Однократное испарение сложных

Рис. III-4. Перегонка нефти по схеме однократного испарения в сложной колонне с отпарными (а) и укрепляющими (б) секциями

Другой вариант перегонки нефти по схеме однократного испарения в сложной колонне с боковыми укрепляющими секциями предлагается в патенте [4] (рис. П1-4, б). Поскольку такой вариант перегонки еще не описан в литературе, остановимся на нем несколько подробнее. Нефть, нагретую до 150—230 °С, вводят в ректификационную колонну выше места отбора керосиновой фракции. Выше ввода нефти отбирают газ, фракции легкого и тяжелого бензинов. В низ колонны подают водяной пар. Из разных зон [c.154]

Эффективная сепарация фаз в секции питания сложной колонны достигается установкой специальных сепараторов жидкости и промывкой потока паров стекающей жидкостью. Для этого режим работы колонны подбирают таким образом, чтобы с нижней тарелки сепарационной секции сложной колонны в нижнюю отпарную секцию стекал избыток орошения Рп, называемый избытком однократного испарения. Если принять расход избытка однократного испарения равным fn= (0,02—0,05)тогда доля отгона сырья должна быть примерно равна отбору дистиллятной фракции, поскольку е/= = Ог-1- (7 — т) и Рт=Рп. При правильной организации промывки и сепарации фаз после однократного испарения тяжелая дистиллятная фракция практически не содержит смолисто-асфальтеновых, сернистых и металлорганических соединений. [c.153]

Температуру паров фракции, уходящей с верха колонны, определяют как температуру конца однократного испарения этой фракции [5, 8]. Температура конца однократного испарения сложной смеси должна иметь значение, удовлетворяющее равенству (56). При расчете температуры верха колонны, работающей с водяным паром (при применении острого испаряющегося орошения), следует, подсчитывая парциальное давление верхнего продукта, учитывать пары орошения и воды. [c.46]

Как известно, сырье до ввода в узел смешения с регенерированным катализатором или в реактор нагревается и во многих случаях частью или полностью переводится в парообразное состояние. При однократном испарении сложной углеводородной смеси доля отгона зависит от температуры, давления и фракционного состава самой смеси, а такжо от удельного расхода водяного пара, если последний вводится в поток сырья. [c.84]

Молекулярная и весовая доли отгона, а также составы равновесных фаз при однократном испарении сложных углеводородных смесей определяются при помощи следующих формул. [c.87]

Температуру вывода боковых погонов (температуру жидкости) рекомендуют определять как температуру начала однократного испарения при нулевой доле отгона и парциальном давлении паров выводимой фракции [8]. Температура начала однократного испарения сложной смеси должна иметь значение, удовлетворяющее равенству (53). [c.44]

Экспериментальное определение доли отгона и состава образовавшихся фаз при однократном испарении нефтяных смесей является длительной и дорогой операцией. В то же время описанные выше аналитические методы расчета достаточно трудоемки и требуют обязательного применения ЭВМ. Кроме того, отсутствие во многих случаях полных данных по углеводородному составу нефтяных смесей и особенно нефтяных остатков, а также условность дискретизации сложных нефтяных смесей приводит к тому, что более надежным становится зачастую использование эмпирических методов расчета однократной перегонки по данным истиной или стандартной разгонки. Характерное положение кривых фракционного состава и кривых ОИ обеспечивает при этом достаточно высокую точность определения координат точек кривой ОИ на основе эмпирических методов расчета. [c.66]

Определение доли отгона и состава фаз при однократном испарении и конденсации сложной смеси [c.174]

Схемой однократного испарения предусматривается разделение нефти на заданные фракции и мазут в одной сложной колонне с боковыми отпарными секциями (рис. 1П-4,а). Температура нагре- [c.153]

Сравнительные данные схем однократного испарения в сложной колонне при перегонке 18,8 тыс. т нефти в сут приведены ниже [4] [c.155]

Перегонку стабилизованных нефтей постоянного состава с небольшим количеством растворенных газов (до 1,2% по С4 включительно), относительно невысоким содержанием бензина (12 - 15% фракций до 180 С) и выходом фракций до 350 °С не более 45% энергетически наиболее выгодно осуществлять на установках (блоках) АТ по схеме с однократным испарением, т.е. с одной сложной ректификационной колонной с боковыми отпарными секциями. Установки такого типа широко применяются на зарубежных НПЗ, просты и компактны, благодаря осуществлению совместного испарения легких и тяжелых фракций требуют минимальной температуры нагрева нефти (300 - 330 С) для обеспечения заданной доли отгона, характеризуются низкими энергетическими затратами и металлоемкостью. Основной их недостаток - меньшая технологическая гибкость и пониженный (на [c.43]

Однократное испарение многокомпонентных смесей. В нефте-и газопереработке приходится разделять сложные и многокомпонентные смеси. При разделении таких смесей однократным испарением (ОИ) любой компонент будет распределяться в определенном соотношении между паровой и жидкой фазами. Материальный баланс процесса ОИ для любого компонента запишется аналогично уравнению (ХП1,42) [c.250]

При ректификации сложных смесей (нефть, продукты ее переработки) температуры потоков можно определять по аналогии с многокомпонентными смесями (например, разбивая нефть или широкую углеводородную фракцию на узкие фракции, которые затем приравниваются к индивидуальным соединениям) или по кривым однократного испарения (ОН). [c.106]

Многокомпонентные смесн. При разделении многокомпонентных и сложных смесей, характерных для нефтегазопереработки и нефтехимии, любой компонент путем однократного испарения будет распределяться в определенном соотношении между отгоном и остатком. [c.88]

При расчете однократного испарения (конденсации) многокомпонентных и сложных смесей углеводородов в присутствии водяного пара используются приведенные выше уравнения при условии замены величины общего давления тс на парциальное давление углеводородов к - р [c.93]

Задаются температурой подачи сырья в колонну, исходя из практических данных или иных условий. Например, в сложные колонны АВТ, работающие без подвода тепла, сырье рекомендуется подавать с такой температурой, при которой доля паров, образующихся при однократном испарении, была бы на 2—3% больше выхода продуктов, отбираемых в виде дистиллята и боковых погонов. [c.45]

На схеме 1, кроме того, помещен процесс однократного испарения. Этот своеобразный процесс заключается в том, что сложная смесь, содержащая летучие компоненты, частично превращается в пар без выделения паровой фазы в теплообменнике 1 (фиг. 1, (5). Затем паро-жидкая эмульсия выбрасывается в испаритель 2, где происходит процесс однократного испарения. В результате происходит выделение паровой фазы, обогащенной нижекипящим компонентом. Этот процесс обычно комбинируется с процессом последующей ректификации. [c.9]

Математическое описание модели динамики работы атмосферных блоков основано на известной программе расчёта сложных ректификационных колонн модифицированным методом релаксации, в котором расчёт ступени контакта выполняется по уравнениям однократного испарения методом Ньютона-Рафсона. Выбор метода расчёта связан с тем, что этот метод позволяет рассчитывать ректификационные колонны, как по теоретическим ступеням контакта, так и по реальным контактным устройствам с учётом их тепломассообменной эффективности. [c.45]

Температура верха колонны соответствует температуре конца однократного испарения ректификата, температуры низа и вывода боковых погонов — температурам начала однократного испарения остатка и погонов, выводимых из сложной колонны в стриппинги. [c.246]

В процессах вакуумной перегонки мазута по топливному варианту преимущественно используют схему однократного испарения, применяя одну сложную ректификационную колонну с выводом дистиллятных фракций через отпарные колонны или без них. При использовании отпарных колонн по высоте основной вакуумной колонны организуют несколько циркуляционных орошений. [c.223]

При однократном испарении таких сложных смесей, как нефть, на фанице раздела паровой и жидкой фаз достигается наименьшая четкость разделения углеводородов между фазами, и часть их распределяется как в той, так и в другой фазах. На рис. 8.2 это видно по тому, что температура конца кипения по ИТК паровой фазы выше, чем температура начала кипения по ИТК жидкой фазы. Соответствующие разности температур [c.359]

Уравненргя (208) и (210) позволяют построить кривую однократного испарения сложной смеси, для чего необходимо задаться рядом температур и найти соответствующие значения доли отгона. [c.201]

Ис1<омая температура начала однократного испарения сложной смеси дол кна иметь такое значение, которое удовлетворяло бы равенству (213) или (213а). [c.201]

Искомая температура конца однократного испарения или точки росы сложной смеси должна иметь такое значение, которое удовлетворяло бы равенству (214) или (214а). [c.202]

Ири разделении сложной смеси температура наров или н идкости в колонне при известном их составе онределяется методом последовательного приближения. Температуру наров, уходящих из колонны, определяют как температуру конца однократного испарения или [c.224]

Кривые однократного испарения нефтепродуктов. Уравнения (XIII,55) и (XI 11,58) позволяют построить кривую ОИ сложной смеси (нефти и ее фракций). Для этого надо задать ряд температур и найти соответствующие им доли отгона. По этим данным можно построить кривую ОИ сложной смеси. [c.251]

Температуры потоков при ректификации сложных смесей определяют при помощи линии ОИ температуры жидких потоков — по нулевому отгону, температуры паровых потоков — по 1007о-ному отгону на линии ОИ. Линии однократного испарения можно построить на основании экспериментальных данных. Для приближенных расчетов пользуются зависимостью между линиями ОИ и ИТК или разгонки по ГОСТ. Эти методы определяют линию ОИ приближенно как прямую линию. [c.41]

Если разделяемые соединения отличаются по своей летучести незначительпо, то их невозможно удовлетворительно разделить при однократном испарении и конденсацин, т. е. простой персгоп-кой. В таких случаях процесс испарения и конденсации следует повторить многократно. При помощи ректификационных колонок многократное повторение можно осуществить в одном сложном процессе (фракционированная перегонка, ректификация, см. разд. А,2.3.3). [c.61]

Смесь после отстоя от воды и ДЗГ в виде рециркулята возвращается в экстракционную колонну. Вывод парафиновых углеводородов с экстрактом ухудшает ка-чество индивидуальнь1х ароматических соединений, а повышенный против оптимального отгон ароматических углеводородов в рециркулят приводит не только к увеличению расхода рециркулята, но и значительному повышению доли ароматических углеводородов в рафинате. Содержащиеся в насыщенном растворе ДЭГ парафиновые углеводороды С , С и шше отогнать в камере однократного испарения и даже с верха отпарной части колонны достаточно сложно, в результате некоторая часть гептанов или октанов попадает в экстракт, затрудняя получение высокочистых ароматических углеводородов. [c.158]