Дестилляция тепловой

По окончании экстракции ацетоном в том же аппарате экстрагируют лецитин 97—98%-ным спиртом, который в момент соприкосновения с остатками желтка должен быть подогрет до 40°, тогда извлечение происходит быстро. Дестилляционный куб экстракционного аппарата построен так, что во время дестилляции масса приводится в движение мешалкой. Чтобы избежать пригорания лецитина на стенках куба, нагревание производится теплой водой и ни в коем случае не шаром. [c.113]

Третье преимущество — лучшее использование тепла как подводимого извне, так и развивающегося вследствие экзотермической реакции внутри реторты, так как продукты дестилляции в горячем состоянии поднимаются в реторте сначала кверху, отдают часть своего тепла и только пос- [c.454]

Раздельный отбор бензина и среднего масла имеет своей целью обеспечить лучшее отстаивание бензина от воды и некоторое снижение расхода тепла на дестилляцию. [c.217]

Все химические процессы протекают при участии тепловой энергии, которая, с одной стороны, трансформируется в энергию химическую, с другой — служит для целей повышения температуры участвующих в реакции веществ. И в том и в другом случае необходимое для проведения процесса тепло вводится путем нагревания. Кроме того, в химической технике в больших масштабах проводятся такие процессы, как выпаривание, дестилляция, сушка и др., которые также протекают за счет введения тепловой энергии путем нагревания. [c.238]

Наибольшее распространение механическое вьшаривание нашло в пищевой промышленности при концентрировании молока и фруктовых соков. Кроме того, механическое вьшаривание с успехом применяют в установках для дестилляции или очистки воды, особенно в тех случаях, когда не располагают мятым паром или другими источниками отбросного тепла. [c.354]

Расход тепла на подогрев смеси Qн может быть определен так же, как и при простой дестилляции что же касается расхода тепла на испарение, то здесь необходимо учесть наличие обратного тока жидкости из дефлегматора в колонну. При постоянной скорости дестилляции количество флегмы непрерывно изменяется, возрастая до максимального в конце перегонки. В расчет надо ввести среднее значение ее, которое мы и обозначаем через. Тогда уравнение теплового баланса принимает вид [c.503]

Азеотропную дестилляцию более удобно применять для колонн периодического действия, где возможна однократная загрузка всего растворителя, и в лабораторных установках. В больших непрерывно действующих установках ее применяют в тех случаях, когда содержание легколетучего компонента в смеси невелико и соответственно расходуется небольшое количество тепла на испарение растворителя -(например, для дегидратации этилового спирта, содержащего до 57о воды, при помощи растворителя — бензола). [c.468]

Простая дестилляция. На подогрев жидкости в кубе расходуется тепла [c.500]

Пример 78. Определить расход пара в кубе и расход воды в дефлегматоре и холодильнике при периодической дестилляции 1000 кг смеси бензола и толуола, рассмотренной в примере 76 (стр. 500), если греющий пар имеет температуру 140°, охлаждающая вода поступает с температурой 1()° и-уходит с температурой 50°. Потери тепла в кубе и колонне — 5% от полезного расхода тепла. Средняя величина флегмы = 3,73. [c.505]

Расход тепла на дестилляцию определяем по формуле г / 100 — [c.505]

Расход тепла на дестилляцию. [c.523]

Таким образом, общий расход тепла при перегонке с водяным паром больше, чем при простой дестилляции, на то количество тепла, которое уходит с паром. [c.535]

Общий расход тепла на дестилляцию [c.537]

Раздельный отбор бензина и среднего масла обеспечивает более легкое отстаивание бензина от воды и позволяет несколько снизить расход тепла на дестилляцию. [c.356]

Известь из бункера 4 подается лотковым питателем 5 в гаситель, куда поступает также необходимое количество теплой воды. Для гашения обычно используется отработанная вода из холодильника газа содовых печей (печей для кальцинации) или из холодильника газа дестилляции воду дополнительно подогревают. Лучше всего использовать для гашения конденсат паров, выделяющихся в самом гасителе в процессе гашения извести. [c.58]

На содовых заводах Советского Союза из описанных схем станции абсорбции применяются только первые четыре. Скрубберная абсорбция на наших заводах не применяется и описана по данным об одном из западноевропейских заводов. Недостатком такой системы является то, что давление и, соответственно, температуры на станции дестилляции сильно влияют на производительность дестилляционной установки. При низком давлении и температуре производительность отделения абсорбции— дестил-ляции может понизиться на 30%. Кроме того, при абсорбции в аппаратах скрубберного типа возможны большие потери аммиака при перебоях в орошении рассолом. Применение скрубберной абсорбции целесообразно только в особых условиях. Например, на указанном заводе в аппаратах дестилляции, связанных с абсорбционной установкой, оказалось возможным использовать отработанный пар весьма низкого давления и увеличить таким образом обш,ий коэффициент использования тепла на заводе. [c.97]

Поршневые компрессоры мокрого типа. Весьма надежны тихоходные поршневые компрессоры мокрого типа, приводимые в движение от мощных паровых машин. Эти- компрессоры работают по изотермическому циклу (тепло сжатия газа воспринимается водой) и поэтому экономичны. Обычно компрессоры мокрого типа имеют два газовых и два паровых цилиндра, причем каждый газовый цилиндр находится на одном штоке с паровым. Число оборотов таких компрессоров составляет от 28 до 40 в минуту для обеспечения равномерного хода они снабжены маховиками. Паровые цилиндры компрессора обычно работают на перегретом паре давлением 12—15 ат. Отработанный пар используется на станции дестилляции. [c.142]

На станции абсорбции необходимо отводить тепло, выделяющееся при растворении NHg и Og в воде и при их взаимной нейтрализации в аппаратах дестилляции, наоборот, подводят тепло, требующееся для разложения углекислых аммониевых солей и выделения аммиака и углекислоты из раствора. [c.165]

Возмещение потерь тепла с-флегмой, уходящей из конденсатора дестилляции на малую дестилляцию. [c.194]

Остальное количество NH3 и СО2 уходит с флегмой из конденсатора дестилляции, причем количество тепла, уносимое флегмой, в расчет не принимается. Флегма содержит (на 1 т соды), кг [c.194]

Из расчета видно, что наибольшее количество тепла расходуется на подогрев жидкостей, поступающих на дестилляцию в частности, на подогрев фильтровой жидкости и известкового молока расходуется 58% всего тепла, затрачиваемого на дестилляцию. [c.196]

Велики также потери тепла с водяным паром, уходящим с паро-газовой смесью из конденсатора дестилляции эти потери составляют около 15,6%. Повышение температуры газов на выходе из конденсатора дестилляции приводит к увеличению содержания водяного пара в паро-газовой смеси, а вместе с тем и к повышению расхода пара на дестилляцию. [c.196]

Переработка слабой жидкости осуществляется следующим образом. Слабая жидкость из напорного бака 46 поступает в трубное пространство верхней теплообменной бочки конденсатора малой дестилляции 47. Подогрев жидкости происходит за счет тепла газа и пара, поступающих из малого дестиллера 48 и движущихся в межтрубном пространстве снизу вверх. Газ по выходе из конденсатора малой дестилляции 7 поступает в расположенный непосредственно над ним холодильник газа малой дестилляции 45. Здесь газ также проходит через межтрубное пространство, а в трубное пространство подается охлаждающая вода. Охлажденный здесь до 56—58° газ направляется в третью (сверху) барботажную бочку первого абсорбера 15. [c.292]

Эмалированный котелок с мешалкой емкостью 15 л, с приспособлением для дестилляции и шлем или штуцер са вставленной в него широкой стеклянной трубкой. Холодильник должен иметь сравнительно большую поверхность и охлаждаться ледяной водой. Очень хорошее охлаждение дестиллята — непременное условие работы. Котелок имеет рубашку и обогревается-паром или лучше теплой водой. [c.105]

К еще теплому раствору прибавляют 8 кг обезвоженной глауберовой соли, немного свободного от металлов обесцвечивающего угля и немного кизельгура и помешивают все это % часа в теплом виде. После этого еще теплый раствор отсасывают на нуче и немного промывают теплой водой. Раствор должен быть совершенно прозрачен и бесцветен, самое большее — он может иметь зеленоватый оттенок. Прибавление угля и кизельгура в этой стадии производства устраняет острый едкий запах и красноватый отблеск сырой кислоты. И то и другое, как показывает опыт, трудно устранимо дестилляцией в вакууме, а в этой фазе производства очистка углем и кизельгуром удается легко. [c.117]

Горячие газы при реакции в реторте поднимаются вдоль внутренних стеяок, отдают часть <жоего тепла дереву и спускаются вниз посредине реторты, откуда и отводятся к холодильникам. Таким образом хорошо используются как наружный обогрев, так и тепло реакции. Во второй фазе дестилляции, т. е. когда примерно через 2 2 дня начинает течь смола, энергичнее нагревают нижнюю ча сть реторты, получившую очень мало тепла, закрывая шибер В и открывая С. Через ЗУ2-—4 дня дестилляция окончена. [c.451]

Из всех систем периодическо1й разгонки смолы наиболее совершенными являются вакуумные установки системы Гипро-кокс а, в которых для дестилляции смолы применены горизонтальные кубы с двумя жаровыми трубами и осуществлено использование тепла отходящих дьпмовых газов и паров фракций. На этих установках, благодаря высокоразвитой поверхности нагрева, перегонка смолы ведется с большой скоростью, поэтому производительность такого перегонного агрегата выше, чем в других системах периодической дестилляции смолы. Высокая производительность установок Гипрококса достигается еще в результате использования отходящего тепла для предварительного нагрева и обезвоживания смолы. [c.148]

ЮТ еще теплую желатинообразную массу в ледяную воду и подкисляют соляной кислотой. Затем отделяют бензольный слой, промывают сначала водой, затем содовым раствором и снова водой, сушат сульфатом натрия и разгоняют в вакууме. При этом при 12 мм до 110° переходит бензол и неизменившийся метилгексил-кетон, от 111 до 125° —смесь эфира р-метил-р-гексилакриловой кислоты и эфира р-метил-р-оксинониловой кислоты (ненасыщенный эфир получается в качестве побочного продукта путем отщепления воды) в температурном интервале 126—145° получается в качестве третьей фракции главная масса эфира оксикислоты погоп в интервале 140—160° содержит высшие продукты конденсации. При повторной дестилляции 2-й и 3-й фракций получают 300 3 ненасыщенного эфира и 4100 г эфира оксикислоты. [c.421]

Пример 76. Определить расход греющего пара в кубе и охлаждающей воды в холоди льнике-конденсаторе при простой дестилляции, если на дестил-ляцию поступает 5000 кг смеси, содержащей 50% воды и 500/д этилового спирта, и отгонка ведется до содержания спирта в кубе в 5о/о (весовых). Начальная температура смеси 20°, начальная те - гература воды 10°, температура греющего пара 120°. Потери тепла в окружающую среду составляют /о"от общего расхода тепла. [c.500]

Пример 83. Определигь расход тепла и пара на дестилляцию З-нафтола условиях примера 81, если процесс ведется не под вакуумом, а при атмосферном давлении. [c.538]

Предварительно подготовленное сырье подается насосами высокого давления в теплообменники, где за счет тепла продуктов реакции, выходящих из реакционных колонн, нагревается до 250—270°. Подогретое сырье вместе с циркуляцион-HbjM газом поступает далее в трубчатую печь, где догревается до 390—400°, и затем направляется в последовательно соединенные три реакционные колонны, загруженные активным гидрирующим стационарным катализатором — сернистым вольфрамом. Продукты реакции по выходе из колонн направляются в теплообменники, холодильник и сепаратор, отделяются в последнем от циркуляционного газа, который возвращается обратно в гидрогенизационную систему. Гидрогенизат из сепа-ратсра высокого давления дросселируется и направляется в приемники низкого давления и далее на дестилляцию. Водород, расходуемый на реакцию, непрерывно пополняется свежим, подаваемым компрессорами высокого давления. [c.139]

При абсорбции аммиака и углекислоты рассс.юм происходит значительное выделение тепла теплота растворения аммиака составляет 8430 ккал/кг-мол, а теплота растворения СО,—соответственно 5880 ккал/кг-.иол. Кроме того, выделением тепла сопровождается реакция нейтрализации аммиака углекислотой (тепловой эффект 16 850 ккал/кг-мол NHg) тепло выделяется также при конденсации водяных паров, содержащихся в газах дестилляции. Общего количества выделяющегося тепла достаточно для нагревания рассола на 80— 0 . [c.78]

Исходя из этих данных, рассчитываем расход тепла на дестилляцию. Он jiaiaer H из следующих статей [c.195]

Таким образом, общее количество тепла, потребное для дестилляции, составляет 988 354 ккал, или 0,99 мегакал на 1 /и соды. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология