Регулирование технологического процесса критерий

В СТП по функции обеспечения стабильности запланированного уровня качества рекомендуется регламентировать порядок использования прогнозов о качестве разрабатываемой продукции и научно-технической информации при разработке технического задания на продукцию и проектно-конструкторской документации на всех этапах ее разработки порядок взаимодействия подразделений предприятия при разработке документации, изготовлении и испытаниях опытных образцов критерии оценки и порядок контроля качества конструкторской документации обеспечение соблюдения технологической дисциплины и стабильности технологических процессов обеспечение ритмичности производства применение статистических методов анализа и регулирования технологических процессов требования к хранению, транспортированию, эксплуатации и ремонту и обеспечение потребителей соответствующей документацией определение номенклатуры и состава запасных частей порядок взаимодействия с потребителями организацию гарантийного обслуживания и т. д. [c.45]

Структурно-механические критерии определены для масс строительной керамики, каолинов и фарфоровых масс, а также для буровых промывочных жидкостей. Установив структурно-механический тип глины и сопоставив ее характеристики с критериями заданного технологического процесса, можно решить, какие изменения должны быть внесены в процесс структурообразования паст и суспензий этой глины и какими методами следует регулировать ее технологические свойства. Наиболее эффективными методами регулирования свойства структур в системе глина — вода являются введение малых количеств электролитов, поверхностно-активных веществ или защитных коллоидов, составление шихт и механическая обработка. [c.22]

После выбора оптимального режима намотки, т. е. выбора К, N и /, учитывая, что эти параметры — вообще говоря, случайные величины, так как они подвержены систематическим и случайным воздействиям, следует, используя критерии контроля качества, приведенные в гл. П, провести статистический контроль стабильности технологического процесса. Обеспечение стационарности процесса позволяет перейти к автоматическому контролю и регулированию производства высокопрочного ориентированного стеклопластика. [c.137]

Направления регулирования свойств водных дисперсий каолинита могут быть определены с помощью катионных рядов основных структурно-механических характеристик, служащих критериями для различных технологических процессов. [c.72]

Экономический критерий работы технологических процессов однородного производства. Если для различных вспомогательных контуров управления могут быть использованы традиционные критерии качества регулирования (установившаяся ошибка, полоса пропускания, длительность переходного процесса и т. п.), то для основного процесса качество регулирования определяется в первую очередь производительностью труда на заводе в целом. Причем если связь характеристик второстепенных контуров управления с производительностью очень трудно установить, то для основного производства эта связь обычно описывается простым уравнением. [c.198]

Далее, при малом изменении кинетических параметров процесса или, что особенно важно, экономических факторов, мы можем с достаточной степенью точности скорректировать оптимальный режим, не повторяя заново всего расчета. Наконец, чувствительность функции критерия процесса к отклонениям режима от оптимального определяет требования к точности осуществления и качеству регулирования выбранного режима. Если некоторое отклонение от оптимального режима приводит лишь к малым потерям, но зато удобно с технологической точки зрения, то такое изменение режима может быть оправдано. [c.225]

Критериями регулирования отдельных параметров служили технологические показатели процесса избирательного дробления (качество продуктов и производительность установки). [c.56]

Выше были рассмотрены основные параметры регулирования и управления процессом выпаривания соды в производстве содопродуктов из нефелинового сырья. Однако в зависимости от поставленной цели и с целью повышения эффективности работы выпарных установок в практических условиях число выбираемых параметров значительно больше. Это связано со значением процесса выпаривания в технологической схеме, наличием в ней рециклов, а также параметрами упариваемых растворов, характеристиками процесса выпаривания, необходимыми для его управления, такими, как температурный режим, инерционность и др. Этим объясняется разнообразие схем автоматизации процессов упаривания схемы регулирования по отклонению качества упаренного раствора с воздействием на расход исходного раствора при стабилизации теплового режима или с воздействием на параметры теплового режима. Возможны комбинированные схемы регулирования, а также схемы оптимального управления выпарной установкой. Последние, как правило, требуют применения вычислительной техники. В этом случае для поиска и поддержания наивыгоднейшего режима пользуются критериями оптимизации, которые включаются в математические модели и алгоритмы управления процессом выпарки. [c.288]

С точки зрения автоматического управления процесс полимеризации является сложным объектом с недостаточно изученными кинетическими закономерностями, с большим числом параметров, их сложной взаимосвязью и взаимообусловленностью, вероятным характером реакции полимеризации и возможных возмущений. Задачи контроля параметров теплотехнического характера (расход температура, давление и т. п.) решаются, как правило, обычными средствами. Развитие систем автоматического регулирования процесса идет по двум направлениям локальные системы, основной функцией которых является стабилизация отдельных параметров технологического режима, и системы с использованием ЭВМ, решающие задачи оптимизации по какому-либо критерию. [c.343]

Автоматическое регулирование процесса обогащения в тяжелых суспензиях может производиться как по экономическому критерию (приращение прибыли, приращение выпуска металла в стоимостном выражении), так и по технологическому критерию Э( фективности (приращение суммарного извлечения металла в концентрат). [c.362]

Изложены физико-химические основы щелочного заводнения и его модификаций. Описаны геопогофизические критерии эффективного п жменения метода. Обоснован комплекс гидродинамических и физико-химических исследований, выполняемых в промысловых условиях для регулирования технологических процессов. Проанализированы результаты внедрения метода на ряде месторождений. Приведены методические основы проектирования разработки нефтяных месторождений со щелочным заводнением, рассмотрены техническое и технологическое его обеспечение, охрана труда и окружающей среды. [c.215]

Прежде чем вводить какой-либо новый вид анализа, часто бывает полезно выяснить, коррелирует ли он с теми показателями технологического процесса, для регулирования которых он вводится. Наличие жесткой корреляции является критерием целесообразности введения этого нового метода анализа в значительно большей степени, чем сравнение его результатов с данными некоторого классического метода, который в силу своей громоздкости ранее не применялся для текущего контроля. Б [951 при внедрении стилометрического метода определения основности в мартеновском шлаке было показано, что эта величина хорошо коррелирует с содержанием серы и фосфора в металле, и, следовательно, даже ее приближенное определение имеет определенный технологический смысл. [c.307]

При дальнейшем всестороннем изучении хода технологического процесса может оказаться, что регулирование и контроль следует вести не только по температурным критериям, но и по другим параметрам, непосредственно характеризующим ход процесса. Такими параметрами являются степень полимеризации, концентрация незаполимеризированного мономера, вязкость массы и др. Непосредственное измерение этих величин по зонам представляет значительные трудности и может потребоваться их косвенная оценка, например, по изменению коэффициента преломления света, интенсивности радиоактивного потока и т. д. Взаимосвязь между системами контроля и регулирования параметров качества и системой регулирования производительности может быть установлена на основе регулирования уровня массы не только в форполимеризаторе, но и в колонне. Регулирование уровня массы в колонне также может быть осуществлено косвенно, например, путем непрерывного измерения весовой производительности по готовому полистиролу после резательной машины, в зависимости от изменения которой регулирующая система будет изменять число оборотов шнека. [c.100]

Исследование переходных режимов верха ректификационной колонны ставит перед собой задачу анализа динамической составляющей /д комбинированного критерия проектирования дефлегматора колонны /к в области изменения технологических параметров и параметров Ксв, Тк, анализа ограничения (1.2.15) и способа проектирования аппарата с учетом его тех- иико-экономической эффективности и требований, предъявляемых к качеству переходных процессов замкнутой АСР. Анализ влияния технологических параметров на величину /д проводится косвенно оценкой их воздействия на значения инерционностей. /а, и коэффициентов усиления динамических каналов. При этом Зачитывалось, что при наличии запаздывания в цепи регулирования увеличение инерционности по этому каналу приводит к уменьшению /д, т. е. динамических ошибок стабилизации аь Такой же эффект оказывает уменьшение коэффициента усиления по каналу /з—аь Исследование проведено воспроизведением динамических свойств отдельного конденсатора и технологического комплекса по уравнениям (2.7.12), (2.8.16). Коэффициенты математической модели динамики получены по алгоритму, включающему решение задачи проектного расчета конденсатора и расчет коэффициентов по данным приложения 1. Результаты моделирования объекта регулирования представлены в табл. П.8—П. 16 приложения и на рис. 4.23—4.29. [c.218]

С ростом Ц инерционность каналов падает, что связано с уменьшением /а, аппарата. С увеличением Р инерционность всех каналов увеличивается в связи с ростом Ксв и При увеличении с и X. н инерционность технологического комплекса падает, несмотря на рост инерционности изолированного аппарата, что связано с уменьшением Kf, Увеличение нагрузки на дефлегматор приводит к уменьшению его инерционности за счет падения Кса- Если рассмотреть теперь влияние технологических параметров на инерционность технологического комплекса и на коэффициент / fз совместно, то при заданных Оо и с экстремум /д может быть допущен лишь в области изменения х. н. При этом должно быть принято Р = Ртах, Ц = Цт п- Реализация условия Р = Ртах осуществляется в процессе проектирования дефлегматора на границе возможной области изменения давления. Формальное выполнение условия Ц = Цтш не может быть осуществлено, поскольку левая граница области изменения Ц определяется условием физической реализуемости процесса конденсации ( п — х = А), а величина А задается произвольно. При А- 0 значение Ь- оо, и задача проектирования теряет физический смысл. Чтобы выйти из создавшейся ситуации, введем регламентированную переменную 7 = зир имеющую непосредственное отношение, как это было показано в разделе 4.4, к величине зирДСт , и рассмотрим комбинированный критерий /к (1.1.18) при параметрах Я, = О, Я,2=1, Л = (/д —- д Зафиксировав Я=Рщах и потребовав выполненшт условия р=РтШ, получаем однозначное определение вектора Yo= tx-н, Ц), минимизирующего критерий /к. Таким образом, в этом варианте выбирается аппарат минимальной массы, который с оптимально настроенной системой регулирования обеспечивает заданное значение максимальной динамической ошибки. [c.224]

Основным критерием при выборе оптимальной технологической схемы получения этилена и оптимальных параметров отдельных элементов этой схемы, в том числе параметров схем компрессии в технологическом и холодильном циклах, является себестоимость конечного продукта. Влияние на эту величину технологических и конструктивных параметров отдельных элементов схемы может быть учтено только в результате проведения сравнительных расчетов, при которых исследуемый параметр и связанные с ним величины изменяются по заданным технологической схемой закономерностям. Проведение серии таких сравнительных расчетов практически возможно только при помощи современных счетно-решающих устройств. В задачу инжспера расчетчика будет входить выделение закономерностей (для данного частного случая, определяемого заданием на проектирование) в виде формул или в виде таблиц и графиков, выявляющих влияние каждого из перечисленных выше факторов на себестоимость конечного продукта. При проведении серии таких расчетов можно выбрать оптимальные технологические схемы и ее параметры, запроектировать надежно действующую систему автоматического регулирования и управления всеми процессами при помощи счетно-решающих устройств или без них. Применение счетно-решающих устройств делает также возможным текущий анализ режимов работы завода в целом и отдельных его узлов. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология