Конденсаторы малых агрегатов

Агрегаты малых холодильных машин. Первой моделью малых фреоновых машин, которые начали у нас серийно выпускать с 1948 г. (Харьковский завод холодильных машин), были машины с агрегатом типа ФАК- Эти агрегаты имеют базовый сальниковый компрессор 2ФВ4/4,5, конденсатор воздушного охлаждения, ресивер, жидкостный фильтр и реле давления. В зависимости от частоты вращения компрессора холодопроизводительность агрегатов ФАК-0,7, ФАК-1,1 и ФАК-1,5 равна 0,8 1,3 и 1,75 кВт (цифра в марке агрегата указывает на холодопроизводительность в тыс. ккал/ч). Несмотря на ряд преимуществ агрегатов с герметичными компрессорами, которые начали серийно выпускать с 1960 г., агрегаты типа ФАК благодаря высокой их надежности до настоящего времени не сняты с производства (кроме ФАК-0,7). Их применяют для охлаждения торгового оборудования с вынесенным агрегатом. Агрегаты ФАК-1,5МЗ, например, используют для охлаждения сборных камер типа КХС вместимостью 6 или 12 м (два агрегата). Техническая характеристика малых агрегатов приведена в табл. 29. Все агрегаты (кроме ФАК) построены на базе компрессоров ряда ФВ6, ФУ 12 и ФУУ25 (в открытом или бессальниковом исполнении — БС). Цифра в марке компрессора указывает холодопроизводительность в тыс. ккал/ч при стандартном режиме = —15 °С, / = 30 X) и наибольшей частоте вращения. Первая цифра в марке агрегата указывает холодопроизводительность (в тыс. ккал/ч) при номинальном режиме. Вторая цифра указывает на хладагент (1 — К12, 2 — К22, 5 — К502). Последняя цифра обозначает температурный диапазон (табл. 30). [c.182]

Конденсаторы с водяным охлаждением применяют в малых холодильных агрегатах, работающих при высокой температуре окружающего воздуха, и в тех случаях, когда необходимо уменьшить размеры агрегата. [c.104]

Рис. 5.14. Характеристики малых холодильных агрегатов с воздушным охлаждением конденсатора

Опытные величины коэффициентов теплопередачи конденсаторов малых холодильных агрегатов. Коэффициенты теплопередачи конденсаторов, показанных на рис. 40, определены автором во ВНИХИ. Опыты проведены на фреоне-12. [c.114]

Для малой установки, например, для торгового предприятия, охлаждающей несколько помещений с применением хладоносителя, ВНИХИ разработана схема автоматизации, приведенная на фиг. 138. Компрессор но-конденсатор ный агрегат 1 охлаждает рассол в испарителе 2, откуда рассол насосом 3 направляется в охлаждающие приборы помещений. Температура в помещениях поддер- [c.281]

Испытания фреоновых конденсаторов с воздушным охлаждением для малых холодильных агрегатов проведены во ВНИХИ Д. М. Иоффе. Для испытанных конденсаторов к агрегатам ФАК. [c.115]

На основании результатов испытаний Д. М. Иоффе сделаны выводы об оптимальной скорости воздуха в конденсаторе. В агрегатах с приводом компрессора и вентилятора от одного электродвигателя оптимальная скорость воздуха в суженном сечении конденсатора равна 5—7 кг/м -сек. В малых агрегатах с бессальниковым или герметичным компрессором оптимальная скорость воздуха 3— 5 кг м -сек. [c.116]

Конденсаторы малых холодильных агрегатов с воздушным охлаждением описаны в кн. 1 Энциклопедического справочника Холодильная техника . [c.316]

Конструктивные особенности воздушного конденсатора предопределяют общую компоновку агрегата на плоской опорной раме с расположением на рей компрессора, конденсатора и ресивера. Приборы защиты и контроля из-за небольших размеров таких агрегатов в единый блок не объединяют, а размещают на раме и корпусе ресивера. В состав малых агрегатов манометры в большинстве случаев вообще не вводят. Вентиляторы имеют автономные электродвигатели. [c.34]

Аэродинамическое сопротивление. Исследование аэродинамического сопротивления конденсаторов малых холодильных агрегатов для торгового оборудования было проведено Д. М. Иоффе во ВНИХИ [561. Конденсаторы устанавливали в канал прямоугольной аэродинамической трубы, присоединенной к всасывающему отверстию центробежного вентилятора. В каждой из четырех стенок трубы было просверлено по два отверстия до и после испытываемой модели. Отверстия объединены круглыми трубчатыми коллекторами, присоединенными к наклонному микроманометру. Каждая модель была изготовлена и испытана в двух экземплярах. [c.206]

Основные типы холодильных агрегатов следующие а) агрегат компрессор-двигатель, б) агрегат компрессор-конденсатор, в) агрегат испаритель-конденсатор, г) агрегат компрессор-конденсатор-испаритель, т. е. комплексный агрегат в виде малой герметически закрытой машины. [c.139]

В агрегатах с кожухотрубными конденсаторами для облегчения веса и уменьшения габаритов часто не применяют специальную раму (рис. 159), В этом случае компрессор, электродвигатель, вспомогательные аппараты и РД устанавливают на обечайке конденсатора. В агрегатах малой и сред- [c.337]

Аппараты бромисто - литиевой машины отличаются малым весом и образуют компактный агрегат с расположением испарителя и абсорбера внутри нижнего кожуха, а конденсатора и кипятильника — в верхнем (фиг. 88). [c.138]

На рис. 14.2 показан конденсатор калия для опытного стенда с турбиной, работающей на паре калия для этого же стенда предназначен и парогенератор, показанный на рис. 14.1. Пар входит в конденсатор через центральную вертикально расположенную трубу в верхней части агрегата, затем по поперечному горизонтальному каналу в центре поступает в каждый из верхних коллекторов и потом идет вниз по трубам. Диаметр этих труб сравнительно велик (около 50,8 мм), что связано с низким давлением и, следовательно, с малой плотностью пара, которая близка к плотности пара за последней ступенью турбины обычной паровой электростанции. Конденсат стекает из труб в центральный барабан большого диаметра, расположенный в нижней части конденсатора. Агрегат охлаждается воздухом, трубы снабжены ребрами типа приведенного на рис. 2.7 д, е. Трубы изогнуты для компенсации относительных температурных расширений. [c.270]

Рис. 7. Конденсаторы малых холодильных агрегатов а — неразъемный с навитыми ребрами б — неразъемный с пластинчатыми ребрами в — кошухозмеевиковый разъемный КТР-3 а — сварной двухканальный д — змеевиковый с воздушным охлаждением, припаянный к наружной обшивке 1 — компрессор, 2 — конденсатор, з — испаритель, 4 — низкотемпературный прилавок

Абсорбционно-диффузионные агрегаты для торгового холодильного шкафа. На рис. 163,а приведена схема абсорбционно-диффузионного агрегата холодильного шкафа АК-750. Шкаф комплектуется двумя агрегатами — правой и левой модели, расположенных по бокам шкафа. Работа агрегата проходит так в кипятильнике 1, обогреваемым электрическим или газовым нагревателем, кипит водоаммиачный раствор. Образующиеся пары через жидкостный ректификатор 2 проходят в конденсатор 3. В жидкостном ректификаторе при соприкосновении паров с крепким раствором происходит обогащение паров аммиаком и в конденсатор поступают почти чистые пары аммиака. Жидкий аммиак из конденсатора поступает в испаритель 4. В испарителе аммиак, стекая вниз по внутренней поверхности труб, испаряется, а пары диффундируют в парогазовую смесь, движущуюся снизу вверх. Образовавшаяся крепкая парогазовая смесь поступает во внутреннюю трубку газового теплообменника 5, а оттуда в ресивер 5 и змеевик 7 абсорбера. В абсорбере эта смесь соприкасается оо слабым водоаммиачным раствором, поступающим из кипятильника через внутреннюю трубку жидкостного теплообменника 8. Этот раствор поглощает пары аммиака из смеси образовавшийся крепкий раствор стекает в ресивер абсорбера, а слабая парогазовая смесь по внешней трубке газового теплообменника уходит в испаритель. Циркулирует парогазовая смесь в испарителе и абсорбере благодаря разности удельных весов крепкой и слабой парогазовых смесей. Вследствие равенства общего давления во всех частях машины для подачи крепкого раствора в кипятильник требуется преодолеть сопротивление только в трубопроводах. Подается раствор термосифоном 9. Он представляет собой трубку малого диаметра, обогреваемую тем же нагревателем кипятильника. Когда раствор закипает в термосифоне, паровые поршни поднимают жидкость в верхнюю часть генератора. Уравнительный сосуд 10 служит для изменения давления в агрегате при изменении температуры окружающего [c.336]

Иоффе Д. М. Конденсаторы с воздушным охлаждением для малых холодильных агрегатов. Госторгиздат, 1958. [c.548]

В плановой калькуляции малых холодильных установок статьи расхода будут несколько отличаться от рассмотренных в предыдущем разделе, что вызвано спецификой обслуживания. Себестоимость единицы холода для таких установок определится как сумма расходов по статьям электроэнергия, вода (если имеется конденсатор водяного охлаждения), техническое обслуживание и ремонт оборудования или комплексное обслуживание, амортизация, расходы на площадь, занимаемую агрегатами. [c.249]

Типичный конденсатор со стальными трубами и ребрами, применяемый в наиболее массовых малых холодильных агрегатах Харьковского завода торгового машиностроения, показан на рис. 35, а. Ребра штампуют и надевают на трубы на агрегатном станке. Секции собраны из и-образных труб 12 X 1 мм (ГОСТ 301—50). После насадки ребер открытые концы труб развальцованы и в них вставлены калачи из труб 10 X 1 мм. Калачи припаяны к трубам твердым припоем. Особо высокое качество соединения труб и калачей, а также механизация процесса достигаются при применении светлой пайки в специальных печах. Собранные секции подвергают горячему цинкованию. [c.91]

Малые холодильные агрегаты различаются а) по холодильному агенту б) по типу компрессоров (герметичные или открытые) в) по типу конденсаторов (с водяным или с воздушным охлаждением). [c.115]

В различных проектах колонн, выпущенных Гипрококсом, встречаются рабочие давления от 0,2 до 0,5 кг/см эти давления и должны быть указаны в инструкции для аппаратчика и нанесены в виде красной черты на манометры, устанавливаемые внизу колонн. Если в колонне начинает повышаться давление, это свидетельствует о том, что дистилляционный агрегат (колонна, дефлегматор, конденсатор) где-то засорился. Возможно прел,по-ложить образование нафталиновой пробки при низком качестве сырого бензола и очень сильном охлаждении конденсата это случай мало вероятный в бензольном отделении и к тому же легко устранимый повышением температуры конденсата путем сокращения подачи воды в конденсатор. [c.226]

Поверхность унифицированных конденсаторов для малых холодильных агрегатов типа ВН, ВС предусмотрена требованиями ГОСТ 9661—61. Они изготавливаются из гнутых труб 0 14 мм [c.106]

Выполненные конструкции конденсаторов имеют 2—3 м поверхности охлаждения на каждые 100 кг пара в час при холодной воде (до 16 ) последняя величина является также достаточной для больших турбинных агрегатов при хорошо работаюш,их устройствах возвратного охлаждения воды (25—28°). Однако при малых и средних агрегатах с возвратным охлаждением имеют место и большие поверхности до 4 на 100 кг пара в час. Для очень больших единиц приходится устанавливать два конденсатора. [c.336]

Следует учесть, что требуемое количество дополнительного тепла значительно больше, чем физическое тепло применяемого острого пара, который как теплоноситель мало эффективен. К тому же повышенный расход острого пара вызывает снижение производительности агрегата и требует увеличения поверхностей охлаждения конденсаторов. Так как возможности увеличения количества орошения очень ограничены, то расход острого пара не должен превышать 4—5% от количества смолы. [c.416]

Во фреоновых агрегатах малой производительности применяются кожухозмеевиковые конденсаторы двух видов с кожухом, зава-140 [c.140]

Опыт эксплуатации малых холодильных агрегатов показал, что вопросы защиты компрессора от недопустимого повышения давления должны решаться в зависимости от способа охлаждения конденсатора. [c.285]

Диаметр труб, длина, толщина стенок и материал труб. Наилучшего использования полезного объема конденсатора можно было бы добиться, применяя трубы малого диаметра, так как ири этом достигается максимальная величина теплообменной поверхности на единицу объема. Но через конденсатор необходимо пропускать огромные количества воды, которую ириходится брать из рек, озер, а иногда даже из морей, т. е. использовать относительно грязную воду и подвергать ее лишь небольшой очистке. В связи с возникающими трудностями, обусловленными закупоркой и загрязнением труб, желательно применять трубы по меньшей мере диаметром около мм и предпочтительнее 19 мм. В мощных конденсаторах диаметр труб обычно увеличивается приблизительно до 22 и 25 мм. При этом увеличение их длины не вызывает чрезмерного роста потерь давления. В табл. 13.1 показаны наиболее часто применяемые диаметры и длина труб для конденсаторов различных размеров. Меньшие значения длины труб относятся к двухходовым агрегатам, большие — к одноходовым. [c.250]

В малый холодильный агрегат входят компрессор, электродвигатель, конденсатор, ресивер, фильтр, жидкостной и всасывающий вентили, реле высокого давления (выключатель максимального давления), если оно требуется по правилам техники безопасности, рама или опоры. При конденсаторах с воздушным охлаждением сюда добавляются вентилятор, а в агрегатах с герметичным компрессором также электродвигатель вентилятора. В холодильных машинах с капиллярной трубкой ресивер не устанавливается. Часть объема конденсатора с водяным охлаждением может служить вместо ресивера для размещения запаса фреона. Если компрессор управляется реле низкого давления (прессостатом), оно также входит в состав агрегата. Агрегаты с водяным охлаждением конденсатора имеют водоре-гулятор. Осушитель и теплообменник могут быть установлены в агрегате или отдельно от него. [c.115]

Схема сушильного агрегата приведена на фиг. 134. Сушильная установка имеет отдельную холодильную машину 5 для охлаждения встроенного 31меевикового конденсатора 3. Внутрь цилиндрической камеры вставляются кассеты I с открытыми флаконами 2, установленными вертикально. В крышке кассеты размещаются специальные вращающиеся индикаторы — турбинки 7. Турбинки (фиг. 135) легко приводятся во вращение потоком пара, выходящим из флаконов. Во время процесса испарения эти маленькие турбинки вращаются, а если влаги в материале остается очень мало, то их вращение замедляется и совсем прекра-ацается, таким образог.м определяется момент окончания сушки. Тепло [c.285]

Рис. 11.13. Реакционный агрегат малой модели с индукционным нагреванием /—реактор 2—обратный холодильник 3 — промежуточный при-емяик с охлаждением 4 —конденсатор 5 — приемник 6 — мерник для конденсага 7—вакуум-насос

Как правило, выходное напряжение устройств электрозащиты от коррозии невелико, поэтому и величины обратных напряжений, которые приходятся на вентили, относительно малы. Но следует иметь в виду, что при защите подземных сооружений от коррозии, вызываемой блуждающими токами, электродренажные устройства электрически связаны с элементами тяговой сети. Известно, что в тяговой сети электрифицированного транспорта возможно возникновение атмосферных и коммутационных перенапряжений. Преобразовательные агрегаты, работающие на тяговых подстанциях, должны быть надежно защищены от действия возникающих перенапряжений. Эта защита выполняется с помощью разряД Щ-крв и контуров, состоящих из активных сопротирлерий и конденсаторов. [c.36]

Кожухотрубные конденсаторы сложнее в изготовлении, чем змеевиковые, и в малых холодильных агрегатах применяются реже. Аммиачный кожухотрубный конденсатор агрегата холодопроизводительностью 8000 ст. ккал/час показан на рис. 41, в. В нем 38 стальных труб размером 27x3 мм. Концы труб развальцованы в трубных досках. Кожух изготовлен из цельнотянутой стальной трубы. Крышки чугунные. Наружная поверхность труб 3,5 м . [c.109]

Ч--1-5)° С, и с положительными температурами, предназначенное для продажи напитков при температуре (-1-10- -+12)° С. По способам охлаждения различают оборудование с машинным, льдосоляным и сухоледным охлаждением. Сухим льдом охлаждаются главным образом мороженое, замороженные продукты при продаже. Льдосоляное охлаждение требует большой затраты ручного труда и ухудшает санитарное состояние предприятия, поэтому используется редко. Преимущественно применяется машинное охлаждение фреоновыми компрессорными холодильными машинами, которые комплектуются из холодильного агрегата, испарителя, приборов автоматического регулирования, защиты и пусковой аппаратуры. Холодильный агрегат включает компрессор, электродвигатель, конденсатор, ресивер, теплообменник, скомпанованные так, чтобы агрегат занимал наименьший объем и монтировался на месте установки максимально просто и удобно. Агрегат устанавливается отдельно, рядом с охлаждаемым объектом или встраивается в него. Малые холодильные агрегаты отечественного производства по холодопроизводительности при стандартных условиях разбивают на три группы 115-ь350 вт — для домашних холодильников, 350- - 3500 вт —для охлаждения шкафов, прилавков, витрин, автоматов продажи газированной воды и др. 4650- 14000 вт — для сборных камер и установок кондиционирования воздуха. В агрегатах ис-ттользуются компрессоры герметичные поршневые и ротационные, открытые поршневые и ротационные и бессальниковые поршневые. [c.295]

Первой моделью, освоенной ХЗХМ в 1948 г., была машина ФАК-0,6 (фреоновый автоматический компрессор на 600 ккал/ч). Машина состояла из агрегата (компрессор с электродвигателем и конденсатор воздушного охлаждения, собранные на общей раме) и испарителя с ТРВ-2. Компрессор имел блок-картерную конструкцию с двумя цилиндрами диаметром 40 мм, прямой вал с эксцентриком, на который насаживались два бронзовых шатуна с неразъемной нижней головкой, чугунные поршни и всасывающие клапаны в виде листообразной стальной пластины толщиной 0,25 мм, консольно укрепленной на блоке цилиндров. Нагнетательный клапан выполнен в виде круглой пластинки с пружиной. Сальниковое уплотнение вала состояло из двух гофрированных сальников внутреннего, упирающегося пяткой в торец вала, и внешнего, упирающегося пяткой во внутренний торец маховика. Таким образом, работали они независимо друг от друга. Конструкция этого компрессора 135, изд. 1-е] имела некоторые недостатки низкая холодо-производительность из-за малого хода поршня (30 мм) повышенный износ шатунно-поршневой группы (что характерно для эксцентриковых машин из-за недостаточно свободного объема картера и выброса масла) необходимость замены сальника в случае его отказа в условиях мастерских (шлифовка торца вала). [c.118]

Для повышения устойчивости горения дуги переменного тока и для надежного,ее зажигания при сварке на малых токах применяют высокочастотные агрегаты-осцилляторы (рис. III.4). Осциллятор — аппарат, состоящий из повышающего трансформатора /77 и искрового генератора колебаний высокой частоты с колебательным контуром, состоящим из индуктивности Lk, емкости Ск и искрового разрядника Р. Кон-центрично с катушкой L находится катушка Lb, от которой через защитный конденсатор Сб (во избежание попадания высокого напряжения нормальной частоты на сварочный пост) делают выводы на выходные зажимы осциллятора В—Г. От вторичной обмотки сварочного трансформатора СТ на первичную обмотку повышающего трансформатора ПТ подают напряжение 65 В. Трансформатор ПТ повышает его до 2—3 кВ и подает на индукционную катушку Lk. Параллельно вторичной обмотке ПТ подключен разрядник Р. Когда между пластинами разрядника проскакивает искра, начинается колебательный разряд конденсатора на колебательный контур, состоящий из индукционной катушки Lk, конденсатора Ск и разрядника Р. [c.62]

Требования к размещению холодильного оборудования. Размеры машинного отделения или помещения, в котором устанавливаются малые холодильные агрегаты, по условиям безопасности определяются из расчета не менее 1 м на каждые 0,5 кг фреона. Кроме того, при установке агрегатов с воздушным охлаждением конденсатора объем машинного отделения должен составлять не менее 17,5 м на 1 кВт суммарной холодопроизводнтельнос-ти машин. [c.37]

Большое распространение получили за последнее время компактные онпозитные компрессоры большой хо-лодопроизводительности и холодильные агрегаты (компрессор — конденсатор — испаритель) малой, средней и большой холодопроизводительности, занимающие небольшие площади и значительно сокращающие объемы монтажных работ. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология