Пробоотборник механический

Методы исследования. Аспирационный метод отбора проб — принудительное осаждение микробных частиц из воздуха. Для этого используют, например, пробоотборник аэрозоля бактериологического (ПАБ-1). Принцип его действия основан на электризации частиц исследуемого воздуха и последующем их осаждении на электроде противоположного знака, роль которого играет металлический поддон с питательной средой (расчетная скорость протягивания воздуха 125—150 л/мин). Принцип действия другого прибора — аппарата Кротова — основан на механическом прокачивании воздуха через клиновидную щель в крышке, расположенной над вращающейся поверхностью питательной среды в чашке Петри. При этом происходит инерционное осаждение бактерий из воздуха на поверхность питательной среды (расчетная скорость протягивания воздуха — 25 л/мин, а чувствительность метода ниже, чем при использовании аппарата ПАБ-1). После инкубирования питательной среды подсчитывают количество выросших колоний и выражают обсемененность воздуха в КОЕ (колониеобразующих единицах) на определенный объем исследованного воздуха. В связи с распространением госпитальных инфекций в воздухе больничных помещений, помимо обычных показателей, определяют содержание грамотрицательных бактерий. [c.423]

Существует метод комплексной оценки физико-механических свойств доменного кокса Характерной особенностью этого метода является последовательное наложение на представительную пробу товарного кокса разрушающих усилий, имитирующих разрушение кокса на всем пути его транспортировки от коксовых до доменных печей и в них На рис 43 представлена технологическая схема автоматизированной установки комплексной оценки физико-механических свойств доменного кокса Принцип ее работы следующий Из потока товарного кокса, поступающего в доменный цех, пробоотборником 1 отбирается первичная представительная проба кокса массой около 300 кг Сократителем 2 в дозатор 3 отбирается проба для испытания массой до 60 кг [c.180]

Все три типа стационарных пробоотборников могут иметь различные исполнения нормально закрытые или открытые, изотермические или неизотермические, механические, электрические или пневматические, с принудительным или естественным сливом пробы. [c.8]

Автоматические пробоотборники предназначены для отбора средней так называемой объединенной пробы продукта из трубопровода за отчетный период (смену, сутки) или из перекаченной партии продукта. По отобранной в лаборатории пробе определяются параметры качества продукта, которые не измеряются автоматически в процессе перекачки содержание воды, солей, механических примесей, серы, упр>тости паров и других параметров. Хотя пробоотборник не является средством измерения, но он может оказывать существенное влияние на точность определения массы нетто продукта. К отбираемой пробе предъявляются очень серьезные требования во-первых проба должна быть представительной, то есть ее состав и свойства должны соответствовать составу и свойствам продукта, протекающего по трубопроводу во-вторых, она должна сохранять свои состав и свойства во времени. Выполнение этих требований зависит от метода отбора проб и конструкции пробоотборника. Обычно объединенная проба собирается из отдельных проб одинакового объема, отбираемых из трубопровода через равные промежутки времени или равные откаченные дозы продукта. [c.67]

Выемки при разгрузке вагонов, а также из силоса элеватора и закромов в процессе выпуска зерна из силоса (закрома) отбирают из падающей струи перемещаемого зерна с транспортерных леит, в специальных отводах, из-под весов и т. п. с помощью механического пробоотборника или специальным ковшом путем пересечения струи зериа через равные промежутки времени. Промежутки времени устанавливают в зависимости от скорости перемещения зериа, ио с таким расчетом, чтобы общая масса отобранных выемок составляла [c.268]

Для отбора проб поверхностной воды оператор (в резиновых перчатках для исключения загрязнения проб) погружает емкость или бутыль под воду (их предварительно ополаскивают морской водой) по течению или по ветру. Емкости должны быть снабжены пробками, открывающимися под водой. Лучше применять различные механические пробоотборники, конструкция которых подробно описана в стандарте. [c.569]

Очевидно, что в большинстве перечисленных примеров необходимы специальные устройства с дистанционным управлением, например механические пробоотборники. Это может потребовать применения простого робототехнического оборудования или таких устройств, как системы манипуляторов, копирующих действия оператора. В этих системах копирующие плечи манипулятора расположены в удаленном месте и механически или электрически связаны с геометрически подобными задающими плечами. [c.54]

Краны-переключатели с детекторами типа Г-14 помещаются в специальные термостаты. На вход термостата подводятся две линии одна от пробоотборного устройства для подачи в концентратор анализируемой смеси на потоке, вторая для подачи калибровочной смеси из баллона. В целях предохранения кранов от механических примесей в линии включены металлокерамические фильтры Ф. Эти линии подходят к крану пробоотборника, который имеет две группы нормально закрытых клапанов и два дросселя. [c.105]

Опыты проводили в атмосфере осушенного азота при интенсивном перемешивании в реакторе с обогреваемой рубашкой, снабженном механической мешалкой, обратным холодильником, термометром и пробоотборником. [c.43]

Ректификационные колонны — сложные агрегаты, достигающие во многих случаях значительной высоты они обвязаны на разных уровнях большим количеством труб различных диаметров, по которым протекают газообразные и жидкие химические продукты, пар, вода, нередко нейтральные газы. Опасность процессов ректификации заключается в наличии большого количества легковоспламеняющихся жидкостей и паров, часто нагретых до высокой температуры. Особенно опасно нарушение герметичности оборудования. Причинами нарушения герме ич-ности могут явиться недопустимое повышение давления внутри системы, механические повреждения аппаратов трубопроводов, арматуры, коррозия, вибрации и др Наиболее возможными участками образования неплотно стой являются люки, штуцера, соединения царг, трубо проводов, смотровые фонари, пробоотборники, арматура Недопустимое повышение давления внутри колонны возможно при ее перегрузке разделяемой смесью, при увеличении подачи острого пара, недостаточной подаче воды в холодильники и т. п. [c.112]

Для отбора проб из потока кусковых и сыпучих материалов применяют различные механические пробоотборники (ковшевые, маятниковые и др.), в ряде случаев пробы можно отбирать вручную с помощью щупов, буравов и совков. [c.207]

Горячие жидкости перед отбором проб предварительно охлаждают, пропуская их через змеевиковый холодильник, а продукты, находящиеся в аппаратах под давлением, предварительно редуцируют в промежуточную емкость до атмосферного давления и после этого берут пробу. Пробы сжатых и сжиженных газов отбирают в специальные металлические пробоотборники, снабженные запорным и редукционным вентилями. Пробы из дисперсных и кусковых материалов отбирают механическими пробоотборниками различной конструкции или вручную с помощью щупов, буравов и совков. [c.67]

Пробоотбор диэлектрических материалов даже в большей степени, чем пробоотбор металлов, нацелен на решение двух задач либо установление среднего состава, либо выделение и определение компонентов смеси. Пробоотбор сырьевых или вспомогательных промышленных материалов можно провести непосредственно на заводе вручную или с использованием механического устройства согласно соответствующим инструкциям отдела технического контроля. Для химических и спектральных лабораторий быстрый и надежный пробоотбор можно провести с применением современных зондов, автоматических пробоотборников, дробилок, растирающих, просеивающих и распределяющих устройств [1, 2]. При работе с индивидуальными пробами необходимо принимать меры для того, чтобы в результирующей средней пробе сохранить соотношение различных фракций или размеров частиц, характерное для исследуемого материала, если, конечно, нет необходимости в анализе отдельных фракций. Поступившая в лабораторию средняя проба подвергается дальнейшей обработке, которая требуется для спектрального анализа (разд. 2.3 и 2.4). Размер частиц пробы и постоянство распределения частиц по величине очень часто чрезвычайно важны, особенно если испаряют незначительные количества материала (по порядку величины равные 1 мг). [c.35]

Пробы охлажденного огарка отбирают непосредственно с ленты транспортера механическими пробоотборниками или совком. Отбор ведут периодически в течение всей смены с движущейся ленты транспортера по всей ширине ее, собирая пробу в банку с плотно закрывающейся крышкой. [c.13]

Закрытые пробоотборники (отбор определенного объема воды). Закрытые пробоотборники представляют собой полый корпус с крышкой или распределительным клапаном, служащим для отбора глубинных составных проб. Данные типы пр] ров погружают с помощью веревок (тросов) вручную или с помощью канатных лебедок. Для удаления из пробоотборника воздуха используют задвижки или клапаны, которые приводятся в движение несущим тросом или закрываются при начале движения прибора вниз и вверх. При отборе пр< из придонного слоя нужно стараться не нарушить поверхности раздела водного слоя и слоя донных отложений (это достигается при помощи механического устройства или светового индикатора). Приборы такого вида служат для отбора проб из придонного слоя. [c.559]

Пробы сыпучих тел можно отбирать ручным способом и механическими пробоотборниками. Примером пробоотборников сыпучих тел могут служить пробоотборники зерна и семян (амбарный, мешочный, клеверный щупы). [c.268]

Практически, при ручном отборе масса разовой пробы от материала, имеющего крупность более 10 мм, должна быть не менее 2 кг, при крупности менее 10 мм — 1 кг. При отборе механическими пробоотборниками масса разовой пробы должна быть больше на 20—25% массы пробы, отобранной ручным способом. [c.15]

Охлажденный огарок или пыль отбирают непосредственно с транспортера или при перепаде потока огарка механическим пробоотборником или вручную. [c.27]

Ковш-отсекатель 1, пересекая поток угля, высекает часть потока угля. Во ВТЙ разработана схема установки механического пробоотборника с двумя отбирающими элементами (ковшами-отсекателями). Применяются механические пробоотборники для отбора проб фрезерного торфа по типу Шатурской ГРЭС и других конструкций. [c.57]

Существует два способа отбора разовых проб — с помощью пробоотборника и пересечением потока продукта. Пробоотборником (рис. 1) разовые пробы отбирают из вагонов, автомашин, насыпей и мешков. Методом пересечения потока продукта отбирают пробу на транспортерной ленте специальным автоматическим пробоотборным устройством, которое имеет механический делитель Джонса (рис. 2). [c.6]

Однако более эффективным средством борьбы с механическими искрами является исключение самих ручных операций, в том числе при замере уровня и отборе проб, путем использования дистанционных устройств для замера уровня и полуавтоматических сниженных пробоотборников. Самовозгорание сернистых соединений железа чаще всего происходит в резервуарах и других емкостных аппаратах, где обращаются высокосернистые нефти и бензиновые фракции. Температура при самонагревании в окисляющемся слое отложений может подняться до 600...700°С, что достаточно не только для воспламенения горючей концентрации паров нефтепро- [c.259]

Отработанную охлаждающую жидкость сливают в отстойник 1, снабженный для подогрева паровым змеевиком 2. Затем жидкость нагревают до температуры 80—90° в течение 3—4 час. и дают ей отстояться. Конец отстаивания определяют по пробе, которую берут из среднего слоя жидкости через пробоотборник 3. Отстоявшуюся жидкость при помощи насоса 4 пропускают через фильтр 5 и подают в смеситель 7. Фильтрование считают удовлетворительным, если количество механических примесей в профильтрованной жидкости при определении по ГОСТ 159-52 не превышает 0,005%. [c.471]

Отбор проб твердых веществ. Кусковые и сыпучие материалы (различные руды, уголь, кокс, фосфориты, известь, минеральные удобрения), лежащие в штабелях, в вагонах, бункерах и силосах, отбирают, вручную с помощью щупов, буравов, лопаток, совков. Средние пробы отбирают механическими устройствами из потока кусковых и сыпучих материалов при разгрузке вагонов, транспортировании ленточными, ковшовыми и другими механизмами. Ковшовые, маятниковые, струйные механические пробоотборники постоянно отсекают от основного потока часть материала. Трубчатые или желобчатые составители проб отделяют средние пробы, которые и поступают в лаборатории. [c.391]

При отсутствии механических пробоотборников пробы кокса отбирают вручную. Но ручной способ имеет следующие недостатки большая трудоемкость, трудность соблюдения точных интервалов времени взятия пробы н наличие субъективных факторов, влияющих на точность отбора пробы. Достоинство механического отбора проб заключается в обеспечении представительности пробы. Механические пробоотборники отличаются небольшими габаритами, удобством включения их есхему процесса, простотой регулирования и обслуживания. [c.256]

Вопрос о конструкции механического пробоотборника еще нельзя признать решенным. Предложенные схемы преимущественно относятся к наиболее легким случаям— ленточному и пластинчатому транспортерам, ковшевому конвейеру отбор предусматривается из падающего потока в месте загрузки, пересыпки или разгрузки. Орудием отбора является единичная емкость, вмонтированная в транспортирующую систему (ковшевой элеватор, ковшевой конвейер, пластинчатый транспортер) или периодически вводимая в падающий поток топлива (пробоотборники ВТИ, барабанные пробоотборники). Рассмотрение различных типов пробоотборнико в достаточно подробно произведено В. И. Ануфриевым [Л. 4], что позволяет ограничиться краткими замечаниями. Из отечественных коисгрукций представляется наиболее целесообразным [c.18]

На небольших и средних очистных станциях в местах контроля целесообразно оборудовать специальные камеры-помещения, где размешают автоматические или механические пробоотборники. Отобра гпая с помощью таких приспособлений вода поступает в сосуды, которые транспортируют в лабораторию для анализа (рис. О и 10). На крупных очистных стаипиях в этих камерах [c.71]

Для определения прироста биопленки и для микробиологических обследований на четырех дисках былн вырезаны съемные полоски шириной 40 и длиной 250 мм. Сточная вода после механической очистки поступала в распределительный б чок, а затем на установку. Обработанная вода попадала в выпускной карман, затем в пробоотборник, который позволял отбирать среднесуточные пробы, и выходила через патрубок для выпуска очищенных сточных вод. Для опорожнения установки предусмотрен другой патрубок. [c.64]

На трубах 13 через каждые 0,5 м нанесены метки, общая длина сборки трубы 6 м, что позволяет осуществлять отбор проб практически со всех уровней шламонакопители. Дпя фиксации крьш1ки при открывании к корпусу пробоотборника приварено стопорное полукольцо 14, которое служит одновременно ручкой. Пробоотборник изготовлен из алюминиевого сплава, объем его 0,5 л. При параллельном отборе с одного - овня пробы отбираются на расстоянии 0,5-1 м от начально-места отбора, при послойном - сверху вниз по слоям. Пробоотборник позволяет отобрать пробы, с достаточной точностью характеризующие состав нефтешлама. Относительная погрешность определения в пробе нефтепродуктов и воды составляет 1-2%, механических примесей - 10%. [c.5]

В составе коксосортировки имеется коксонробная, где проводят технический анализ и физико-механические испытания проб кокса. Отбор проб осуществляется автоматическими пробоотборниками в строгом соответствии с ГОСТом. Для технического анализа за смену отбцрают 240 кг кокса, для определе-ния ситового состава кокса и испытания на микум-барабане 300 кг. [c.228]

Прибор ГСТЛ-3 состоит из трех основных частей дозирующей, хроматографирующей и фиксирующей. Дозирующая часть в свою очередь состоит из пробоотборника 1 с четырехходовым краном очистительной колонки 5, заполненной силикагелем и едким калием для очистки газоносителя (воздуха) от влаги, углекислого газа и механических примесей, и реометра 12 для контроля скорости потока газа-носителя, подаваемого в прибор. [c.422]

Отбор проб топлива осуществляется при помощи механических пробоотборников, обеспечивающих наиболее объективны метод отбппа. (Методы отбора проб и оценки топлива изложены в гл. П). [c.364]

Отбор пробы проводится легче и надежнее механическими пробоотборниками. Подробное описание их см. у S а ш t е г а и у Bender а. 2 [c.58]

Все узлы действуют пневматически с помощью компрессора и вакуумного насоса. Пробоотборник отсасывает заданный объем пробы (обычно 10 — 300 мкл) из чашечки с анажзируемым раствором и переносит ее в соседнюю реакционную пробирку. В точках добавления реагентов в пробирку вводятся соответствующие объемы реагентов и производится механическое перемешивание их с пробой. Добавление раствора [c.115]

Пробоотборник II фирмы "Te hni on" свободен от ограничений Пробоотборника I. При разработке этой системы было реконструировано механическое устройство ддя погружения зонда, что обеспечило его быстрое введение и удаление из пробирки с анализируемым раствором, и модифицирована последовательность операций с тем, чтобы ввести стадию промывки зонда после каждого отбора пробы. Была введена емкость, содержащая воду или соответствующий холостой раствор. После каждого отбора проб зонд погружается в эту емкость. Отношение времени отбора пробы к времени промывки (так называемое отношение проба/промывка) может изменяться в пределах от 6 1 до 1 6 с помощью специального программируемого кулачка. Второй такой кулачок контролирует скорость отбора пробы, которая, как и в случае Пробоотборника I, может составлять 20, 40 или 60 проб в час. В то время как Пробоотборник приспособлен только к пробиркам на 2 мл. Пробоотборник 11 можно использовать с пробирками объемом 0,5 2, 3 и 8 мл. Емкость Пробоотборника II составляет 40 проб, но выпускается и укрупненный вариант на 200 проб. Осо- [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология