Сточные воды доочистка углем

В мировой практике во все большей степени проявляется тенденция применения для доочистки бытовых и промышленных стоков метода адсорбции. В качестве поглотителей используют цеолиты, силикагель, алюмогель, органические сорбенты и активированный уголь, причем последний сорбент играет ведущую роль. Так, в США, например, объем производства активированного угля с 1952 г. по 1970 г. возрос более чем в три раза. Активированный уголь можно использовать для извлечения из стоков таких продуктов, как сероуглерод, поверхностно-активные вещества, (Отходы производства капролактама, различные красители, фенол, нефть и др. В ряде случаев адсорбция активированным углем позволяет не только очищать стоки, но и утилизировать уловленные продукты. В частности, разработан процесс извлечения и утилизации сероуглерода из сточных вод производства искусственных волокон. Один из вариантов очистки сточных вод, основанный на сорбции акти- [c.55]

Исходные сточные воды (промышленные или хозяйственно-бытовые) обрабатывают известью, что способствует образованию осадка металлов и гидролизу высокомолекулярных органических соединений. После отделения осадка стоки нейтрализуют двуокисью углерода и повторно отделяют взвешенные вещества. Затем очищаемую воду пропускают через несколько слоев активированного гранулированного угля для окончательной доочистки от растворенных органических и неорганических соединений и взвешенных веществ. Известь и уголь регенерируют в многоподовых печах, где при высокой температуре одновременно разлагаются органические и некоторые неорганические соединения. [c.56]

Для сорбционной очистки воды, в частности для доочистки сточных вод НПЗ, может быть использовано множество материалов естественного и искусственного происхождения. Однако-чаще других для доочистки сточных вод НПЗ применяют гранулированный активный уголь (ГАУ), имеющий частицы размером более 0,10 мм, на 85—99% состоящий из углерода и способный самопроизвольно отделяться от воды. [c.115]

При изучении эффективности применения для доочистки некоторых промысловых нефтесодержащих сточных вод трех марок углей АГ-3, КАД, БАУ. Наиболее эффективным адсорбентом оказывается уголь марки БАУ. При его использовании остаточная концентрация нефти составляет не более 2 мг/л. При применении угля марки КАД также достигается достаточно высокий эффект удаления нефтепродуктов из сточных вод. Так, при концентрации нефти в исходной воде до 40 мг/л содержание ее в очищенном виде составляет 2 мг/л. При более низком исходном содержании нефти в сточной воде (менее 20 мг/л) активированный уголь обеспечивает глубокую очистку сточной вол л. Это согласуется с общепринятыми представлениями о том, что адсорбционный процесс обеспечивает наибольшую глубину очистки при относительно низком содержании веществ в очищаемых сточных водах. [c.385]

Пример выполнения подобного адсорбера, работающего на станции очистки сточных вод в округе Оранж (США), показан на рис. VI-10. Аналогичной конструкции аппараты, но с высотой цилиндрической части 3,66 м, работают на очистной станции глубокой доочистки биологически очищенных сточных вод г. Южное Тахо (США). Адсорбер работает по принципу противотока очищаемая вода подается в нижнюю часть колонны, проходит через слой адсорбента снизу вверх и выводится через дренажное устройство в верхней части аппарата, а уголь перемещается в обратном направлении. Линия гидравлического напора в колонне лежит между верхом адсорбера и загрузочным бункером, что позволяет подавать свежий активный уголь в аппарат, не прекращая процесса очистки воды. Одновременно с загрузкой активного угля (непрерывной или периодической) [c.151]

Схема восстановления сточной воды (рис. 14.3) включает процессы традиционной обработки и доочистки. После первичного отстаивания и вторичной очистки с использованием биофильтров сточная вода поступает в расположенные последовательно три стабилизационных пруда с общим временем пребывания около 18 сут. Рост водорослей в этих прудах снижает концентрации неорганического азота и фосфатов. В стабилизационных прудах уменьшается также содержание других загрязнений. Вода, выходящая из стабилизационных прудов, подвергается рекарбонизации, в результате чего pH снижается с 9,0 до 7,5, и в нее вводится сульфат алюминия в концентрации 150 мг/л для флотационного отделения водорослей. Плавающие на новерхности водоросли собираются скребками, а затем вода подвергается фракционированию путем нено-образования. Сжатый воздух, вводимый в нижнюю часть резервуара, перемешивает воду и приводит к образованию пены. Последняя собирается с поверхности и разбивается струями воды для облегчения ее удаления. Затем вода подвергается хлорированию до точки перегиба с целью окисления и выведения большой части оставшегося неорганического азота и получения необходимой концентрации свободного остаточного хлора. Небольшая доза извести (около 30 мг/л) добавляется вместе с хлором для улучшения осаждаемости взвешенных частиц. Осветленная вода фильтруется через скорые песчаные фильтры, а затем обрабатывается в колоннах с загрузкой из гранулированного активного угля. у дсорбция с помощью активного угля способствует извлечению остаточных растворенных веществ, что приводит к улучшению органолептических характеристик воды, таких, как вкус, цветность и запах. Периодически проводится обратная промывка колонн, а уголь по мере необходимости заменяется. Отработанный уголь складируется и хранится для последующей регенерации. [c.381]

Удовлетворительная степень доочистки при этом достигается путем адсорбции на активных углях марок БАУ, КАД-иодный, АГ-3, Б и др. Наиболее эффективным из них является уголь марки Б, позволяющий при введении 1 кг на 1 м сточной воды снизить концентрацию С-10 до 4 мг/л. Сточные воды от производства после усреднения в резервуарах 1 (рис. 1.8) подаются в теплообменник 5, где нагреваются до 30—40 °С. Нагретая вода смешивается в смесителе 4 с раствором коагулянта и поступает в коагулятор 5, снабженный мешалкой. При необходимости pH [c.43]

ООО рублей 1 т обычного активированного угля). Это дает возможность применять новый активированный уголь для доочистки сточных вод от фенолов в обычных адсорбционных фильтрах или при перемешивании. При этом количество угля, необходимое для достижения определенного эффекта, в 30 раз меньше, чем количество золы № 9. [c.81]

Затраты на озонирование для снижения ХПК с 35 до 15 мг/л составляют 20,2 долл. на 1 тыс. м сточных вод для станции производительностью 3,8 тыс. м /сут, что примерно в 2 раза превышает расходы на доочистку сточных вод активным углем при условии его регенерации. Поэтому эти исследователи считают, что озонирование в настоящее время может найти применение для станций небольшой производительности, для которых нерационально регенерировать активный уголь. [c.107]

Определение остаточных загрязнений в загрузке песчаных фильтров для доочистки сточных вод. Ход определения. 50 г загрузки фильтра (песок или уголь), отобранной из разных глубин, помещают в широкогорлую коническую колбу вместимостью 100 мл с притертой пробкой. Добавляют 50 мл дистиллированной воды, закрывают пробкой и сильно встряхивают в течение 3 мин. Затем воду с загрязнениями сливают в стакан, а в колбу с навеской песка добавляют новую порцию чистой воды. Подобную операцию повторяют пять раз. Последняя вытяжка должна быть чистой. Соединенные вытяжки фильтруют через высушенный бумажный фильтр, сушат [c.154]

Противоточная система обеспечивает максимальное использование сорбционной емкости угля, поскольку истощенный (загрязненный) уголь не способен сорбировать органические соединения из разбавленных растворов (концентрация менее 5 мг/л), но еще способен сорбировать их из более концентрированных растворов. Согласно зарубежному опыту, адсорберы с движущейся загрузкой наиболее эффективны для доочистки сточных вод с небольшим содержанием взвешенных веществ на станциях небольшой производительности. На очистных станциях большой производительности более экономичными оказываются адсорберы с неподвижной загрузкой [c.59]

Адсорбционная доочистка сточных вод позволяет снизить ХПК воды с 43 до 9,4 мг Ог/л. При ежедневной промывке первой колонны адсорбционного блока предварительное фильтрование биологически очищенных сточных вод не обязательно. Другая пилотная установка производительностью 380 мУсут также включает блок из четырех адсорбционных колонн, работающих последовательно, и одной запасной. Диаметр колонн—1,1 м, высота фильтрующего слоя гранулированного активного угля — 1,9 м, т. е. в 1,5 раза меньще, чем в колоннах предыдущей установки. Продолжительность контакта угля с водой в блоке колонн — 32—35 мин скорость фильтрования — 12—15 м/ч. В колоннах применен гранулированный активный уголь с размером зерен 0,35—1,39 мм. Относительно малый размер зерен позволяет за время контакта 30 мин добиться большего использования адсорбционной емкости, чем в случае применения более крупных гранул (2—4 мм). [c.150]

Доочистка биологически очищенной смеси сточных вод завода синтетического каучука и бытовых стоков с ХПК более 150 мг Ог/л в блоке колонн с плотным слоем гранулированного угля испытана ВНИИ Водгео [41]. Удовлетворительные результаты получены при небольшой скорости фильтрования через пять колонн высотой по 6 м. Остаточное ХПК очищенных стоков не превышало 15 мг Ог/л. Для регенерации активный уголь выгружали и прокаливали в течение 1 ч во вращающейся печи при температуре 800—900° С. Потери угля составляли 5—10% за цикл. [c.151]

В качестве сорбента можно применять активный уголь. Расход его составляет около 2,5 г на I г извлеченного продукта. Однако высокая стоимость активного угля и большой расход его ограничивают применение метода сорбции только случаями доочистки слабоконцентрированных сточных вод. [c.350]

В доочистке сточных вод можно непосредственно использовать ископаемые угли без какой-либо обработки. Сорбционная способность ископаемых углеродсодержащих материалов падает с увеличением степени их метаморфизма. Поэтому обычно сорбционная способность уменьшается в последовательности торф — бурый уголь — каменный уголь — антрацит. В районах добычи торфа его можно с успехом использовать для удаления красителей и СПАВ из сточных вод предприятий текстильной промышленности. Сорбционная емкость его по СПАВ типа НП-1 и ОП-10 достигает 70—150 мг/г [22]. [c.93]

Отработанный после использования в средствах очистки уголь из загрузочного бункера (7) переносится в промежуточную емкость (2), в которой производится его промывка горячей водой. Образующиеся сточные воды направляются в отстойник (5) и далее осветленные воды поступают в два последовательно соединенных адсорбера 4 и 5) с АУ для удаления растворенных в воде примесей, затем очищенные воды сбрасываются в реку. Промытый уголь из емкости (2) после обезвоживания на вакуумных фильтрпрессах (б) направляется в многополочную шахтную печь (7), в которой подвергается парогазовой реактивации. После охлаждения в охлаждающем барабане 8) реактивированный уголь помещается в бункер (9) для последующего использова. ния. Образующиеся в процессе реактивации угля газы поступают в мокрый скруббер 10) для нейтрализации дисперсией содового раствора (77). Твердые продукты взаимодействия направляются в распьшительную сушилку 12), где происходит их осаждение, фракционирование и сбор. Газовая составляющая после доочистки на фильтрах тонкой очистки 14) вентилятором высокого давления (75) через дымовую трубу (76) сбрасывается в атмосферу. [c.535]

Активный уголь — эффективное средство извлечения растворенных органических соединений, не полностью удаленных при обычной биологической очистке и обусловливающих БПК, ХПК, цветность, а также привкусы и запахи сточных вод. Активный уголь извлекает органические вещества путем адсорбции и биораапада. Находящиеся в растворе молекулы улавливаются пористой поверхностью гранулированного угля, в то время как другие материалы задерживаются в результате осаждения и биологической ассимиляции. Теоретически извлечение органических веществ происходит главным образом в результате адсорбции, тогда как биологическая активность способствует регенерации адсорбирующей поверхности путем повторного открытия пор активного угля. Хотя на начальной стадии эксплуатации угольной колонны доминирующую роль играет адсорбция, тем не менее значение биологической активности в процессе извлечения растворенных органических веществ также весьма существенно. Следовательно, токсичные вещества, тормозящие микробиальную активность, могут уменьшить эффективность работы установки. Сточные воды с высоким pH, получаемые после первичного химического осветления, должны быть нейтрализованы перед фильтрованием в угольных адсорберах. Так как механизм доочистки активным углем полностью не выяснен, то перед обработкой каждого данного типа сточных вод необходимо проводить экспериментальные исследования. [c.375]

При повыщенном содержании загрязнителей в очищенной коагуляцией буровой сточной воде (например, скважина Хо 847, пл. Усинская (табл. 1.2.)) проводится ее доочистка на передвижной адсорбционной установке, в которой используют а(ктивированный уголь АГ-3. Эффективность очистки стоков от нефтепродуктов составила 99,8% расход угля — 4 кг [c.15]

В качестве примера рассмотрен расчет противоточно-ступен-чатой схемы адсорбционной доочистки биологически очищенных сточных вод производства сульфатной целлюлозы. В опытах применяли порошкообразный активный уголь, полученный из бурого угля активацией водяным паром при 800 °С. Коэффициент Оа определяли сопоставлением теоретических и экспериментальных кинетических кривых )а=0,39-10 м /с. Данные расчетов дозы адсорбента и концентраций веществ на промежуточных ступенях при различных значениях представлены в табл. [c.127]

Впервые активированный уголь для очистки фенолсодержащ сточных вод был применен в Германии еще в 1932 г. Однако, г смотря на высокую степень обесфеноливания (- 9970), по-вил мому, в результате быстрой дезактивации сорбента установка р ботала непродолжительное время [2]. В дальнейшем адсорбцио ный метод начали применять в других странах в основном д доочистки стоков после пароциркуляционных, феносольванных бензольных установок. При этом срок работы сорбента существе но увеличился. Регенерация сорбента может быть проведена вс ным раствором щелочи, бензолом или другим подходящим растЕ рителем, однако в виду низкой концентрации остаточных фенол в сточной воде их утилизация при адсорбционной доочистке сп новится нерентабельной. Поэтому предпочитают применять бол дешевую термическую регенерацию активированного угля деструкцией сорбированных фенолов или использовать бол [c.353]

Для доочистки фенольных сточных вод, прошедших очистку физико-химическим методом,применяют регенеративные (ад- сорбция, ионный обмен), деструктивные (озонирование и др.) методы. Адсорбция. Адсорбция является эффективным методом обесфе-ноливания сточных вод (см. гл. 8). Сорбентами могут служить активные угли, кокс, зола, шлаки и др. [667, 668]. Показана применимость активного угля марки КАД-иодный для обесфенолива-ния сточных вод коксохимических производств [669]. Очистке воды активным углем предшествует ее ионитная очистка от роданидов и тиосульфатов. После насыщения уголь регенерируют при 70 °С промывкой бензолом. Раствор фенолов обрабатывают щелочью и очищенный бензол используют в процессе. Из регенерированного угля отгоняют бензол с водяным паром и уголь вновь используют для очистки воды. После 15 циклов адсорбции — десорбции уголь [c.418]

На очистные сооружения завода топливного профиля фирмы Арк-Атлантик Ричфилд компани производительностью 10,6 млн. т/год поступают промышленные сточные воды, а также поверхностный сток с территории установок и парков. Общий объем загрязненных вод составляет 24,5 тыс. м /сут (рис. 6.2). Особенностью очистной станции является аэротенк с поверхностными аэраторами, совмещенный со вторичным отстойником. После биологического пруда вода сбрасывается в водоем [17]. Нефтешламы обезвоживаются в две ступени на первой происходит предварительная обработка полиэлектролитами, на второй — обезвоживание на ленточных гравитационных фильтрах. Обезвоженный шлам вывозится на свалку. Интересно, что этой же фирмой ведутся работы по усовершенствованию биохимической очистки. Установлено, что биохимическая очистка на активном угле с последующей доочисткой на двухслойных фильтрах (каменный уголь и кварцевый песок), а затем снова на фильтре с активным углем позволяет снизить загрязненность сточных вод по ХПК на 10 мгОг/л. [c.195]

Практически фильтрование фенольной сточной воды через зернистый активированный уголь в настоящее время могло бы быть применено только как способ доочистки этих вод от фенолов с потерей как фенола, так и активированного угля. Однако этот способ следует счита ть нерациональным. [c.336]

Для доочистки сточных вод, прошед-шх биологическую очистку, применен 1етод адсорбции [598]. В качестве адсор-ента использован активный уголь мар-и КАД-иодный. Изотерма адсорбции рганических веществ представлена на Ис. 12.5. Емкость угля в динамических [c.371]

Исследования динамики сорбции проводили в лабораторных условиях и в условиях действующего производства. Сравнение полученных результатов показывает (рис. III. 6), что кратковременная (1—1,5 сут) работа адсорберов при доочистке сточных вод нецелесообразна, так как уголь отрабатывается не полностью, емкость достигает лишь 70—90 мг/г, что в 2 раза ниже статической емкости ЛАУ (Ср = 450 мг/дм , см. рис. III.б,а). Наоборот, при длительной работе адсорберов (более 5—7 сут) сорбционная емкость ЛАУ достигает 400—750 мг/г, что в 2— 3 раза выше статической при тех же Ср вследствие извлечения легкосорбируемых веществ. [c.87]

Использование многоступенчатой противоточной обработки воды позволяет сократить дозу ПАУ, но многократно увеличивает число и объем сооружений по 2Ду,г/йм разделению ПАУ и воды (см. рис. И. 15 и 111.8). По этому принципу работает установка в г. Лебонан. Разделение ПАУ происходит при добавке флокулянта в отстойниках. Отработанный ПАУ из отстойника I ступени подается в контактор I ступени, а на регенерацию уголь выводится из отстойника I вода фильтруется один раз после П ступени сорбции. В целом, затраты на доочистку сточных вод в г Лебонане в 1972—1973 гг. составляли 25% от затрат на ЬХи тех же стоков. [c.90]

На основании результатов расчетов на ЭВМ, приведенных в табл. 6.3, оптимальным для района средней полосы СССР оказался вариант с микрофильтрами и аэрируем1 ши прудами с водосливами-аэраторами с общей приведенной стоимостью 277,8 тыс. руб. В случае применения для доочистки сточных вод физико-химических методов эксплуатационные затраты значительно возрастают, так как это связано с расходом большого количества реагентов и электроэнергии. Если стоимость доочистки биологически очищенных сточных вод фильтрованием через зернистую загрузку принять за 1, то стоимость доочистки на активированных углях будет в 4 раза выше, коагуляции с последующим фильтрованием — в 7 раз выше, коагуляции с фильтрованием через смешанный фильтр и активированный уголь — в 20 раз, а с последующей отгонкой аммиака — в 30 раз выше. Методы физико-химической доочистки сточных вод в настоящее время находятся в стадии разработки и экспериментальной проверки. [c.232]

При строительстве отделения для дробления антрацита установки доочистки сточных вод Первомайского промузла бып учтен опыт эксплуатации аналогичных отделений на Шосткинском химическом заводе и Рубежанского химического комбината. На Первомайской установке доочистки приняты более жесткие требования к дисперсности используемого для активации антрацита размер рабочей фракции составляет 0,25-1,0 мм. Причина этого заключается в стремлении получить активный уголь с более высокими адсорбционными свойствами. [c.149]

Отделение активации и регенерации антрацита установки доочистки сточных вод работает следующим образом. Дробленый антрацит фракции 0,25-1,0 мм из осадительной камеры питателем подается в печь активации. При одной рабочей печи имеется одна резервная печь. Процесс активации антрацита парогазовой смесью при 870-900°С может производиться непрерывно и периодически. При непрерывной работе печи диаметром 2,2 м за 1 ч производится 70-90 кг антрацита этого количества, достаточно для восстановления потерь сорбента в цикле адсорбция - регенерация. Уровень псевдоожиженного слоя в печи поддерживается шлюзовым питателем, установленным после холодильника, в который по наклонному трубопроводу выгружается активированный уголь (на схеме не показано). Холодильник представляет собой прямоугольный вертикальный аппарат с ввальцованными в его корпус трубками, в которых циркулирует охлаждающая вода. [c.152]