Фильтрация шламовая

ФИЛЬТРАЦИЯ ШЛАМОВОЙ ПУЛЬПЫ [c.109]

На рис. 31 дана аппаратурно-технологическая схема фильтрации шламовой пульпы. [c.109]

Рис. 31. Аппаратурно-технологическая схема стадии фильтрации шламовой пульпы

Ячейковые барабанные вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью, применяемые для фильтрации шламовой пульпы, широко распространены в промышленности. Используют фильтры с фильтрующей поверхностью 10 и 20 м (размеры барабанов соответственно ) = 2,6 и 3,0 м, L = 1,3 и 2,2 м л = = 0,13-7- 1,5 об/мин). [c.111]

РАЗЛИЧНЫЕ МЕТОДЫ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СПЕКА И ФИЛЬТРАЦИИ ШЛАМОВОЙ ПУЛЬПЫ [c.127]

Фильтрация шламовой пульпы. ............. [c.334]

Различные методы выщелачивания спека и фильтрации шламовой [c.334]

До недавнего времени рассол очищали в баках периодическим или непрерывным методом. При этом сырой и обратный рассол смешивали, добавляли раствор соды и осаждали осадки в течение 6—12 ч. В этих же баках проводили нейтрализацию избыточной щелочности соляной кислотой. Осветленную часть рассола откачивали из бака, фильтруя ее через периодически действующие рамные фильтры (фильтры Келли). В одном баке до выгрузки осадка проводили 15—20 операций, после чего осадок размывали и сбрасывали в канализацию. В настоящее время отечественные и зарубежные заводы перешли на непрерывную очистку рассола с применением в качестве основных аппаратов осветлителей. Распространены осветлители двух типов отстойники Дорра и аппараты с фильтрацией рассола через взвешенный шламовый фильтр типов КС (кипящего слоя) и ЦНИИ-3 (третья модель аппарата, разработанного научно-исследовательским институтом водоочистки). В отстойниках Дорра осадок формируется в присутствии флокулянтов и оседает на дно под действием силы тяжести. [c.83]

При использовании пористых фильтров с размером пор более 10 мкм преимущественно наблюдается шламовый тип фильтрации. [c.660]

Продукты обесшламливания хвостов флотации (фракция -0,1 мм), получаемые в процессе производства стекольного песка, используют для выпуска кварцевого абразива (ПО Фосфорит Технология предусматривает обработку шламовой части серной кислотой для уда-ле(шя остатков флотореагентов, фильтрацию и сушку дисперсии, охлаждение готового продукта, его складирование и погрузку с последующим применением в качестве чистящего средства бытовой химии. [c.51]

В работах [50, 51] было подтверждено, что первая стадия отжима, на которой происходит образование слоя отжимаемой щелочной целлюлозы, описывается уравнением шламовой фильтрации, выведенным из формулы (2.8) при условии, что I увеличивается пропорционально С [c.52]

Рис. 6,23, Схема закупорочной (1), шламовой (И) и стандартной (сорбционной) фильтрации (III)

К первым относятся фильтрация и утечки жидких отходов бурения из накопительных котлованов, сооружаемых в минеральном грунте (шламовых амбаров). Ко второй группе следует отнести источники временного действия — поглощение бурового раствора при бурении выбросы пластового флюида на дневную поверхность нарушение герметичности зацементированного заколонного пространства, приводящее к межпластовым перетокам и заколонным проявлениям затопление территории буровой вследствие паводка в период весеннего половодья или интенсивного таяния снегов и разлив при этом содержимого шламовых амбаров. Общим для них является то, что они носят вероятностный характер, а их последствия трудно предсказуемы. [c.90]

Обезвоживание шлама на заводах синтетического каучука в Шкопау первоначально проводилось на барабанных фильтрах. Однако это было связано с трудностями, так как гашеная известь способствовала быстрому образованию корок, что вызывало,-в свою очередь, закупорку фильтров. По этой причине от фильтрации шлама пришлось отказаться и вместо этого его стали откачивать в отвал для золы. Твердые веш ества задерживаются на террикониках, а осветленная шламовая вода стекает в заводскую канализацию. [c.571]

В отделении очистки рассола основным источником потерь является сброс рассола со шламом. Эти потери могут быть сокращены уплотнением шлама на центрифугах или промывкой его в баках с последующим направлением промывных вод на растворение соли. В осветлителях со взвешенным шламовым фильтром плотность шлама значительно больше, чем в аппаратах Дорра или в баках-отстойниках периодического действия, благодаря чему соответственно уменьшаются потери рассола. В последнее время более эффективное уплотнение шлама достигается дополнительной фильтрацией шлама с помощью фильтр-прессов типа ФПАКМ. [c.143]

Насыщенный раствор, содержащий мелкие частицы галита и водонерастворимого остатка, выводится наверху из кольцевого сборника 5, а более крупные нерастворившиеся частицы оседают вниз в уплотнительные конусы 6, в которых уровень осадка должен быть не менее 0,3 м. При этом фильтрация раствора через слой осадка практически отсутствует. Шламовую суспензию выводят периодически или непрерывно с контролем уровня осадка с помощью 2-канального гамма-реле ГРП-2. В качестве исполнительного механизма используют ПСП, регулирующий степень открытия пробковых кранов. [c.157]

Характерной особенностью этих аппаратов является прежде всего высокая восходящая скорость рассола, резко отличающаяся в различных функциональных зонах. Скорость истечения сырого и обратного рассолов из направляющих сопел составляет 3—5 м/с, линейная скорость в смесительной камере 250— 350 м/ч. Это обеспечивает хорошие гидродинамические условия для полного завершения химических реакций с реагентами-осадителями. В зоне фильтрации и осветления восходящая скорость рассола составляет 10—15 м/ч, что способствует растягиванию шламового фильтра на высоту до 2,5 м и равномерному его распределению по всей высоте. Средняя концентрация твердой фазы в шламовом фильтре составляет 40—60 г/дм , концентрация выгружаемого шлама из шламоуплотнителя 300— 350 г/дм [c.200]

Тонкость очистки СОЛ< в гидроциклонах в зависимости от их конструкции и условий эксплуатации 5—15 мкм. Степень очистки сравнительно невелика (60—90 %), т. е. шламовый осадок значительно увлажнен. Для достижения требуемой производительности и высокого качества очистки гидроциклоны соединяют в батареи. Варианты соединения гидроциклонов в батареи рассмотрены в работе [21]. Гидроциклоны успешно используют как средство предварительной очистки перед тонкой фильтрацией СОЖ- [c.144]

Подготовка и очистка рассола полностью переведены па непрерывный процесс с осветлением растворов в разного типа осветлителях, в том числе и со шламовым фильтром. Для интенсификации процесса осветления применяются флокулянты, в частности гидролизованный полиакриламид. Фильтрация рассола проводится на автоматических насыпных фильтрах или на фильтрах Келли. [c.79]

На заводе ферросплавов фильтр-прессы ФПАКМ 25Н при фильтрации шлама, поступающего из скрубберов мокрой газоочистки, дали возможность замкнуть водо-шламовый цикл ферросплавных печей, устранив дорогостоящие наружные отстойные сооружения. Экономический эффект при этом составляет 53 тыс. руб. в год. [c.18]

Замена фильтрации как шламовой, так и реакторной пульп в процессе производства борной кислоты центробежным отстаиванием дает большой экономический эффект. Достаточно сказать, что при применении центрифуг отпадает расход фильтровальных тканей, а это даст экономию на АХК около 1,5 млн. рублей в год. [c.146]

Фильтрацию шламовой пульпы целесообразно осуществлять на барабанных вакуум-фильтрах в две стадии с промежуточной репуль-пацией шлама, а шлам на фильтрах промывать горячей (80 °С) водой. Оптимальная концентрация шламовой жидкости, поступающей со стадии измельчения спека, устанавливается исходя из конкретных технико-экономических условий экономия от уменьшения потерь хромата с выщелоченным спеком должна превышать добавочные затраты на фильтрование и концентрирование более слабых щелоков. [c.95]

Порошок магнитный черный (ТУ 6-36-05800165-1009-93) представляет собой мелко измельченную закись окись железа (Рез04), получается фильтрацией шламовой жидкости с последующей сушкой при температуре 400. .. 500 °С и размолом. Размер основной массы частиц не более 30 мкм. Выявляемость (чувствительность) оценивается коэффициентом чувствительности у = +1,0. [c.346]

Стадии производства раствора На2Сг04 I) приготовление шихты 2) окислительный обжиг шихты 3) выщелачивание спека 4) фильтрация шламовой пульпы 5) очистка монохроматных щелоков. [c.38]

Для выделения ГФК продукты изомеризации обрабатываются водой. При этом калиевые соли переходят в раствор, который отфильтровывается от нерастворимого осадка катализаторного шлама и продуктов обугливания и осноления. В связи с тем, что фильтрация шламовой суспензии затруднена присутствием смолистых веществ, находящихся в мелкодисперсном состоянии, были предприняты попытки дополнительной термообработки продуктов диспропорционирования в присутствии хлористого аммония или без него. В результате исследований (табл. 25) были получены данные о взаимосвязи меаду скоростью фильтрации, степенью окрашенности ТФК и режимом обработки продуктов реакции [340]. [c.88]

Сырьем для производства борной кислоты в СССР служат, как известно, индерские бораты, содержащие кроме основного вещества, борного ангидрида, значительные количества окисей магния и кальция, а также глину, гипс, известняк и некоторые другие примеси. В соответствии с принятой на наших борнокислотных заводах технологией размолотую руду загружают в реактор, где обрабатывают серной кислотой и оборотными растворами разбавления, образующимися от промывки борной кислоты и шлама. Горячую суспензию из реактора ( реакторную пульпу ) передавливают на фильтрпресс, где происходит отделение фильтрата от шлама. Отжатый на фильтр-прессе шлам содержит значительное количество борной кислоты и для ее отмывки репульпируется горячей водой. Полученная в результате репульпации шлама пульпа называется шламовой . Эту пульпу подвергают вторичной фильтрации на ленточных вакуум-фильтрах. Шлам на полотне ленточного фильтра дополнительно промывают водой. Маточные растворы и промывные воды направляют в головной реактор. Фильтрация шламовой, а в особенности реакторной пульп является операцией малопроизводительной и самой трудоемкой из всего процесса производства борной кислоты. При этой операции много рабочих занято тяжелым физическим трудом в атмосфере повышенной влажности и температуры. Кроме того, при фильтрации расходуется очень много фильтровальных тканей, что сильно удорожает продукцию. [c.140]

Источники загрязнения при бурении скважин условно можно разделить на постоянные и време1шые [42]. К первым относятся фильтрация и утечки жидких отходов бурения из накопительных котлованов, сооружаемых в минеральном грунте (шламовых амбаров). Ко второй группе следует отнести источники временного действия - поглощение бурового раствора при бурении выбросы пластового флюида на дневную поверхность нарушение герметичности зацементированного заколонного пространства, приводящее к межпластовым перетокам и заколонным проявлениям затопление территории буровой вследствие паводка в период весеннего половодья или интенсивного таяния снегов и разлив при этом содержимого шламовых амбаров. Общим для них является то, что они носят вероятностный характер, а их последствия трудно предсказуемы. Систематизация источников за-грязневгая объектов окружающей природной среды показана на рис. [c.32]

Технология нейтрализации отходов бурения методом отверждения с использованием цементной пыли (отход производства цемента). Внедрение этой технологии в производство позволило исключить загрязнение компонентов природной среды, ускорило процесс рекультивации земель и передачи их землепользователю. По этой технологии проведена нейтрализация на 57 скважинах. Применение данной технологии исключает загрязнение компонентов природной средьг, в т.ч. связанные с ним необратимые процесы за счет фильтрации и вымывания загрязнителей захороненных отходов, и может рассматриваться в качестве одного из наиболее эффективных природоохранных мероприятий, позволяющих реализовать строительство поисковых (разведочных) скважин со сбором отходов бурения в земляных шламовых амбарах с последуюгцим захоронением их на месте, ускоряет процесс рекультивации наругиенных земель и передачи их землепользователю, Возвращено землепользователям 15 га земли. [c.128]

Полученные при химических процессах твердые частицы выно-сятся потоком рассола в цилиндрическую часть аппарата, где на определенной высоте формируется шламовый фильтр, через который происходит фильтрация поступающего снизу рассола. Отфильтрованный рассол выводится из сборного желоба в верхней части осветлителя. Избыток шлама из шламового фильтра отсасывается вместе с частью рассола через расположенную на уровне шлама воронку, снабженную трубой с запорным устройством на конце для вывода шлама в нпжней части аппарата. Другим осветлителем со взвешенным слоем осадка является ЦНИИ-3. В этом аппарате обратный и сырой рассол, а также раствор флокулянта и соды раздельно вводят в пижнюю часть аппарата через тангенциально расположенные сопла, что обеспечивает хорошее перемешивание реагентов. Выше зоны смешения реагентов сделаны перегородки, останавливающие вращательное движение жидкости. Выше перегородок поток рассола формирует шламовый слой, избыток которого выводят через окна в шламовой трубе в центре аппарата и собирают в его донной части. Осветленный рассол поступает в приемный желоб в верхней части и выводится из осветлителя (рис. 3.11). [c.67]

Как и шламовая подушка, сальник на долоте образуется при высоких осевых нагрузках. В твердых породах зубья долота частично забиваются шламом. Насколько такое забивание снижает механическую скорость бурения, определить трудно, потому что это явление трудно отличить от образования шламовой подушки. Гарнье и ван Линген утверждали, что при контактировании частиц шлама с поверхностями долота эти частицы прилипают из-за разницы давлений в порах частиц шлама и в буровом растворе. Таким образом, механизм их удержания такой же, как и при прихвате бурильной колонны из-за перепада давления. В конце, концов частицы шлама освобождаются, так как в результате фильтрации перепад давления исчезает. [c.352]

В последнее время разработаны методы интенсификации работы асветлителей со взвешенным шламовым фильтром осадка за счет изменения скорости подъема раствора по высоте осветлителя при скорости в зоне реакции около 90 м/ч в зоне осветления и фильтрации применяется скорость около 9 м/ч и в зоне уплотнения осадка — 0КОЛО 5 м/ч [46] [c.213]

Инъекционные растворы фильтруются в основном по закупороч-иому типу. При использовании пористых фильтров с размером пор более 10 мкм преимущественно наблюдается шламовый тип фильтрации. [c.369]

Процесс фильтрации при постоянной вязкости и давлении протекает с уменьшаюш,ейся скоростью. Это обусловлено изменением числа капилляров, их длины и поперечного сечения. Число капилляров уменьшается вследствие закупорки их фильтруюш,ими частицами длина капилляров может возрастать из-за образующ,е-гося на фильтре осадка наконец, диаметр капилляров постепенно уменьшается вследствие сорбции частиц на его стенках. Перечисленные выше причины уменьшения скорости фильтрации соответствуют трем предельным идеализированным механизмам фильтрации закупорочной, шламовой и стандартной (сорбционной). Схематично задерживание дисперсных частиц по трем указанным механизмам показано на рис. 6.23. Закупо-рочная фильтрация возможна, когда размеры частиц соизмеримы с диаметром капилляров шламовая — в том случае, когда размеры частиц суш,ественно превышают размеры капилляров и способны сами образовывать осадок с системой капилляров. Задерживание мелких час-циц с размерами меньше диаметра капилляров может происходить только по механизму стандартной (сорбционной) фильтрации. [c.150]

Намывные фильтры работают в режиме шламовой и стандартной фильтрации, что позволяет вести процесс при высокой скорости— 150—200 л/(м2-ч). Для поддержания высокой скорости фильтрации в некоторых случаях непрерывно дозируют фильтрующий материал в вискозу. Важное значение в этом случае имеет тип фильтрующего материала. Применяемый на ряде производств порошок поливинилхлорида со средним размером частиц 250 мкм обладает рядом недостатков. При таком крупном размере частиц не удается получить слой с малыми размерами пор. Уменьшение же размера частиц приводит к их проскоку, так как они обладают малой степенью анизодиаметрии. Кроме того, поли-в винилхлорид обладает малой адгезией к гель-частицам, что не дает возможности для реализации наиболее эффективного режима стандартной (адсорбционной) фильтрации. В качестве фильтрующего материала предложено использовать [79] химически модифицированное коротко нарезанное целлюлозное волокно МНВ. Поскольку отношение длины волокна к диаметру составляет 200—350, исключается возможность проскока и загрязнения фильтрата. В то же время целлюлозное волокно МНВ обладает высокой адсорбционной способностью, что дает возможность получать вискозы с высокой степенью чистоты [69, 70]. [c.158]

Остаток сульфата, отмытый до содержания в нем 0,1—0,2% Р гОбводораств > либо высушивают с получением дополнительного продукта — алебастра, либо вывозят в твердом виде или репульпируют в горячей воде. В процессе репульпации происходит образование aS04 2H20, что облегчает мокрое его транспортирование. Пульпу откачивают шламовым насосом в отвал или направляют на дополнительную фильтрацию. В последнем слзгчае в отвал идет отжатая лепешка фосфогипса. [c.286]

Промытая борная кислота подвергается перекристаллизации для удаления кристаллов гипса, выпавших в незначительном количестве из фильтрата при первой кристаллизации. Перекри-сталлизованная борная кислота отделяется на центрифугах 19 от оборотного маточного раствора, высушивается в барабанной или ленточной сушилке 20 и направляется на упаковку. Шлам с фильтрпрессов (или с ленточных фильтров) взмучивается в воде при 80—90° шламовая пульпа направляется на ленточный фильтр на повторную фильтрацию с промывкой. Промытый шлам смывается с ленточного фильтра в отвал. Промывные воды от промывки шлама и борной кислоты возвращаются в голову процесса для взмучивания (в реакторе 7) боратовой руды. [c.139]

Из сказанного следует, что при установлении оптимальной концентрации шламовой жидкости надо исходить из. конкретных технико-экономических условий экономия от уменьшения потерь На2Сг04 со щламом должна превышать добавочные затраты на фильтрацию и выпарку разбавленных щелоков. [c.109]

Шламовую пульпу фильтруют на барабанных вакуум-фильтрах в две стадии с промежуточной репульпацией шлама (на второй стадии применяют и дисковые вакуум-фильтры). Пульпа поступает через распределительные бачки I на вакуум-фильтры первой фильтрации 2. Шлам на фильтрах промывают горячей водой (80 °С), закачиваемой из баков-подогревателей 11. Фильтрат и промывная вода поступают из фильтров в вакуум-ресивер 3, снабженный ловушкой для брызг 4, и далее через гидрозатвор 5 в сборник 6 из последнего их откачивают через распределительный бачок 7 в отстойники 8. Сгущенный отстой возвращают на фильтрацию, а отстоявшийся раствор (его забирают сверху при помощи шланга с поплавком) подают на контрольную фильтрацию в фильтр-прессы 9. Чистый раствор поступает в сборники 10, откуда его передают на дальнейшую переработку (в производство ЙагСггО или СггОз). [c.109]

В Юрдингене было осуществлено выщелачивание без фильтрации после мельницы мокрого помола и автоклавов шламовую пульпу подвергали противоточной декантации в системе из двух [c.127]

Расчетная нагрузка в камерах хлопьеобразования составляет 56 м 1ч время пребывания 25 мин. Нагрузка на осветлитель — 28 м 1ч, что обеспечивает равномерное распределение сточной воды в осветлителе при скорости восходящего движения воды 0,5 мм1сек. Вода из осветлителей шостунает на фильтры, загруженные кварцевым песком. Высота сяоя загрузки 1 м, размер зерен 0,5—1 мм. Скорость фильтрации 5 м/ч. Продолжительность работы фильтров между промывками 15—18 ч. Промывка фильтров осуществляется водой, подогретой до температуры 70—80°. Шлам из осветлителей периодически сбрасывается на шламовые площадки, откуда вывозится в отвал. [c.51]

Такой осадок совершенно нетранспортабелен, и вывоз его с тер-ритории завода возможен только после осушкн путем длительной естествешюй фильтрации и испарения. Образующиеся осадки занимают большую полезную площадь и их хранение в шламовых прудах кардинально не решает даже санитарно-гигиеническую проблему. В то же время такой способ обработки и хранения этих отходов требует больших капитальных затрат. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология