Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полистирольные покрытия

    Полимеры тетрафторэтилена характеризуются высокой стойкостью к действию различных агрессивных сред и хорошей термической устойчивостью. Однако использование их в качестве защитных покрытий металлов затруднительно вследствие плохой адгезии политетрафторэтилена ко всем известным в настоящее время клеевым пленкам, при помощи которых можно было бы произвести крепление этого полимера к металлической поверхности. Для улучшения адгезионных свойств пленок политетрафторэтилена применен метод привитой сополимеризации его со стиролом. Пленки опускают в прививаемый мономер и подвергают у-облучению. При небольшой интенсивности облучения количество привитого стирола может достигнуть 10/О вес., однако пленка заметно увеличивается в объеме. При интенсивности облучения 350 рентген/час и длительности его воздействия 160 час. вес пленки удваивается. Еще более интенсивное облучение политетрафторэтилена и стирола приводит к заметному возрастанию скорости гомополимеризации стирола, поскольку в этих условиях он полимеризуется быстрее, чем успевает проникнуть во внутренние слои пленки полимера. Очевидно, в начале реакции прививка полистирольных боковых цепей происходит только на поверхности пленки. Образующийся в ее верхнем слое привитой сополимер набухает в мономере, и молекулы стирола проникают в следующие слои политетрафторэтилена. Следовательно, для получения однородного сополимера необходимо, чтобы [c.552]


Таблица 5.7. Влияние природы растворителя на физико-механические и теплофизические характеристики полистирольных покрытий Таблица 5.7. <a href="/info/1590375">Влияние природы растворителя</a> на <a href="/info/56158">физико-механические</a> и <a href="/info/808618">теплофизические характеристики</a> полистирольных покрытий
    Аналогичное явление наблюдается и при пластификации полистирола. Поскольку модуль упругости у полистирола выше, чем у этилцеллюлозы, минимальное содержание пластификаторов, устраняющее растрескивание полистирольных покрытий, составляет, около 30 вес.%. При содержании 35 вес.% пластификаторов (трифенилфосфат и др.) из порошков полистирола получаются покрытия, полностью лишенные внутренних напряжений. [c.42]

    При исследовании влияния природы волокна на внутренние напряжения и адгезию в более простых по химическому составу полистирольных покрытиях обнаружено [72], что отношение величины внутренних напряжений поперек и вдоль волокон зависит от величины адгезии. С понижением адгезии полистирола к волокну внутренние напряжения поперек волокон становятся равными напряжениям вдоль волокон, а при малой величине адгезии — меньше, чем вдоль волокон. Для полиэфирных покрытий, сформированных на различных породах древесины, применяемых в промышленности, внутренние напряжения поперек волокон всегда значительно больше, чем вдоль волокон, поэтому далее исследовались наиболее опасные внутренние напряжения, возникающие поперек волокон. [c.85]

    ПС В ксилоле преобладает глобулярная структура с наиболее мелкими по размеру глобулами (30—70 нм). В покрытиях из раствора ПС в сольвенте размер глобул увеличивается до 50—100 нм. Наиболее крупные глобулы размером до 80—400 нм обнаруживаются в покрытиях из раствора ПС в четыреххлористом углероде. В табл. 5.7 приведены данные о влиянии природы растворителя на прочность при разрыве, внутренние напряжения, адгезию и теплофизические параметры полистирольных покрытий. [c.244]

    Полистирол применяют в качестве электроизоляционного материала, антикоррозионного покрытия химической аппаратуры и аккумуляторов, для изготовления предметов домашнего обихода, оптических стекол, прозрачных моделей, тары для фармацевтических препаратов. Полистирольные лаки применяют как антикоррозионные и электроизоляционные покрытия. [c.205]

    Полистирольные покрытия. Основой для получения поли-стирольных лакокрасочных покрытий являются кубовые остатки ректификации стирола. Выпускаемые полистирольные эмали ПС-1184 и ПС-1186 обладают высокой атмосферо- и водостойкостью, а также достаточно хорошими адгезионными свойствами. поэтому могут наноситься и без грунтовок. Положительным свойством полистирольных эмалей является возможность нанесения при любой влажности воздуха и при температуре до —15° с [45]. [c.21]


    Для улучшения воспроизводимости результатов опытов, уменьшения загрязнения электрода и повышения стабильности показаний полярографа платиновый электрод необходимо покрыть полистирольной пленкой. Электрод тщательно очищают, опуская его в теплый раствор азотной кислоты в воде (1 2) на 3—5 мин. Затем промывают водой и погружают в 5 %-й раствор полистирола на четыреххлористом углероде. Электрод оставляют на воздухе в течение суток для полимеризации стирола либо помещают в сушильный шкаф при температуре -]-60 °С на 3—6 час. После нанесения полистирольного покрытия электрод хранят в сосуде с дистиллированной водой. Следует учитывать, что при полистирольном покрытии нельзя работать с растворами, содержащими 2,4-динитрофенол и азиды. При отсутствии покрытия электрода нельзя работать с цианидом, который портит его. [c.161]

    Все более крупным потребителем таких материалов становится строительство. На основе использования полимерных материалов резко возрастает ассортимент и качество строительных материалов. Например, употребление полихлорвинилового линолеума для полов привело не только к экономии древесины (пол, покрытый линолеумом, в три раза дешевле паркетного), но и улучшению качественной, эстетической и санитарно-гигиенической отделки. Широко применяются полистирольные облицовочные плитки, слоистые пластики для внутренней отделки зданий, тепло- и звукоизоляционные перегородки из вспененных пластмасс, дверные и оконные рамы, санитарно-техническое оборудование, трубопроводы и мебель из полимерных материалов, моющиеся обои и т. д. Все это может быть изготовлено нз пластмасс — универсальных строительных материалов. Используют ВМС также и в стекольной и керамической промышленности. [c.373]

    Метод предварительного испарения использован для определения микропримесей металлов в оргапохлорсиланах (ОХС) [271]. Для очистки графитовых электродов их обычно обжигают в дуге и пропитывают раствором полистирола. Но при анализе ОХС полистирольное покрытие разрушается в процессе концентрирования из-за высокой химической активности ОХС. Авторы применили полиорганосилоксановый лак (ПЛ), обладающий более высокими химической и термической стабильностью. При использовании электродов без покрытия, покрытых полистиролом и ПЛ, соотношение сигналов равно примерно 1 2 3. Электроды с шейкой (диаметр канала 5 мм, глубина 4 мм) обжигают 10 с в дуге переменного тока силой 10 А, заполняют 1%-ным толуольным раствором ПЛ и сушат под ИК-лампой. Затем в канал электрода вводят 0,05 мл 2%-ного водного раствора хлорида натрия (буфер) и сушат под ИК-лампой. Подготовленные электроды на подставке помещают в бокс из органического стекла. Бокс продувают азотом 20—30 мии, затем электроды устанавливают в нагревателе и греют до заданной температуры (на 20—30 °С ниже, чем температура кипения основы, но не выше 150 °С). Для нагрева электродов использована нихромовая спираль в защитном (от коррозии) кожухе. В каждый электрод пипеткой постепенно вводят 1 мл образца. Эталоны готовят растворением хлоридов определяемых элементов в смеси (9 1) деионизированной воды и хлороводородной кислоты. В электроды вводят по 0,1 мл приготовленных эталонов и испаряют их при 70—80 °С. Для возбуждения спектров используют дугу переменного тока силой 10 А, экспозиция 40 с. Достигнуты следующие пределы обнаружения (в мкг/мл) медь и магний — 0,09, алюминий — 0,12, марганец— 0,41, железо и никель—1,5, кальций — 5,0. Эти же авторы при анализе полиорганосилоксановых лаков пробу смешивают с эталоном и толуолом в соотношении 7 1 2, вводят в канал электрода и испаряют под ИК-лампой [198]. [c.163]

Рис. 10.6. Изображение полистирольных латексных сфер диаметром 0,109 мкм, покрытых 10 нм-елоем различных металлов. Рис. 10.6. Изображение полистирольных латексных <a href="/info/891855">сфер диаметром</a> 0,109 мкм, покрытых 10 нм-елоем различных металлов.
    Полистирол устойчив к воздействию концентрированных растворов щелочей и всех кислот, за исключением азотной. Он не растворяется в спиртах, предельных углеводородах, растительных маслах. Растворим в ароматических углеводородах, сложных эфирах, хлорированных углеводородах и во многих кетонах. Полистирольные лаки применяются для получения электроизоляционных и противокоррозионных покрытий. Длительное воздействие солнечного света вызывает поверхностное пожелтение полистирола. [c.94]

    Для производства полых пористых металлических шариков используют металлизацию полистирольных шариков, которые после нанесения металлического покрытия растворяют в органическом растворителе. [c.63]

    Пластифицированные полистирольные латексы после нанесения на поверхность образуют тонкую пленку, обладающую хорошими механическими свойствами, адгезией, химической стойкостью, светостойкостью и красивым внешним видом. Описано приготовление различных эмульсионных красок, водоупорных лаков и лаковых покрытий, их свойства, влияние различных добавок (эмульгаторов, пластификаторов, стабилизаторов) и способы применения [363, 364, 1139—1157]. [c.229]


    Для закрепления сухого остатка на торце угольного электрода предложены различные способы предварительной пропитки торцовой части электродов парафином, керосином или 3— 5%-ным раствором полистирола в толуоле или бензоле [15, 16, 62]. Обработанные таким способом и высушенные угольные электроды покрываются тонкой пленкой, которая предотвращает проникновение раствора в глубь электрода. На торцовую часть электрода, покрытую полистирольной пленкой, наносят пробу раствора, содержащего серную кислоту в концентрации 3—5%. При выпаривании капли раствора серная кислота разрушает полистирольную пленку и раствор проникает в поры электрода на небольшую глубину. Этим способом определяли кремний в концентрации и-10 г/мл [17], примеси в свинце [19] и в серебре [18]. Метод возбуждения в дуге переменного тока спектра сухого остатка раствора, испаренного на торцовой поверхности угольного электрода, покрытой полистирольной пленкой, приме- [c.134]

    Конструкции из плотного силикатного бетона не допускается применять в зданиях с мокрым режимом помещений. В помещениях с влажным режимом воздуха арматуру силикатных конструкций необходимо защищать антикоррозионным покрытием (цементно-казеиновой обмазкой, цементно-битумной мастикой, цементно-полистирольной обмазкой). [c.44]

    По диэлектрическим свойствам полиамидные покрытия уступают полистирольным, полиэтиленовым и фторопластовым. В процессе эксплуатации- диэлектрические свойства еще более ухудшаются из-за термической и окислительной деструкции материала и его сравнительно высокой водопоглощающей способности. [c.321]

    Оптимальная температура формования полистирола 170— 185°. При формовании листа толщиной 2 мм (расстояние между нагревателями и листом 75—100 мм) на стандартной машине эта температура достигается в течение 70 сек. Для того чтобы получить блестящую поверхность, некоторые листы покрывают слоем полистирольной пленки, ориентированной в продольном направлении. Для повышения стойкости листов к действию солнечных лучей их поверхность иногда пропитывают материалом, поглощающим ультрафиолетовые лучи. Поверхность листа из ударопрочного полистирола, покрытого пленкой майлар , имеет хорошую стойкость к истиранию. Такие листы используются для изготовления мебели, облицовки, поделок и т. п. [c.559]

    Перчатки, трубки, фартуки, полы, покрытия, эбонит, лента Эбонит, телеграфная лента ПВХ, полистирольные изразцы, листы политетрафторэтилена Упаковка, очки, спасательные жилеты и т. д. [c.11]

    Для упаковки охлажденного мяса, к-рое необходимо предохранять от изменения цвета (обусловленного разрушением миоглобина при отсутствии доступа кислорода) и др. органолептич. свойств, а также от действия бактерий наиболее пригоден целлофан с наружным лаковым покрытием. Для этой цели используют также нелакированный целлофан, пленки из поливинилхлорида, сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (саран), полиэтилена, полистирола, гидрохлорида каучука. Срок хранения мяса в полимерной упаковке 2—3 сут при О °С и 1,5 сут при 6 °С. См. также Гидратцеллюлозные пленки, Поливинилхлоридные пленки, Поливинилиденхлоридные пленки, Полиолефиновые пленки, Полистирольные пленки, Гидрохлоридкаучуковые пленки. Соленое мясо, предназначенное для длительного хранения, расфасовывают и упаковывают (напр., в США) на высокопроизводительных автоматах в вакууме или в атмосфере инертного газа. В качестве упаковочных материалов, к-рые должны защищать продукт от проникновения кислорода и влаги, а также от действия света применяют многослойные пленки целлофан — полиэтилен, полиэтилентерефталат — полиэтилен, полиамид — полиэтилен (см. также Полиэтилентерефталатные пленки. Полиамидные пленки), саран — поливинилхлорид — саран и целлофан — фольга — полиэтилен. Используют также пленки из поликарбоната, полиуретана или поливинилового спирта в сочетании со сваривающейся (обычно полиэтиленовой). пленкой. [c.468]

    Разработан метод нанесения полистирольных покрытий, обладающих хорошими диэлектрическими свойствами, на пластинах электрический конденсаторов с Целью увеличения емкости последних. В результате образуются покрытия толщиной I—2 мкм с удельным объемным сопротивлением 10 ом-см. Для той же цели при давленйи 10—100 мм рт. ст., напряжении 500 в и расстоянии между электродами 16 мм получены покрытия л-фтортолуола толщиной 0,2—0,5 мкм, стойкие в диапазоне температур от —55 до -1-200 °С. Покрщия толщиной 0,2 мкм при температуре 150 °С и напряжении 32 а после 5 ч работы теряют емкость всего на 0,5 мкф. [c.328]

    Наибольщей радиационной стойкостью обладают эпоксидные, кремнийорганические (арилсилоксановые), полиуретановые и битумные покрытия. Они и получили наибольшее применение в атомной технике и отраслях, связанных с воздействием радиации. Полистирольные покрытия из-за хрупкости практически не применяются. [c.186]

    Для атмосферных условий общая толщина слоя защитных покрытий составляет 60-100 мкм в зависимости от условий эксплуатащ1и изделий. В качестве защитных органических покрытий для атмосферных условий рекомендуются апкидные, полистирольные, эпоксидные слои. Экономически выгодные способы противокоррозионной защиты стальных конструкций в зависимости от требуемого срока службы и агрессивности атмосферы приведены в табл. 16 (по данным чешских исследователей М. Свободы и М. Черны). [c.62]

    Иммуноанализ проводят следующим образом. Полистирольные пробирки (80X11 мм) покрываются антителами при обработке 1 мл раствора антител. Растворы антител разбавляют ОД М N a-карбонатного буфера (pH 9,8) или фосфатным (солевым) буфером. Пробирки с этими растворами оставляют на 3 ч при 37 °С для хранения раствор оставляют в пробирках на холоду. Перед определением необходимое число пробирок промывают 0,9%-ным хлоридом натрия, содержащим 0,05% твина 20. В каждую пробирку помещают 0,5 мл одного из следующих растворов 1) стандартный раствор иммуноглобулина G, 2) неизвестный образец, 3) буферный раствор. После этого добавляют 0,1 мл разбавленного конъюгата щелочной фосфатазы и иммуноглобулина G (приготовленного с помощью сщивапия глутаровым альдегидом). Для разбавления используют фосфатный (солевой) буферный раствор, содержащий 1% сывороточного альбумина человека и 0,02% азида натрия. Пробирки инкубируют при комнатной температуре в течение ночи (16 ч) на роторной мешалке так, чтобы поверхность, покрытая антителами, покрывалась 0,6 мл раствора, находящегося в каждой пробирке. Затем пробирки промывают три раза раствором Na l-твин. Количество фермента, присоединенного к иммуноглобулину G, связанному стенками пробирок, покрытых антителами, определяют, добавляя 1 мл 0,05 М Na-карбонатного буфера (pH 9,8), содержащего 1 мг/мл п-нитрофенилфосфата и 1 ммоль/л хлорида. магния. Через 30 мин реакцию останавливают, добавляя 0,1 мл 1 М ХаОН. Измеряют оптическую плотность при 400 нм и строят стандартный график зави-си.мости ферментативной активности (изменение оптической плотности в единицу времени) индивидуальных образцов от содержания в них иммуноглобулина G. [c.382]

    Для разделения аминокислот (гидролизата белка) методом тонкослойной хроматографии широкое применение находят пластинки, покрытые тонким слоем ионообменной смолы полистирольной природы с сульфокислотными группировками (типа Дауэкс 50X8 ) или ионообменной целлюлозой. Такие пластинки выпускаются промышленностью, например Фиксион 50x8 (Венгрия), или могут быть приготовлены в лаборатории. В этих пластинках катионообменная смола находится в Na-форме. Пластинки стабильны в водных и органических растворителях, инертны по отношению к окислителям и восстановителям, но подвергаются воздействию щелочей и концентрированных кислот. [c.133]

    При исследовании полимеризации акриламидостеарата натрия на частицах полистирольного латекса показано [ПО], что при больших степенях покрытия поверхности латексных частиц (>60%) беспорядочно ориентированные цепи эмульгатора блокируют часть поверхности, препятствуя адсорбции, что приводит к (появлению в латексе свободного эмульгатора. [c.118]

    В соответствии с представлением о несовместимости комдонентов полистирольная фаза содержит очень мало полибутадиена. Соответственно, очень мало полистирола может быть растворено и в фазе полибутадиена. Несомненно,, полимерные блоки одного типа свободны от блоков другого типа. Следовательно, полистирольные агрегаты не могут быть покрыты 0з04 и поэтому расчетное значение приблизительно совпадает с оцененным аналитическим методом, т. е. ф варьируется в пределах от ф = фз до ф = 1,05фз. Наконец, при использовании бензола он будет входить в состав агрегатов, так же как и осадок (см. табл. 2). [c.187]

    При изготовлении защитных покрытий стальных тонкостенных труб для подземных оросительных трубоцроводов применяют композиции на основе полистирольной смолы, полиэтилена низкой плотности и сэвилена, атактического полипропилена. [c.189]

    Блестящие тонкие покрытия применяются также для различных электротехнических целей — электростатического и электромагнитного экранирования электронных приборов, изготовления радарных зеркал, бумажных, полистирольных или слюдяных конденсаторов (первые два типа обычно покрывают алюминием, третий — серебром), электросопротивлений, потенциометров, кинескопов, выпрямителей, контактов включения и т. д. Б указанных случаях наиболее эффективны алюминиевые, серебряные, медные, селеновые или окиснометаллические покрытия. Металлические покрытия с низкой адгезией используются в гальванопластике и производстве грампластинок, а покрытия, обладающие способностью отражать или поглощать световые лучи, — в производстве упаковки, в пищевой и фармацевтической промышленности. За рубежом имеются установки полунепрерывной металлизации рулонной пленки. Способом металлизации отделывают также кровельные и облицовочные материалы. Способность ионов серебра уничтожать бактерии и стерилизовать воду можно использовать для дезинфекции воды путем пропускания ее через фильтр, содержащий, например, полиэфирную крошку, посеребренную сорбционным методом. Серебрение или меднение применяются для покрытия мемориальных досок, рельефных изображений и статуй, изготовленных из пластических масс или других материалов, например гипса, глины, модурита, дентакрила. Покрытие пластмасс тонким слоем металла практикуется также при отделке защитной одежды в текстильной промышленности [6], канцелярских письменных принадлежностей, табуляторов вычислительных и математических машин, специальных электроламп, экранов и фильтров в осветительной технике, женской модельной обуви. [c.156]

    Защитные покрытия для арматуры применяются, как правило, в тех случаях, когда перечисленные выше способы обеспечения ее сохранности недостаточно эффективны. В основном это относится к ограждающим конструкциям из легкого и ячеистого бетонов, диффузионная проницаемость которых высока. Арматурные элементы, предназначенные для таких конструкций, защищаются обмазками, из которых наиболее распространены цементно-битумные, цементно-полистирольные цементно-латексные и цемент-но-битумио-глинистые (табл. 28.18). [c.174]

    Технология Старлайн включает два способа Старлайн 2000 для магистралей и Старлайн 200 для небольших распределительных линий. Уникальным инструментом является гибкий тканый рукав из плетеной полистирольной пряжи с полиуретановым покрытием. Рукав пропитан липкой смолой и пропускается в газопровод через одну точку ввода. Используя внутреннее давление, эту вставку протягивают насквозь через участок, раздувают для плотного прилегания к стенкам трубы, пока адгезив не займет нужное положение. В отличие от прямых или жестких вставок плотно прилегающую вставку можно пропустить через изгибы, открытые на полное сечение фитинги и места изменений внутреннего диаметра. [c.442]

    Для получения нетрескающихся покрытий следует применять пластифицированные полистирольные композиции. При использовании 20—40 вес.% твердых пластификаторов (трифенилфосфат, фенил-р-нафтиламин и др.) получаются однородные сплошные, но окрашенные покрытия со следующими показателями  [c.119]

    Опытами установлено, что полистирол не является наилучшим заш,итным покрытием, как можно было бы ожидать по данным таблицы. Однако при диффузии воды и кислорода через полистирольную пленку, заш,ищающую металл, скорость коррозии уменьшается в 10 раз по сравнению с незаш,ищенной сталью. [c.45]

    Бесчервячные экструдеры можно использовать для изготовления профилей и труб, покрытия кабелей изоляцией, изготовления изделий из пенопластов, в качестве смесителей и для предварительной пластикации термопластов на литьевых машинах. Время нахождения материала в экструдере обычно не превышает 9 сек, что особенно важно при переработке материалов, склонных к термической деструкции. В процессе экструзии из материала эффективно удаляются газы и влага. При соответствующей регулировке экструдера удается получать профили из полистирольных пенопластов без воздушных включений. [c.138]

    Улучшить адгезионные свойства полистирольных пластиков можно, напыляя на их поверхность медные покрытия (га- льванохимические покрытия). Адгезионная прочность клеевого соединения ударопрочного полистирола, выполненного эпоксидным клеем на основе смолы ЭД-20, после такой обработки возросла в 2,5 раза [267]. [c.163]

    В теплоизоляции весьма перспективным представляется использование пенопоропластов (полистирольного, полиуретанового и феноль-. ного) для утепления покрытий, особенно облегченного типа (асбоцементных, из стального профилированного настила и др.), а также для навесных стен из эффективных листовых материалов (алюминия, асбоцемента и др.). Для легких навесных стен также эффективно применение плитных утеплителей из минерального волокна на синтетических связующих. [c.75]


Смотреть страницы где упоминается термин Полистирольные покрытия: [c.938]    [c.98]    [c.556]    [c.324]    [c.43]    [c.458]    [c.556]    [c.64]   
Смотреть главы в:

Электрохимические полимерные покрытия -> Полистирольные покрытия


Структура и свойства полимерных покрытий (1982) -- [ c.11 , c.97 , c.119 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте