Наполнители полимерные

При механическом смешении полимеров с наполнителями (технический углерод, минеральные наполнители) полимерные свободные радикалы взаимодействуют с активными участками поверхности частиц наполнителя, что может привести к образованию химической связи полимер — наполнитель. Так, при смешении [c.253]

Коллоидно-химическую науку, однако, интересуют формы молекулярно связанной воды. Нами ранее [71—74] было показано, что следует выделять сорбционно (прочно) связанную воду, воду граничных слоев и осмотически связанную воду. Свойства и отличительные особенности указанных категорий молекулярно связанной воды удобно рассмотреть применительно к слоистым и слоисто-ленточным силикатам, которые обладают большой вариабельностью коллоидно-химических свойств в зависимости от особенностей строения, состава обменного комплекса, и в последнее время находят все возрастающее применение в качестве эффективных сорбентов, катализаторов, наполнителей полимерных сред, загустителей, пластификаторов, компонентов буровых растворов и т. д. [c.31]

Смачивание в значительной степени определяется взаимодействием между наполнителем и полимером. Чем лучше смачивание таких наполнителей, как гидроокись алюминия, полиакриловая кислота, полиакрилат натрия и сажа, тем эффективнее взаимодействие их с полимером . Смачивание стекловолокнистых наполнителей полимерными связующими способствует получению монолитных материалов с повышенными диэлектрическими характеристиками. [c.366]

Третий компонент тяжелых нефтяных остатков — асфальтены. Это наиболее высокомолекулярная и наиболее сложная но элементному составу и молекулярному строению часть нефти. Содержащиеся в асфальтенах металлы и азотистые соединения являются причиной многих трудностей в каталитических процессах переработки тяжелой части нефти. Поэтому в настоящее время нецелесообразно, вероятно, рассматривать асфальтены как химическое сырье для дальнейшей переработки, а необходимо использовать их в качестве продукта непосредственного технического применения для целей изоляции, защитных покрытий металлических поверхностей, наполнителей полимерных материалов и др. [c.33]

Особенно перспективны модифицированные кремнеземы, имеющие в радикале функциональные группы, как наполнители полимерных материалов. [c.179]

В качестве модификаторов наполнителей полимерных систем часто используются различного рода поверхностно-активные вещества (ПАВ). Вероятно, такая модификация наполнителей будет существенно сказываться на адсорбции полимеров, а следовательно, и на свойствах наполненных материалов. Эти вопросы подробно изучены С. Н. Толстой и А. Б. Таубманом с сотрудниками (139—145]. [c.70]

Для решения этих вопросов в настоящей работе в качестве модельных коллоидно-химических объектов были выбраны различные представители природных слоистых и слоисто-ленточных силикатов, которые обладают большой вариабельностью коллоидно-химических свойств в зависимости от особенностей строения, состава обменного комплекса и в последнее время находят все возрастающее применение в качестве эффективных сорбентов, катализаторов, наполнителей полимерных сред, загустителей, пластификаторов, компонентов буровых растворов и т. д. [c.57]

Была рассмотрена [219] пропитка стеклянного наполнителя полимерным связующим и показано, что для уменьшения числа [c.116]

Порошкообразные наполнители. Полимерные материалы, содержащие эти Н. п., как правило, изотропны. Для получения высокопрочных пластмасс целесообразно применять Н. п. с наибольшей уд. поверхностью, [c.170]

Известно, что всякие напряжения в наполненной системе, приводящие к возникновению неравновесных состояний, отрицательно сказываются на свойствах. Согласно распространенному в настоящее время мнению, любая наполненная система должна рассматриваться как микрогетерогенная трехкомпонентная система, состоящая из наполнителя, полимерной матрицы с неизменными свойствами и пограничного слоя [446, с. 149]. Уделяется большое значение наличию граничного слоя в композиции, который по свойствам существенно отличается от основного материала. Это отличие, каким бы способом компаундирования не создавалась композиция (из расплава, из раствора), связано с конформационной ограниченностью цепей, соприкасающихся с поверхностью. Заторможенность релаксационных процессов на поверхности, а также различие в коэффициентах термического расширения полимера и наполнителя может приводить к возникновению в наполненной системе внутренних напряжений. Следовательно, для физико-механических свойств наполненных полимеров небезразлично, каким образом формируется межфазный полимерный слой, созданы ли при этом условия для релаксации возникающих напряжений. В этом плане метод полимеризационного наполнения, при котором рост макромолекулы происходит на активных центрах поверхности наполнителя, создает более благоприятные условия для лучшей упаковки макромолекул на поверхности, для снижения вероятности возникновения неравновесных процессов на границе раздела фаз. [c.254]

Тростянская Е.Б. Отверждение олигомеров на поверхности минеральных наполнителей. — В кн. Наполнители полимерных материалов М., 1959, с. 3-8. [c.171]

Даже при таких, казалось бы, безобидных механических операциях переработки волокон, как трепание хлоп-прядение и измельчение синтетических волокон для последующего использования в качестве наполнителя полимерных композиций , имеет место механодеструкция, снижение молекулярного веса полимеров, а следовательно, и прочности волокон. [c.125]

Наполнители полимерных материалов — вещества, добавляемые в полимеры для облегчения их переработки, улучшения эксплуатационных свойств изделий, а также снижения их стоимости. Наиболее распространенные технический углерод, кремнезем, мел, каолин, волокнистые материалы. [c.21]

Интересно отметить, что раньше микросферы использовались не в качестве наполнителей полимерных материалов, а как средства для создания плавающего поверхностного слоя, эффективно [c.159]

Наполнители полимерных композиционных материалов Применение композиционных материалов в строительстве и строи тельных конструкциях. ........ [c.8]

Углерод в различных некристаллических формах является основным элементом химических, физических и биологических явлений и процессов. Поэтому понятен более вековой интерес к углеродсодержащим шунгитовым породам (шунгитам) Карелии, знаменитым высоким содержание аморфного углерода (по оценкам до 25х 10 тонн). Шунгиты обладают набором физикомеханических и физико-химических свойств, позволивших отнести их к перспективному углеродному сырью. Показана возможность их использования в процессах водоподготовки и водоочистки, в качестве катализатора в кислотных и кислотно-основных реакциях, многофункхщонального наполнителя полимерных композиционных материалов, в процессах выплавки кремнистых чугунов и получения карбида кремния. [c.174]

Наполнители полимерных композиционных материалов [c.369]

Тарасов В. Л. Комплексное определение грансостава наполнителей полимерных материалов.— Строительные материалы , 1972, № 12, с. 33—34. [c.252]

По аналогичной технологии получают также композиции отходов пластмасс с мелом, стекловолокном, асбестом и другими минеральными наполнителями. Полимерные отходы и наполнители подсушивают нри 120 °С в течение 2 ч, затем пластицируют в смесителе при 250—300 °С в течение 15 мин, выгружают при 180 °С в формы и прессуют. Наряду с хорошими прочностными. показателями полученные композиции обладают высокой [c.219]

Большинство свойств наполненных (пигментами или наполнителями) полимерных систем определяется их структурными особенностями, которые в первую очередь зависят от объемного соотношения между включенной и непрерывной фазами, т. е. между пигментом (или смесью пигментов) и пленкообразователем. Обычно это соотношение выражают через объемную концентрацию пигмента (ОКП) . [c.23]

НАПОЛНИТЕЛИ полимерных материалов, применяют д ля облегчения переработки полимеров и (или) улучшения эксплуатац. св-в изделий, а также снижения их стоимости. Наиб, распространеипые Н.— высокодисперсные тв. продукты, напр, сажа, ЗгОг, графит, мел, тальк, каолин, слюда. Использ. также стеклянные, асбестовые и хим. волокна, монокристаллич. волокна нек-рых металлов (- усы ), листовые материалы (ткани, бумага). Н., улучшающие эксплуатац. св-ва изделий, наз. активными (усиливающими, упрочняющими) волокнистые и листовые Н. обычно наз. арми-pyющи пl. Высокодисперсные Н. совмещают с полимером в смесителях или на иальцях, листовые Н. пропитывают р-ром или расплавом полимера на спец. машинах. Наполненные материалы перерабатывают в изделия прессованием, литьем под давл. и др. методами. Кол-во Н. в материале может изменяться в широких пределах в высоконаполненных композициях оно иногда превышает содержание полимера. [c.359]

Таким образом, химическое модифицирование поверхности силикагелей фтором или органическими радикалами приводит к резкому уменьшению адсорбции не только полярных веществ, но и неполярных углеводородов. Поэтому такие модифицированные кремнеземы не представляют интереса как адсорбенты, а могут быть с успехом применены как наполнители полимерных материалов, в газоадсорбционной хроматографии, загустители смазок и в случае наличия на их поверхности функциональных групп — как ненабухающие ионообменники. [c.170]

Особенности этих систем заключаются прежде всего в том, что адгезионные явления на границе раздела двух полимерных фаз существенно отличны от явлений на границе полимер — твердое тело с высокой поверхностной энергией. Полимеры-наполнители и полимерные среды (или связующие), как и все полимерные системы, характеризуются низкими значениями поверхностной энергии, и поэтому смачивание поверхности наполнителя полимерным связующим может быть неполным. В результате этого условия контакта частиц со связующим при формировании системы оказываются хуже, чем в системах с наполнителем, имеющим высокую поверхностную энергию. Это не означает, разумеется, отсутствия адсорбционного взаимодействия на границе раздела фаз. Прочность связи полимерных частиц с полимерной фазой во многих случаях значительно выше, чем частиц неорганических наполнителей, а для смесей полярных полимеров адгезия может быть столь значительной, что это приводит к высокой стабильности системы, т. е. к псевдосовместимости [381]. В системах с полимерными наполнителями значительную роль в усилении играет диффузионный механизм адгезии [34]. [c.197]

Способы полимеризационного наполнения [400, 424 обеспечивают покрытие твердых частиц сплошным слоем привитого полимера, толщину которого можно варьировать в пределах 2—10 нм. Частицы наполнителя, покрытые такой полимерной шубой , хорошо совмещаются с непривитой полимерной матрицей, в то время как в случае немодифицированного наполнителя такое совмещение не достигается даже при смешении наполнителя и полимера в среде растворителя. Следствием улучшенной совместимости наполнителя и полимера явилось более чем двукратное увеличение прочности образцов при разрыве. Поскольку происходит индивидуальное покрытие каждой частицы наполнителя полимерным слоем, достигается равномерное распределение дисперсной твердой фазы в полимерной матрице и появляется возможность достижения высоких степеней наполнения при сохранении высоких прочностных показателей композиций. Более того, такие композиции можно рассматривать как новые органонеорганоблоксополи-меры, т. е. как новые материалы, обнаруживающие порой удивительные свойства. [c.256]

По предложению А. В. Думанского, начиная с 1949 г., Ф. Д. Ов-чарекко систематически разрабатывает проблему лиофильности дисперсных систем на примере слоистых силикатов. В результате создано новое направление — физическая химия дисперсных минералов, которая кроме фундаментальных исследований в области коллоидной химии природных дисперсных минералов (слоистые силикаты, цеолиты, кремнистые породы, графит, гуминовые вещества и др.) приобрела огромный практический интерес. На основе дисперсных минералов разработаны и нашли применение в промышленности эффективные адсорбенты, наполнители полимерных и органических сред, загустители и структурообразователи нефтяных масел, лаков, красок, проявители капиллярной дефектоскопии, применяемые для выявления поверхностных дефектов, трещин, ответственных в эксплуатации деталей и узлов машин, термосолеустойчивые палыгорскитовые буровые растворы, носители лекарственных веществ и др. (Ф. Д. Овчаренко, [c.15]

Исследование закономерностей ионообменного взаимодействия различных алкиламмониевых ионов с солевыми формами глинистых минералов является актуальной проблемой, которая широко изучается в нашей стране и за рубежом. Такой интерес к этой проблеме вызван прежде всего тем, что органоглины, приготовленные подобным способом, все чаще применяются как наполнители полимерных сред, носители в газовой хроматографии, структурообразующие добавки в красках, лаках, замазках и др. [1]. Кроме того, выяснение этого вопроса вносит ценный вклад в теорию ионного обмена на природных алюмосиликатах. [c.22]

Каждый из рассмотренных способов отличается специфическими особенностями с точки зрения как кинетических отклонений от идеальной радикальной полимеризации, так и получения оптимальных выходов привитого полимера, его характеристик и возможностей практической реализации способа. К сожалению, для анализа преимуществ того или иного способа полимеризационного наполнения часто не хватает данных о количестве связанных с поверхностью наполнителей полимерных продуктов, а также сведений о соотношении привитого и гомополимера, молекулярно-массовых характеристиках полимеров и о свойствах получаемых композиций. Кроме того, во многих случаях нет полной уверенности в том, что правильно подобран растворитель для удаления гомо-тголимера, адсорбированного на поверхности. В этом отношении -следует упомянуть работу [417], где на примере поливинилацетата [c.231]

Тем не менее из представленных данных видно, что ряд особенностей процесса привитой полимеризации, инициируемой 7-06-лученибм (эффективная полимеризация лишь в тонком адсорбционном слое, влияние на процесс образования привитого полимера процессов адсорбции—десорбции, сложность аппаратурного оформления), ограничивают применение такого способа. Механохимическое инициирование привитой полимеризации, часто простое с точки зрения технологического осуществления, не обеспечивает достижения возможных предельных значений степени покрытия поверхности наполнителя полимерным слоем. В этом случае прививка полимера происходит не сплошным покрытием, а в форме изолированных сферических капель. При фотохимическом инициировании исключаются такие недостатки, как образование заметных количеств гомополимеров и деструкция привитого слоя. Однако этот способ не лишен недостатков, присущих самому методу фотополимеризации (возможность реализации процесса только в тонких слоях). [c.232]

Образующийся на частицах наполнителя полимерный слой состоит из привитого и непривитого полимера. Интересно, что при инициировании ПЯК, при распаде которого образуются лишь привитые радикалы, доля привитого полимера приблизительно вдвое выше, чем при использовании ПЭЯК. Доля привитого полимера в значительной степени определяется также константой передачи цепи на мономер. При инициировании ПЯК она составляет 95, 75 и 5% для ММА, АН и ВХ соответственно [229, 233]. [c.163]

Очевидно, что процессы, протекающие на границе раздела полимерной матрицы и упрочняющего ее наполнителя и их механизмы очень сложны и обусловлены различными и часто противоположно действующими факторами. Поэтому весьма полезно кратко проанализировать теории, пытающиеся выявить эти основные факторы. Полный их обзор дан в работе Эриксона и Плюдемана [29]. Все теории основаны на предположении о том, что для обеспечения высокой прочности композиционных материалов необходима эффективная передача усилий на все части материала от волокна к волокну через границу раздела матрица — наполнитель. Предполагается, что при этом решающую роль играет один из следующих факторов — образование химических связей между наполнителем и матрицей, смачивание поверхности наполнителя полимерной матрицей, образование на поверхности наполнителя пластически деформируемых слоев или слоев с промежуточным значением модуля или все эти факторы действуют одновременно [29]. [c.45]

Имеется довольно обширная литература, посвященная теплопроводности в гетерогенных средах, появление которой объясняется главным образом технологической важностью применения таких материалов в качестве теплоизоляции. Изоляционные материалы на основе минеральных волокон можно рассматривать как одну из разновидностей композиционных материалов, в которых окружающий воздух играет роль непрерывной матрицы. Вследствие наличия в таких материалах двух фаз — газообразной и твердой— их называют двухфазными материалами. Однако использование такого термина для композиционных материалов, в которых оба компонента находятся в твердом состоянии, оказалось не вполне точным. Само понятие композиционный уже указывает иа присутствие в таком материале более одного компонента и оказывается вполне достаточным для его характеристики. Несмотря па несомненное принципиальное сходство между волокнистыми теплоизоляциоными и композиционными материалами, имеется и существенное различие, оказывающее заметное влияние на свойства, связанные с явлениями переноса в композиционных материалах. В изоляционных материалах непрерывная фаза (воздух или какой-либо другой газ) находится в непосредственном контакте с волокнистым твердым телом. В композиционных материалах конструкционного назначения матрица и армирующий наполнитель приводятся в контакт в процессе формования под действием заданного давления и температуры. Любой дефект, образующийся в процессе формования, например несмачивание части армирующего наполнителя полимерным связующим, присутствие воздушных включений на поверхностях уплотненного волокнистого мата, препятствует равномерному распределению компонентов и в дальнейшем приведет к возникновению сопротивления на границе раздела фаз. Кроме того, очевидно, что в течение определенного периода времени под действием, например, влаги, влияние этих неблагоприятных условий будет увеличиваться. Хотя этот эффект может быть легко обнаружен, поскольку он приводит к ух- пщению механических свойств композиционных материалов, о. зывается, что в литературе отсутствуют какие-либо сведения о его влиянии на тепло- и электропроводность. [c.287]

Эпоксидные полимеры и композиции (1982) -- [ c.100 , c.101 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.46 , c.249 , c.362 , c.375 , c.411 , c.414 , c.414 , c.421 , c.421 , c.422 , c.422 , c.423 , c.423 , c.428 , c.428 , c.463 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология