Слабые щелока

Стоек к спиртам, гликолям, ароматическим и хлорированным углеводородам, эфирам, минеральным маслам, солям и слабым щелокам. Разлагается кислотами и другими, окислителями. Растворяется в фенолах и некоторых орга нических кислотах [c.300]

Основным недостатком этого способа обесцвечивания сточных вод является значительное увеличение нагрузки на выпарные станции по упариванию черного щелока, вызванное разбавлением слабого щелока, используемого на регенерацию синтетических адсорбентов. [c.484]

На рис. 108 показаны четыре технологические схемы отбора щелока. Во всех случаях для отбора применяются два вида оборотных щелоков, различающихся по концентрации растворенных веществ. Более крепкий назовем оборотным, а второй — слабым щелоком. [c.434]

Крепкие щелока сульфатцеллюлозного производства регенерируются крепкие сульфитцеллюлозные щелока используются для получения спирта, дрожжей концентратов слабые щелока в обоих случаях подвергаются очистке совместно со сточными водами других цехов. Наиболее концентрированные стоки из первых барок для первичной промывки шерсти подвергаются специальной обработке в целях извлечения из них шерстного жира обезжиренные воды очищаются совместно со слабоконцентрированными стоками остальных промывных барок. Травильные растворы цехов металлообработки используются для получения купоросов (медного и железного), а промывные-воды, загряз- [c.32]

Единственной эффективной мерой, предотвращающей развитие обрастаний в водоемах, может быть лишь максимально полное использование сульфитных щелоков на биохимическую переработку. Барда дрожжевого производства должна быть также переработана на бардяные концентраты или другие виды продукции. Количество образующихся слабых щелоков должно быть максимально сокращено применением противоточного метода промывки. Заключительным этапом перед сбросом сточных вод в водоем должна быть их очистка на биоокислителях. [c.224]

Сливаемый из печи плав охлаждают воздухом во вращающемся орошаемом водой стальном барабане. Плав размалывают в мельнице мокрого помола, куда подают слабые щелока сульфида бария. Образующуюся пульпу направляют в цилиндрический реактор с мешалкой. На крышке реактора расположены штуцера для подачи соляной кислоты, слабых щелоков, воды для промывки осадка, а также фаолитовая труба для удаления выделяющихся газов. В конической части реактора имеется штуцер для слива раствора ВаСЬ и люк для удаления шлама. [c.109]

Со слабым щелоком 6960 22,3 с концентрированным раст- 5450 17,4 [c.249]

Отстойник слабого щелока после выщелачивания феррита натрия служит для осветления жидкости от взвешенных в ней частиц карбоната натрия и окиси железа. [c.289]

Фильтрацию шламовой пульпы целесообразно осуществлять на барабанных вакуум-фильтрах в две стадии с промежуточной репуль-пацией шлама, а шлам на фильтрах промывать горячей (80 °С) водой. Оптимальная концентрация шламовой жидкости, поступающей со стадии измельчения спека, устанавливается исходя из конкретных технико-экономических условий экономия от уменьшения потерь хромата с выщелоченным спеком должна превышать добавочные затраты на фильтрование и концентрирование более слабых щелоков. [c.95]

Дальнейшие подробности о павловском мыловарении узнаем из описания завода Козлова (г. Владимир, 1855 г.), который был возведен и вырабатывал белое и желтое мыло, по словам губернского механика, по той же Павловской системе Шадрик насыпают в деревянные лари и выщелачивают холодной водой, а иногда горячим слабым щелоком. Вытекающий по желобам щелок красного цвета ( сок ) собирают в большой чан. [c.258]

Выщелачивание вели в буках. На их ложное дно и поверх шадрика клали рогожи, наливали отработанный или слабый щелок (или же воду), а часа через 4 спускали первак . Повторяя процедуру, получали вторак , третьяк , четвертак и подошлый щелока. Завершая, пускали только воду, получалась промыва . Отработанный подзол продавали стекольным заводам по 2—3 к. сер. за пуд. [c.260]

Приступая к варке, смазывали железную часть котла салом и наводили в него щелок (обычно четвертак ) несколько выше его борта. Загрузив затем сало, разжигали печь. Наблюдается помутнение — масса начинает товариться . О необходимости смены щелока заключали по двум — трем появлениям ключа — выбросам струи щелока. Второй признак — прекращается пушение , т. е. поднятие массы в котле. Отсутствие ключа при сильном огне ставило мыловара перед альтернативой щелок слаб и нужно добавить соли, или же щелок содержит избыток соли, нужно добавить слабого щелока. Добившись появления ключа, мыловар кипятит массу около часа, а затем приступает к обновлению щелока. [c.261]

Совсем по-иному вели варку мыла на заводе Крестовниковых при большом вводе дистиллированной олеиновой кислоты. На нее давали сравнительно слабый щелок, добавляли отдельно приготовленное сально-гарпиусное мыло, доваривали массу, сменяя щелока на более крепкие, и, наконец, высаливали мыло поваренной солью. Варка длилась (с перерывами) 3—4 дня, дня 2 охлаждали мыло в котле и сливали его ъ формы. Если последние вмещали по 250 п. мыла (как на заводах Крестовниковых и Серебрякова), то мыло затвердевало за 9 суток , а если по 135 п. (завод Жукова) то быстр1ее. [c.335]

После стекания последнего щелока подзол, удерживав жо 70 /о воды. Содержание поташа в щелоке нередко бь i яает меньше указанного, а для омыления канифоли и жирных кислот обычно требуется более высокая концентраадя омыляющего щелока. В таком, случае полученные щелоки упаривают до требуемой концентрации (обычно до содержания 400 г поташа в 1 л щелока или до уд. в. 1,4). Слабый щелок лучше всего выпаривать в чугуниом. отле. [c.20]

При шлифовании мыла снизу удаляют весь подмыльныйГ щелок из под только что осветленного ядрового мыла и заливают горячую воду или слабый щелок указанной выше концентрации с прибавлением к ним поваренной соли. Затем массу кипятят и перемешивают, как описано выше. [c.34]

Для подкисления черного щелока Соломбальского ЦБК до pH 4 на одну массовую долю сухого остатка щелока расходуется в среднем 0,268 массовых долей серной кислоты в расчете на моногидрат. Этот показатель стабилен и практически не зависит от плотности щелока. Выход лигнина в % от сухого остатка черного щелока в среднем составляет для полуупарен-ного — 32,6, а для слабого — 30,4. Для осаждения лигнина из слабого щелока используют концентрированную, а из полуупа-ренного — разбавленную серную кислоту. [c.39]

В процессе осаждения сульфатного лигнина из черного щелока серной кислотой при pH 4 происходит образование суспензии лигнина и выделение газообразных веществ, состоящих в основном из сероводорода (до 30 % от объема) и диоксида углерода. Выход сухих веществ с суспензией лигнина в среднем составляет 112% массы сухих веществ черного щелока из них 59% приходится на органические, а остальные 53%—на минеральные вещества. Следовательно, в состав сухого остатка суспензии лигнина входит (53 112) 100 = 47,3 % минеральных и (59 112) 100 = 52,7 % органических веществ, из которых (32,6 112) 100 = 29,1 % для полуупаренного и (30,4 112) 100= = 27,1 % для слабого щелоков приходится на лигнин, выделяемый из суспензии. [c.39]

Сухой остаток маточного раствора, полученного при использовании полуупаренного щелока, в среднем содержит до 69,5 % минеральных и 30,5 % органических веществ, тогда как при использовании слабого щелока содержание минеральных и органических веществ в сухом остатке маточного раствора составляет соответственно 66,5 и 33,5 %. [c.39]

Из всего сказанного ясно, что наиболее полно по количеству можно отобрать щелок с высокой концентрацией из котлов. Однако этот процесс очень затягивается и варочный котел долго время простаивает. С другой стороны, при выдувке вероятно также имеется возможность отобрать часть крепкого щелока из котлов и после этого выдувать массу в сцежу. Отсюда возник находящий все более широкое распространение комбинированный отбор щелока из котлов и сцежи. Здесь возможны самые разнообразные варианты, определяемые местными условиями Принципиально такая схема комбинированного отбора представляется в следующем виде. Из котла отбирают крепкий свободнг стекающий щелок в количестве, равном примерно половине егс содержания в котле. Затем в котел подают оборотный щелок для вытеснения еще около 25% неразбавленного крепкого щелока и 25% разбавленного оборотным. Далее следует вымывка массь оборотным щелоком в сцежу, причем для подушки и зонта такж подается оборотный щелок. При первой откачке излишек щелока из сцежи направляется в сборник оборотного щелока. Однакг количество его будет недостаточно на следующий цикл. Пополняют оборотный щелок при первой промывке целлюлозной массы слабым щелоком (2-й оборотный). Последний накапливается в нужном количестве при последующей промывке массы водой. [c.434]

Не всегда оказывается целесообразным совместное отведение даже стоков одинакового состава, но различных по концентрации в них загрязняющих веществ. Если эти вещества представляют товарную ценность, то выгоднее извлекать их из наиболее концентрированных стоков, а затем уже смешивать слабоконцентрирова1нные стоки для последующей совместной их очистки или доочистки. Так, например, поступают с крепкими и слабыми щелоками целлюлозного производства, промывными водами шерстомойных фабрик, травильными и промывными водами цехов металлообработки и т. п. [c.32]

Основные контрольные точки I —анализ соды на общую щелочность 2—анализ окиси железа на влагу 3—анализ смеси соды и окиси железа на содержание бикарбоната натрия 4 —анализ слабого щелока на содержание едкого натра и карбоната натрия 5—анализ промытой окиси железа на общую щелочность —анализ упаренного щелока на содержание едкого натра 7 ана-лиз готового продукта, 8 —анализ осадка на общую щелочность. [c.212]

Охлажденный плав сернистого бария размалывают в шаровой или трубчатой мельнице и направляют на разложение соляной кислотой. При ра змоле плава в мельницах мокрого помола выгружаемый из печи плав не охлаждается, а поступает по желобу в мельницу, в которую подается вода или слабый щелок в количестве, достаточном для образования густой шламообразной массы. При, этом отпадает необходимость в улавливании вредной пыли и уменьшаются потери от окисления плава воздухом. [c.434]

Упомянутые выше затруднения при горячем выщелачивании плава из печей периодического действия послужили основанием для предложенийпроизводить выщелачивание плава, частично охлажденного в изложницах. По этому способу изложницы, имеющие отверстия в боковых стенках, с несколько охлажденным плавом, застывшим с поверхности и у стенок, с помощью мостового крана переносятся от печи и устанавливаются на поддон, расположенный в верхней части выщелачивателя — резервуара с мешалкой. Плав орошается слабым щелоком, а образующийся крепкий щелок стекает с поддона в расположенный рядом с выщелачивателем отстойник. В процессе выщелачивания щелок, соприкасающийся с плавом, кипит, но он отделен от раскаленного (жидкого) плава коркой застывшего плава, поэтому выщелачивание происходит спокойно, без хлопков. Скорость выщелачивания плава уменьшается при увеличении содержания в нем (или в исходном сульфате натрия) хлористого натрия. Слиток плава весом 170—450 кг, полученный из сульфата, содержащего меньше 3% Na l, выщелачивается полностью за 1—1,5 [c.487]

При содержании в исходной шихте 16—17,5% СггОз концентрация общего хрома в прокаленной массе в пересчете на СгОз составляет 26—30%, причем доля СгОз в водорастворимых соединениях равна 88—90%. Выходящий из печи в виде гранул прокаленный спек, имеющий температуру 800—900°, проходит через барабанный воздушный холодильник, измельчается в вальцовых дробилках и поступает в шаровые мельницы мокрого помола, где происходит гашение, размол и Выщелачива[ние хроматного спека. Мельцица представляет собой вращающийся стальной барабан, выложенный панцырными плитами, внутри которого находятся стальные измельчающие шары. Для гашения и выщелачивание спека применяют слабые щелоки, содержащие 20—50 г/л Na2 тO , получающиеся при промывке на фильтрах горячей водой шлама, идущего в отвал. В мельнице образуется пульпа (Т Ж=1 3), жидкая фаза которой является раствором монохромата натрия. Температура пульпы 80—85°. [c.599]

Карбонизация пульпы производится очищенным в электрофильтрах дымовым газом из прокалочной печи, содержащим 10—16% СОг. Использование углекислого, газа в сатураторе составляет 25—35%. Пульпу разделяют на барабанных вакуум-фильтрах. Получаемый здесь монохроматный, или так называемый желтый крепкий щелок первой фильтрации содержит 230—270 г/л Ыа2Сг04 и 6—10 г/л МааСОз. Шлам на фильтре промывают горячей водой или подогретым до 80° фильтратом второй фильтрации. При промывке получают слабый щелок, содержащий 80—85 г/л НагСг04, который смешивают с промывной водой второй фильтрации и используют для выщелачивания прокаленной шихты в мельнице мокрого помола. Средняя производительность 1 фильтрующей поверхности составляет 100 кг шлама в час. [c.599]

Исходные данные. Производительность цеха каустической соды т = = 2 т ч поступает слабого щелока 3600 кгс1ч на 1 т температура поступающего раствора 85° С начальная концентрация раствора 6 = 27% конечная концентрация раствора 2 = 50% давление греющего пара р = 3,5 ата (ij, = i38° > i" = 652,4 ккал/кгс). [c.211]

Исходные данные производительность цеха каустической соды m = 15 т/ч, поступает слабого щелока 3500 кг на 1 m NaOH температура поступающего раствора 4 = 80°С начальная концентрация раствора bi = 28% конечная концентрация раствора = 40% давление греющего пара Р = 2,5 ama (ts= 126,8°С) абсолютное давление в паровом пространстве рг = 0,2 ama (4 = 60°С) длина трубки вертикального выпарного аппарата I = 2,5 м. [c.246]

Осветленный слабый (12%-ный) щелок по трубе поступает самотеком Б сборник /7, откуда перекачивается на выпарку. Для улучшения качества продукта в осветленный щелок вводят раствор сульфата натрия, -что способствует снижению содержания Na l и Naj Og в щелоке. К слабому щелоку, поступающему на выпарку, непрерывно добавляется также раствор сульфида натрия NagS, что предотвращает коррозию подогревателей и выпарных аппаратов. [c.277]

Слабый щелок, получаемый при обработке феррита натрия в последнем выщелачивателе, должен содержать не менее 360 г/л NaOH и не более 40 г/л Nag Og. Температура слабого щелока, направляемого в отстойники на декантацию, 105—110° С. [c.293]

Для приготовления кислоты я брал бензамарон чистый, перекристаллизованный из смеси почти равных частей 95% спирта и масла дегтя каменного угля, переходящего между 140—142° С. Кипячение бензамарона с спиртным раствором едкого кали производилось по возможности при наименьшем доступе воздуха, с холодильником, из которого сгущенный пар спирта стекал обратно в колбу едкого кали или, что лучше, едкого натра бралось не более V доли против обрабатываемого бензамарона, и кипячение продолжалось не более часа — при этих условиях получалась амаровая кислота, более чистая и содержащая менее смолистых продуктов действия щелочи на спирт, свободная от нечистот, сопровождающих бензамарон.— Для отделения последних следов смолистых примесей кислота, кристаллизованная из эфира, была растворена в кипящем слабом щелоке углекислого натра, раствор разведен большим количеством воды, охлажден, процежен и осажден уксусною кислотою, осадок, хорошо промытый, высушен и кристаллизован раза два в эфире или спирте. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология