Полистирольные покрытия из растворов

Для производства полых пористых металлических шариков используют металлизацию полистирольных шариков, которые после нанесения металлического покрытия растворяют в органическом растворителе. [c.63]

ПС В ксилоле преобладает глобулярная структура с наиболее мелкими по размеру глобулами (30—70 нм). В покрытиях из раствора ПС в сольвенте размер глобул увеличивается до 50—100 нм. Наиболее крупные глобулы размером до 80—400 нм обнаруживаются в покрытиях из раствора ПС в четыреххлористом углероде. В табл. 5.7 приведены данные о влиянии природы растворителя на прочность при разрыве, внутренние напряжения, адгезию и теплофизические параметры полистирольных покрытий. [c.244]

Для улучшения воспроизводимости результатов опытов, уменьшения загрязнения электрода и повышения стабильности показаний полярографа платиновый электрод необходимо покрыть полистирольной пленкой. Электрод тщательно очищают, опуская его в теплый раствор азотной кислоты в воде (1 2) на 3—5 мин. Затем промывают водой и погружают в 5 %-й раствор полистирола на четыреххлористом углероде. Электрод оставляют на воздухе в течение суток для полимеризации стирола либо помещают в сушильный шкаф при температуре -]-60 °С на 3—6 час. После нанесения полистирольного покрытия электрод хранят в сосуде с дистиллированной водой. Следует учитывать, что при полистирольном покрытии нельзя работать с растворами, содержащими 2,4-динитрофенол и азиды. При отсутствии покрытия электрода нельзя работать с цианидом, который портит его. [c.161]

Полистирол устойчив к воздействию концентрированных растворов щелочей и всех кислот, за исключением азотной. Он не растворяется в спиртах, предельных углеводородах, растительных маслах. Растворим в ароматических углеводородах, сложных эфирах, хлорированных углеводородах и во многих кетонах. Полистирольные лаки применяются для получения электроизоляционных и противокоррозионных покрытий. Длительное воздействие солнечного света вызывает поверхностное пожелтение полистирола. [c.94]

Для закрепления сухого остатка на торце угольного электрода предложены различные способы предварительной пропитки торцовой части электродов парафином, керосином или 3— 5%-ным раствором полистирола в толуоле или бензоле [15, 16, 62]. Обработанные таким способом и высушенные угольные электроды покрываются тонкой пленкой, которая предотвращает проникновение раствора в глубь электрода. На торцовую часть электрода, покрытую полистирольной пленкой, наносят пробу раствора, содержащего серную кислоту в концентрации 3—5%. При выпаривании капли раствора серная кислота разрушает полистирольную пленку и раствор проникает в поры электрода на небольшую глубину. Этим способом определяли кремний в концентрации и-10 г/мл [17], примеси в свинце [19] и в серебре [18]. Метод возбуждения в дуге переменного тока спектра сухого остатка раствора, испаренного на торцовой поверхности угольного электрода, покрытой полистирольной пленкой, приме- [c.134]

Особенность блок-сополимеров состоит также в том, что различное структурное состояние системы может быть реализовано без введения специальных структурирующих добавок, а только в результате изменения соотношения фаз и подбора растворителей, имеющих различное сродство к каждой фазе. По данным работы [226], эта особенность использована для регулирования структурных превращений в растворах ТЭП с целью понижения внутренних напряжений в покрытиях. Объектами исследования являлись блок-сополимеры полистирола и полибутадиена с содержанием полистирольной фазы от 30 до 80%. Сродство растворителя к полимеру оценивалось величиной характеристической вязкости. Наибольшая характеристическая вязкость отмечена для растворов в бензоле, который является хорошим растворителем для данного полимера. Увеличение концентрации полистирола оказывает сравнительно малое влияние на величину характеристической вязкости, особенно с ухудшением качества растворителя, что свидетельствует о близкой молекулярной массе исследуемых блок-сополимеров. На рис. 5.23 приведены данные о влиянии природы растворителя на внутренние напряжения, возникающие при формировании покрытий из растворов блок-сополимеров с разной концентрацией полистирола. Из рисунка видно, что для покрытий, сформированных из бензольных растворов, внутренние напряжения резко увеличиваются с повышением концентрации полистирола. С ухудшением качества растворителя влияние концентрации полистирола на [c.218]

Виниловые полимеры. При эмульсионной полимеризации стирола применяются алкилароматические сульфонаты 130], сульфоэтерифицированные спирты и эфиры (например, сульфоэтерифицированное спермацетовое масло) [31. Сульфоэтерифицированные полиоксиэтиленовые производные жирных кислот или спиртов обеспечивают высокие выходы при полимеризации стирола и не ухудшают свойств конечного полимера [32]. Показано, что при получении полистирольных латексов выгодно применять смеси поверхностноактивных веществ, например неионогенных моющих веществ с мылом [33] или с додецил-бензосульфонатом [34]. Неионогенные соединения можно растворить в мономере и добавить в водный раствор анионактивного вещества. Очень устойчивая эмульсия, пригодная для покрытий или для пропитки бумаги и ткани, получается при использовании нефтяных сульфонатов в качестве эмульгатора в процессе полимеризации стирола или сополимеризации стирола с другим мономером [35]. Эта полимеризационная система примечательна тем, что эмульгатор растворяется в мономере и что эмульсия образуется при добавлении в воду раствора эмульгатора в мономере. [c.478]

Метод предварительного испарения использован для определения микропримесей металлов в оргапохлорсиланах (ОХС) [271]. Для очистки графитовых электродов их обычно обжигают в дуге и пропитывают раствором полистирола. Но при анализе ОХС полистирольное покрытие разрушается в процессе концентрирования из-за высокой химической активности ОХС. Авторы применили полиорганосилоксановый лак (ПЛ), обладающий более высокими химической и термической стабильностью. При использовании электродов без покрытия, покрытых полистиролом и ПЛ, соотношение сигналов равно примерно 1 2 3. Электроды с шейкой (диаметр канала 5 мм, глубина 4 мм) обжигают 10 с в дуге переменного тока силой 10 А, заполняют 1%-ным толуольным раствором ПЛ и сушат под ИК-лампой. Затем в канал электрода вводят 0,05 мл 2%-ного водного раствора хлорида натрия (буфер) и сушат под ИК-лампой. Подготовленные электроды на подставке помещают в бокс из органического стекла. Бокс продувают азотом 20—30 мии, затем электроды устанавливают в нагревателе и греют до заданной температуры (на 20—30 °С ниже, чем температура кипения основы, но не выше 150 °С). Для нагрева электродов использована нихромовая спираль в защитном (от коррозии) кожухе. В каждый электрод пипеткой постепенно вводят 1 мл образца. Эталоны готовят растворением хлоридов определяемых элементов в смеси (9 1) деионизированной воды и хлороводородной кислоты. В электроды вводят по 0,1 мл приготовленных эталонов и испаряют их при 70—80 °С. Для возбуждения спектров используют дугу переменного тока силой 10 А, экспозиция 40 с. Достигнуты следующие пределы обнаружения (в мкг/мл) медь и магний — 0,09, алюминий — 0,12, марганец— 0,41, железо и никель—1,5, кальций — 5,0. Эти же авторы при анализе полиорганосилоксановых лаков пробу смешивают с эталоном и толуолом в соотношении 7 1 2, вводят в канал электрода и испаряют под ИК-лампой [198]. [c.163]

В соответствии с представлением о несовместимости комдонентов полистирольная фаза содержит очень мало полибутадиена. Соответственно, очень мало полистирола может быть растворено и в фазе полибутадиена. Несомненно,, полимерные блоки одного типа свободны от блоков другого типа. Следовательно, полистирольные агрегаты не могут быть покрыты 0з04 и поэтому расчетное значение приблизительно совпадает с оцененным аналитическим методом, т. е. ф варьируется в пределах от ф = фз до ф = 1,05фз. Наконец, при использовании бензола он будет входить в состав агрегатов, так же как и осадок (см. табл. 2). [c.187]

Иммуноанализ проводят следующим образом. Полистирольные пробирки (80X11 мм) покрываются антителами при обработке 1 мл раствора антител. Растворы антител разбавляют ОД М N a-карбонатного буфера (pH 9,8) или фосфатным (солевым) буфером. Пробирки с этими растворами оставляют на 3 ч при 37 °С для хранения раствор оставляют в пробирках на холоду. Перед определением необходимое число пробирок промывают 0,9%-ным хлоридом натрия, содержащим 0,05% твина 20. В каждую пробирку помещают 0,5 мл одного из следующих растворов 1) стандартный раствор иммуноглобулина G, 2) неизвестный образец, 3) буферный раствор. После этого добавляют 0,1 мл разбавленного конъюгата щелочной фосфатазы и иммуноглобулина G (приготовленного с помощью сщивапия глутаровым альдегидом). Для разбавления используют фосфатный (солевой) буферный раствор, содержащий 1% сывороточного альбумина человека и 0,02% азида натрия. Пробирки инкубируют при комнатной температуре в течение ночи (16 ч) на роторной мешалке так, чтобы поверхность, покрытая антителами, покрывалась 0,6 мл раствора, находящегося в каждой пробирке. Затем пробирки промывают три раза раствором Na l-твин. Количество фермента, присоединенного к иммуноглобулину G, связанному стенками пробирок, покрытых антителами, определяют, добавляя 1 мл 0,05 М Na-карбонатного буфера (pH 9,8), содержащего 1 мг/мл п-нитрофенилфосфата и 1 ммоль/л хлорида. магния. Через 30 мин реакцию останавливают, добавляя 0,1 мл 1 М ХаОН. Измеряют оптическую плотность при 400 нм и строят стандартный график зави-си.мости ферментативной активности (изменение оптической плотности в единицу времени) индивидуальных образцов от содержания в них иммуноглобулина G. [c.382]

Получение однородных по толщине полимерных пленок является важной технической проблемой при формовании. В производстве пленок на этот фактор обращают особое внимание при любом способе формования. Наилучшая однородность по толщине достигается при получении пленок методом отлива из раствора и способом мокрого формования. Пленки, полученные каландрованием и плоскощелевой экструзией, а также ориентированные пленки удовлетворительны по рав-нотолщинност-и. Пленк-и, сформованные раздувом, как правило, неравномерны по толщине. Ацетатцеллюлозные пленки, поликарбонатные пленки, которые формуются методом отлива из раствора, целлофан, полученный методом мокрого формования, водостойкий целлофан и ориентированные. полиэфирные, полипропиленовые и полистирольные пленки имеют превосходную равномерность по толщине. Считается, что с неоднородностью по толщине частично связаны различные недостатки пленок. Так называемая фалдистость наблюдается в том случае, когда края или отдельные участки пленки в центральной части имеют утолщения, в процессе намотки деформируются и при размотке теряют плоскостность. Если же натяжение пленок неравномерное, то затрудняются такие операции, как нанесение покрытий, прослаивание, печатание рисунка. [c.123]

При выборе покрытий, стойких к радиации, руководствуются не только параметрами их старения, но и способностью к дезактивации, которая оценивается по остаточной радиоактивности (в %) после 5 циклов активации — дезактивации. В качестве активирующей жидкости применяют раствор хлоридов радиоактивных изотопов oSг-> Y или в 3 н. соляной кислоте, в качестве дезактивирующей — 2%-й раствор соляной кислоты, содержащий 0,4% гексаметафосфата натрия и 0,3% эмульгатора ОП-7. Пригодными считаются покрытия, у которых остаточная радиоактивность не превышает 3%. Этому требованию удовлетворяют лишь покрытия с гладкой ровной поверхностью, получаемые на основе гидрофобных пленкообразователей эпоксидные, фторопластовые, пентапластовые, полиэтиленовые, перхлорвиниловые, на основе полимеров и сополимеров винилхлорида, полиакрилатные, полистирольные, кремнийорганические. В частности, для разных назначений используются эмали ЭП-569, ЭП-574, ЭП-1155, ЭП-5165, лаки Ф-32Л, Ф-42Л и др. Остаточная радиактивность получаемых из них покрытий не [c.186]

Б качестве дезактивирующей — 2%-ный раствор соляной кислоты, содержащий 0,4% гексаметафосфата натрия и 0,3% эмульгатора ОП-7. Пригодными считаются покрытия, у которых остаточная радиоактивность не превышает 3%. Этому требованию удовлетворяют лишь покрытия с гладкой ровной поверхностью, получаемые на основе гидрофобных пленкообразователей эпоксидные, фторопластовые, пентапластовые, полиэтиленовые, перхлорвиниловые, на основе полимеров и сополимеров винилхлорида, полиакрилатные, полистирольные, кремнийорганические. Их остаточная радиоактивность не более 2,0 /o. Остаточная радиоактивность алкидных (глнфталевых и г.ентафталевых) и нитратцеллюлозных покрытий достигает 15—70%, а масляных — еще выше 19, с. 67]. [c.181]

Когда полистирольные и стеклянные матрицы, покрытые IgG (80 мкг/мл), обрабатывали 0,6%-ным раствором альбумина в фосфатном буфере, содержащем 0,1% твина-20, наблюдали десорбцию лишь небольшой части адсорбированного белка (около 1,5% от 32 мкг) при этом основная доля белка десорбировалась за первые 48 ч (Howell et al., 1981). В тех случаях, когда налицо опасность десорбции, ее можно эффективно предотвратить, проведя. предварительную обработку носителя глутаровым альдегидом (для полистирола) или производными силана (для стекла). [c.179]