Дистилляционные колонны флегмовое число

Флегмовое число должно приблизительно равняться количеству теоретических тарелок дистилляционной колонны (18—20). Вследствие возможности полимеризации метилметакрилата в колонне флегмовое число уменьшили, сократив таким образом время разгонки за счет ухудшения эффективности колонны (вместе с азеотропом отгоняется метилметакрилат). [c.84]

Расчет с применением матричных методов с составлением материальных и тепловых балансов. Учитывается неидеальность (например, использование уравнения Вильсона для расчета коэф-фициентов активности). Позиция тарелки питания и флегмовое число соответствуют минимуму стоимости дистилляционной колонны [c.57]

Двухколонная схема ректификационной очистки реализована в промышленном масштабе с использованием так называемых колонн Киршбаума — Штора [23]. Капролактам-сырец после выпаривания поступает на первую колонну, где при флегмовом числе 10—15 отгоняется 3—5% его в виде предгона, содержащего легколетучие примеси Кубовый продукт подается на вторую колонну, где при флегмовом числе 0,5—1 отгоняется очищенный капролактам Кубовый остаток второй колонны направляется на отделение капролактама от смол, которое производится на периодических дистилляционных кубах. [c.194]

Как видно из рис. 80 (ректификация экстракта), если экстракт имеет состав, соответствующий точке Е на диаграмме, содержание компонента В в экстракте более чем достаточно для того, чтобы удалить А из экстракта при подаче экстракта в дистилляционную колонну сверху процесс разделения экстракта можно проводить без флегмы. Если же точка Е на бинодальной кривой будет расположена несколько левее, чем показано на рис. 80, содержание В в экстракте может оказаться недостаточным для проведения дистилляции. Эту трудность можно преодолеть при использовании большого флегмового числа V Н. Подача флегмы в колонну равнозначна разбавлению экстракта растворителем. Необходимо отдавать предпочтение такому растворителю, который обеспечивает уменьшение числа ступеней ректификации В первом приближении можно применять правило составы экстрактов должны соответствовать точкам, располагающимся на бинодальной кривой справа от точки I, которая лежит на линии, соединяющей С с точкой О, соответствующей гетероазеотропному составу пара. [c.156]

Бензальдегид, о-крезол, ж-крезол марки Ч перегонялись под вакуумом на лабораторной ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок при флегмовом числе 10. Непосредственно перед опытами бензальдегид дополнительно перегонялся на дистилляционной установке. Фенол марки ЧДА очищался дистилляцией. Нафталин марки ЧДА очищался возгонкой. Физикохимические константы очищенных веществ близки к литературным [7—9]. Исследования проводились циркуляционным методом на приборе Свентославского. Точное давление в системе определялось по температуре кипения дистиллированной воды в параллельном приборе. Температура кипения измерялась ртутным термометром с ценой деления 0,1 °С. [c.51]

Определяли основные технологические параметры дистилляционных колонн (число тарелок, тарелка питания, флегмовое число). В связи с тем, что на этой стадии нет необходимости использовать точные математические модели, расчеты вели по упрощенной модели [6, с,250]. Программа основана на потарелочном методе расчета, причем принималось постоянство относительной летучести компонентов и потоков пара жидкости по высоте колонны. Для обеспечения сходимости решения использовали простейший тип нормировки концентраций по всем ступеням разделения по уравнению [c.102]

Дистилляционная аппаратура периодического действия применяется на установках небольшой мощности, а также при получении продуктов высокой чистоты путем повторной перегонки полученных дистиллятов. В последнем случае применяется усиленное орошение колонны (высокие флегмовые числа) в начале и в конце дистилляции для отделения низко- и высококипящих примесей. [c.328]

В результате разгонки фракции изобутилового масла в колонне последнего дистилляционного агрегата, работающей при флегмовом числе 5 (по отношению к количеству загружаемой смеси), получается головная фракция — предгон изобутанола и боковая (основная) фракция — изобутиловый спирт, по качеству, соответствующий техническим требованиям к этому продукту (плотность 0,802—0,805 пгЫ ). [c.473]

После идентификации всех компонентов смеси методом аналитической ректификации обычно ставится очередная задача — получить эти компоненты в достаточно больших количествах. Если разность температур кипения велика и нет необходимости в тонком разделении, то для наработки продукта вполне можно обойтись простыми дистилляционными приборами (рис. 136, а), собранными из стандартных деталей. На рис. 136, б показана модификация прибора с колонной. Эти приборы, разумеется, работают с неизмеряемой дикой флегмой. Для улучшения воспроизводимости результатов используют приставку или головку колонны, обеспечивающую точную регулировку нагрузки и флегмового числа (см. разд. 7.5). Приемник дистиллята Аншюца и Тиле (см. рис. 136), предназначенный для работ под вакуумом, можно при- [c.207]

Стабилизация дистилляционных колон в неустойчивом режиме описаны в работе [21 ], где отмечены особенности работы дистилляционных колонн при гомогенной азеотропной дастилляции в частности существование множественного устойчивого режима в колоннах с бесконечно большим числом тарелок и флегмовом числом. Экспериментально исследована азеотропная дистилляция смеси содержащих (массовые доли) метанола 0,66, метилового эфира масляной кислоты 0,66 и толуола - 0,28. В стеклянной колонне диаметром 100 мм, высотой 7 метров с 40 колпочковыми тарелками, смесь вводилась на 21 - ю тарелку давлением атмосферным. Использована система автоматического контроля. Установлено существование 3-х устойчивых режимов (ранее для этой смеси отмечались 2 устойчивых режимов), которые фиксировались по распространению температурного фронта по высоте колонны. Результаты теоретического анализа хорошо согласованы с опытными данными. [c.98]

Фракция метанол — масло — вода подвергается разгонке в колонне 1 следующего дистилляционного агрегата. Температура в верхней части колонны разгонки этой фракции 64 °С, в нижней частп 103 °С, флегмовое число равно 1,16 (по отношению к количеству загружаемой смеси). Выходящая из этой колонны головная фракция — метанол-ректификат, имеющий температуру 64 °С, направляется (в зависимости от его чистоты) на перманганатную очистку (см. выше) или в хранилище ректификата. Изобутиловая (боковая) фракция разделяется в сосуде 11 на изобутпловое масло, подвергаемое последующей разгонке, и на водный слой, возвращаемый в колонну. Вторая боковая фракция — изобутиронная направляется на склад. [c.472]

Термокомпрессионная дистилляционная установка позволяет получить верхний погон состава 90% этилена + 10% пропилена в кубовом остатке содержится 10% этилена + 90% пропилена. В качестве сырья в колонну поступает эквимолярная смесь. Давление в верхней части колонны повышают настолько, чтобы температура начала кипения дистиллята была на 30°F выше, чем точка росы кубового остатка. Давление Р в изознтропном компрессоре 20 атм, а в кубе — на 1 атм выше. Давление на выходе из компрессора необходимо рассчитать. Энтальпию смеси можно считать величиной аддитивной необходимые для расчета данные можно взять, например, из книги Старлинга [127]. Определите 1) давление на выходе из компрессора 2) температуру в кубе и на выходе из него 3) соотношение между давлением на выходе из компрессора и степенью конденсации в кубе, если флегмовое число в верху колонны равно 2 1. Предпочтительна полная конденсация. [c.349]

Винилацетат-сырец из емкости 12 направляется в ректификационную колонну 17 ддя отделения винилацетата вместе с легколетучими компонентами. Колонна работает при флегмовом числе Л =2-3. Дистиллят колонны 17 поступает в ректификационную колонну 19 через промежуточную емкость 18 для отделения легколетучих компонентов (ацетальдегида, ацетона, метилацетата, гетероазеотропа винилацетата с водой) от винилацетата. Эта колонна работает при флегмовом числе К 50. Для отделения винилацетата от полимеров и ингибитора может быть использован дистилляционный куб 20, работающий при пониженном давлении (ингибитор подается во все колонны, где присутствует винилацетат, причем, как правило, во флегмовый поток). Кубовый продукт колонны 77посту-пает в ректификационную колонну 21 для отделения кротоновой фракции от уксусной кислоты. При флегмовом числе 7 = 100 в дистиллят отгоняется фракция, содержащая =80 % уксусной кислоты и =20% кротонового альдегида. В ректификационной колонне 22 отгоняют уксусную кислоту от этилидендиацетата, полимеров и ингибитора. Через аппараты 23,7—- уксусная кислота рециркулирует в реактор 5, предварительно смешиваясь со свежей уксусной кислотой. Технология обеспечивает чистоту винилацетата не менее 99,9 %. [c.478]

Используя эти положения, можно, например, качественно оценить области возможных изменений составов дистиллята и кубового остатка при непрерывной ректификации трехкомпонентной смеси, принадлежащей к любому из типов по классификации Гурикова, а в случае необходимости получить и количественные соотношения. Для заданного состава исходной смеси, подаваемой на разделение в ректификационную колонну непрерывного действия, ход дистилляционных линий позволяет оценить распределение компонентов между дистиллятом и кубовым остатком. Такой метод определения состава конечных продуктов при флегмовом числе, равном бесконечности, аналогичен методу, описанному в литературе и применяемому с той же целью для разделения идеальных многокомпонентных смесей в тарельчатых аппаратах [184]. Анализ, проведенный описанным выше методом, показывает, что все типы диаграмм, у которых М, т. е. число двойных азеотропов, принимает значения 1, 2, 3, существенно отличаются от диаграммы 1 типа нулевой группы, где М = 0. Причины такого различия заключаются прежде всего в том, что поле треугольника Гиббса у смесей с М О распадается на ряд областей, которые могут быть названы областями непрерывной ректификации, причем дистиллят и кубовый остаток всегда находятся в той же области, что и исходная смесь. Важным здесь является то, что разделение в случае, когда М О, определяется не двумя произвольными концентрациями, например, ключевых компонентов, а структурой самой диаграммы. [c.203]

Особенности процесса. Дистилляция воды с целью производства дейтерия отличается от всех других про]иышленных дистилляционных процессов исключительно малой разницей температур кипения основных компонентов Н, и 0,0 At = 0,7° С). Соответственно исключительно велики как флегмовое число, так и расход тепла на единицу продукта. Поскольку разница между температурами кипения компонентов мала, большое количество тепла перетекает при малой разности температур. Действительно, основные перепады температур связаны с перепадом давлений в колонне, с созданием температурного перепада в испарителе и конденсаторе, а не с разностью температур кипения компонентов. [c.415]

Как уже указывалось, температура жидкости на тарелках дистилляцион-яой колонны не является переменной, которая определяет состав пара, выходящего с них или из последовательных объемов жидкости. Поэтому большинство применяемых в настоящее время методов регулирования и контроля процесса дистилляции являются принципиально неправильными. Фактически регулируемым параметром является состав жидкости, а температура служит лишь косвенной или вторичной переменной. Измерение температуры не отражает мгновенного (динамического) значения концентрации в колонне, если одновременно изменяется давление. Некоторые трудности, возникающие при автоматическом регулировании дистилляции, вызваны тем, что регуляторы температуры с термометрами (измеряющими температуру на различных тарелках колонны) не дают правильной информации, необходимой для осуществления регулирующего воздействия при помощи испарителя, дефлегматора и изменения флегмового числа. [c.267]

Для дистилляционной колонны, изображенной на рис. П5.1.3, были собраны приведенные ниже данные при проектных условиях работы и флегмовом числе 0,7, от точки осушения до наблюдаемой точки захлебывания. Хотя данные расположены в порядке процентного возрастания от проектной величины расхода, они не были получены в такой последовательности, а взяты путем выде- [c.152]

Выделение концентрата н-бутиленов (бутиленовой фракции) и возвратной бутановой фракции экстрактивной дистилляцией производится водным раствором ацетона (82%-ным). Дистилляцион-ная тарельчатая (ситчатая) колонна, в которой происходит извлечение из смеси бутиленов ацетоном, работает при температуре куба 125° С и давлении 8,5 ат. Флегмовое число колонны равно 6. [c.125]