Осадительная ванна производстве кислотность

Коррозия в электролитах (наиболее распространенная). По воздействию среды различают кислотную, щелочную, солевую, морскую коррозию и т. п. В производстве искусственных волокон кислотная коррозия наблюдается в корытах и трубопроводах прядильных машин при воздействии осадительных и пластификационных ванн щелочная коррозия — при воздействии раствора едкого натра на емкости солевая коррозия— в результате воздействия раствора хлорида натрия на холодильную аппаратуру или трубопроводы. [c.22]

Дальнейшее усовершенствование этого метода привело к разработке одностадийного способа извлечения безводного сульфата натрия из отходных растворов осадительных ванн вискозного производства. Согласно [126] для извлечения безводного сульфата натрия к упомянутым растворам, содержащим не менее 20% сульфата натрия, добавляют легколетучий, хорошо растворимый в водных растворах солей растворитель, температура кипения которого ниже 100 °С. Процесс ведут в интервале 33 — кип спирта. Из суспензии, содержащей безводный сульфат натрия и водно-спиртовую смесь, выделяют твердый продукт. Последний промывают спиртом, используемым для осаждения, или дистиллятом, содержащим не более 10% Н2О. В некоторых случаях для уменьшения остаточной кислотности сульфата натрия рекомендуют в промывную жидкость добавлять небольшое количество щелочи в соответствии с практически определяемым количеством кислоты. [c.229]

Аппаратура кислотной станции обеспечивает циркуляцию осадительной и пластификационной ванн для каждого агрегата производства штапельного волокна. Приемные баки для осадительной ванны. Для приема отработанной осадительной ванны устанавливаются стальные баки полезной емкостью 50 м (общая емкость 63 м ). [c.168]

Кислотная станция вискозного производства должна обеспечивать непрерывную подачу осадительной ванны, в которой формуется волокно, к прядильным машинам прием поступающей с прядильных машин отработанной ванны укрепление ванны путем добавки соответствующих химикатов фильтрацию ванны и подогрев ее до требуемой температуры. [c.165]

Очистка и дегазация осадительной ванны вискозных производств с использованием механической флотационной машины впервые были осуществлены на Киевском комбинате химических волокон (КХВ) в производстве текстильной нити - . Промышленные опыты флотации значительно более загрязненной и загазованной осадительной ванны штапельного производства были проведены также на кислотной станции Калининского КХВ. [c.169]

Около 40—бО о от общего количества выделяющегося сероводорода при формовании штапельного волокна остается в осадительной ванне и поступает с ней на кислотную станцию. Это количество сероводорода полностью выделяется при регенерации ванны и поступает в общую систему газоочистки. Поэтому описанная выше (см. разд. 13.6.2) дегазация прядильной ванны является обязательной для обеспечения максимально возможного улавливания газов, выделяющихся в вискозном производстве. [c.430]

Все трубопроводы на кислотной станции ранее изготовлялись из свинца. В настоящее время применяются преимущественно стальные гуммированные трубы, а также трубы из фаолита. Замена свинца при изготовлении трубопроводов, покрытий барок и корыт для осадительной ванны другими, более доступными материалами имеет большое народнохозяйственное значение. Широкое развитие производства синтетических полимеров дает возможность решить эту задачу. Свинец, расходуемый для покрытий и для трубопроводов, может быть заменен материалами на основе поливинилхлорида или полиизобутилена. Эти материалы могут заменить свинец при рабочих температурах не выше 60 °С. При более высоких температурах термопластичный поливинилхлорид деформируется и начинает частично разрушаться. Трубы больших диаметров, рассчитанные на работу под давлением, могут изготовляться из стали с внутренней гуммировкой. [c.455]

Однородное волокно можно получить только в том случае, если концентрация реагентов в осадительной ванне, поступающей на машину, незначительно отличается от концентрации отработанной ванны. Разность концентрации свежей и отработанной ванны называется перепадом. О перепаде ванны принято судить по ее кислотности. Нормальным для производства текстильной нити, практически не влияющим на качество волокна, можно считать колебания кислотности в пределах 1—2 г/л. [c.212]

При производстве высокопрочного штапельного волокна осадительная ванна имеет такой состав, что она обладает преимущественно коагулирующим действием. Она содержит мало кислоты, много сульфата натрия и сравнительно большое количество сульфата цинка (около 20 г/л). Вторая ванна — в основном кислотная. [c.269]

Прядильные машины для производства кордной нити. При получении кордных нитей требуется, чтобы нить прошла довольно большой путь в осадительной ванне. Кроме того, необходима вторая кислотная ванна для довосстановления и вытягивания нити. Для того чтобы не терять рабочих мест [c.500]

Осадительная ванна на производстве непрерывно циркулирует. Приготовление осадительной ванны и поддержание в ней необходимой концентрации серной кислоты и солей производится в специальном цехе — кислотной станции. [c.509]

В производстве вискозных волокон и пленок имеются цехи, в которых некоторые технологические операции проводятся в растворах, содержащих серную кислоту, едкий натр и другие агрессивные растворы при температурах от 40 до 95 °С (осадительная и пластификационная ванны, растворы серной кислоты, едкого натра, растворы гипохлорита натрия, сульфата натрия и др.). Кроме того, в прядильных, отделочных и кислотных цехах с открытых поверхностей ванн (заключенных в капсули) выделяются туман серной кислоты, пары сероводорода, сероуглерода, едкого натра и др. Агрессивные растворы заполняют емкости, аппараты, трубопроводы и подвергаются нагреву, охлаждению, филь трации, упариванию и т. п. [c.24]

Производство целлофановой пленки снизилось с 200,2 тыс. т в 1960 г. до 186 тыс. т в 1965 г., а в 1970 г. оценивалось в 154 тыс. т [221]. В настоящее время 80% всего целлофана выпускают в виде влагонепроницаемых пленок, получаемых покрытием целлофановой пленки тонким слоем нитроцеллюлозного лака. Остальные 20% приходятся на пластифицированную влагопроницаемую пленку. Метод производства целлофана состоит в продавливании вискозы через длинную щелевидную фильеру в кислотную осадительную ванну. Созревание вискозы для получения целлофана длится более короткое время, чем в случае производства волокон. [c.261]

Металлополимерные покрытия и облицованные термопластами металлические детали находят все большее применение в химических производствах для продления срока службы оборудования в условиях воздействия жидких агрессивных сред. Так, в вискозном производстве в результате замены свинцовой защиты деталей сернокислотных осадительных ванн полипропиленовыми покрытиями срок службы прядильных агрегатов АВК-06 увеличился в 2 раза [50]. В 2,5 раза увеличилась долговечность кислотных насосов типа ЗХ9Р при защите корпуса полипропиленовой облицовкой вместо гуммированной резины [51]. [c.265]

Следует иметь в виду, что в незавершенном производстве непосредственно (в отличие от целлюлозы) можно измерить и учесть только часть химикатов, например едкий натр на содовой станции в баках, в прессах, на диализе, в щелочной целлюлозе, в прядильном растворе серную кислоту на кислотной станции в аппаратах, в осадительной ванне сероуглерод в промежуточных баках (мерниках) до загрузки в ксантогепаторы. Другую часть химикатов, израсходованную на изготовление волокна, т. е. претерпевшую различные изменения и превратившуюся в другие соединения, нельзя измерить непосредственно в НЗП. [c.104]

Ввиду того что при формовании волокна больше всего изменяется кислотность осадительной ванны, обмен ванны рассчитывают по содержанию серной кислоты. Колебания (перепад) в содержании Н2804 в осадительной ванне при производстве различных видов вискозного волокна не должны превышать (в г л) [c.71]

В группу расчетов аппаратуры включены однотипные расчеты, связанные с определением количества и размеров основных аппаратов в производстве вискозных волокон — мерсеризационных прессов, диализаторов, ксантатбарабанов, аппаратов ВА, вискозных фильтрпрессов и баков, а также выпарных аппаратов для регенерации осадительной ванны. Расчеты прядильных и текстильных машин исключены из этой главы, так как они одинаковы для различных видов производств химических волокон. Расчеты по определению количества и производительности таких машин приведены в главе I. Не помеш ены также расчеты сушилок, содовых и других баков, измельчителей, кислотных барок и фильтров и т. п., так как они мало отличаются от аналогичных видов типового оборудования . [c.79]

Как уже указывалось, состав осадительной ванны по сравнению с производством вискозной текстильной нити существенно изменился. Снизились общая кислотность ванны и содержание сульфата натрия, резко повышена концентрация сульфата цинка. Повышение концентрации сульфата цинка в ванне увеличивает толщину оболочки волокна. Например, при концентрации 40 и 80 г л площадь оболочки составляет соответственно 45 и 65% от площади поперечного сечения. Большая концентрация сульфата цинка в ванне способствует получению волокна с мелкокристаллической структурой и замедляет процесс разложения ксантогената, что позволяет сильнее вытягивать нить при формовании. [c.263]

Канализация кислотных станций. В целях уменьшения потерь реагентов нормальная мойка фильтров осуществляется раствором осадительной ванны со сбором его в специальную барку. После отстаивания и осветления раствор направляется в производство, а шлам смывается 1Водой и сбрасывается в канализацию. Периодически возникает необходимость в отмывке песка горячей водой, что приводит к залповому сбросу в канализацию больших количеств сильно загрязненных сточных вод. [c.14]

Серная кислота представляет собой прозрачную маслянистую жидкость, бесцветную или желтовато-бурого оттенка (если в ней присутствуют примеси). В производстве используется контактная серная кислота, улучшенная или аккумуляторная (ГОСТ 667—73), содержащая 92,5—94 % Н2804. Такая кислота не замерзает при температуре —30 °С. Концентрированная серная кислота опасна, так как при попадании на кожу вызывает быстрое разрушение тканей и тяжелые ожоги. При повышенных температурах разбавленные растворы серной кислоты (осадительная и пластификационная ванны) вызывают кожные заболевания. Поражение глаз серной кислотой может привести к потере зрения. Работники отделения формования волокна в связи с этим часто болеют конъюктивитом глаз. Поэтому работы с серной кислотой и ее растворами на складе кислоты, отделении формования, кислотной станции и станции кристаллизации должны проводиться в специальной одежде, резиновых перчатках и защитных очках. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология