Окраска валками

Рис. 18.1. Схема установки для механизированной окраски валками

При технической оценке красителей прежде всего учитываются устойчивость и колористическая ценность получаемых окрасок. Под устойчивостью окрасок понимают их способность противостоять различным физико-химическим воздействиям в процессе эксплуатации текстильных изделий (к свету и светопого-де, стирке, поту, сухому и мокрому трению, глажению и др.), а также устойчивость к различным обработкам в условиях отделочного производства. Если необходимо, определяют устойчивость окраски к щелочной отварке, белению, валке, декатировке, сублимации, вулканизации и др. Светостойкость оценивают по восьмибалльной шкале, все остальные показатели — по пятибалльной в соответствии с существующими ГОСТами. [c.45]

Устойчивость окраски зависит от строения красителя, его концентрации и характера распределения в волокне. При расположении красителя в поверхностном слое волокна получают менее устойчивые окраски, чем при его равномерном распределении в объеме волокна. Чем интенсивнее окраска, тем выше ее устойчивость к свету и тем ниже устойчивость к водным обработкам и стирке. Наличие в молекуле сульфо-, карбокси- и других групп, придающих красителю растворимость в воде, как правило, снижает устойчивость окрасок к мокрым обработкам (к воде, стирке, поту, валке и др.). Низкой устойчивостью к мокрым обработкам обладают прямые, кислотные и основные красители. Исключение составляют активные красители, образующие с волокном прочные ковалентные связи. Устойчивость к стирке для красителей некоторых групп приведена ниже (в баллах) [c.45]

Для завершения процесса гомогенизации, удаления избыточного спирта и получения листов массу вальцуют на вальцах 3. Температура горячего валка 60—75 °С. Продолжительность процесса 2,5 ч. На вальцах можно производить и окраску массы, добавляя красители и пигменты. [c.104]

Под прочностью окраски подразумевают ее устойчивость к физико-химическим воздействиям, приближающимся к тем, которым подвергаются окрашенные волокна в условиях производства (валка, заваривание и т. д.) н при эксплуатации (действие света, воды, пота, стирки, химической чистки, глажения и т. д.). [c.277]

Для шерстяных тканей необходима устойчивость окрасок к карбонизации (нагревание с кислотой), заварке (обработка кипящей водой), декатировке (обработка паром и горячей водой), щелочной и нейтральной валке (механическое уплотнение ткани, смоченной теплым раствором мыла, соды или кислоты). Красители, применяемые для окраски хлопка-волокна, должны быть устойчивы к гипохлориту (хлору), применяемому при отбелке пестротканых материалов. Красители для полиамидного и других волокон, подвергаемых тепловой обработке (термофиксации), должны быть устойчивы к сублимации до 200—210 °С. [c.263]

Шерстяные ткани подвергают также процессам валки, заварки и карбонизации. Эти процессы иногда осуществляют уже после крашения шерсти, поэтому очень важно знать, какими свойствами должны обладать красители, чтобы в условиях проведения этих операций окраска волокна не только не утрачивала устойчивости, но и приобретала дополнительную яркость и чистоту., [c.36]

Лакокрасочный материал можно наносить также ручными валиками, напр. в строительстве прп окраске стен и фасадов зданий. Систему валиков используют для механизированного нанесения лакокрасочного материала на металлич. листы или непрерывно движущуюся металлич. ленту. Нанесение лакокрасочного материала возможно как на одну, так и одновременно на обе стороны изделия. Обычно для этого способа применяют густые лакокрасочные. материалы, т. к. жидкие плохо удерживаются на валках. [c.9]

Этот краситель применяется для крашения шерсти, образует окраски, устойчивые к валке (4—5 баллов) и к свету (6—7 баллов). [c.50]

Кислотный зеленый 4Ж образует на белковых волокнах окраски, устойчивые к свету, мокрым обработкам, валке, заварке, трению. Устойчивость окрасок к карбонизации 3 балла, выравнивающая способность красителя 4 балла, чувствительность к жесткой воде 4/5/3, миграционная способность 0%. [c.59]

Оба красителя образуют на белковых волокнах окраски, устойчивые к свету, мокрым обработкам и валке растворимость этих красителей в воде 1 балл, ровняющая способность 3 балла. [c.84]

Кислотный синий К образует на белковых волокнах красивые темно-синие окраски с хорошей устойчивостью к мокрым обработкам и валке. [c.85]

Кислотный черный С образует на белковых волокнах окраски, устойчивые к свету, мокрым обработкам, валке и к действию кислот. [c.85]

Несмотря на длинную цепочку сопряженных двойных связей (сульфидный мостик не прерывает сопряжения), краситель имеет неглубокий цвет. Это объясняется поворотом бензольных ядер вокруг сульфидной связи ядра располагаются не в одной плоскости и сопряжение прерывается. Кислотный желтый для валки образует на белковых волокнах окраски с высокой устойчивостью к свету, мокрым обработкам, трению и валке. [c.85]

Красители КМК 1 1 в светлых и средних тонах имеют высокие показатели устойчивости окраски к свету, свету и погоде, мокрым обработкам. С увеличением интенсивности окраски ее устойчивость к мокрым обработкам и трению снижается. Устойчивость этих красителей к щелочной и кислой валке недостаточно высока. Красители КМК 1 2 обладают высокой устойчивостью к свету даже в светлых тонах. Они устойчивы ко всем мокрым обработкам, кроме заварки. По этому показателю красители КМК 1 2 уступают хромовым красителям. Высокая прочность красителей КМК 1 2 к стирке и валке объясняется тем, что в растворах при температуре до 50 °С происходит агрегация красителей, что предупреждает их десорбцию с волокна. [c.102]

Кислотный темно-голубой применяется для крашения шерсти. Образует окраски с хорошей устойчивостью к мокрым обработкам, валке, трению, химической чистке. Устойчивость этого красителя к свету при средней интенсивности окраски — 3—4 балла. [c.170]

Хромовый красный ализариновый по хромовой протраве образует на шерсти окраску цвета бордо, по алюминиевой протраве — алую. Окраски отличаются высокой устойчивостью к свету, валке и стирке. [c.209]

Кислотный фиолетовый антрахиноновый образует на белковых волокнах окраски, устойчивые к свету и мокрым обработкам. Устойчивость окрасок к стирке и валке повышается хромированием на волокне. [c.211]

Хромовый зеленый антрахиноновый находит широкое применение для крашения шерсти. Образует яркие зеленые окраски с хорошей устойчивостью к свету, мокрым обработкам и валке. [c.212]

Кислотный рубиновый антрахиноновый окрашивает шерсть и шелк в красивый красный цвет с синеватым оттенком. Окраски имеют высокую устойчивость к свету и умеренную — к валке. [c.213]

Процесс изготовления окрашенных пленок не имеет каких-либо отличий от процесса изготовления бесцветных прозрачных пленок, кро.ме дополнительной операции приготовления концентрата красителя. Этот концентрат изготовляют на стальных вальцах, и.меющих различную скорость вращения для обеспечения хорощего перетира и полной гомогенизации массы. Количество красителя, необходимое для окраски данной партии полиэтилена, на этих вальцах смешивается (вальцуется) с частью полиэтилена (обычно 10—20% веса полиэтилена). Вальцевание производится при температуре валков 120—140°С. При достижении полной однородности массы по цвету ее снимают в виде полотен толщиной 1—2 мм и после охлаждения нарезают на узкие полоски, которые затем гранулируют. Гранулированный цветной концентрат равномерно перемешивают с гранулами неокрашенного полиэтилена в специальных барабанах в течение 15 мин. При обработке на шнек-машине смесь окрашенных и неокрашенных гранул гомогенизируется и дает однородную по цвету массу. [c.192]

Ценность того или иного кислотного азокрасителя обусловлена чистотой тона, прочностью окрасок к свету, стирке, валке, поту, его эгализирующей способности (способности давать равномерную окраску волокна). [c.94]

Техническое значение имеют только такие красители, которые образуют окраски, достаточно устойчивые к различным физико-химическим воздействиям в процессе эксплуатации окрашенных изделий (к свету, стирке, глажению, поту, трению, химической чистке, дымовым газам и т. п.), а в ряде случаев также к щелочной отварке, отбеливающим реагентам, валке, декатировке, сублимации, вулканизации и пр. [c.47]

Устойчивость окрасок зависит от химической природы красителей, окрашиваемого материала, концентрации выкрасок, способа крашения и других факторов. Красители, содержащие группы, сообщающие им растворимость (сульфо, карбоксильные и другие), дают окраски, менее устойчивые к мокрым обработкам, стирке, поту, валке и т. д., чем красители, не содержащие таких групп. Например, прямые и обычные кислотные красители имеют прочность к стирке от 1 до 2—4 баллов, а кубовые, сернистые, дисперсные— от 3—4 до 5 баллов. Светостойкость для одного и того же красителя тем выше, чем концентрированнее выкраска, а устойчивость к стирке, наоборот, тем ниже, чем концентрированнее выкраска. [c.47]

Наиболее распространенный метод нанесения нитроцеллюлозных материалов — пневматич. распыление (иногда с подогревом до 75"С). При окраске щитовых элементов мебели широко применяют метод налива из лаконаливной машины. Используют также окраску валками, окунание нитроглифталевые и нитропентафтале-вые материалы можно наносить кистью. [c.517]

Рис. 18.2. Схема установки для ме-ханизированкой окраски валками с применением реверсивного валка

Уборка. Плоды фенхеля созревают неодновременно, поэтому его убирают раздельным способом. Скашивают растения жаткой ЖБА-4,9 при достижении плодами центральных зонти-жов и зонтиков первого порядка восковой спелости. Плоды в зто время приобретают желто-бурую окраску. Валки подбивают и обмолачивают зерновыми комбайнами, у которых ча- стоту вращения вала молотильного барабана снижают до 700 оборотов в минуту, уменьшают дутье. Семена сразу очищают и при необходимости подсушивают до влажности не. ыше 13%. [c.180]

Раствор из бомбы вместе с кварцевым тиглем переносят в стеклянный стакан вместимостью 250-500 см , тщательно обмьшают нз промы-валки все внутренние части бомбы дистиллированной водой. Все промывные воды (150-200 см ) собирают в тот же стакан. Содержимое стакана подкисляют до pH 2-3 раствором азотной кислоты (0,5 н.) и титруют раствором нитрата ртути в присутствии 8-10 капель индикатора (дифенилкарбазона) до появления розовой окраски. Перед анализом испытуемой нефти проводят контрольный опыт. Для этого берут медицинское вазелиновое масло и определение проводят как указано выше (но без испытуемой нефти). [c.146]

Методика определения. Анализируемый ( 0,1 н.) раствор соли из мерной колбы отбирают пипеткой емкостью 10 мл и помещают в колонку (диаметр 20 мм, высота 300 мм), содержащую 15 г сильнокислотного катионита в Н-форме, подготовленного, как указано выше. Раствор пропускают через катионит со скоростью 10 мл1мин. Вытекающий из колонки раствор собирают в коническую колбу. Затем через катионит пропускают дистиллированную воду, наливая ее в колонку из промы-валки отдельными порциями по 10—15 мл. Новую порцию воды наливают тогда, когда жидкость в колонке достигнет поверхности катионита. Для промывания колонки пропускают около 60—100 мл воды. Полноту вымывания выделившейся кислоты проверяют по метиловому оранжевому для этого отбирают на часовое стекло каплю вытекающего из колонки раствора и прибавляют индикатор. Если при этом окраска раствора станет желтой, то считают, что кислота полностью вымыта из катионита. Промывные воды ти ательно собирают в ту же коническую колбу. Все содержимое конической колбы оттитровывают стандартным 0,1 н. раствором NaOH. Определение проводят 3 раза. [c.308]

Получают К. смешением пигментов и наполнителей с пленкообразователем, после чего полученную суспензию подвергают диспергированию ( перетиру ) для разрушения агрегатов пигментов до частиц требуемых размеров и равномерного распределения их в плеикообразователе. Диспергирование твердых и абразивных, а также плохо смачивающихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с металлнч. шарами или в мельницах с футеровкой и шарами из керамики, низковязких суспензий-в шаровых мельницах с мешалкой (аттриторах) и бисерных мельницах непрерывного действия (мелющее тело-стеклянный бисер диаметром 1-2 мм илн кварцевый песок). Для диспергирования вязких суспензий применяют валковые краскотерочные машины, имеющие гранитные или стальные валки с полированной пов-стью. Полученную после диспергирования пигментную пасту смешивают с оставшимся кол-вом плеикообразователя, др. компонентами краски и фильтруют. Осн. показатели К.-степень перетира, цвет, укрывистость, содержание нелетучих компонентов, вязкость, скорость высыхания (отверждения). К. наносят иа окрашиваемую пов-сть распылением, кистью, окунанием и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют в разл. областях народного хозяйства и в быту для защитной и декоративной окраски металла, дерева, бетона, в полиграфии и др. [c.495]

Чтобы получить окраску высокого качества (т.е. светостойкую, устойчивую к мокрым обработкам) прир. волокна должны быть очищены прежде всего от примесей, иапр. из целлюлозных волокон удаляют естеств. спутники, из шерсти-остатки жировых и потовых в-в, растит, примесей, из натурального шелка-серицин. Технология подготовки тканей для крашения зависит от вида волокна, назначения ткани, применяемых красителей. Подготовка хл.-бум. тканей включает удаление замасливателей н шлихты, отварку, беление и мерсеризацию шерстяных промывку, карбонизацию (обработка конц. 43804 для удаления растит, примесей), иногда беление. Шерстяным тканям в ряде случаев придают устойчивость к мех. деформациям, необходимую при послед, обработках и в эксплуатации. Так, суконные тканн перед крашением подвергают валке, а иногда ворсованию, гребенные платьевые и костюмные ткани-опаливанию. Ткани нз натурального шелка для удаления сернцина отваривают, отбеливают. [c.500]

О>держимое поглотительных сосудов переносят в колбочку с притертой пробкой на 250 мл, многократно смывая их водой из промы-валки В эту колбу предварительно вносят 1,5 г чистого уксуснокислого натрия и растворяют его в небольшом количестве воды. Общий объем жидкости в колбе должен быть около 100—150 л л Затем в колбу прибавляют 5—10 капель чистой муравьиной кислоты и смесь встряхивают. При правильном проведении работы желтая окраска брома исчезает уже через несколько секунд. [c.246]

В практическом отношении наиболее ценными являются пло-ховыравниваюш,иеся красители, так как получаемые окраски наиболее устойчивы к мокрым обработкам и к валке. Их низкую способность образовывать равномерные окраски преодолевают, создавая такие условия крашения, при которых замедляется скорость перехода красителя из ванны на текстильный материал. [c.86]

Корпус — углеродистая сталь футеровка плиткой АТМ-1, угольными и графитированными блоками на замазке арзамит, подслой — многослойная окраска резорцино-феноло-формальдегидной смолой Перегородка—углеграфитовые материалы или углеродистая сталь, покрытая несколькими слоями замазки арзамит-4 по многослойной окраске резорцино-феноло-формаль-дегидной смолой Корпус —углеродистая сталь футеровка — полиизобутилен ПСГ, слой плитки АТМ-1 на замазке арзамит-4, слой угольных блоков на замазке арзамит-4. Валки гуммированы резиной 1751. Перегородки из углеграфитовых материалов Корпус — углеродистая сталь футеровка — полиизобутилен ПСГ, плит -ка АТМ-1 на замазке арзамит-4 Стальной гуммированный [c.232]

Пигменты вводят в полиолы часто вместе с наполнителями, такими, как тяжелый шпат, бланфикс (баритовые белила), на вальцах. Вместо порошковых пигментов можно использовать пигментные пасты. Для гарантии полного перемешивания компонентов полиольные и изоцианатные компоненты часто окрашивают в разные цвета, например черный и белый, причем при полном перемешивании получается равномерная смешанная окраска, в этом случае — серая. Особый эффект достигается в результате рассеяния нерастворимой окрашенной ш,епы (на основе поливинил-ацетата). Для поглощения захваченных пигментами следов воды, что может привести к нежелательной реакции с изоцианатом, добавляют молекулярные цеолитовые сита. После соединения полиольного и изоцианатных компонентов покрытие наносят вручную раклей или заершенным валком. При переработке больших объемов предварительное перемешивание происходит в машинах для двухкомпонентного литья. [c.311]

Для окраски алюминиевой фольги пригодны лишь те хромсодержащие азокрасителн, которые достаточно хорошо растворимы в этиловом спирте. Их выпускают под общим названием спирторастворимые красители. Спиртовой раствор красителя смешивают с нитролаком, в состав которого входит коллоксилин (нитроклетчатка) и другие органические соединения, и покрывают этим лаком на вальцовых машинах алюминиевую фольгу, которая затем поступает для сушки на горячие валки. Окрашенная таким способом в яркие и разнообразные цвета фольга применяется для обертки кондитерских изделий, горлышек бутылок и для других целей. [c.158]

Глубокий синий цвет красителя обусловлен наличием в азосоставляющей арилированной аминогруппы, что всегда приводит к углублению окраски. Кислотный синий 2К имеет хорошую устойчивость к свету, мокрым обработкам и трению, но устойчивость его к щелочной валке недостаточно высока. [c.83]

Установлено, что протравление шерстяного волокна металлическими солями (в основном солями хрома) до, во время или после крашения некоторыми красителями резко увеличивает прочность окраски не только к стирке и валке, но и к свету. Такое упрочнение окрасок на волокне объясняется образованием соответствующих комплексных металлических соединений. Следовательно, красители, применяемые для такого рода крашения (с предварительной или последующей протравой), должны иметь такие группы, которые могут образовывать окрашенные лаки. Эти группы в протравных или хромирующихся азокрасителях могут образоваться за счет ортооксикарбоновых кислот (салициловая кислота), произ- [c.103]

Его получают бензальдегидным методом из 2,б-дихлорбензаль-дегида и о-крезотиновой кислоты. После хромирования бордовый цвет красителя меняется на голубой. Окраска устойчива к мокрым обработкам, валке и довольно светостойка. [c.66]

От сродства кпасителей к волокнам зависит их способность образовывать равномерные окраски и устойчивость к валке. По ров- [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология