия установок первичной перегонки состоит в значительном увеличении стеиени автоматизации, переходе к автоматическому контролю качества продукции. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология