Трубопроводы из неметаллических труб

Источниками блуждающих постоянных токов обычно являются пути электропоездов, заземления линий постоянного тока, установки для электросварки, системы катодной защиты и установки для нанесения гальванических покрытий. Источники блуждающих переменных токов — это обычно заземления линий переменного тока или токи, индуцированные в трубопроводах проложенными рядом электрическими кабелями. Пример возникновения блуждающего постоянного тока от трамвайной линии, где стальные рельсы используются для возвращения тока к генераторной станции, показан на рис. 11.1. Вследствие плохого контакта рельсов на стыках и недостаточной изоляции их от земли часть тока выходит в почву и находит пути с низким сопротивлением, например подземные газо- и водопроводы. В точке А труба попадает под воздействие катодной защиты и не подвергается коррозии, а в точке В, напротив, сильно корродирует, так как по отношению к рельсам является анодом. Если в точке В труба защищена неметаллическим покрытием, это усугубляет коррозионные разрушения, так как в этом случае все блуждающие токи выходят через дефекты в покрытии трубы, что вызывает увеличение плот-, ности тока на ограниченных участках поверхности и ускоряет разрушение трубы. [c.210]

Довольно широко используемый и эффективный метод защиты от коррозии трубопроводов для транспортирования сточных вод — нанесение на внутреннюю поверхность неметаллических покрытий, особенно из эпоксидных смол и композиций на их основе. Срок службы таких трубопроводов увеличивается на 2—3 года Тем не менее даже при многослойном способе нанесения таких покрытий остается проблема получения сплошных покрытий, особенно в зоне сварки, которая отличается от гладкой части трубы худшим качеством поверхности. [c.167]

Применение неметаллических труб взамен дорогостоящих труб из нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов является эффективным средством повышения долговечности технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования различных агрессивных сред. Наряду с повышением долговечности снижаются капитальные затраты на сооружение трубопроводных коммуникаций,так как стоимость полимерных труб значительно ниже равноценных по пропускной способности труб из нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов (табл. I). [c.5]

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ Свойства, применимость и выбор неметаллических труб [c.79]

Трубы и детали трубопроводов из неметаллических материалов (пластмасс, графита, стекла, ситалла, фарфора, керамики) применяют для транспортирования различных агрессивных, разрушающих сталь продуктов. Использование неметаллических материалов позволяет снизить расход легированной стали, повысить-срок службы трубопроводов. Благодаря высокой коррозийной стойкости неметаллических труб и деталей сокращаются расходы на теплоизоляцию вследствие их малой теплопроводности. Кроме того, не требуется их окраска для защиты от коррозии. В последние годы для технологических трубопроводов все шире применяются трубы из пластических масс. [c.51]

Наибольшее применение находят трубы из углеродистой стали (бесшовные и электросварные). Для некоторых установок (термо-крекинга, гидроформинга) применяют легированные трубы — хромистые, хромомолибденовые, хромоникелевые и другие. В последние годы стали использовать алюминиевые и неметаллические трубы (винипластовые, фаолитовые, стеклянные), которые не только позволяют экономить металл, но и в ряде случаев увеличивают надежность и срок эксплуатации трубопровода, особенно нри переработке агрессивных продуктов. [c.271]

Для технологических трубопроводов применяют трубы из различных материалов в зависимости от свойств, температуры и давления транспортируемого продукта. Трубы бывают металлические и неметаллические. [c.4]

Для соединения некоторых неметаллических труб используются специальные типы фланцевых соединений, например для стеклянных трубопроводов применяют разъемные фланцы с резиновыми кольцами или специальные накидные муфты. [c.319]

Для напорных водоводов и сетей, как правило, следует применять неметаллические трубы — железобетонные, асбоцементные, полиэтиленовые и др. Допустимо применение чугунных напорных, труб для сетей в пределах территории промышленных предприятий и населенных пунктов, а также при отсутствии соответствующих неметаллических труб. Стальные трубы используют при рабочем давлении более 1,17 МПа и в тех случаях, когда не подходят неметаллические трубы. Для канализационных самотечных трубопроводов следует использовать безнапорные железобетонные, бетонные, керамические, асбоцементные трубы и железобетонные детали, а для напорных трубопроводов — напорные железобетонные, асбоцементные, чугунные и пластмассовые трубы в зависимости от состава стоков, компенсационной способности стыковых соединений и необходимой [c.205]

Трубы могут быть длиной от одного до двенадцати метров, соединяют их между собой, а также присоединяют к ним арматуру (вентили, задвижки и т. п.) различными путями. Наиболее распространенный способ соединения металлических и некоторых неметаллических труб — газовая и электрическая сварка. Это надежное, прочное и герметичное соединение. Однако не всегда оказывается возможным проводить работы, связанные с применением открытого огня (например, при ремонте трубопровода в действующем взрывоопасном цехе). Поэтому существуют разнообразные конструкции так называемых разъемных соединений фланцевые, муфтовые и реже ниппельные (см. гл. 2). [c.58]

Ремонт труб из фаолита, винипласта, полиэтилена, стекла, фарфора и керамики ведется с той же целью, что и ремонт металлических труб устранение пропусков, очистка, замена поврежденных участков и т.п. Особенности ремонта таких трубопроводов связаны прежде всего с их большой чувствительностью к изменениям температуры повышенной хрупкостью при низких температурах и размягчением при высоких. Эти свойства неметаллических труб привели к появлению специальных конструкций для соединения их между собой. [c.74]

Изготовление трубопроводов из неметаллических труб. Технология монтажа трубопроводов из неметаллических труб (стеклянных, фарфоровых, пластмассовых и др.) предусмотрено, что на монтажную площадку поступают готовые изделия, изготовленные на специализированных заводах. [c.290]

На низкотемпературных участках трубопроводов, где давление невысокое (до 10 кгс/см ), эксплуатируют неметаллические трубы, выполненные из фаолита, винипласта, полиэтилена, стекла, кислотоупорной керамики, графитопласта АСМ-1 и др. Области и параметры применения этих труб регламентированы в их паспортах. [c.1786]

Переход в виде трубы с футляром прокладывают способом продавли-вания стальной трубы-футляра в грунте под насыпью при помощи гидравлических домкратов или горизонтальным бурением. Диаметр кожуха принимают на 300—700 мм больше наружного диаметра канализационной трубы в зависимости от способа разработки грунта в забое и монтажа трубопровода. Точное направление трубы выдерживают при помощи направляющей рамы. По мере выемки грунта и продвижения трубы последнюю наращивают сваркой, строго соблюдая ее прямолинейность. После полного продавливания кожуха в него вдвигают на катках канализационный стальной трубопровод, соединяемый на фланцах. Однако следует учитывать, что хотя самотечные стальные трубы легко укладывать, но они будут быстро подвергаться коррозии, поэтому под путями железных дорог рекомендуется укладывать неметаллические трубы. [c.127]

Прокладка и эксплуатация трубопроводов из неметаллических труб имеет некоторые особенности, которые следует учитывать при проектировании, а именно способность труб из термопластов становиться пластичными или хрупкими в узком диапазоне температур, большой коэффициент линейного расширения, чувствительность к ударам и др. [c.96]

Для выполнения семи летнего плана по строительству магистральных трубопроводов требуется более 9 млн. т стали. Резервом для снижения расхода стали наряду с применением неметаллических труб является уменьшение толщины стенки трубы за счет повышения прочности и пластических свойств стали. Более тонкие стенки труб требуют наиболее эффективной защиты их от коррозии. За семилетие при средневзвешенном диаметре трубопровода 642 мм предстоит нанести изолирующие покрытия примерно на 112 млн. м поверхности труб, из них около 30 млн. м (29%) изоляции усиленного типа и около 35 млн. м (30%) весьма усиленного типа. Если при изоляции трубопроводов применять только битумные покрытия со средним сроком службы 8—10 лет, то стоимость годового ремонта изоляции к концу семилетки составила бы 30—40 млн. руб . [c.3]

Трубопроводы из (Винипласта, фаолита, фарфора, кварца, стекла не допускают переделки деталей и подгонки их при Монтаже. Отсюда следует необходимость весьма тщательной разработки чертежей этих трубопроводов и обязательность разбив ки их на участки, определяемые конфигурацией трубопровода и максимальной длиной выпускаемых труб. Порядок оформления монтажных чертежей неметаллических трубопроводов изложен в главе 6. [c.175]

Особенно подробно следует остановиться на способах монтажа неметаллических трубопроводов, так как для них пока не выработано единых норм и правил. Так, например, основным условием сборки фарфоровых труб является отсутствие натяжений. Фарфоровые трубопроводы жестко крепятся к металлическим подвескам и кронштейнам. Кронштейны и подвески устанавливаются строго по одной линии и крепятся к строительным конструкциям хомутами. Непосредственный контакт металла с фарфором не допускается. Между металлическими деталями (хомутами, кронштейнами и. подвесками) и фарфоровыми трубами помещают эластичные прокладки толщиной 4—5 мм. [c.263]

Неметаллические трубы обладают хорошей стойкостью к коррозии, что значительно повышает срок службы трубопроводов. [c.8]

По ГОСТ 355—52 предусматриваются округленные величины внутреннего диаметра труб, фитингов и арматуры, который принято называть условным проходом Оу). Для большинства литых деталей трубопровода диаметр условного прохода соответствует внутреннему диаметру, но для стальных труб, а также винипластовых, полиэтиленовых и других неметаллических труб, изготовляемых с постоянным наружным диаметром, внутренний диаметр изменяется в зависимости от толщины стенки в этом случае фитинги, арматуру и другие детали трубопровода выбирают не по внутреннему диаметру труб, а по условному проходу. [c.11]

В книге излагаются современные способы изготовления и монтажа технологических трубопроводов из металлических и неметаллических труб. Приводятся данные об устройстве трубопроводов, применяемых материалах и изделиях. [c.2]

Наибольшую расчетную скорость движения сточных вод следует принимать во избежание разрушения сначала лотка, а потом и самого трубопровода, для неметаллических труб 4 м/с и для металлических 8 м/с. [c.49]

При совместной прокладке металлических и неметаллических трубопроводов последние надо размещать так, чтобы по возможности исключить повреждения при монтаже и эксплуатации. При прокладке трубопровода сквозь стену следует защитить его стальной гильзой, выступающей на 100 мм в обе стороны. Вблизи горячих трубопроводов надо выдерживать расстояние не менее 3—5 собственных диаметров. На трубопроводах большой длины, работающих при температуре выше 20 °С, ставят П-образные компенсаторы, рассчитываемые аналогично компенсаторам из стальных труб, но с учетом свойств примененного материала. [c.175]

ПОТОМ и самого трубопровода, для неметаллических труб 4 м/с и для металлических 8 м/с. [c.48]

Большим преимуществом пластмассовых труб является их относительно небольшая масса. Гидравлическое сопротивление трубопроводов из таких труб, имеющих гладкую внутреннюю поверхность мало и практически не изменяется во времени. Хорошие диэлектрические свойства полимерных материалов исключают электрокоррозию неметаллических труб. Достоинством полимерных труб являются незначительные гидравлические шумы, возникающие в бытовых системах. Полимерные трубы значительно дешевле металлических. Недостатком их является худшая по сравнению с металлическими трубами стойкость к внутренним и внешним нагрузкам. Этот недостаток частично устраняется за счет увеличения толщины стенки. Необходимо также учитывать способность полимерных материалов к значительным температурным удлинениям, [c.47]

Эти крепления располагают таким образом, чтобы снять нагрузку с труб, арматуры, присоединительных штуцеров машин и аппаратов, а также с обслуживающих площадок, установленных на колонных аппаратах жестко закрепить свободные концы трубопроводов и закрепить все их повороты, снять напряжения изгиба с чугунной и неметаллической арматуры. [c.211]

Кроме участков трубопроводов, н-а МТС должны быть обозначены размеры труб (наружный диаметр и толщина стенки для металлических труб, наружный и внутренний диаметр —для неметаллических) материал труб (кроме труб, изготовленных из углеродистой стали) марка по каталогу и условный проход всей трубопроводной арматуры, условные обозначения таких деталей и устройств, как переходные патрубки, линзовые и сальниковые. компенсаторы, предохранительные пластины, смотровые фонари, бобышки и штуцеры для установки первичных приборов КиА, устройства для отбора проб. [c.255]

На нефтеперерабатывающем заводе в помещении холодильников блока гидрирования произошла авария. Причина аварии — трещина на трубе холодильника шлама, через которую просочились водород и продукты гидрирования, образовалась газовоздушная смесь, которая воспламенилась. В структуре металла лопнувщего трубопровода обнаружены неметаллические включения. Труба проработала более 6 лет и за это время подвергалась только гидравлическому испытанию, контрольных засверловок не проводилось. [c.188]

Прокладка неметаллических трубопроводов, достаточно сложная сама по себе, еще более усложняется при возможности возникновения тепловых и гидравлических ударов. Особенно нестойки к таким воздействиям трубы И фарфора и стекла. [c.193]

На трубопроводах из чугуна и неметаллических материалов устанавливают сальниковые компенсаторы (рис. 5.3), которые состоят из корпуса 3, закрепленного на опоре 1, набивки 2 и грундбуксы 4. Компенсация температурных деформаций происходит за счет взаимного перемещения корпуса 3 и внутренней трубы 5. Сальниковые компенсаторы имеют высокую компенсирующую способность, однако из-за трудности обеспечения герметизации при транспортировании горючих, токсичных и сжиженных газов их не используют. [c.302]

Из приведенного перечня объектов правила котлонадзора не распространяются на сосуды и баллоны вместимостью не более 25 л, для которых произведение вместимости (в л) на давление (в МПа) не превышает 20 на части машин, являющиеся самостоятельными сосудами на трубчатые печи независимо от диаметра труб на сосуды из труб внутренним диаметром не более 150 мм на трубопроводы 1 категории наружным диаметром 51 мм и менее и трубопроводы прочих категорий наружным диаметром 76 мм и менее на сосуды из неметаллических материалов. [c.528]

Применение неметаллических труб в технологических трубопроводах для транспортирования агрессивных сред не только снижает капитальные затраты на сооружения, но и повышает их долговечность, благодаря чему отпадает необходимость в частой замене или ремонте, сохфащаюгся простои основного оборудования и снижаются эксплуатационные расходы. [c.84]

Для соединения некоторых неметаллических труб используют спецнальные тины фланцевых соединений, папример для стеклянных трубопроводов применяют разъемные фланцы с резиновыми кольцам или спецнальные накидные муфты. [c.257]

Трубопроводы, как правило, Делаются из металлических труб, но теперь в химической прошйвяенностн все шире применяются и неметаллические трубы, отличающиеся большой коррозионной стойкостью и простотой соединения. Однако область их применения ограничена относительно небольшими пределами допустимых температур и давлений, при которых сохраняется меха-ническай прочность труб. [c.211]

Число напорных трубопроводов от насосных станций следует принимать не менее двух с устройством в случае необходимости между ними переключений. Лищь при специальном обосновании допускается прокладка одного трубопровода. Напорные трубопроводы, как правило, должны выполняться из неметаллических труб (асбестоцементных, железобетонных, пластмассовых). [c.298]

Для транспортирования неагрессивных, малоагрессивных и среднеагрессивных сред превалирующее применение получили трубопроводы из стальных труб. Для агрессивных сред, скорость коррозии которых превышает 0,5 мм/год относительно углеродистой стали, применяют трубопроводы из труб, изготовленных из специальных сталей, цветных металлов или неметаллических материалов. Трубы из легированной стали при скорости коррозии по отношению к углеродистой стали до 0,5 мм/год должны применяться для сред, недопускающих присутствия соединений железа (например, в производствах различных катализаторов, каустика, полученного ртутным способом, и т. д.). [c.56]

Монтаж трубопроводов из пластмасс следует производить в соответствии с требованиями СНИ11 П-Г-14-62 и с изменениями № I главы СНИП П-Г-14-62 "Основные рекомендации по применению неметаллических труб при проектировании технологических трубопроводов различных отраслей промышленности". [c.120]

Водородное растрескивание тройника трубопровода 0720 х 18 мм, сооруженного из труб фирмы УаПигес, произошло после шести лет эксплуатации. Механические испытания металла из очага разрушения показали, что его прочностные свойства соответствуют техническим условиям. В то же время вследствие нано-дороживания относительное сужение уменьшилось более чем на 30%. Металлографические исследования позволили установить, что водородные блистеры зарождались на границах матрица-неметаллические включения и располагались по всему сечению стенки тройника. При этом их максимальная концентрация наблюдалась в середине стенки. Данное явление можно объяснить повышенной концентрацией неметаллических включений в центральной зоне листа вследствие специфики изготовления проката. В дальнейшем, по мере накопления водорода, блистеры сливались между собой или с поперечными трещинами, пронизывая все сечение металла. Значительное давление водорода в расслоении привело к возникновению разрушающих напряжений в наружных слоях металла стенки и к развитию поперечных трещин с последующей разгерметизацией участка трубопровода (рис. 12г). Водородное растрескивание металла с образованием сквозного дефекта в нижней части тройника явилось следствием его эксплуатации в условиях застойной зоны при отсутствии Э(()фективного ингибирования. [c.39]

Для защиты водоводов от коррозии применяют ингибиторы,. неметаллические трубы (стеклопластиковые) и защитные покрыгия. Эти способы защиты от коррозии перспективны, но первые два направления представляют самостоятельную область исследования. Применение же защитных покрытий связано с большим опытом эксплуатации трубопроводов с внутренними защитными покрытиями из эпоксидных лаков и их композиций по методам УфНИИ и КуйбышевНИИНП. Срок службы таких трубопроводов увеличивается до 2—3 лет, но пока остается проблема аащиты зоны сварных стыков. [c.22]

Отечественные заводы освоили выпуск различных видов неметаллических труб асбестоцементных, винипластовых и полиэтиленовых. Они используются при сооружении заводских технологических трубопроводов, фанспортируюших афессивные продукты, в сельскохозяйственных оросительных и ирригационных системах, для сооружения городских подземных газопроводов. [c.36]

Выбор той или иной конструкции эстакады зависит от количества прокладываемых на ней труб, их материала, частоты обслуживания. Эстакады, на которых прокладываются нуждающиеся в постоянном контроле трубопроводы (высокого давления, с температурой среды >500 °С, неметаллические, с легко застывающими жидкостя ми, суспензиями и т. п.), необходимо оборудовать переходными мостиками и лестницами. [c.242]